【正文】 該生產(chǎn)線采用模壓合振成型，生產(chǎn)中不需燃料，其包括水泥成型和養(yǎng)護(hù)的總能耗擠成標(biāo)磚約為 429kcal，而每塊燒結(jié)黏土磚能耗 900kcal，其能耗不足黏土磚的一半。有關(guān)設(shè)計及安全設(shè)施消防管理部門審批。室外設(shè)有 S100 地上式滅火栓四個，消防流量 15L/s，室內(nèi)根據(jù)長度和跨度不同設(shè)置 SM50 室內(nèi)墻式滅火栓箱，每處消火栓箱下端設(shè)置 4kg 磷酸氨鹽滅火器工具。 給水衛(wèi)生及污水處理本項目生產(chǎn)生活用水均為自來水，水質(zhì)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，排放的污水不含有害物質(zhì)，可經(jīng)排水溝直接排放。其他崗位夏季時均配置防暑降溫設(shè)施，發(fā)放勞保用品。油浸電力變壓器和高壓整流變壓器設(shè)置事故儲油設(shè)施，確保事故排油。通過加強車間周圍的綠化，減少噪聲的傳播，可使崗位和廠區(qū)的噪聲符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍。為改善和美化環(huán)境，減少粉塵利噪聲傳播，廠區(qū)考慮了綠化措施。公司對勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生有危害的主要因素：各種設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中對職工發(fā)生的機傷、電傷，物料在運輸過程中產(chǎn)生粉塵，攪拌機、成型機等設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的噪音等。結(jié)合本項目的實施，盡可能利用廠區(qū)零星散地種植樹木和花草，美化凈化環(huán)境，減少粉塵污染，降低噪音，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。晝間 70 dB(A)，同時上述工段實行兩班工作制，以消除夜間擾民。7）道路防塵主要采用綠化及灑水方法。4）水泥儲存使用儲庫，水泥入庫時，由于沖擊將產(chǎn)生揚塵及氣流，因此，庫頂需設(shè)置合適有效的除塵設(shè)備。 廢渣生產(chǎn)中的廢渣主要來自物料在輸送過程中產(chǎn)生的撒、漏料和不合格的半成品。 粉塵主要來源于各物料的輸送、儲存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，大量物料的運進(jìn)、倒運等會產(chǎn)生二次揚塵，對廠區(qū)環(huán)境造成污染。該廢水不存在有害成分，水質(zhì)符合年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項目可行性研究報告45國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)，不需要經(jīng)過任何廢水處理措施，可直接排放排水系統(tǒng)，其中沖洗用水均循環(huán)使用。 用水量用水主要為攪拌用水、設(shè)備及車輛沖洗用水、消防用水及少量辦公用水。防雷接地：所有電氣設(shè)備均采用保護(hù)接地。電機啟動：20KW 以上的異步電動機采用自耦降壓啟動柜啟動，小于 20KW 的異步電機采用空氣開關(guān)、交流繼電器、熱繼電式全壓啟動方式。生活設(shè)施、輔助生產(chǎn)設(shè)施均利用原有設(shè)施。2）混凝土攪拌 攪拌時間 2——3 分鐘。（4）程序車從養(yǎng)護(hù)室中取出半成品回到降板機，經(jīng)分板機、推磚機、碼磚機等將半成品碼放堆好，再由叉車送到成品堆場。增置設(shè)備明細(xì)表設(shè)備名稱 型號 數(shù)量 耗電（千瓦）水泥倉 自備 2骨料倉 3 級，含電腦配料1螺旋輸送機 6m 28雙臥軸強制式攪拌機JS750 2 75皮帶輸送機 2 30行車式貯料斗 750 升 2封閉式皮帶 220 型 2 砌塊成型機 HCQ1015 型 2 送磚機 鏈?zhǔn)?TS1100 1 程序車 1 托板 8000推磚機 1 底板返回裝置 1 成品至堆場傳送帶1 裝載機 ZL40 1叉車 3T 1 生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝流程簡述（1） 、砂、石分別從堆場中用鏟車上料進(jìn)骨料倉，經(jīng)皮帶稱計量、皮帶機匯總送入攪拌機爬斗；水泥由散裝水泥車輸送到廠并打入水泥倉中儲存?zhèn)溆?，由螺旋計量稱計量后送入攪拌年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項目可行性研究報告37機。 多功能可生產(chǎn)各種規(guī)格墻體砌塊、地面磚、飾面磚及屋面隔熱層、植草磚等，一機多用，適應(yīng)不同的市場需求。能有效降低振動能耗。初步達(dá)到一定強度后再由程序車取出，經(jīng)降板機、提、推板機碼塊機進(jìn)行塊板分離、碼塊，再由叉車運至成品堆場繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。 養(yǎng)護(hù)可采用自然養(yǎng)護(hù)與蒸汽養(yǎng)護(hù)兩種方式。合適的物料含水率是確保制年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項目可行性研究報告33品外觀質(zhì)量良好和成品率高的必要條件。 成型a、由于空心制品壁肋較薄、拌和物粘滯性又較大、流動性差，成型過程中卸料、布料困難，脫模時易形成真空，砌塊的壁肋有被拉裂、破損的可能，因此，要注意解決下料、排氣問題。物料在配料機配料后皮帶機送入攪拌機爬斗，提升送入攪拌桶內(nèi)，水泥通過螺旋計量稱計量后直接送入，水由攪拌機的計量裝置計量加入。 主要工藝方案的比較與選擇混凝土多孔磚的生產(chǎn)工藝流程是將各種原輔材料按照集料（砂、鋼渣、石渣）—膠結(jié)料（水泥）—水+ 外加劑，經(jīng)過 l~3分鐘的攪拌投放到振壓成型機中成型，制品經(jīng)過蒸汽養(yǎng)護(hù)和后期自然養(yǎng)護(hù)即可為成品。石渣、鋼渣貯存于砂石堆棚內(nèi)，貯量以 7 天為宜，儲量為 2022 噸，面積 600m2。采用生石灰激發(fā)粉煤灰活性時，其摻量不大于總重量的 1%。2. 砂：符合“GB/T14684— 2022”《建筑用砂》的要求，中粗砂。 廠內(nèi)外運輸本項目物料運輸采用公路運輸方式。 廠區(qū)綠化廠區(qū)綠化系統(tǒng)應(yīng)全面規(guī)劃，逐步完善，廠區(qū)綠化為生產(chǎn)區(qū)年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項目可行性研究報告27綠化、廠區(qū)前區(qū)綠化。主干道路面寬 局部加寬到 12m，次干道路面寬7m，車間引道 3m，路面形式為城效型，路面為水泥混凝土路面。根據(jù)建設(shè)場地周邊情況、原材料來向、主導(dǎo)風(fēng)向，廠區(qū)各功能規(guī)劃如下：主生產(chǎn)區(qū)位于建設(shè)場地中部位置，靠近東面圍年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項目可行性研究報告26墻：原材料儲存區(qū)為原材料堆場、堆棚區(qū)，位于主生產(chǎn)區(qū)西側(cè)；成品堆放區(qū)為露天堆場，位于主生產(chǎn)區(qū)西側(cè)及西南位置；輔助生產(chǎn)區(qū)與生產(chǎn)線既要生產(chǎn)聯(lián)系方便，又要有一定的防護(hù)分隔距離，對外聯(lián)系方便。其總體設(shè)計工藝布置順暢、緊湊，功能區(qū)劃分合理。 風(fēng)向常年主導(dǎo)風(fēng)向為東風(fēng)，夏季主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)，絕對最大風(fēng)速為 ，風(fēng)壓為 ，雪壓力 。年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項目可行性研究報告23 工程地質(zhì)及地震烈度廠區(qū)范圍內(nèi)無斷層和明顯的斷裂層，地表覆蓋層一般 10 米左右，地耐力較大，一般在 200mpa 以上。 建設(shè)場地該項目為新建工程，占地 50 畝，廠區(qū)場地已平整，廠房正在建設(shè)中，本項目產(chǎn)品堆放用地約需 14000m2，合 21 畝。 供水本項目生產(chǎn)、生活用水?dāng)M采用自來水。石粉、石渣來源充分，可由經(jīng)銷商供應(yīng)，也可從采石場直購，能滿足生產(chǎn)需要。供應(yīng)有保障。鋼渣放射性應(yīng)符合 GB65662022《建筑材料放射性核素限量》 。 擬建規(guī)模與產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模擴(kuò)建后生產(chǎn)能力達(dá) 12 萬 m3 砼砌塊生產(chǎn)線。據(jù)安徽省經(jīng)委《安徽省墻體材料革新和建筑節(jié)能“十一五”規(guī)劃》制定的總體目標(biāo)以及某相關(guān)部門的規(guī)定，2022 年某黏土磚被限制年產(chǎn)量 億塊。目前我國單位建筑面積能耗是發(fā)達(dá)國家的 2~3 倍以上，2022 年德國每平方米年能耗為 ~ 標(biāo)煤，而北京卻為。其實，早在 1988 年 11 月國家兩部兩局聯(lián)合組成了墻改工作小組，開始用系統(tǒng)工程方法開展墻改工作，國務(wù)院 1992 年下發(fā)[1992]66 號文《國務(wù)院批轉(zhuǎn)國家建材局等部門關(guān)于加快墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑意見的通知》 ，對發(fā)展新型墻體材料實行鼓勵政策，限制生產(chǎn)和使用實心黏土磚。6 月 6 日，國務(wù)院辦公廳發(fā)布《關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》 （國辦發(fā)[2022]33 號）明確了發(fā)展目標(biāo)和推進(jìn)措施，指出：力爭到 2022 年底，全國實心黏土磚年產(chǎn)量減少 800 億塊；新型建筑嚴(yán)格執(zhí)行建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，有條件的城市率先執(zhí)行節(jié)能率 65%的地方標(biāo)準(zhǔn)，到 2022 年底，所有城市禁止使用實心黏土磚，全國實心黏土磚年產(chǎn)量控制在 4000 億塊以下；新型墻體材料產(chǎn)量占墻體材料總量的比重年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項目可行性研究報告17達(dá)到 55%以上，建筑應(yīng)用比例達(dá)到 65%以上；嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)應(yīng)執(zhí)行節(jié)能率 65%的標(biāo)準(zhǔn)。5）砼多孔磚和砌塊的生產(chǎn)主要以水泥和砂石或廢渣等集料為原料，其生產(chǎn)的能耗約為黏土實心磚生產(chǎn)能耗的 50%左右，屬免土、節(jié)能、環(huán)保的新型墻體材料產(chǎn)品。作為墻體材料既可用于承重墻，也可用于非承重墻，因此，它既可取代黏土實心磚廣泛用于我國最大的多層砌體結(jié)構(gòu)房屋，又適用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)房屋、鋼結(jié)構(gòu)房屋、內(nèi)澆外砌結(jié)構(gòu)房屋等多種結(jié)構(gòu)體系。砼多孔磚和砌塊數(shù)量之多，應(yīng)用范圍之廣，發(fā)展速度之快，取代黏土實心戰(zhàn)作用之大，在各類新型墻體材料產(chǎn)品中是首屈一指的，究其原因，主要有以下幾點：1）我國房屋建筑的墻體材料歷來是以塊類材料為主， “秦磚漢瓦”在我國已經(jīng)歷了 3000 多年的歷史，對我國房屋建筑的形成、建筑營造工藝、建筑藝術(shù)風(fēng)格、人們的居住習(xí)俗及建筑文化等的影響極大。各類新型墻體材料在品種、規(guī)格、性能、數(shù)量、生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)等方面都有了長足的發(fā)展，其中，建筑砌塊更是一馬當(dāng)先，出類拔萃，特別是近年來開發(fā)的砼多孔磚更是性能優(yōu)異。本項目經(jīng)濟(jì)效益好，是企業(yè)發(fā)展的需要。該項目是綜合利用資源的項目，享受各種稅收等優(yōu)惠政策，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。 可行性研究結(jié)論及建議 結(jié)論本項目以石粉、石渣、鋼渣等為原材料生產(chǎn)砼多孔磚，是資源綜合利用的有效途徑之一，既可以保護(hù)環(huán)境，減少工業(yè)廢渣堆場占地，也可以節(jié)約能源、節(jié)約土地、節(jié)約水資源，符合國家的環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。每年可減少 CO2 排放量 萬噸，SO 2 排放量 140 噸。 主要生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備來源該項目采用全自動化固定式混凝土多孔磚成型設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)成熟：設(shè)備擬采用國產(chǎn)可靠的先進(jìn)砼多孔磚生產(chǎn)設(shè)備，通過比選方式選用技術(shù)性能優(yōu)異、價格低廉的關(guān)鍵設(shè)備。制定原材料供應(yīng)、供水、供電方式及總圖運輸方案。對生產(chǎn)中的“三廢” ，在充分利用的同時，注意綜合治理，考慮相應(yīng)的環(huán)保、勞動安全。為保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和技術(shù)的先進(jìn)性，采用國內(nèi)先進(jìn)、成熟的設(shè)備技術(shù)。 可行性研究依據(jù)（1） 、國家發(fā)展和改革委員會《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2022 年本 ) 》（2） 、財政部、國家稅務(wù)總局《關(guān)于部分資源綜合利用及其他產(chǎn)品增值稅政策問題的通知》 （財稅字[2022]198 號） 。年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項目可行性研究報告7某裝飾材料廠自 2022 以來，一直從事砼多孔磚開發(fā)、生產(chǎn)及推廣應(yīng)用工作，致力于開拓建設(shè)安徽的綠色環(huán)保建材事業(yè)。在使用中，由于新型墻體材料保溫?zé)嵝阅芰己?，夏季將減少空調(diào)的能耗。 推廣節(jié)能建筑的需要2022 年 6 月 6 日，國務(wù)院辦公廳發(fā)布《關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》 （國辦發(fā)[2022]33 號）明確年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項目可行性研究報告6指出：到 2022 年底，所有城市禁止使用實心黏土磚，全國實心黏土磚年控制在 4000 億塊以下，新型墻體材料產(chǎn)量占墻體材料總量的比重達(dá)到 55%以上，建筑應(yīng)用比例達(dá)到 65%以上，嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)應(yīng)執(zhí)行節(jié)能率 65%的標(biāo)準(zhǔn)，而建筑節(jié)能與節(jié)能建筑材料有著十分密切的關(guān)系，正確選用建筑材料是建筑節(jié)能的前提。“十一五”我省新型墻體材料發(fā)展目標(biāo)是；到 2022 年全省新型墻體材料總產(chǎn)量達(dá) 180 億塊以上，占墻體材料比例達(dá)到 60%，實心黏土磚產(chǎn)量控制在 120 億塊以內(nèi)，節(jié)約能源 400 萬噸標(biāo)煤，利用工業(yè)廢渣 2022 萬噸。同時對促進(jìn)墻體材料結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)進(jìn)步，提高建筑工程質(zhì)量和改善建筑功能，也具有十分重要的意義。另一方面，大量工業(yè)廢渣的長期存放不但侵占土地，浪費資源，而且污染水和空氣，直接破壞生態(tài)環(huán)境，危害著人們的身體健康，也殃及子孫后代的生存環(huán)境。據(jù)測算，一個年產(chǎn) 5000 萬塊燒結(jié)普通實心磚廠，其排放的 SO2 和 CO2 氣體量分別為 噸和 萬噸，由于我國煤炭資源多數(shù)含硫量高，而燃煤又是我國的主要能源，致使我國 SO2 排放量高居世界第一年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項目可行性研究報告4位。利用工業(yè)廢棄物生產(chǎn)新型墻體材料是最好的選擇。隨著國民經(jīng)濟(jì)的建設(shè)發(fā)展，新建工程還會逐年增多。幾年來我廠為本市的新型墻體材料推廣應(yīng)用和節(jié)能利廢工作的快速發(fā)展起到積極的推動作用。 可行性研究報告編制單位建筑材料科學(xué)技術(shù)研究所 項目背景某裝飾材料廠創(chuàng)建于 2022 年 8 月，占地 29 畝，現(xiàn)有員工年產(chǎn) 20 萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項目可行性研究報告280 余人，其中工程技術(shù)人員 20 人。 項目地址位于某城南天揚公路旁。 建設(shè)規(guī)模及范圍采用新型高效的臺模壓合振成型生產(chǎn)工藝，建設(shè)兩條年產(chǎn)六萬 m3 混凝土多孔磚全自動生產(chǎn)線。2022 年投資 200 萬元新建了一條年產(chǎn) 3000 萬塊（折標(biāo)磚）砼多孔磚生產(chǎn)線，經(jīng)過幾年的不懈努力，目前已成為某從事砼多孔磚制品生產(chǎn)、開發(fā)、研究的重點廠家。隨著墻改步伐的加快，市場對新型墻體材料的需求不斷攀升。我廠根據(jù)國家和安徽省大力發(fā)展新型墻體材料的產(chǎn)業(yè)政策，結(jié)合自身生產(chǎn)規(guī)模較小、工藝技術(shù)水平較低的特點，為做大做強主業(yè)，形成規(guī)模經(jīng)營，提升企業(yè)的市場競爭力，擬利用現(xiàn)有的市場優(yōu)勢，采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，增建兩條年產(chǎn) 6 萬m 砼多孔磚生產(chǎn)線，使年產(chǎn)量達(dá)到 18 萬 m3，以滿足我市建筑市場對新型墻體材料的需求。 環(huán)境保護(hù)工作的需要隨著環(huán)境保護(hù)的日益重視，人們對空氣質(zhì)量要求越來越高，居住環(huán)境越來越注重，我國是一個發(fā)展速度較快的發(fā)展中國家，政府十分重視環(huán)境保護(hù)，出臺了一系列產(chǎn)業(yè)政策和優(yōu)惠政策，并分別在產(chǎn)業(yè)方向、主導(dǎo)產(chǎn)品、稅收、信貸、融資、建筑應(yīng)用、環(huán)境方面提出了具體要求和措施。據(jù)國家環(huán)保監(jiān)測總站統(tǒng)計，我國每年因 SO2 造成的酸雨帶來的經(jīng)濟(jì)損失高達(dá) 1100 億元，據(jù)國家計委能源研究所報告，我國目前