【導(dǎo)讀】定，實(shí)施的職責(zé)。責(zé)制定修訂，指導(dǎo)及監(jiān)督制度的執(zhí)行情況，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)實(shí)施。一絲不茍、精益求精、實(shí)事求是、公正科學(xué)。產(chǎn)品合格率：100%。合同履行率：100%。用戶滿意率≥90%。為確保檢測工作的公正性，公司各部門。2)當(dāng)企業(yè)內(nèi)部發(fā)生利益沖突時(shí)必須保證試驗(yàn)室工作的獨(dú)立性。質(zhì)量要求，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中相應(yīng)工作的質(zhì)量控制。為確?；炷临|(zhì)量，改善混凝土性能，進(jìn)行混凝。不符合要求的測量設(shè)備應(yīng)及時(shí)修復(fù)、更新，并及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)、檢。質(zhì)量證明書”，把好質(zhì)量關(guān)。編制年度試驗(yàn)人員上崗。和試驗(yàn)報(bào)告，做好檢驗(yàn)登記臺帳。

　　

【正文】 去除夾具及試驗(yàn)用試件等自重。 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)觀看儀表的加壓速率（ KN/S）顯示，抗折試驗(yàn)時(shí)加壓速率應(yīng)不大于5KN/S，抗壓試驗(yàn)時(shí)在有效測量范圍內(nèi)按 2400N/S177。 200N/S 速率進(jìn)行加荷，以保證試驗(yàn)準(zhǔn)確，試樣破壞后旋開回油閥，關(guān)閉送油閥，使工作活塞下落，但只要能容納下次試件順利安置，然后關(guān)閉回油閥，操縱送油閥，進(jìn)行余下 試驗(yàn)。 試驗(yàn)完畢，應(yīng)關(guān)上送油閥，并打開回油閥，做好落手清及設(shè)備保養(yǎng)工作。 DKZ5000 型水泥抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 抗折試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在牢固的工作臺上，并調(diào)整抗折機(jī)達(dá)到水平。 使用前先將砝碼移到“ 0”，檢查杠桿是否水平，如果不水平，調(diào)整到水平。 新安裝的抗折機(jī)應(yīng)先檢查其靈敏度、加荷速度、抗折夾具等是否符合技術(shù)要求。 將試件放在抗折夾具內(nèi)，調(diào)整手輪，使杠桿在試件折斷時(shí)盡可能地接近平衡位置。 試驗(yàn)完畢后，必須切斷電源，使砝碼回到“ 0”位。 應(yīng)經(jīng)常保持清潔，無電鍍或噴漆的部位應(yīng)經(jīng)常加油擦凈。 杠桿秤工作前，應(yīng)檢 查好道刀，刀是否脫出刀座的 V形糟。 砝碼使用時(shí)，應(yīng)檢查砝碼后邊螺栓頂端的拉銷是否折斷。 試件被折斷時(shí)，必須停車，檢查微動開關(guān)是否失靈損壞。 ZT96 型 水泥膠砂振實(shí)臺 操作規(guī)程 38 1． 振實(shí)臺應(yīng)按裝在砼基座上，設(shè)備成水平狀態(tài)，基座上鋪一層 5mm 厚的橡膠作襯墊。 2． 將制備好的膠砂用勺子分二層直接裝入固定于振實(shí)臺上的空試模內(nèi)。第一層每個(gè)內(nèi)，約裝 300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿模槽來回一次將料層播平，振實(shí) 60 次。 3． 再裝第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí) 60 次，然后移走模套。從振實(shí)臺上取下試模。 4． 振實(shí)結(jié)束，擦拭儀 器上的膠砂，保持儀器整潔。 水泥密度測定操作規(guī)程 1． 將無水煤油注入李氏瓶中至 0 到 1ml 刻度線后（以彎月面下部為準(zhǔn)），蓋上瓶塞放入恒溫水槽內(nèi)，使刻度部份浸入水中（水溫應(yīng)控制在李氏瓶刻度時(shí)的溫度），恒溫 30min 記下初始讀數(shù)。 2． 從恒溫水槽中取出李氏瓶，用濾紙將李氏瓶細(xì)長頸內(nèi)沒有煤油的部份仔細(xì)擦干凈。 3． 水泥試樣應(yīng)預(yù)先通過 方孔篩 ,在 110℃177。 5℃溫度下干燥 1小時(shí) ,并在干燥器內(nèi)冷卻到室溫 ,稱取 60g,稱準(zhǔn)至 。 4． 用小匙將水泥樣品一點(diǎn)點(diǎn)的裝入李氏瓶中，反復(fù)搖動，至沒有氣泡排出，再次將李氏瓶置于恒溫水 槽中 ,恒溫 30min，取出并記下第二次讀數(shù)。二次讀數(shù)時(shí)的恒溫水槽內(nèi)水溫相差不大于 ℃。 5． 水泥體積應(yīng)為第二次讀數(shù)減去第一次讀數(shù)，即水泥所排開的無水煤油的體積（ ml）。 6． 水泥密度（ g/cm3） =水泥質(zhì)量（ g） /排開的體積（ cm3），精確到 39 。 水泥比表面積測定操作規(guī)程（勃氏法） 1． 將 110℃177。 5℃下烘干并在干燥器中冷卻到室溫的標(biāo)準(zhǔn)試樣，倒入 100ml的密閉并瓶內(nèi)，用力搖動 2mim 振碎結(jié)塊試樣。然后通過 方孔 ,再在110℃177。 5℃下烘干冷卻到室溫 . 2． 準(zhǔn)確稱取試樣量 W=(1∑ )(精確到 ) P水泥密度 V試料層體積 ∑ 試料層空隙率 (177。 ). 3. 將穿孔板放入透氣園的突緣上 (帶記號的一面向下 ),用推桿將一片濾紙送到穿孔板上 ,邊緣壓緊 ,將試樣倒入園筒 ,輕敲園筒的邊 ,使水泥層表面平坦 ,再放入一片濾紙 ,用搗器均勻搗實(shí)試料直到搗器的支持環(huán)緊觸園筒頂邊 ,旋轉(zhuǎn)二周 ,慢慢取出搗器 . 4. 將裝有試料層的透氣園筒聯(lián)接到壓力計(jì)上 ,保證緊密連接 ,不漏氣 ,不再振動試料層 . 5. 先關(guān)閉壓力計(jì)臂上的旋塞 ,開動抽氣泵 ,慢慢打開旋塞 ,平穩(wěn)地從 U 型管壓力計(jì)臂中抽出空 氣 ,直到液面升到最上面的一條刻線時(shí)關(guān)閉旋塞和氣泵 ,當(dāng)壓力計(jì)液面達(dá)到第二條刻線時(shí)開始計(jì)時(shí) .當(dāng)液面達(dá)到第三條刻線時(shí)停止記時(shí) ,記錄液體過第二、第三條刻線時(shí)的秒數(shù)并記下試驗(yàn)溫度。然后按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T80741987 計(jì)算比表面積。 HBY40B 型 水泥砼恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱 操作規(guī)程 將儀器置于通風(fēng)干燥環(huán)境下，背離 50 公分以上，安放平穩(wěn)。檢查箱內(nèi)開關(guān)是否靈活（電壓要求穩(wěn)定）。 40 向水箱內(nèi)加水到末層擱板以下（電熱管面上 23 公分），以免電熱管脫水燒壞。 在濕度傳感器上注水 90%。 取下加濕器上部水箱，在水箱下部加水口加 蒸溜水。 將電源插頭插入具有良好接地的 220V 插座中。 調(diào)節(jié)溫濕度控制器按鈕，設(shè)定所需要的數(shù)值。 按動電源，儀器隨即進(jìn)入工作狀態(tài)。 NLD3 型 水泥膠砂流動度測定儀 操作規(guī)程 1． 試驗(yàn)前先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，以檢查各部位是否正常。 2． 在制備膠砂同時(shí)，用濕布擦拭跳桌臺面，試模內(nèi)壁，搗棒，將試模放在臺面中央，并用濕布覆蓋。 3． 將拌制好的膠砂分二層迅速裝入試模，并按規(guī)范搗壓。 4． 搗壓完畢，取下模套，用小刀將高出試模的膠砂刮去并抹平，擦去落在臺面上的膠砂，將試模垂直提起，立刻開動跳桌，共 25 次 。 5． 跳動完畢，用卡尺測量膠砂底面最大擴(kuò)散 直徑與其垂直的直徑，計(jì)算平均值。取整數(shù)，用 mm表示。 6． 試驗(yàn)過程，從膠砂拌和開始至測量結(jié)束，應(yīng)在 5 分鐘內(nèi)完成。 7． 試驗(yàn)完畢，及時(shí)清潔跳桌臺面和試驗(yàn)工具。 NJ160 型 水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 1． 用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)。 2． 然后在 5 秒～ 10 秒鐘內(nèi)小心將稱好的 500 克水泥倒入水中，防止水和水 41 泥濺出。 3． 拌和時(shí)，先將鍋入在攪拌機(jī)鍋?zhàn)?，升到攪拌位置。啟動攪拌機(jī)，低速攪拌 120 秒，停 15秒，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥將刮入鍋中間，接著高速攪拌 120 秒停機(jī)。 4． 拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已 置于玻璃底板上的試模內(nèi)。 5． 試模裝好后，及時(shí)清理葉片和攪拌鍋內(nèi)的水泥漿并用干布擦拭干凈。 TG328A 分析天平操作規(guī)程 1. 天平使用前應(yīng)調(diào)零 2. 所稱之物應(yīng)放在稱盤中央，并不得超過天平最大稱量。 3. 稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到 10mg 內(nèi)讀數(shù)為止。 4. 在每次稱量時(shí)，都應(yīng)將天平關(guān)閉，絕對不能在天平擺動時(shí)增減砝碼或在稱盤中放著稱物。 5. 被稱物在 10 mg 以下者，可在投影屏上讀出 10 mg 以上之?dāng)?shù)值，旋砝碼三檔指數(shù)盤，來增減 10 mg～ g 的環(huán)形砝碼。 6. 天平使用后，應(yīng)將制動器關(guān)閉和砝碼指數(shù)旋至原 0位，并將天平用套子罩上。 7. 發(fā)現(xiàn)天平有損壞或不正常時(shí)，應(yīng)立即停止使用，送交有關(guān)修理部門，經(jīng)檢定合格后，方能繼續(xù)使用。 天平秤操作規(guī)程 天平秤使用必須專心一致，不得馬虎，不得在平天上稱量超過其極限的稱重物，以保證其安全使用。 42 使用天平前應(yīng)檢查各部位的零件裝置、制動作用和上騎碼及砝碼的機(jī)械作用情況是否正常。 使用前應(yīng)先調(diào)整零位。 天平應(yīng)保持清潔，天平上的灰塵應(yīng)用柔軟細(xì)毛刷或純毛布清除。 落 騎碼的機(jī)械裝置和制動器應(yīng)保持靈活，可經(jīng)常加些少量純的橄纜油。 被秤物品和砝碼應(yīng)輕放在秤盤上（中間），以免天平受劇烈擺動而損壞。 MP1002 型 電子天平操作規(guī)程 1． 接通電源，打開開關(guān)，顯示窗顯示“ F…… 1”到“ F…… 9” ,穩(wěn)定一段時(shí)間后出現(xiàn)“ 0”。 2． 通電后預(yù)熱 15 分鐘，剛開機(jī)時(shí)顯示有所漂移，屬正?，F(xiàn)象，一段時(shí)間后即可穩(wěn)定。 3． 校正：在空稱臺情況下使天平充分預(yù)熱（ 15分鐘以上）。再按“校正”鍵進(jìn)行自動校正狀態(tài)，此時(shí)只需將校準(zhǔn)砝碼放于秤臺上，待穩(wěn)定后天平顯示砝碼重量值，穩(wěn)定三角符號指向單位“ g”校正即告完成，可進(jìn) 行正常稱量。 4． 如按“校正”鍵顯示“ C……下”，則表示零點(diǎn)不穩(wěn)定，可重新按“去皮”鍵使顯示回到零點(diǎn)，再按“校正”鍵進(jìn)行核正。 5． 若被稱物件重量超過天平稱量范圍，天平將顯示“ F…… H”以示警告。 6． 若需去除器皿皮重，則先將器皿放在稱臺上，待示值穩(wěn)定后按“去皮”鍵，天平顯示“ 0”，然后需稱重物品放于器皿上，此時(shí)顯示的數(shù)字為物品的凈重。拿掉物品及器皿，天平顯示器皿重量的負(fù)值，仍按“去皮”鍵，使顯示回到“ 0”。 43 PHS25 數(shù)字酸度計(jì) 操作規(guī)程 1． 準(zhǔn)備工作： ⑴ .插上電源，按下開關(guān)，儀器預(yù)熱約 10 分鐘。 ⑵ .將 PH 復(fù)合電極在 去離子或餾水中攪動洗凈后甩干，旋下儀器上的插座護(hù)罩，將 PH 電極插入插座內(nèi)，將已配置好的 PH液分別倒入試杯中。 ⑶ .手動攪拌操作： : ⑴ .調(diào)溫度：將溫度電極浸入緩沖液，使儀器穩(wěn)定顯示該溶液的溫度。 ⑵ .調(diào)定位：經(jīng)復(fù)合電極浸入 PH 緩沖液中，攪動靜止放置，調(diào)節(jié)定位旋鈕，使儀器穩(wěn)定顯示該緩沖液在此溫度下 PHS 值。 ⑶ .調(diào)斜鈕：取出復(fù)合電極，用餾水洗凈甩干，再插入緩沖溶液中，攪動后靜止放置，調(diào)節(jié)斜率旋鈕，使儀器穩(wěn)定顯示該緩沖液在此溫度下的 PHS 值。 ⑷ .重復(fù)〈 2〉、〈 3〉步驟，使電極在兩種緩沖溶液中穩(wěn)定顯 示相應(yīng)數(shù)值，儀器標(biāo)定即可完成。 測量： . ⑴ .進(jìn)行高精度測量時(shí)，測量和標(biāo)定在相應(yīng)的溫度下進(jìn)行，即緩沖溶液和被沖溶液中攪動后靜止放置，讀取顯示器上的數(shù)值，即為該測溶液的 PH值。 ⑵ .進(jìn)行一般精度測量時(shí)，緩沖溶液和被測溶液的溫度相差不宜太大，一般小于等于 10 度，此時(shí)應(yīng)將電極浸入被子測溶液中，或者用溫度電極測得被測溶液的溫度后，將溫度補(bǔ)償旋鈕調(diào)節(jié)至該溫度值（此時(shí)為手動溫度補(bǔ)償），然后將 PH 值復(fù)合電極浸入被子測溶液中進(jìn)行測 44 量，測量時(shí)應(yīng)將電極與溶液充分?jǐn)噭雍箪o止放置，這樣能加速反應(yīng) 。 FYS150 型負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程 1． 使用前后應(yīng)檢查各部位連接是否正確，然后接通電源，開動機(jī)器，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將負(fù)壓值調(diào)至所需數(shù)據(jù)（ 40006000Pa，最好調(diào)在 5000Pa）。 2． 負(fù)壓值的調(diào)整是由控制面板上負(fù)壓調(diào)整旋鈕來進(jìn)行的，其調(diào)整方法是：接通電源后，觀察負(fù)壓表指針讀數(shù)，然后旋轉(zhuǎn)負(fù)壓調(diào)整旋鈕，使負(fù)壓值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 40006000Pa，以保證儀器進(jìn)行正常工作狀態(tài)，負(fù)壓高速旋鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，負(fù)壓值逐漸增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，負(fù)壓值逐漸減小。 3． 按要求需自動控制時(shí)，可將開關(guān)至“自動”位置，儀器便可按自動控 制程序進(jìn)行，數(shù)字顯示到 120 秒自動停止，如時(shí)間控制有控制有特殊要求時(shí)，可將開關(guān)至“手動”位置，自行控制篩析時(shí)間。 4． 進(jìn)行正式試驗(yàn)前，先將被測試樣在精度不低于 100mg 的天平稱量準(zhǔn)確后，倒入試驗(yàn)篩中蓋好篩蓋，開動儀器，如是自動控制，篩析 120 秒時(shí)自動停機(jī)，將篩余物再用天平稱量，計(jì)算其篩析精度。 5． 每做完一次篩析試驗(yàn)，應(yīng)用毛刷清理一次篩網(wǎng)，其方法是：用毛刷在試驗(yàn)篩的正、反兩面刷幾下，清理篩余物，但每個(gè)試驗(yàn)后在試驗(yàn)篩的正、反兩面刷的次數(shù)相同，否則會大大影響篩析結(jié)果。 6． 連續(xù)使用超過 30 個(gè)樣品時(shí)，應(yīng)檢查負(fù)壓值是否正常，如 負(fù)壓值低于標(biāo)準(zhǔn)要求又無法調(diào)節(jié)時(shí)，可打開吸塵器將筒內(nèi)灰塵和過濾布袋上的灰塵清理干凈，再進(jìn)行試驗(yàn)。 7． 當(dāng)集料瓶內(nèi)篩析物積滿時(shí)，可打開集料瓶蓋，放掉篩析物，然后旋緊集料瓶，切勿出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。 ，可根據(jù) GB13452020《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法》附錄 B進(jìn)行校 45 驗(yàn) ， 試驗(yàn)篩 每檢驗(yàn) 100 個(gè)樣用標(biāo)準(zhǔn)粉標(biāo)定不少于一次 。 FZ31A 型沸煮箱操作規(guī)程 24h177。 2h 。 ，水槽內(nèi)必須盛滿水，以保證作試驗(yàn)沸煮時(shí)起水封作用。 ，以確保安全 。 180mm（以內(nèi)箱體的底部算起），將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾試件由玻璃板上取下平放在試餅架或雷氏夾，兩指針朝上，橫摸橫放于板上。 ，啟動“自動”開關(guān)， 30 分鐘左右水開始沸騰 3KW 電熱器自動停止工作， 1KW 電熱器繼續(xù)煮 3 小時(shí)后，此時(shí)數(shù)字顯示 210分鐘，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器，動作煮畢待水溫冷卻到室溫后，將水由銅熱水咀放出，打開箱蓋，取出試件進(jìn)行檢測。 ，用后加熱表面應(yīng)經(jīng)常洗刷，去除積垢。 JJ5 型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程 接通總電源（紅色指示燈 亮）。程控器數(shù)碼管顯示為“零”。將標(biāo)準(zhǔn)砂（ 1350177。 5） g 裝入指定砂罐內(nèi)（注意不得將砂散落于砂罐外）。使攪拌機(jī)處于等待工作狀態(tài)。 將試驗(yàn)用（ 225177。 1） ml蒸餾水（或飲用水）加入鍋里。再放入（ 450177。 2）g 試驗(yàn)用的水泥，讓攪拌鍋放在固定架上，順時(shí)針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，搬動手柄并上升到固定工作定位位置。 將紐子開關(guān)撥至“自動”擋位置。然后立即按下程控器“啟動”按鈕。進(jìn)入膠砂攪拌