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混凝土外觀質(zhì)量缺陷處理方案-資料下載頁

2025-05-04 08:19本頁面
  

【正文】 灌、搗實。五、混凝土缺陷的預(yù)防措施鋼筋必須進行質(zhì)量復(fù)檢,選擇有經(jīng)驗的施工人員進行制作加工,控制浪費現(xiàn)象,鋼筋表面必須除銹、清潔,鋼筋下料準(zhǔn)確,安裝正確,保護層厚度適宜,固定牢靠,澆筑時安排護筋人員隨時檢查。保證墊塊的數(shù)量和質(zhì)量,以防露筋?;炷两Y(jié)構(gòu)施工能否達到整體美觀的要求,首先取決于模板,模板的制作安裝質(zhì)量是關(guān)鍵,混凝土的平整度、光潔度、色差度都與模板直接相關(guān)。若模板不平順,板縫不嚴(yán)密,發(fā)生滲水、漏漿,甚至支架松動,模板跑模、變形等,都將引起混凝土質(zhì)量不良或外觀粗糙現(xiàn)象。對使用的模板進行精密加工,可進行粗磨、中磨、細磨、精磨、微磨、拋光等六道工序的鏡面加工,同時保證模板具有足夠的強度、剛度。模板在安裝前,應(yīng)均勻涂刷脫模劑。模板支撐應(yīng)牢固,接縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確。對模板從設(shè)計到安裝,必須嚴(yán)密策劃、細化實施。做到這些,可以大量減少混凝土的蜂窩、麻面等缺陷?;炷翑嚢柽\輸與澆筑原材料必須合格,隨時測定材料含水量,按配合比稱料準(zhǔn)確,準(zhǔn)確控制水灰比、坍落度、攪拌時間?;炷吝\輸與澆筑的間歇時間應(yīng)合適,必須在初凝時間以內(nèi)保證連續(xù)施工、分層澆筑?;炷磷杂蓛A落高度小于2m,正確掌握振搗間距、時間,防止離析現(xiàn)象。由混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂縫在拆模24d內(nèi)必須修復(fù)完成。:延長混凝土的模內(nèi)養(yǎng)護期或加大水泥用量,有利于混凝土表面的自然光潔度。若混凝土澆筑完畢24小時左右或3天后,可考慮采用比通常情況略為加大或維持一定的水泥用量,對無外加劑的混凝土也可略微降低水灰比來考慮,但在任何情況下都不宜以增大用水量(加大坍落度)來增大水泥用量。:砂石骨料含砂百分率除與級配、孔隙率相關(guān)外,還與砂的粗細程度相關(guān)。最佳含砂率是指在砂石骨料級配的規(guī)定條件下,選擇能同時滿足混凝土質(zhì)量和工作和易性要求的砂最佳含量。:對有外觀質(zhì)量要求的混凝土,坍落度較通常略減少1~2厘米,使混凝土拌和物粘稠一點,振搗效果好一些,有利于混凝土外觀質(zhì)量。,限時接茬:混凝土澆筑,無論是按從一端開始向另一端,或從中部開始向兩端對稱,呈斜面層次全斷面而推進,還是按從下向上一層層呈水平層次,都必須分段、分層地進行澆筑作業(yè)。,切莫早振:混凝土振實過程,是混凝土拌和物在所澆部位上進行:一是液化,二是振動,三是搗實。為使混凝土澆筑均勻密實,采取前面澆后面振搗的步驟配合,切忌早振。早振有兩種情況:一是本層混凝土厚度未鋪足,或本層澆筑不到位(橫向未到邊,縱向不連貫);二是對本層混凝土澆筑段前沿臨空部分,不等下段混凝土澆銜接,就過早振搗。,控制振速:振搗棒的棒頭直徑和振動頻率一定,施加于混凝土拌和物的振實力度,由插棒位置的振搗時間和上提速度來確定??吹靡姷幕炷?,是否振搗密實,通過現(xiàn)象觀察來確定,混凝土振搗密實特征表現(xiàn)為:混凝土已無顯著沉落、表面呈現(xiàn)平坦,混凝土已不再冒氣泡轉(zhuǎn)而開始泛漿;對能見度低或陰角部分,以快插慢提的速度為準(zhǔn),一般塑性混凝土采用通常的插入式振搗棒,即按本層混凝土厚度做振搗動作。 根據(jù)環(huán)境溫度選擇養(yǎng)護方法,正確控制養(yǎng)護時間、次數(shù)、養(yǎng)護用水,特別是當(dāng)日平均氣溫低于5℃時,不得澆水養(yǎng)護??刂撇鹉r間,合理安排拆模順序,特別注意保護混凝土邊、角部,嚴(yán)禁人為損壞。同時,在各工序施工中,要嚴(yán)格進行交接檢查,主要是施工單位班組自檢、互查。在專業(yè)質(zhì)量檢查人員檢查的基礎(chǔ)上,還應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員對重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序按規(guī)范進行質(zhì)量檢查后,方可進入下一道工序。六、工藝注意事項,不可盲目修補,因修補措施不當(dāng)造成混凝土質(zhì)量內(nèi)部缺陷。,不可急于求成,需要有耐心,細心和足夠的時間來保證。必須嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝流程和操作方法進行修補作業(yè)。,經(jīng)確定具有合格的性能及與應(yīng)用處混凝土顏色相近時方可采用,而且施工中嚴(yán)格按照摻配比例進行作業(yè)。、污泥、焊渣、鋼筋銹跡等缺陷的處理,由修補作業(yè)隊用電砂輪、電動鋼絲刷打磨、清理,露出混凝土本來的顏色和表面,保證修補面與原混凝土面顏色一致。,應(yīng)盡量利用模板拆除后的前期腳手架,封頂板修補更應(yīng)該利用剛剛拆除模板后的封頂支架,能夠大量節(jié)省人力、材料,否則,重新搭設(shè)修補腳手架則浪費巨大,利用吊籃修補則來回移動困難、安全性差,修補時間也只能推遲到頂板澆筑完成后,修補、養(yǎng)護時間會占用直線工期。,對下部有污染的可能,應(yīng)對完成面進行覆蓋保護,避免二次修補。七、缺陷修補質(zhì)量控制混凝土構(gòu)件拆模后,施工單位應(yīng)對構(gòu)件外觀質(zhì)量逐一檢查、測量和記錄。對于存在質(zhì)量缺陷的,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和有關(guān)規(guī)定要求進行處理:、修補方案和修補記錄,對存在嚴(yán)重質(zhì)量缺陷的部位,應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料真實反映處理情況。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗收 ;,混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程不得驗收。 ,作業(yè)隊施工技術(shù)人員應(yīng)配合項目部質(zhì)檢人員對缺陷進行詳細檢查,認(rèn)真做好缺陷記錄?!叭龣z”制度對缺陷修補的每道工序進行檢查,修補處理的每道工序應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量檢查記錄。上一道工序經(jīng)驗收合格后方可進行下一道工序施工。發(fā)現(xiàn)有一道工序未按工藝要求實施的,缺陷修補視為不合格,必須返工,不留質(zhì)量隱患。,應(yīng)有質(zhì)檢員進行全過程跟蹤檢查,以確保工程質(zhì)量。,分批購進的材料應(yīng)按要求進行質(zhì)量檢驗,并將檢驗結(jié)果報送監(jiān)理機構(gòu)確認(rèn),只有經(jīng)檢驗合格的材料才能用于缺陷修補。八、安全保障措施,上排架作業(yè)必須系好安全帶。、防爆要求。,必須全面檢查排架及平臺等是否安全可靠。您好,歡迎您閱讀我的文章,本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改,也可以直接打印。閱讀過后,希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣,堅持下去,讓我們共同進步。
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