合金顆粒摻雜在橡膠鞋底的研究方案設(shè)計-資料下載頁
2025-05-03 22:23本頁面
【正文】 分數(shù)達50％60％。一般情況下，為保證凝膠固體的性能，溶液中有機單體總含量不宜過多，應(yīng)控制在 15％~20％范圍內(nèi)交聯(lián)單體／凝膠單體比例1／10為宜。 3 生坯的干燥與素燒 水分及添加劑的排除易使坯體產(chǎn)生缺陷、變形甚至倒塌 ，所以在坯體干燥和素燒過程中，要嚴格控制升溫速度，否則會因溫度不均勻產(chǎn)生熱應(yīng)力使坯體開裂。如：在熱壓鑄成形坯體排蠟升溫過程中，要特別注意 200~600℃溫區(qū)，在這個溫區(qū)，石蠟要從坯體中排除并。因此升溫要緩慢，否則會造成變形和開裂。素燒的溫度太低不能完全排除其中的添加劑和水分，素坯強度低；溫度太高會使坯體燒結(jié)難以加工處理。 4 燒 結(jié) 燒結(jié)是氧化鋁陶瓷生產(chǎn)中很重要的一環(huán)，它對氧化鋁陶瓷的物理化學性能有很大的影響。 4．1 液相燒結(jié)法 該法用低熔助劑促進材料燒結(jié)，助劑的引入一般會產(chǎn)生良好效果。常加入 Ca0、Mg0、Si02 、Ba0等作為熔劑。液相燒結(jié)由化學反應(yīng)產(chǎn)生液相促進擴散和粘滯流動的發(fā)生．及顆粒重排和傳質(zhì)過程，降低燒結(jié)溫度，有效加速燒結(jié)。4．2 燒結(jié)制度的影響 適當提高燒結(jié)溫度，有利于擴散和燒結(jié)的進行．使燒結(jié)速度加快，促進致密化。 升溫速度的控制對氧化鋁 陶瓷燒結(jié)是很重要的．通常在600℃以下應(yīng)緩慢，在1000—1500℃中溫階段要嚴格控制并盡量慢一些；在1500℃以上升溫速度可以加快，防止粗晶出現(xiàn)。壓力也促進粉粒問的問隙減少，擴散距離縮小。 4．3 燒結(jié)氣氛的影響 氣氛對氧化鋁陶瓷燒結(jié)影響很大，合適的氣氛有助于致密化。一般來說，氣氛中的氧離子分壓越低，越有利于氧化鋁的燒結(jié)。在氫氣氣氛下燒結(jié)，由于氫原子半徑很小、易于擴散而有利于消除閉氣孔，可得到近于理論密度的燒結(jié)體。CO—H2氣氛可以使氧化鋁晶格中的氧離子較易失去，形成空位，加速陽離子擴散，從而有效地促進燒結(jié)．并獲得很好的致密度，比氫氣氣氛更容易燒結(jié)。5 氧化鋁陶瓷的后加工處理 在燒結(jié)冷卻后 ，有些產(chǎn)品還達不到應(yīng)用的要求 ，所以要進行必要的加工處理，如修正尺寸、拋光等。為了增加氧化鋁 陶瓷產(chǎn)品表面的致密性，一般用比氧化鋁還要硬的金剛石、SiC、B1C等由粗到細逐級進行研磨 ．最終使氧化鋁陶瓷表面拋光，使陶瓷表面更加致密、光滑．可大大提高氧化鋁陶瓷使用性能。工藝流程圖如下： A1F3或硼酸鹽 燒結(jié)（14001450℃）研磨氧化鋁 注漿成形（分散劑；粘結(jié)劑；塑化劑；潤滑劑）后處理燒結(jié)干燥與素燒（200~600℃溫區(qū)緩慢升溫）（三 摻雜8 /
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