【正文】 泥 水配料倉 配 料 倉 配料倉 配料倉年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告39計(jì) 量 計(jì) 量 計(jì) 量 計(jì) 量 計(jì) 量 攪 拌 成 型 升扳機(jī) ↓ 程序車養(yǎng)護(hù)室↓ 程序車 ↓ 降扳機(jī)↓ 分扳機(jī)↓ 碼磚機(jī)年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告40 叉車送堆場 →檢 驗(yàn)→出 廠 主要工藝參數(shù)1）計(jì)量配料 計(jì)量誤差：水泥、外加劑 1%，砂、石 2%。2）混凝土攪拌 攪拌時(shí)間 2——3 分鐘。3）成型 壓力 21Mpa；振動(dòng)頻率 28004500 次/ 分；成型周期 1525 秒3）蒸汽養(yǎng)護(hù) 最高溫度不地于 85 度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 4 小時(shí)。年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告41第六章 建筑與結(jié)構(gòu)本項(xiàng)目生產(chǎn)主廠房擬采用 18m30m 的排架結(jié)構(gòu)；養(yǎng)護(hù)室采用磚混結(jié)構(gòu)，面積為 26 m20 m；其他堆棚、雨棚等均采用鋼結(jié)構(gòu)；上述所有的屋面均為輕型屋面。鍋爐房為磚混結(jié)構(gòu)，面積為 10 m8m，屬原有建筑。生活設(shè)施、輔助生產(chǎn)設(shè)施均利用原有設(shè)施。年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告42第七章 供配電及生產(chǎn)過程自動(dòng)化 供配電本項(xiàng)目裝機(jī)容量為 184KW，現(xiàn)有變壓器 220KVA，可正常生產(chǎn)使用。無功補(bǔ)償：補(bǔ)償無功功率采用集中低壓補(bǔ)償，在低壓側(cè)設(shè)年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告43置自動(dòng)功率補(bǔ)償器的電容補(bǔ)償柜。供電電壓：配電電壓 380/220V；照明電壓 ；檢修照明 36V。電機(jī)啟動(dòng)：20KW 以上的異步電動(dòng)機(jī)采用自耦降壓啟動(dòng)柜啟動(dòng)，小于 20KW 的異步電機(jī)采用空氣開關(guān)、交流繼電器、熱繼電式全壓啟動(dòng)方式。電機(jī)控制：根據(jù)工藝流程及生產(chǎn)要求，設(shè)置分段集中控制及原地單機(jī)控制，在每臺(tái)電機(jī)旁設(shè)啟停按鈕，作檢修及事故停機(jī)之用。車間照明：車間內(nèi)燈具懸掛高度在 以下的，采用配照型工廠燈， 以上的采用節(jié)能型混光燈，辦公室、值班室及控制室采用熒光燈。電管、配線：動(dòng)力回路采用 VV—1KV 全型電力電纜或BV— 塑料銅芯線沿電纜橋梁或穿管敷設(shè)，照明回路采用BV— 塑料銅芯線穿管或 BVV— 塑料銅芯護(hù)套線沿墻明敷。防雷接地：所有電氣設(shè)備均采用保護(hù)接地。 生產(chǎn)過程自動(dòng)化 生產(chǎn)過程控制本項(xiàng)目設(shè)以下幾個(gè)控制系統(tǒng)：物料自動(dòng)稱量系統(tǒng)，自動(dòng)成型系統(tǒng)、輸送蒸養(yǎng)系統(tǒng)。年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告44 電纜敷設(shè)信號(hào)電纜采用屏蔽電纜 RWP 型，敷設(shè)方式為電纜溝或架空敷設(shè)，且強(qiáng)弱電分開。第八章 給排水 給水系統(tǒng) 水源自來水。 用水量用水主要為攪拌用水、設(shè)備及車輛沖洗用水、消防用水及少量辦公用水。生產(chǎn)用水約 26t/ d，設(shè)備及車輛沖洗水約 10 m3/d，輔助及其他用水按 24 m3/d，合計(jì)新增用水 60t/d。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定，廠區(qū)設(shè)置 S100 型地上消防滅火栓，消防流量為15L/S，按同一時(shí)間一次火災(zāi)連續(xù)二小時(shí)計(jì)，該消防流量 108 m3/次，最高日用水量約 159 m3/d，最大用水量約 58 m3/h。 排水系統(tǒng)本擴(kuò)建項(xiàng)目污水基本為生產(chǎn)廢水，生產(chǎn)廢水主要為攪拌機(jī)清洗用水及砂石清洗用水。該廢水不存在有害成分，水質(zhì)符合年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告45國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)，不需要經(jīng)過任何廢水處理措施，可直接排放排水系統(tǒng)，其中沖洗用水均循環(huán)使用。場地雨水采用雨水口方式排入檢查井。雨污水集中排入檢查井，最終集中排入 廠外水。第九章 環(huán)境保護(hù) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GBl62971996）執(zhí)行二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 （GB30951996 ）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GB89781996 ）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)及其測量方法》 （GBl234890）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)四類標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GBJ8785 ）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 （GB3096—93） 污染源本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境造成污染的主要是各類粉塵、噪年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告46音和廢水、廢渣。 粉塵主要來源于各物料的輸送、儲(chǔ)存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，大量物料的運(yùn)進(jìn)、倒運(yùn)等會(huì)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，對(duì)廠區(qū)環(huán)境造成污染。 噪聲攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，其聲源強(qiáng)度—般在 50—60dB 之間。成型機(jī)聲源強(qiáng)度在 80—105 dB 之間，一般輸送設(shè)備的噪音在 8590dB(A)之間。 廢水本項(xiàng)目廢水主要是清洗攪拌機(jī)及沖洗地面用水，生活污水和極少量實(shí)驗(yàn)排出的污水。 廢渣生產(chǎn)中的廢渣主要來自物料在輸送過程中產(chǎn)生的撒、漏料和不合格的半成品。 環(huán)境保護(hù)的措施 粉塵治理措施 防塵措施年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告47根據(jù)本次建設(shè)過程中的工藝布置及生產(chǎn)特點(diǎn)，采用的粉塵治理措施如下：1）工藝布置上盡量減少物料的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，并且盡量降低物料落差，從而盡可能減少揚(yáng)塵點(diǎn)，降低揚(yáng)塵濃度，在卸料點(diǎn)揚(yáng)塵濃度較大的地方采用密封罩。2）項(xiàng)目建設(shè)中盡量選用密封性能好的輸送設(shè)備，對(duì)敞開設(shè)備及粉塵揚(yáng)塵點(diǎn)分別采用收塵罩，對(duì)需排放廢氣的設(shè)備均采用合適有效的除塵設(shè)備。 除塵措施3）儲(chǔ)存于堆場的鋼渣、砂、石渣等基本不產(chǎn)生粉塵污染，因此不考慮除塵設(shè)施，周邊設(shè)置灌木叢，防止粉塵飛揚(yáng)，經(jīng)常灑水降塵。4）水泥儲(chǔ)存使用儲(chǔ)庫，水泥入庫時(shí)，由于沖擊將產(chǎn)生揚(yáng)塵及氣流，因此，庫頂需設(shè)置合適有效的除塵設(shè)備。根據(jù)水泥粉塵的特點(diǎn)及粉塵濃度，擬于各庫頂設(shè)置一臺(tái) 32 袋單機(jī)袋收塵器，其收塵效率可達(dá) ％，可使粉塵排放濃度小于 50mg/bm3，符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放要求。5）混凝土攪拌機(jī)由于設(shè)備密閉性能較好，且由于加水?dāng)嚢钑r(shí)基本不產(chǎn)生粉塵，因此可不設(shè)塵沒備對(duì)其除塵。6）混凝土多孔磚成型及養(yǎng)護(hù)、堆放等工序均不產(chǎn)生粉塵污染。7）道路防塵主要采用綠化及灑水方法。年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告48 噪聲防治措施根據(jù)噪音源的特點(diǎn)，本次建設(shè)工程中主要采用以下措施，可有效治理噪聲污染。1）盡可能選用低噪音設(shè)備。2）對(duì)成型設(shè)備產(chǎn)生的噪音，將采用建筑隔音房屋，并采用吸音材料處理，采取加裝消聲器、建造隔聲罩的方法使其產(chǎn)生的噪音低于國家標(biāo)準(zhǔn)要求。晝間 70 dB(A)，同時(shí)上述工段實(shí)行兩班工作制，以消除夜間擾民。3）新建廠區(qū)加強(qiáng)綠化，能有效降低噪音對(duì)環(huán)境污染。 廢水處理本次建設(shè)工程中生產(chǎn)廢水主要是砂、石清洗及攪拌機(jī)沖洗過程中產(chǎn)生的少量廢水，水質(zhì)不含有害成分，只含有少量粉塵，大部分沖洗水循環(huán)使用，少量水可直接排放，不污染環(huán)境。 綠化良好的工作環(huán)境有利于職工的身心健康。結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)施，盡可能利用廠區(qū)零星散地種植樹木和花草，美化凈化環(huán)境，減少粉塵污染，降低噪音，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。 建設(shè)對(duì)環(huán)境影響分析本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、噪音、廢水、廢渣等污染，年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告49經(jīng)過綜合治理，均得到有效防治，其對(duì)環(huán)境污染程度符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。本項(xiàng)目生產(chǎn)的部分原料為鋼渣、石渣，這些工業(yè)廢渣的大量利用節(jié)約了耕地，同時(shí)也改善了環(huán)境，其環(huán)境效益十分顯著。第十章 勞動(dòng)安全及職業(yè)衛(wèi)生 概述根據(jù)國務(wù)院“關(guān)于加強(qiáng)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)安全檢察工作的報(bào)告的通知”精神，在實(shí)施共以改善勞動(dòng)條件，保證職工安全生產(chǎn)，預(yù)防職業(yè)病的目的，采取必要的勞動(dòng)保護(hù)措施。公司對(duì)勞動(dòng)安全及工業(yè)衛(wèi)生有危害的主要因素：各種設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中對(duì)職工發(fā)生的機(jī)傷、電傷，物料在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生粉塵，攪拌機(jī)、成型機(jī)等設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的噪音等。年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告50這些都將對(duì)環(huán)境造成污染，對(duì)工人和附近居民造成潛在危害。因此，必須采取有效的衛(wèi)生和安全防護(hù)措施，確保工人的勞動(dòng)安全，減少污染。 設(shè)計(jì)依據(jù)（1） 《工業(yè)切設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 （TJ36—97）（2） 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 （JBJ87—85）（3） 《建筑設(shè)計(jì)放火規(guī)范》 （GBJ16—87）（4） 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 （GB12348—90）（5） 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)采光標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50033—91）（6） 《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程》 防護(hù)措施 總體布置措施總體布置力求緊湊，工藝流程簡捷，為滿足工程順利開展和安全作業(yè)需要，總體設(shè)計(jì)考慮了施工間距，根據(jù)防火規(guī)范要求，廠區(qū)內(nèi)主要道路均考慮了消防車的回旋余地。為改善和美化環(huán)境，減少粉塵利噪聲傳播，廠區(qū)考慮了綠化措施。各生產(chǎn)崗位及操作場所要有足夠的照明，照明度符合照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(jt3479)．各生產(chǎn)崗位的操作工人配以必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，確保工人的勞動(dòng)安全與健康。年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告51 除塵及防塵該工程揚(yáng)塵點(diǎn)及揚(yáng)塵量很少很低，操作過程中適當(dāng)注意，采取比較簡易的除塵措施，如布袋除塵器、灑水降塵等就可達(dá)到要求，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。 噪聲控制本項(xiàng)目的噪聲主要來源于成型機(jī)和攪拌機(jī)，以及運(yùn)輸車輛。通過加強(qiáng)車間周圍的綠化，減少噪聲的傳播，可使崗位和廠區(qū)的噪聲符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍。 防火為了防止火災(zāi)，本工程設(shè)置了生活及消防供水系統(tǒng)，在生活消防供水管道上，設(shè)置一定數(shù)量的地下消火栓，供消防車使用，在容易引起火災(zāi)的建筑物內(nèi)設(shè)置室內(nèi)消防器具。 防機(jī)械傷害各生產(chǎn)車間的機(jī)械設(shè)備均設(shè)有防護(hù)罩，可以避免機(jī)傷。 防電傷、雷擊為保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及作業(yè)人員安全，嚴(yán)禁采用不合格的電器產(chǎn)品，所有電器設(shè)備正常不帶電的金屬外殼都按規(guī)定要求采取安全保護(hù)措施，高壓設(shè)備接地，低壓設(shè)備接零，全廠連接成年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告52一個(gè)保護(hù)接地網(wǎng)。油浸電力變壓器和高壓整流變壓器設(shè)置事故儲(chǔ)油設(shè)施，確保事故排油。變電所內(nèi)及車間的裸線、室外架線等與建筑物、構(gòu)筑物之間的安全距離、安全防護(hù)圍柵的設(shè)置均按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)置。廠區(qū)所有建筑物、構(gòu)筑物均按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求設(shè)置相應(yīng)的避雷裝置，以保證聲產(chǎn)和工人的人身安全。 防暑降溫、防寒變電所采用機(jī)械通風(fēng)排出余熱，為工人提供良好工作環(huán)境。其他崗位夏季時(shí)均配置防暑降溫設(shè)施，發(fā)放勞保用品。 防摔傷高度在 米以上的平臺(tái)及所有需人工檢修、清掃的屋面均設(shè)有 米高的欄桿，車間內(nèi)地坑、吊物孔加設(shè)蓋板或欄桿防護(hù)。車間內(nèi)鋼梯—般為 米寬 45 度斜度。特殊情況下設(shè) 米寬 59 或 73 度的鋼梯，樓梯高度—般不超過 米，特殊情況下不超過 5 米，樓梯平臺(tái)寬度均不少于樓梯寬度。 給水衛(wèi)生及污水處理本項(xiàng)目生產(chǎn)生活用水均為自來水，水質(zhì)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，排放的污水不含有害物質(zhì)，可經(jīng)排水溝直接排放。年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告53年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告54第十一章 消 防 設(shè)計(jì)依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （GBJ1687） （2022 年修訂）《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GBJ50015—2022）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GBJ140—90） 消防措施本生產(chǎn)線按火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，所用原材料皆為非燃燒物，但本項(xiàng)目仍充分考慮到消防安全的重要性，建(構(gòu))筑物考慮合適的耐火等級(jí)（主公司房不低于耐火等級(jí)三級(jí)以上建筑） 、防火間距。廠區(qū)道路布置形成網(wǎng)絡(luò)，消防車輛能靠近各建(構(gòu))筑物。按有關(guān)法規(guī)設(shè)計(jì)室內(nèi)、外消防栓和消防管網(wǎng)。室外設(shè)有 S100 地上式滅火栓四個(gè)，消防流量 15L/s，室內(nèi)根據(jù)長度和跨度不同設(shè)置 SM50 室內(nèi)墻式滅火栓箱，每處消火栓箱下端設(shè)置 4kg 磷酸氨鹽滅火器工具。廠內(nèi)高的建筑物設(shè)避雷針。在車間各工序、配電間、庫房等處根據(jù)規(guī)定配置各種消防器材、工具。在管理體制和人員配備上，建立全公司、車間消防安全員和義務(wù)消防隊(duì)，負(fù)責(zé)消防安全，監(jiān)督實(shí)施消防條例。有關(guān)設(shè)計(jì)及安全設(shè)施消防管理部門審批。在工廠生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止吸煙，加強(qiáng)消防教育，確保生產(chǎn)正年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告55常進(jìn)行。第十二章 節(jié) 能 概述目前我國能源比較緊張，節(jié)約能源勢在必行，非常必要。本項(xiàng)目以鋼渣、石渣為主要原料生產(chǎn)混凝土多孔磚，生產(chǎn)規(guī)模依 12 萬 m3 計(jì)算，則每年可節(jié)約耕地 150 畝，每年吃掉廢渣 10 萬噸，減少減少 CO2 排放量 萬噸，SO 2 排放量 140 噸。該生產(chǎn)線采用模壓合振成型，生產(chǎn)中不需燃料，其包括水泥成型和養(yǎng)護(hù)的總能耗擠成標(biāo)磚約為 429kcal，而每塊燒結(jié)黏土磚能耗 900kcal，其能耗不足黏土磚的一半。本項(xiàng)目的建設(shè)不但可以節(jié)約大量工業(yè)廢渣堆場建設(shè)費(fèi)、水電費(fèi)，而且減輕環(huán)境污染，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告56