【正文】 尤其是豎縫砂漿飽滿。2）采取措施確保砂漿不混用。砂漿混用將導致墻體應(yīng)力不均，應(yīng)力集中的部位墻體將開裂，從而造成滲漏。 3）墻體底三皮磚應(yīng)用實心磚砌丁磚找平。 4）墻體與鋼筋砼結(jié)構(gòu)柱墻之間的側(cè)縫容易造成滲漏，砌筑時除應(yīng)保證磚墻與鋼筋砼結(jié)構(gòu)柱墻之間砂漿密實之外，建議對該處較光潔的鋼筋砼結(jié)構(gòu)柱墻進行處理。處理方法與抹灰基層相同。5）門窗洞側(cè)應(yīng)按要求預埋砼塊，其高度位置應(yīng)與門窗固定點位置一致。采取措施防止砼預制塊有任何松動。門窗安裝人員亦應(yīng)注意成品保護，防止松動砼預制塊及其附近砌塊，避免該處滲水。、拆模不當造成墻體滲漏 1）木工班組長應(yīng)派專人配合泥工留置構(gòu)造柱、圈梁螺桿眼。如不能及時跟上，則須用電鉆打眼，不得用震動較大的方法打眼，以防止墻體松動和開裂。 2）支模支撐應(yīng)有可靠的水平連接，尤其須注意懸挑構(gòu)件、外圈梁（連系梁）、外側(cè)構(gòu)造柱及其它外側(cè)鋼筋砼構(gòu)件的加固，防止因支模不可靠而在澆筑砼時拉裂墻體。 3）支模時應(yīng)小心操作，防止松動墻體，一旦發(fā)現(xiàn)松動墻體應(yīng)立即拆除并重砌。 4）墻體砌好后不應(yīng)立即轉(zhuǎn)入模板安裝，應(yīng)待墻體砂漿有一定的強度后方可開始，以避免因工序安排不合理而增加墻體開裂的可能性。 5）模板拆除應(yīng)在砼有一定的強度后方可開始（具體拆模時間應(yīng)嚴格按規(guī)范），拆模時注意不能重擊墻體。 1）抹灰前應(yīng)對墻體進行隱蔽驗收，確保各種管洞全部封堵且符合要求。2）鋼管洞采用半磚和細石砼進行封堵，每個管洞不應(yīng)一次性完成，而應(yīng)分兩次或更多次。砼中摻加適量UEA微膨脹劑。也可采用半磚和水泥砂漿進行封堵，但砂漿中亦應(yīng)摻加微膨脹劑。管洞封堵前應(yīng)將管洞清理（或沖洗）干凈，管洞四周用水濕潤。應(yīng)派專人（負責任的泥工）進行逐個封堵。封堵后的管洞外側(cè)另抹1CM左右的1：3水泥砂漿，并覆蓋四周3 CM左右，同時切成方塊。3）螺桿眼內(nèi)充填發(fā)泡劑，外露2—3CM用1：3內(nèi)摻適量微膨脹劑的水泥漿堵嚴，應(yīng)認真細致地檢查，防止漏封。 4）為室內(nèi)水平運輸而留設(shè)的施工洞除應(yīng)按要求埋設(shè)拉結(jié)筋外，洞四周應(yīng)用水澆濕并清理干凈。砌筑時馬牙槎及洞頂處砂漿應(yīng)飽滿。除此之外，外墻處施工洞尚應(yīng)用鋼絲網(wǎng)封在馬牙槎和洞頂處。鋼絲網(wǎng)寬30CM，新老墻體各覆蓋15CM。 控制因墻體結(jié)構(gòu)原因造成的滲漏別無他法，關(guān)鍵在于加強過程控制和嚴格質(zhì)量驗收。就本工程來說，首先是須讓管理人員認識到防滲漏的重要性及其責任的重大性，然后從合同上、要求（交底）上、習慣上來嚴格要求各施工作業(yè)班組及其作業(yè)人員，根據(jù)合同建立和完善獎懲制度，然后根據(jù)這些合同、制度來進行過程控制與質(zhì)量驗收。 1）門窗材料質(zhì)量須符合有關(guān)規(guī)范和標準的要求，其變形、強度、剛度均須符合行業(yè)標準和規(guī)范規(guī)定。 2）接口組裝方式須符合要求。 3）五金安裝須符合要求，須用硅膠密封。 4）外門窗制作后須用塑料膠紙或塑料薄膜包裝，以防止成品損壞。 5）門窗在成品運輸和搬運過程中須輕拿輕放，且必須豎放，不得平放，以減少門窗變形。 6) 窗框下框略向外傾，以利安裝后水的排泄。1) 門窗框與門窗洞之間的縫隙保持在2025MM之間，且不得小于10MM，不得大于30MM，超過這個范圍應(yīng)對門窗洞進行處理。由于磚洞不能隨便鑿除，所以在砌筑時應(yīng)對門窗洞口尺寸和位置進行嚴格控制。如因過程控制不當造成既成事實，則最好與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和門窗安裝單位（部門）協(xié)商，對門窗尺寸進行適當調(diào)整。門窗與門窗洞之間縫隙大于30MM，則應(yīng)先用1：3水泥砂漿打底，每次打底厚度控制在810MM左右，直至門窗與門窗洞之間縫隙符合要求。 2）門窗與門窗洞之間縫隙符合要求后將門窗框與門窗洞之間的縫隙用發(fā)泡劑填充密實，發(fā)泡劑凹進門窗框內(nèi)外側(cè)內(nèi)10—15MM，以便抹灰和充填硅膠。 3）窗下框泛水口應(yīng)按規(guī)定要求留置，不得少留或漏留。 4）門窗框安裝好后不僅要檢查門窗框已充填的硅膠，而且要將門窗框四周凹槽用硅膠充填密實。 5）外窗臺應(yīng)抹成斜坡，內(nèi)外高差不少于20MM，且這20MM不含窗下口凹槽。窗下口及窗側(cè)凹槽具體做法見上圖。 6）窗頂外側(cè)應(yīng)做滴水，滴水采用塑料滴水線條鑲嵌，滴水線外邊離外墻面3040MM。、面磚防滲措施 1）涂料除了須掌握好配合比外，就是須掌握好搭接幅度。涂料搭接須均勻，搭接寬度統(tǒng)一，涂層厚度均一，不允許出現(xiàn)漏涂的現(xiàn)象。 2)同底涂一樣，須注意滴水線、窗邊線等節(jié)點部位的施工。1）文化磚鋪貼時粘結(jié)劑必須飽滿，密實。2)勾縫必須采用專用砂漿，勾縫嚴密，平整。 材料質(zhì)量要求 1）屋面施工用的材料必須符合要求，尤其是防水材料。 2）各種防水用材料質(zhì)量指標必須符合相關(guān)的行業(yè)和國家標準。 3）材料供應(yīng)商須提供相關(guān)的資格證書、生產(chǎn)許可證、各種材料成分分析報告和質(zhì)保書。 4）進場時各種防水材料均須抽樣送檢，復檢合格后方可使用。如復檢不合格，應(yīng)立即清退出場，避免混用。 1）砼的澆筑和養(yǎng)護須引起足夠重視：斜屋面塌落度控制在8—10CM；斜屋面澆筑難度較大，澆筑時建議摻加緩凝劑，以延長其可操作時間，確保砼振搗密實； 2）適當延長屋面工程拆模時間，以利砼的養(yǎng)護。 3）由于屋面工程施工可能遇到在冬季進行，屋面砼結(jié)構(gòu)施工完畢后應(yīng)及時進行屋面工程的施工，尤其是保溫層的施工，且在屋面工程施工前應(yīng)對屋面外表面進行可靠的養(yǎng)護，以防止屋面因砼收縮而開裂。 1）基層須保持清潔干凈和干燥。 2）屋面找平層須壓光，不得有任何尖銳物露出。 3)作防水前各節(jié)點須處理完畢。 水管電線管滲水由于設(shè)計變更和施工原因造成預埋的水管、電線管（尤其是電線管）成為滲水介質(zhì)（即通道）的現(xiàn)象枚不勝舉。所以在施工過程中須加強這些管線的監(jiān)控和驗收。尤其是水源附近和返工的部位。另外，水管安裝時法蘭及其它配件接口的防水施工應(yīng)認真，以免出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。 樓面防滲 1）控制樓面開裂：主要從發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)配筋薄弱環(huán)節(jié)并處理、控制砼塌落度、控制減少甚至杜絕砼施工縫、加強砼振搗、砼養(yǎng)護和保護（如砼初凝期間不重擊樓面和不堆放重物）等方面進行控制。 2）滲水介質(zhì)：各種綁扎絲（衛(wèi)生間廚房間鋼筋綁扎絲、水電工預埋箱盒用綁扎絲、木工制模用綁扎絲、外架加固用綁扎絲等）均可能成為滲水介質(zhì)，應(yīng)對其進行嚴格監(jiān)控和檢查，減少和杜絕這些滲水介質(zhì)造成的隱患。 3）樓面孔洞：各種孔洞是造成樓面滲水的主要原因之一，應(yīng)對樓面孔洞的留置和封堵進行嚴格監(jiān)控和驗收。具體施工方法同屋面（即如前述）。 衛(wèi)生間防滲 1）防水坎砼施工：主要在基面清理、刷漿（建議在砼澆筑前刷漿，即使設(shè)計無要求）、砼振搗、砼養(yǎng)護、砼保護等方面下工夫。 2）管洞：衛(wèi)生間管洞較多，應(yīng)特別注意管洞封堵。封堵方法同前述。如設(shè)置套管，套管與管道間應(yīng)用設(shè)計的防水材料密封且符合要求。 3）泛水：泛水坡度應(yīng)符合要求，并坡向地漏。坡度應(yīng)平緩，不應(yīng)有存水凹陷。 4）防水層施工：基層須干燥，翻邊下口應(yīng)抹成小圓角。防水層翻邊高度應(yīng)符合要求，翻邊上口應(yīng)堵頭。 5）與相鄰房間高差：應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求留出高低差（3CM），且須將未施工的面層計算在內(nèi)。門坎應(yīng)與甲方、設(shè)計和監(jiān)理商量并統(tǒng)一做法。 6）滲水試驗：應(yīng)進行局部（如孔洞封堵后）和整體（整個房間各工序完畢）滲水試驗，滲水試驗必須全部符合要求，否則須進行返工。滲水試驗合格后各相關(guān)人員應(yīng)辦理有關(guān)簽字手續(xù)。