【正文】 棒接觸模板過度振搗。：（1）模板使用前要檢查并修整，拼裝嚴(yán)密平整。（4）振搗時振搗棒避免接觸模板。：成品整體幾何尺寸偏差不大時，在不影響正常使用的情況下，可不進行處理，反之，則需經(jīng)過有關(guān)部門檢查認定，并共同研究處理方案。 （2）模板表面不光滑，脫模劑太多、太粘，將滯留混凝土中的水珠及氣泡，從而拆模后在混凝土表面出現(xiàn)氣孔。：（1）摻入減水劑，減小用水量，充分做好理論配合比，混凝土拌和前調(diào)整好施工配合比，拌和時控制好用水量，限制坍落度、水灰比。（3）控制好振動棒振搗間距及振搗時間，不能大也不能小。：氣孔直徑小于5mm采用毛刷沾水清除孔內(nèi)滯留物后，直接用毛刷沾細水泥砂漿，在有氣泡的混凝土表面反復(fù)擠壓，直到混凝土表面見不到氣孔的痕跡后停止擠壓。具體操作工藝措施如下（以大于5mm的氣孔為例）：（1）用帶尖的鉛絲伸入氣孔內(nèi)擴孔，剔除孔口薄層砂漿層，清除孔內(nèi)浮渣，并用毛刷沾水清洗干凈。（3）用拌好的細粒砂漿填充氣泡，鐵抹子下壓、填實、抹平表面，細粒砂漿內(nèi)適量摻入白水泥調(diào)整顏色，砂子采用1mm篩子過篩。（5）表面采用透明膠布進行保濕養(yǎng)護；養(yǎng)護不少于7天。一般工程上常見的孔洞，是指超過鋼筋保護層厚度，但不超過構(gòu)件截面尺寸三分之一的缺陷。混凝土基礎(chǔ)、墻、板的面積較大，但任何一處孔洞面積不得大于100cm2，累計不大于200cm2時同樣可以采取修補的方法將混凝土修補整齊。：（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（3）薄壁結(jié)構(gòu)及鋼筋密集部位的混凝土內(nèi)掉入工具、模板、木方等雜物，混凝土被擱住。（2）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，有條件時采用細石混凝土澆灌，并認真分層振搗密實。（4）薄壁結(jié)構(gòu)更要注意清理卡在鋼筋中的雜物，澆筑振搗成型后 ，可在模板外側(cè)敲擊檢查是否存在孔洞?；炷羶?nèi)部夾有雜物且深度超過保護層厚度，稱之為夾渣。面積較大的夾渣相當(dāng)于削弱鋼筋保護層厚度，深度較深的夾渣與孔洞無異。：（1）砂、石等原材料中局部含有較多的泥團泥塊、磚頭、塑料、木塊、樹根、棉紗、小動物尸體等雜物，并未及時清除。（3）現(xiàn)場工人掉落工具、火機、煙盒、水杯和礦泉水瓶等雜物及丟棄的小模板等卡在鋼筋中未作處理。（2）商品混凝土站和現(xiàn)場攪拌工地應(yīng)加強砂、石等原材料的收貨管理，發(fā)現(xiàn)砂、石中雜物過多應(yīng)堅決退貨。（3）模板安裝完畢后，派專人將較大塊的雜物揀出，對小而輕的雜物可使用大功率的吸塵器吸塵，用水沖洗時注意將匯集起來雜物一一清理干凈。（2）如果夾渣部位較深，超過構(gòu)件截面尺寸的三分之一時，應(yīng)先做必要的支撐，分擔(dān)各種荷載，將該部位夾渣全部鑿除，安裝好模板，用鋼絲刷刷洗或壓力水沖刷，濕潤后用高一個強度等級的細石混凝土仔細澆灌、搗實。保證墊塊的數(shù)量和質(zhì)量，以防露筋。若模板不平順，板縫不嚴(yán)密，發(fā)生滲水、漏漿，甚至支架松動，模板跑模、變形等，都將引起混凝土質(zhì)量不良或外觀粗糙現(xiàn)象。模板在安裝前，應(yīng)均勻涂刷脫模劑。對模板從設(shè)計到安裝，必須嚴(yán)密策劃、細化實施?；炷翑嚢柽\輸與澆筑原材料必須合格，隨時測定材料含水量，按配合比稱料準(zhǔn)確，準(zhǔn)確控制水灰比、坍落度、攪拌時間?；炷磷杂蓛A落高度小于2m，正確掌握振搗間距、時間，防止離析現(xiàn)象。：延長混凝土的模內(nèi)養(yǎng)護期或加大水泥用量，有利于混凝土表面的自然光潔度。：砂石骨料含砂百分率除與級配、孔隙率相關(guān)外，還與砂的粗細程度相關(guān)。：對有外觀質(zhì)量要求的混凝土，坍落度較通常略減少1～2厘米，使混凝土拌和物粘稠一點，振搗效果好一些，有利于混凝土外觀質(zhì)量。，切莫早振：混凝土振實過程，是混凝土拌和物在所澆部位上進行：一是液化，二是振動，三是搗實。早振有兩種情況：一是本層混凝土厚度未鋪足，或本層澆筑不到位（橫向未到邊，縱向不連貫）；二是對本層混凝土澆筑段前沿臨空部分，不等下段混凝土澆銜接，就過早振搗?？吹靡姷幕炷?，是否振搗密實，通過現(xiàn)象觀察來確定，混凝土振搗密實特征表現(xiàn)為：混凝土已無顯著沉落、表面呈現(xiàn)平坦，混凝土已不再冒氣泡轉(zhuǎn)而開始泛漿；對能見度低或陰角部分，以快插慢提的速度為準(zhǔn)，一般塑性混凝土采用通常的插入式振搗棒，即按本層混凝土厚度做振搗動作?？刂撇鹉r間，合理安排拆模順序，特別注意保護混凝土邊、角部，嚴(yán)禁人為損壞。在專業(yè)質(zhì)量檢查人員檢查的基礎(chǔ)上，還應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員對重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序按規(guī)范進行質(zhì)量檢查后，方可進入下一道工序。，不可急于求成，需要有耐心，細心和足夠的時間來保證。，經(jīng)確定具有合格的性能及與應(yīng)用處混凝土顏色相近時方可采用，而且施工中嚴(yán)格按照摻配比例進行作業(yè)。，應(yīng)盡量利用模板拆除后的前期腳手架，封頂板修補更應(yīng)該利用剛剛拆除模板后的封頂支架，能夠大量節(jié)省人力、材料，否則，重新搭設(shè)修補腳手架則浪費巨大，利用吊籃修補則來回移動困難、安全性差，修補時間也只能推遲到頂板澆筑完成后，修補、養(yǎng)護時間會占用直線工期。七、缺陷修補質(zhì)量控制混凝土構(gòu)件拆模后，施工單位應(yīng)對構(gòu)件外觀質(zhì)量逐一檢查、測量和記錄。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收 ；，混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程不得驗收?！叭龣z”制度對缺陷修補的每道工序進行檢查，修補處理的每道工序應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量檢查記錄。發(fā)現(xiàn)有一道工序未按工藝要求實施的，缺陷修補視為不合格，必須返工，不留質(zhì)量隱患。，分批購進的材料應(yīng)按要求進行質(zhì)量檢驗，并將檢驗結(jié)果報送監(jiān)理機構(gòu)確認，只有經(jīng)檢驗合格的材料才能用于缺陷修補。、防爆要求。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共