【正文】 177。4板面局部不平4用2m直尺和塞尺量板面局部不平177。1用水準儀和拉線量模板支架和拱架安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)相鄰兩板表面高差清水模板2每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件4用鋼板尺和塞尺量鋼模板2表面平整度清水模板34用2m直尺和塞尺量鋼模板3垂直度墻、柱H/1000且不大于602用經(jīng)緯儀或垂線和鋼尺量模內(nèi)尺寸梁、板、墻、柱、樁、拱+3，63用鋼尺量，長、寬、高各1點軸線偏位梁、柱、拱、塔柱82用經(jīng)緯儀測量縱橫各1點支承面高程+2，5每支承面1用水準儀測量預(yù)埋件支座板、錨墊板、連接板等位置5每個預(yù)埋件1用鋼尺量高差21用水準儀測量螺栓、錨筋位置31用鋼尺量外露長度177。51預(yù)留孔洞預(yù)應(yīng)力孔道位置5每個預(yù)留置孔洞1鋼尺量其他位置8每個預(yù)留孔洞1用鋼尺量孔徑+10，01用鋼尺量梁底模拱度+每根梁、每個構(gòu)件、每個安裝段1沿底模全長拉線，用鋼尺量對角線差板7每根梁、每個構(gòu)件、每個安裝段1用鋼尺量墻板5側(cè)向彎曲板、拱肋、桁架L/1500每根梁、每個構(gòu)件、每個安裝段1沿側(cè)模拉線，用鋼尺量柱、樁L/1000且不大于10梁L/1000且不大于10支架、拱架縱軸線的平面偏位L/2000且不大于30每根梁、每個構(gòu)件、每個安裝段3用經(jīng)緯儀測量拱架高程+20，10每根梁、每個構(gòu)件、每個安裝段3用水準儀量第一、主控項目①材料應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋、焊條的品種、牌號、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告。鋼筋進場時，按批抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗，其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計，每批抽檢1次；檢查方法：檢查試件檢驗報告。當鋼筋出現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。檢查數(shù)量：該批鋼筋全數(shù)檢查；檢查方法：檢查專項檢驗報告。②鋼筋彎制和末端彎頭均應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。檢查3件數(shù)量：每工作日同一類型鋼筋抽查不少于3件；檢查方法：用鋼尺量。③受力鋼筋連接應(yīng)符合如下規(guī)定：鋼筋的連接形式符合設(shè)計要求。鋼筋接頭位置、同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：觀察、用鋼尺量。鋼筋焊接接頭質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定和設(shè)計要求；檢查數(shù)量：外觀質(zhì)量全數(shù)檢查；按規(guī)定抽樣做力學(xué)性能檢驗。檢查方法：觀察、用鋼尺量，檢查接頭性能檢驗報告。HRB335和HRB400帶肋鋼筋機械連接接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：外觀質(zhì)量全數(shù)檢查；力學(xué)性能檢驗按規(guī)定抽樣做拉伸試驗；檢驗方法:外觀用卡尺或?qū)Ｓ昧烤邫z查、檢查合格證和出廠檢驗報告、檢查進場驗收記錄和性能復(fù)驗報告。④鋼筋安裝時，其品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀，必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：觀察、用鋼尺量。第二，一般項目① 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：觀察、用鋼尺量。② 鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、銹蝕和油污，鋼筋焊接接頭表面不得有夾渣、焊瘤。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：觀察。③ 鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表。鋼筋加工允許偏差表檢查項目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10按每工作日同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查3件3用鋼尺量彎起鋼筋的彎折177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。50④ 鋼筋網(wǎng)允許偏差鋼筋網(wǎng)允許偏差表檢查項目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)網(wǎng)的長、寬177。10每片鋼筋網(wǎng)3用鋼尺兩端和中間各1處網(wǎng)眼尺寸177。10用鋼尺量任意3個網(wǎng)眼網(wǎng)眼對角差15用鋼尺量任意3個網(wǎng)眼⑤ 鋼筋網(wǎng)成型和安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定檢查項目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)受力鋼筋間距兩排以上排距177。5每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件3用鋼尺量，兩端和中間各一個斷面，每個斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值計1點同排梁板、拱肋177。10基礎(chǔ)、墩臺、柱177。20灌注樁177。20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距177。105連續(xù)量5個間距，取平均值計1點鋼筋骨架尺寸長177。103用鋼尺量，兩端和中間各1處寬、高或直徑177。53彎起筋位置177。2030%用鋼尺量鋼筋保護層厚度墩臺、基礎(chǔ)177。1010沿模板周邊檢查，用鋼尺量梁、柱、樁177。5板、墻177。3第一、主控項目①水泥進場除全數(shù)檢驗合格證和出廠檢驗報告外，應(yīng)對其強度、細度、安定性和凝固時間抽樣復(fù)驗。檢驗數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的水泥，散裝水泥每500t為一批，袋裝水泥每200t為一批，當不足上述數(shù)量時，也按一批計，每批抽樣不少于1次。檢驗方法：檢查試驗報告。②混凝土外加劑除全數(shù)檢驗合格證和出廠檢驗報告外，應(yīng)對其減水率、凝結(jié)時間差、抗壓強度比抽樣檢驗。檢驗數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同出廠日期且連續(xù)進場的外加劑，每50t為一批，不足50t時，也按一批計，每批至少抽檢1次。檢驗方法：檢查試驗報告。③混凝土配合比符合設(shè)計規(guī)范，經(jīng)批準后使用。檢驗數(shù)量：同強度等級、同性能混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)各檢查2次。檢查方法：檢驗配合比設(shè)計選定單、試配試驗報告和經(jīng)審批后的配合比報告單。④當使用具有潛在堿活性骨料時，混凝土中的總堿含量不得大于3kg/m3，且符合設(shè)計要求。檢查方法：每一混凝土配合比進行1次總堿含量計算。檢查方法：檢查核算單。⑤混凝土強度等級應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107的規(guī)定檢驗評定，其結(jié)果符合設(shè)計要求。用于檢查混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3的同配比的混凝土，取樣不得少于1次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100m3，取樣不得少于1次。每次取樣留置1組標準養(yǎng)護試件。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查試驗報告。第二、一般項目①混凝土摻用的礦物摻合料除全數(shù)檢驗合格證明和出廠檢驗報告外，應(yīng)對其細度、含水率、抗壓強度比等項目進行抽樣檢驗。檢驗數(shù)量：同品種、同等級且連續(xù)進場的礦物摻合料，每200t為一批，當不足200t時，也按一批計。每批至少檢驗1次。檢驗方法：檢查試驗報告。②對細骨料，抽檢其顆粒級配、細度模數(shù)、含泥量及規(guī)定要求的檢驗項。檢驗數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的細骨料、每400m3或600t為一批。不足400m3或600t也按一批計。每批抽檢一次。檢查方法：檢查試驗報告。③對粗骨料，抽檢其顆粒級配、壓碎值指標、針片狀顆粒含量及規(guī)定要求的檢驗項，符合《普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的細骨料、每400m3或600t為一批。不足400m3或600t也按一批計。人工生產(chǎn)的的每200m3或300t為一批，不足200m3或300t也按一批計，每批抽檢1次。檢驗方法：檢查試驗報告。④用飲用水為水源拌合混凝土。⑤混凝土的坍落度符合設(shè)計配合比要求。檢驗數(shù)量：每工作班不少于1次。檢驗方法：用坍落儀檢測。⑥混凝土原材料每盤稱量允許偏差按下表控制。混凝土原材料每盤稱量允許偏差材料名稱允許偏差工地工廠或攪拌站水泥或干燥狀態(tài)的摻合料177。2%177。1%粗、細骨料177。3%177。2%水、外加劑177。2%177。1%注：各種衡器定期檢定，每次使用前進行零點校核，保證計量準確；當遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水量檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。檢驗數(shù)量：每工作班不少于1次。檢驗方法：復(fù)稱。第一、主控項目①現(xiàn)澆混凝土蓋梁、承臺和臺身等均不得出現(xiàn)超過設(shè)計規(guī)定的受力裂縫。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。第二、一般項目①混凝土承臺允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)斷面尺寸長寬177。20每座4用鋼尺量長、寬各2點承臺厚度0，+104用鋼尺量頂面高程177。104用水準儀測量四角軸線偏位154用經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點預(yù)埋件位置10每件2經(jīng)緯儀放線，鋼尺量②承臺表面應(yīng)無孔洞、露筋、缺棱掉角、蜂窩、。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、用讀數(shù)放大鏡觀測。③現(xiàn)澆混凝土墩臺允許偏差。項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢查方法范圍點數(shù)墩臺身尺寸長+15，0每個墩臺或每個節(jié)段2用鋼尺量厚+10，84用鋼尺量，每側(cè)上、下各1點頂面高程177。104用水準儀測量軸線偏位104用經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點墻面垂直度≤%H，且不大于252用經(jīng)緯儀測量，或垂線和直尺量墻面平整度84用2m直尺和塞尺量節(jié)段間錯臺54用鋼尺和塞尺量預(yù)埋件位置5每件4經(jīng)緯儀放線和塞尺量注：H為墩臺高度。④現(xiàn)澆混凝土柱允許偏差符合下表規(guī)定。項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)斷面尺寸長、寬、直徑177。5每根樁2用鋼尺量，長寬各1點，圓柱量2點頂面高程177。101用水準儀測量垂直度≤%H，且不大于152用經(jīng)緯信儀測量或垂線和鋼尺量軸線偏位82用經(jīng)緯儀測量平整度52用2m直尺、塞尺量節(jié)段間錯臺34用鋼板尺和塞尺量⑤現(xiàn)澆混凝土系梁或蓋梁允許偏差符合下表規(guī)定?，F(xiàn)澆混凝土系梁或蓋梁允許偏差表項目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)蓋梁尺寸長+20，10每個蓋梁用鋼尺量，兩側(cè)各1點寬+10，03作鋼尺量，兩端和中間各1點高177。53蓋梁軸線偏位84用經(jīng)緯儀量，縱橫各2點蓋梁頂面高程0，53用水準儀量，兩端及中間各1點平整度52用2m直尺、塞尺量支座墊石預(yù)留位置10每個4用鋼尺量，縱橫各2點預(yù)埋件高程177。2每件1用水準儀量軸線51經(jīng)緯儀放線，用鋼尺量⑥現(xiàn)澆混凝土擋墻允許偏差符合下表規(guī)定?，F(xiàn)澆混凝土擋墻允許偏差項目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)墻身尺寸長177。5每10m墻長度3用鋼尺量寬177。53用鋼尺量頂高高程177。53用水準儀量測垂直度≤%H，且不大于103用經(jīng)緯儀測量或垂線和鋼尺量軸線偏位101用經(jīng)緯儀測量直順度101用10m小線，鋼尺量平整度83用2m直尺、塞尺量⑦混凝土體表面應(yīng)無孔洞、露筋、蜂窩、麻面。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法，觀察。支座墊石與擋塊基本要求：混凝土所用的水泥、砂、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。支座墊石不得出現(xiàn)露筋、空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象及任何裂縫。實測項目如下：支座墊石實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1Δ混凝土強度（MPa）在合格標準內(nèi)要檢評標準檢查32Δ軸線偏位（mm）5全站儀或經(jīng)緯儀：支座墊石縱橫方向檢查23斷面尺寸（mm）177。5尺量：檢查1個斷面24Δ頂面高程（mm）177。2水準儀檢查中心及四角2頂面四角高差（mm）15預(yù)埋件位置（mm）5尺量：每件1擋塊實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1Δ混凝土強度（MPa）在合格標準內(nèi)要檢評標準檢查32軸線偏位（mm）5全站儀或經(jīng)緯儀：支座墊石縱橫方向檢查23斷面尺寸（mm）177。10尺量：每塊檢查1個斷面24頂面高程（mm）177。10水準儀，每塊檢查1處15與梁體間隙（mm）177。5尺量：每塊檢查1外觀鑒定：混凝土表面平整、光潔，棱角線平直，不符合要求時減1～3分。擋塊如出現(xiàn)蜂窩、麻面，必須進行修整，并減1～4分。擋塊出現(xiàn)非受力裂縫時減1～3分。 支座安裝基本要求：支座的材料、質(zhì)量、規(guī)格必須滿足設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求，經(jīng)檢驗合格后方可安裝。支座底板的調(diào)平砂漿性能應(yīng)符合設(shè)計要求，灌注密實，不得留有空洞。支座上下各部件縱軸線必須對正。當安裝溫度與設(shè)計要求不同時，應(yīng)通過計算設(shè)置支座順橋向預(yù)偏量。支座不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象?；瑒用嫔系乃姆搴筒讳P鋼板不得有劃痕、碰傷等，位置正確，安裝前必須涂硅脂油。實測項目：項次檢查項目規(guī)定值或允許