【導(dǎo)讀】 1 肄莄蒀螇羀莄薂羃袆莃螅螆芄莂蒄蚈膀莁薇襖肆莀蠆蚇荿荿袂袈蒈蒁蚅膇蒈薃袁肅蕆蚆蚃罿蒆蒅衿羅蒅薈螂芃蒄蝕羇腿蒃螂螀肅蒂蒂羅羈聿薄螈袇膈蚆羄膆膇莆螇膂膆薈肈膅蟻裊羄膅螃蚈芃膄蒃袃腿膃薅蚆肅節(jié)蚇袁羈芁莇蚄袇芀葿袀芅芀螞蚃膁艿螄羈肇羋蒄螁羃芇薆羆衿芆蚈蝿膈蒞莈羅肄莄蒀螇羀莄薂羃袆莃螅螆芄莂蒄蚈膀莁薇襖肆莀蠆蚇荿荿袂袈蒈蒁蚅膇蒈薃袁肅蕆蚆蚃罿蒆蒅衿羅蒅薈螂芃蒄蝕羇腿蒃螂螀肅蒂蒂羅羈聿薄螈袇膈蚆羄膆膇莆螇膂膆薈肈膅蟻裊羄膅螃蚈芃膄蒃袃腿膃薅蚆肅節(jié)蚇袁羈芁莇蚄袇芀葿袀芅芀螞蚃膁艿螄羈肇羋蒄螁羃芇薆羆衿芆蚈蝿膈蒞莈羅肄莄蒀螇羀莄薂羃袆莃螅螆芄莂蒄蚈膀莁薇襖肆莀蠆蚇荿荿袂袈蒈蒁蚅膇蒈薃袁肅蕆蚆蚃罿蒆蒅衿羅蒅薈螂芃蒄蝕羇腿蒃螂螀肅蒂蒂羅羈聿薄螈袇膈蚆羄膆膇莆螇膂膆薈肈膅蟻裊羄膅螃蚈芃膄蒃袃腿膃薅蚆肅節(jié)蚇袁羈芁莇蚄袇芀葿袀芅芀螞蚃膁艿螄羈肇羋蒄螁羃芇薆羆衿芆蚈蝿膈蒞莈羅肄莄蒀螇羀莄薂羃袆莃螅螆芄莂蒄蚈膀

　　

【正文】 可靠的防水密封措施； 3）門窗框與洞口墻體安裝間隙應(yīng)有防水密封措施； 組合門窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算。拼樘料應(yīng)左右或上下貫通，并直接錨入洞口墻體上。拼樘料與門窗框之間的拼樘應(yīng)插 接，插接深度不小于 10mm。 塑料門窗的型材必須選用與其匹配的熱鍍鋅增強(qiáng)型鋼，型鋼壁厚應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，但不小于 。 選用五金配件的型號(hào)、規(guī)格和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求，并與門窗相匹配。平開門窗的鉸鏈或撐桿等 應(yīng)選用不銹鋼或銅等金屬材料。 陽臺(tái)窗或大洞口組合窗整體剛度差原因是設(shè)計(jì)單位未通過計(jì)算繪制立面圖，不滿足當(dāng)?shù)乜癸L(fēng)壓性能要求；或設(shè)計(jì)單位對(duì)必須改動(dòng)陽臺(tái)窗或大洞口組合窗未進(jìn)行復(fù)核。 當(dāng)圖集窗立面不能滿足使用要求時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)通過計(jì)算繪制立面圖 ，并滿足當(dāng)?shù)乜癸L(fēng)壓性能要求；陽臺(tái)窗或大洞口組合窗如需改動(dòng)時(shí)必須由設(shè)計(jì)單位復(fù)核。 部位設(shè)置預(yù)埋件，不得直接固定在墻體上。 2 材料 門窗材料應(yīng)選用耐候性材料。門窗的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 28 門窗型材、玻璃、密封條、密封膠、門窗鎖、橡膠壓條、螺釘、滑輪等材料和配件必須有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告；外露五金必須采用不銹鋼件或鍍鋅件。 門窗安裝用聚氨酯發(fā)泡膠應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《單組分聚氨酯泡沫填縫劑》 JC/T881 的有關(guān)規(guī)定；外 口封縫采用防水耐候密封膠。 門窗扇的密封條應(yīng)選用經(jīng)過硅化處理的密封毛條、改性聚乙烯或橡膠密封條。 用于安裝玻璃的密封材料應(yīng)選用橡膠系列密封條或硅酮建筑密封膠。 塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并作防腐處理。 3 施工 門窗的制作、安裝施工必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的施工企業(yè)承擔(dān)。施工單位嚴(yán)禁無圖制作、安裝門窗。 門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能（抗風(fēng)壓、氣密性和水密性）和導(dǎo)熱系數(shù)的見證取樣檢測(cè)，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行氣密性現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 金屬門窗和塑料門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。門窗框安裝前，應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用 1:3的水泥砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。洞口與固定后的門、窗框的伸縮縫間隙應(yīng)符合表 的規(guī)定。 表 洞口與門、窗框的伸縮縫間隙 (㎜ ) 墻體飾面層材料 洞口與門、窗框的伸縮縫間隙 29 清水墻及附框 10 墻體外飾面抹水泥砂漿或貼陶瓷錦磚 15～ 20 墻體外飾面貼釉面瓷磚 20～ 25 墻體外飾面貼大理石或花崗巖 40～ 50 外保溫墻體 保溫層厚 度 +10 門窗框安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片做為固定片與墻體連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于 ㎜ ；固定片的位置距離窗轉(zhuǎn)角、中豎梃，中橫梃 150～ 200 ㎜ ，固定片之間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不得大于 600㎜ 。 嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。 外窗安裝應(yīng)采用企口后塞法施工工藝， 門窗框固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框，采用固定片固定方法施工。 1）混凝土墻洞口采用射釘或膨脹螺釘固定； 2）承重多孔磚墻洞口采用膨脹螺釘固定，并不得固定在磚縫處； 3）輕質(zhì)砌塊或加氣混凝土砌塊，可在預(yù)埋的混凝土塊上用射釘或膨脹螺釘 固定，預(yù)埋混凝土塊間距應(yīng)符合固定片間距的要求； 4）設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接方式固定。 5）嚴(yán)禁在磚砌體上使用射釘固定，嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。 塑料門窗五金安裝時(shí)，必須設(shè)置金屬襯板，其厚度不應(yīng)小于3mm。緊固件安裝時(shí)，必須先鉆孔，后擰入自攻螺釘。嚴(yán)禁直接錘擊打入。 門窗扇密封條和鑲嵌玻璃的密封條應(yīng)安裝完好，鑲嵌牢固。 為防止推拉門窗扇脫落，必須設(shè)置限位塊，其限位塊間距應(yīng)不小于扇寬的 1/2。 30 外門窗邊框與洞口之間的間隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封， 外門窗框與副框之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。密封膠應(yīng)打得嚴(yán)密、順滑。 窗洞口抹灰采取企口 (里高外低 )形式。 1) 外門窗底框應(yīng)安裝在高出臺(tái)面外標(biāo)高 20mm 的臺(tái)階上，嚴(yán)禁將底框埋在臺(tái)面中。 2) 室外窗臺(tái)板最高點(diǎn)應(yīng)低于室內(nèi)窗臺(tái)板 10 ㎜ ，并應(yīng)做成不應(yīng)小于 10%的向外排水坡度；窗上口及突出墻面的窗臺(tái)板下部要做 20 mm滴水槽或 鷹嘴形 。 窗臺(tái)應(yīng)做泛水坡，泛水坡外低內(nèi)高，形成順?biāo)?，?nèi)窗臺(tái)要高于外窗臺(tái) 30mm 為宜。 3) 門窗框與墻身間縫隙，應(yīng)于洞口清理干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗 框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。 4) 門窗框外側(cè)應(yīng)留 5 ㎜ 寬的打膠槽口（外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“┴”型塑料條做槽口），清理干凈、干燥后，貼美紋紙，打密封膠，密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠。密封膠做到表面光滑，無雜物、氣泡。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。 5) 推拉窗必須設(shè)置排水孔道，孔徑大小、間距應(yīng)適宜， 室外窗臺(tái)板飾面層嚴(yán)禁遮蓋排水孔道 ，以保證底框槽內(nèi)積水迅速排出。 6) 外門窗安裝施工完畢，外門窗框與墻體間的縫隙密封完成后，應(yīng)做淋水試驗(yàn)。 4. 門窗常見質(zhì)量缺陷的防治措施 門窗采 購(gòu)必須選取已取得生產(chǎn)認(rèn)證的企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品，并核驗(yàn)生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)認(rèn)證書和年檢合格證明。 門窗進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收 31 標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)報(bào)告和出廠合格證，并由建設(shè)、施工、監(jiān)理單位按國(guó)家有關(guān)規(guī)定及合同預(yù)定的要求進(jìn)行驗(yàn)收。 門窗安裝前建設(shè)單位應(yīng)按批次進(jìn)行力學(xué)性能、抗風(fēng)壓、空氣滲透性、雨水滲透等物理性能指標(biāo)的見證取樣檢測(cè)。 組裝廠在生產(chǎn)過程中對(duì)塑窗的型材材質(zhì)及 型材斷面尺寸 等不符合要求的防治措施： 原因分析 :塑窗廠在生產(chǎn)過程中對(duì)窗的型材及裝配等不 執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，造成使用的材質(zhì)及組裝過程中不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 防治措施 1） 組裝廠應(yīng)有技術(shù)監(jiān)督部門的生產(chǎn)許可證；省建設(shè)廳頒發(fā)的節(jié)能核準(zhǔn)證書；安裝資質(zhì)證書等。 2） 組裝廠必須提供檢驗(yàn)批低溫落錘、角強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告； 3） 按中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《未增塑聚氯乙烯（ PVC－ U）塑料窗》 JG/T140－ 2020 的要求，塑窗在生產(chǎn)過程中必須進(jìn)行抽查，窗的型材及裝配等必須符合要求。 4） 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的塑窗應(yīng)進(jìn)行拆解驗(yàn)收，抽查塑窗型材可視面厚度是否達(dá)到 （推拉窗主型材可視面最小 實(shí)測(cè)厚度不應(yīng)小于），窗主型材構(gòu)件長(zhǎng)度大于 450 mm，其內(nèi)腔是否有增強(qiáng)型鋼，增強(qiáng)型鋼是否達(dá)到最小厚度 。是否采用鍍鋅防腐處理，端頭距型材端頭內(nèi)角距離不宜大于 15mm，且以不影響焊接為宜。增強(qiáng)型鋼與型材承載方向內(nèi)腔配合間隙不應(yīng)大于 1mm。 塑窗固定片不符合要求的防治措施： 原因分析：生產(chǎn)塑窗固定片規(guī)格尺寸不符合要求、塑窗固定片間距大、銹蝕。 防治措施 32 1）塑窗固定片材質(zhì)應(yīng)采用不低于 GB/T11235 規(guī)定中 Q235 力學(xué)性能的冷軋鋼板制作，厚度不應(yīng)小于 ，寬度不應(yīng)小于 20mm。表面進(jìn)行鍍鋅處理。表面應(yīng)光澤一致，不應(yīng)有氣泡、水紋、露底、銹蝕等缺陷； 2）固定片應(yīng)設(shè)在鉸鏈的位置，相鄰兩固定片的距離不應(yīng)大于600mm。在橫檔或豎框的地方不宜設(shè)固定片，相鄰的固定片應(yīng)在距橫檔或豎框 150mm 處。 塑窗開啟扇不設(shè)聯(lián)動(dòng)執(zhí)手防治措施： 原因分析 塑窗開啟扇長(zhǎng)度大于 900mm 時(shí)，不設(shè)聯(lián)動(dòng)執(zhí)手。 防治措施：塑料窗開啟扇執(zhí)手一般安裝在窗扇中間，距地面約 處，當(dāng)窗扇高度小于等于 900mm 時(shí)，安裝一個(gè)執(zhí)手；窗扇高度大于 900mm 時(shí)，必須安裝雙鎖點(diǎn)聯(lián)動(dòng)執(zhí)手。塑料門應(yīng)安裝 2 個(gè)以上鎖點(diǎn)的聯(lián)動(dòng)執(zhí)手。手柄材質(zhì)應(yīng)為鋁合金或鋅合金，不得使用塑料執(zhí)手。 塑窗滲水的防治措施 施工原因 1） 塑窗泄水孔設(shè)置不符合要求、泄水孔被封堵。 2） 塑窗使用質(zhì)量不合格的再生膠條，膠條脫槽。 3） 塑窗周邊、拼樘處未打嵌縫膠或嵌縫膠質(zhì)量不合格。 4） 塑窗框扇搭接不嚴(yán)，產(chǎn)生的滲漏。 防治措施： 1）外窗窗框、窗扇應(yīng)有排水通道，使浸入框、扇內(nèi)的水及時(shí)排至室外，排水通道不得與放置增強(qiáng)鋼的空腔連通； 2） 在外抹灰時(shí)應(yīng)控制好外窗臺(tái)流水坡向的標(biāo)高，外泄水孔應(yīng)高 33 于外窗臺(tái)； 3）泄水孔被封堵時(shí)應(yīng)及時(shí)清理。 4）密封條裝配應(yīng)均勻、牢固，回彈性好，接口應(yīng)在窗上框?qū)?，粘接?yán)密，無脫槽現(xiàn)象，四角轉(zhuǎn)彎處，不能凸起，更不能扒縫。轉(zhuǎn)角膠條要割 45176。斜角，再用膠粘牢，防止回彈。每個(gè)框或扇的密封條只允許有一個(gè)接口，也就是一根膠條環(huán)繞密封； 5）當(dāng)采用普通抹灰時(shí)，內(nèi)外與塑窗框交接處應(yīng)用片材隔開，留深 7 mm、寬 5 mm 的嵌膠縫，宜貼“ ⊥ ” 型塑料條做槽口。內(nèi)外涂飾前應(yīng)打嵌縫膠，并與墻面平齊； 6） 當(dāng)室外采用聚合物砂漿 或薄抹灰砂漿時(shí)，在外飾面完成后，窗周邊打邊長(zhǎng)不小于 5 mm 的直角三角形斜 45176。嵌縫膠； 7）出現(xiàn)拼樘時(shí)，在拼樘處應(yīng)用嵌縫膠對(duì)縫隙進(jìn)行封閉； 8）嵌縫膠應(yīng)采用低溫有柔性、防開裂的密封膠。打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，窗底邊框與窗臺(tái)板接茬處應(yīng)打上八字膠密封，嚴(yán)禁在涂料面層上