【導(dǎo)讀】6．試點(diǎn)單位離精益生產(chǎn)要求的差距及其原因………………………7．試點(diǎn)單位推行精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容和切入點(diǎn)的選擇……………11．試點(diǎn)單位推行精益生產(chǎn)可能獲得的經(jīng)濟(jì)效益…………………12．試點(diǎn)單位推行精益生產(chǎn)需要?jiǎng)?chuàng)造的條件與配套措施…………精益生產(chǎn)的基本思想是：企業(yè)增加利潤(rùn)的主要途徑是降低。杜絕一切浪費(fèi)，制止盲目生產(chǎn)與無(wú)效勞動(dòng)；其生產(chǎn)類型屬流程型生產(chǎn)。中鋁公司的目標(biāo)是要?jiǎng)?chuàng)立一套具有自己特色的精益生產(chǎn)模式。二是起點(diǎn)與目標(biāo)要高，不僅在中鋁建立有特色的精益生產(chǎn)的模式，動(dòng)起來(lái)，形成共同愿景，人人都為精益生產(chǎn)出謀劃策、自覺(jué)行動(dòng)，在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中名列前茅。

　　

【正文】 中鋁項(xiàng)目實(shí)施方案 Page 21 of 26 13． 與推行精益生產(chǎn)相關(guān)的培訓(xùn)計(jì)劃 鑒于培訓(xùn)是推行精益生產(chǎn)項(xiàng)目的重要組成部分，因此特別單 列出來(lái)以便于實(shí)施。按照創(chuàng)建中鋁模式精益生產(chǎn)方式的需要，建議進(jìn)行以下系列培訓(xùn)： （ 1） 精益生產(chǎn) 目的： 普及精益生產(chǎn)理念，了解精益生產(chǎn)模式，及流程性企業(yè)推行精益生產(chǎn)的具體方法 對(duì)象： 該培訓(xùn)為普及型培訓(xùn)，首先針對(duì)各級(jí)管理人員及試點(diǎn)單位全體員工，然后普及至每一位中鋁員工。 （ 2） 5S 實(shí)施與現(xiàn)場(chǎng)改善 目的： 5S 是一切企業(yè)生產(chǎn)管理活動(dòng)的基礎(chǔ)，其實(shí)施的效果與整個(gè)精益生產(chǎn)項(xiàng)目息息相關(guān)。通過(guò)該培訓(xùn)，提高員工的現(xiàn)場(chǎng)管理水平，提高工作效率，改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，使各種問(wèn)題顯性化，為推行精益生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。 對(duì)象： 該培訓(xùn)為普及型培訓(xùn)，首先針對(duì)各級(jí) 管理人員及試點(diǎn)單位全體員工，然后普及至每一位中鋁員工。 （ 3） 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（ JIT） 目的： JIT 是精益生產(chǎn)的核心內(nèi)容，因此有必要進(jìn)行深一步的了解。通過(guò)該培訓(xùn)，使學(xué)員掌握 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的原則，掌握實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的具體方法和工具 對(duì)象： 針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各級(jí)管理人員。 （ 4） 全員維修與保養(yǎng)（ TPM） 目的： 理解零故障的思 ， 想 熟悉實(shí)現(xiàn)零故障的主要方法， 掌握故障分析基本方法 對(duì)象： 針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各級(jí)管理和技術(shù)人員，設(shè)備維修人員。 （ 5） 6 SIGMA 目的： 了 解 6?的基本概念，掌握實(shí)施 6?的基本方法，掌握其與精益生產(chǎn)的相互關(guān)系和作用。 對(duì)象 ： 針對(duì)車間主任及以上管理人員。 大知企業(yè)管理咨詢 中鋁項(xiàng)目實(shí)施方案 Page 22 of 26 （ 6） 問(wèn)題解決與預(yù)防（ 8D） 目的： 了 解 解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的基本思路 ，掌握系統(tǒng)解決問(wèn)題的方法，提高發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、識(shí)別問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。 對(duì)象： 針對(duì)各級(jí)管理人員。 （ 7） 團(tuán)隊(duì)合作 目的： 了解團(tuán)隊(duì)合作的重要性，掌握?qǐng)F(tuán)隊(duì)合作的具體方法，充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的力量。 對(duì)象： 針對(duì)車間主任及以上管理人員。 大知企業(yè)管理咨詢 中鋁項(xiàng)目實(shí)施方案 Page 23 of 26 附件一 三個(gè)試點(diǎn)單位生產(chǎn)管理的現(xiàn)狀和初步評(píng)估 總的說(shuō)來(lái)，三個(gè)試點(diǎn)單位的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況都很良好，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在同行業(yè)中名列前茅。從生產(chǎn)管理的情況看，這些單位近年來(lái)做了大量工作，基礎(chǔ)比較扎實(shí)，管理各有特色，取得 了較大成績(jī)。 （ 1） 原材料供應(yīng)： 中州分公司和貴州分公司的主要原材料供應(yīng)比較緊張。中州分公司由于沒(méi)有自己的鋁土礦基地，靠收購(gòu)地方民采礦，資源緊缺且不穩(wěn)定，不得不將礦石庫(kù)存保持在 6 個(gè)月左右，不僅占用大量資金，且質(zhì)量波動(dòng)，幸好有中和設(shè)施，尚能保持生產(chǎn)穩(wěn)定。貴州分公司雖有自己的礦山基地，因采取盡可能多采購(gòu)民礦以保留自有資源的策略，原料狀況也比較雜亂。分公司已有規(guī)劃加速自有礦山建設(shè)以逐步過(guò)度到主要使用自有資源。廣西分公司自有礦山能力充足，他們采取抵制民間采礦的策略頗有成效，原料狀況良好。至于煤的供應(yīng)，受國(guó)內(nèi)能源和運(yùn)力緊張的 影響，價(jià)格上升，到貨不夠穩(wěn)定。各廠（尤其是貴州分公司和廣西分公司）都受限電困擾。這些因素都給降低庫(kù)存和穩(wěn)定生產(chǎn)帶來(lái)一定困難。 （ 2） 生產(chǎn)管理： 三家分公司生產(chǎn)管理的體制基本相同。訂貨合同由總公司承接，分公司根據(jù)總公司轉(zhuǎn)來(lái)的合同副本編制生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃兩級(jí)編制，分公司編制到月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，日作業(yè)計(jì)劃由工廠編制。除貴州分公司碳素廠外，試點(diǎn)單位基本上都是單一品種生產(chǎn)，連續(xù)工藝流程。各廠都強(qiáng)調(diào)調(diào)度作用，實(shí)行分公司與廠兩級(jí)調(diào)度體制，廣西分公司則比較注重工序主動(dòng)服從。技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)由技術(shù)部門管理，似未采用計(jì)劃值原則。生產(chǎn)過(guò) 程中的在制品庫(kù)存按設(shè)定掌握，產(chǎn)成品庫(kù)存則情況有所差別，貴州分公司碳素廠陰極產(chǎn)品供不應(yīng)求，庫(kù)存不多；陽(yáng)極產(chǎn)品自用因電解廠被限電而庫(kù)存波動(dòng)；廣西分公司故意增加鋁錠庫(kù)存待漲，致使產(chǎn)成品庫(kù)存不夠正常。 （ 3） 質(zhì)量管理： 三家分公司產(chǎn)品質(zhì)量都好，只有貴州分公司碳素廠陰極大知企業(yè)管理咨詢 中鋁項(xiàng)目實(shí)施方案 Page 24 of 26 產(chǎn)品的合格率偏低（約 85%）。三家分公司都通過(guò)了 ISO 質(zhì)量體系認(rèn)證，注重質(zhì)量檢驗(yàn)，含在制品的質(zhì)量檢驗(yàn)，但基本沒(méi)有實(shí)施質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。體制上，質(zhì)量管理由技術(shù)或生產(chǎn)運(yùn)行部門歸口實(shí)施，堅(jiān)持 QC 小組活動(dòng)。 （ 4） 設(shè)備管理： 據(jù)介紹，三家分公司的設(shè)備完好率都比較高，并普遍采用預(yù)防檢修制度，生產(chǎn)操作人員負(fù)責(zé)日常維護(hù)點(diǎn)檢，專業(yè)點(diǎn)檢人員進(jìn)行點(diǎn)檢，專門的維修隊(duì)伍負(fù)責(zé)修理。廣西分公司更明確三者之中以專業(yè)點(diǎn)檢人員為核心，并制訂了詳細(xì)的規(guī)章制度，執(zhí)行較好。在檢修體制上，三家分公司都取檢修隊(duì)伍分散的體制，工廠甚至車間都有自己的專職的檢修隊(duì)伍，遇有較大規(guī)模檢修時(shí)可互相借用。未實(shí)行大工種、多能工，鉗工與電工分工明確。名義上采用了狀態(tài)預(yù)知維修，并不典型。在如何延長(zhǎng)設(shè)備壽命方面尚有潛力，如貴州分公司電解槽在兩次大修間通過(guò)修補(bǔ)方法延長(zhǎng)壽命，廣西分公司未有研究。 （ 5） 人員配置： 勞動(dòng)人事取分公司集中管理模式， 由分公司派出人員駐工廠服務(wù)。生產(chǎn)一線都按崗位定員，部分崗位人員負(fù)荷明顯不足，有精簡(jiǎn)人員的潛力（貴州分公司碳素廠更為明顯）。多余人員一般取增加設(shè)備不增人的方法消化。部分干部似有精簡(jiǎn)下來(lái)人員無(wú)法處理的擔(dān)憂，故不鼓勵(lì)減員。據(jù)介紹，三個(gè)試點(diǎn)單位的勞動(dòng)生產(chǎn)率均居同業(yè)前列。 （ 6） 安全管理： 三家試點(diǎn)單位都很重視安全工作，有比較完善的安全教育與管理的程序與制度，并取得相當(dāng)?shù)某煽?jī)。 （ 7） 基層管理： 據(jù)介紹，三家試點(diǎn)單位都重視基層車間和班組建設(shè)，實(shí)際似乎不夠理想，如有些崗位工作不夠緊張（可能與工作量不夠飽滿有關(guān)），有些作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施不到位 ，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不整潔的現(xiàn)象也有存在。在員工業(yè)績(jī)考核與獎(jiǎng)勵(lì)方面已有不同程度的改革，其中以中州分公司采用記分平衡卡方法進(jìn)行業(yè)績(jī)考核比較先進(jìn)。 大知企業(yè)管理咨詢 中鋁項(xiàng)目實(shí)施方案 Page 25 of 26 附件二 試點(diǎn)單位員工提出的推行精益生產(chǎn)的關(guān)注點(diǎn) 這次考察期間，三個(gè)試點(diǎn)單位的部分廠、車間、班組干部提出下列內(nèi)容可在推行精益生產(chǎn)中重點(diǎn)關(guān)注： （ 1） 貴州分公司： ? 以配料、混捏、成型為切入點(diǎn)，在現(xiàn)有裝備水平下提高在制品質(zhì)量； ? 對(duì)非增值活動(dòng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)研，如生產(chǎn)存貨、投入產(chǎn)出比、質(zhì)量、生產(chǎn)組織合理性等； ? 煅燒工序的合理庫(kù)存； ? 成型工序減少中間庫(kù)存，杜絕跑冒滴漏，減少 模具更換時(shí)間； ? 焙燒工序減少庫(kù)存和倒運(yùn)。 （ 2） 廣西分公司： ? 解決管理層各自為政、缺少全局觀念的問(wèn)題； ? 精心安排生產(chǎn)，改變?nèi)绯鲣X作業(yè)與抬包車互相等待、結(jié)殼塊不能及時(shí)清理、設(shè)備污漬等現(xiàn)象； ? 加強(qiáng)質(zhì)量的過(guò)程控制； ? 解決電解作業(yè)中浮料扒不干凈，中縫堵不好，保溫料加不好，產(chǎn)生滑料，陽(yáng)極設(shè)置精度不高，天車機(jī)械化程度不高，操作工責(zé)任心不夠，作業(yè)質(zhì)量差異等問(wèn)題； ? 管理、現(xiàn)場(chǎng)、操作標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)一步落到實(shí)處； ? 完善約束與激勵(lì)機(jī)制，提高工作質(zhì)量，消除浪費(fèi)。 （ 3） 中州分公司： ? 檢修清理作業(yè)準(zhǔn)時(shí)化，物料配送看板化，車間生產(chǎn)模塊化； ? 將上工序主動(dòng) 為下工序服務(wù)落到實(shí)處； ? 簡(jiǎn)化工藝流程，優(yōu)化工藝指數(shù)，改進(jìn)管理流程，減少浪費(fèi)； 大知企業(yè)管理咨詢 中鋁項(xiàng)目實(shí)施方案 Page 26 of 26 ? 取消三級(jí)庫(kù)，改進(jìn)物流系統(tǒng)； ? 提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)； ? 降低備品備件庫(kù)存； ? 提高生產(chǎn)控制和檢測(cè)的自動(dòng)化水平，解決信息傳遞不暢的問(wèn)題。