【正文】 產(chǎn)設(shè)備選型　　各類產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備大部份選用國(guó)產(chǎn)先進(jìn)設(shè)備，由于該類設(shè)備國(guó)內(nèi)已基本定型，比選方案為國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的、質(zhì)量可靠的名牌產(chǎn)品。但消毒牛乳、酸牛乳、乳酸菌飲料的灌裝設(shè)備選用國(guó)外先進(jìn)設(shè)備。復(fù)合紙盒灌裝機(jī)(屋頂型)的生產(chǎn)能力為3000盒/，復(fù)合紙盒灌裝機(jī)(磚型)的生產(chǎn)能力為4650盒/，各2臺(tái)?！　?總平面布置與運(yùn)輸　　　　(1)滿足一期工程總圖布置的要求，運(yùn)輸流程短捷順暢，避免進(jìn)出貨流交叉?！　?2)布置緊湊,節(jié)約用地，豎向布置合理，建筑空間與一期工程協(xié)調(diào)一致，提高綠化率。　　(3)滿足消防要求?！　?總平面布置方案　　一期工程總圖布置概況：廠區(qū)占地面積32600m2，呈規(guī)則長(zhǎng)方形，東西向約200m，南北向約170 m ，全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，因此將公用設(shè)施鍋爐房，變電所等布置在廠區(qū)南面。廠區(qū)設(shè)東、北兩個(gè)出口，北端出入口為主出入口，為原料及輔助材料，成品及人流出入口。東端出入口做為輔助出入口，為煤炭、煤渣等出入口。兩個(gè)出入口通過(guò)干道相連，同時(shí)又對(duì)內(nèi)部交通運(yùn)輸不產(chǎn)生干擾。廠區(qū)道路布置成環(huán)路，主干道寬8 m，次干道寬4 m，轉(zhuǎn)彎半徑為9m ，滿足消防要求?？紤]到乳品加工廠的生產(chǎn)特點(diǎn)，擬將本廠建成環(huán)境優(yōu)美的花園式單位，利用一些不規(guī)則地形和沿廠區(qū)道路種植適合本地生長(zhǎng)的常綠喬木，載種草皮，布置兩個(gè)大花園，與本期工程配套的辦公及生活設(shè)施已由一期工程考慮或另行征地解決。　　 總平面主要設(shè)計(jì)指標(biāo)見88　　 廠內(nèi)外運(yùn)輸方案　　本工程全廠運(yùn)輸量見表89?！　S內(nèi)短距離運(yùn)輸以人工輔以機(jī)械為主，本廠新購(gòu)置叉車1輛，推車10輛，廠外運(yùn)輸均采用汽車，消毒牛乳和酸牛乳遠(yuǎn)距離銷售需配冷藏車2輛，運(yùn)輸鮮牛乳需新購(gòu)置槽車2輛，其它物質(zhì)的運(yùn)輸均依靠社會(huì)運(yùn)力解決。廠區(qū)內(nèi)道路均采用城市型道路?！　”?—8 本期工程布置后總平面主要設(shè)計(jì)指標(biāo)表　　序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 備 注　　1 規(guī)劃用地面積 m2 32600　　2 建構(gòu)筑物占地面積 m2 11310　　3 總建筑面積 m2 17900　　其中：原有建筑面積 m2 12800　　本期新建建筑面積 m2 5100　　4 建筑系數(shù) % 35　　5 容積率 　　6 綠化系數(shù) % 39　　表8—9 全廠運(yùn)輸量表(含一期工程)　　序號(hào) 貨物名稱 來(lái)處或去處 運(yùn)輸量(t/a) 運(yùn)距(km) 備 注　　一 運(yùn) 入 87978　　1 鮮牛乳 基地 72266 5 ~ 40 收奶站　　2 白砂糖 常德 3960 12　　3 果汁 常德 972 12　　4 輔料及其它 常德 740 12　　5 包裝材料 長(zhǎng)沙，廣東 540　　6 煤 當(dāng)?shù)?9500　　二 運(yùn)出 90880　　1 產(chǎn)品 全國(guó) 88380　　2 廢渣 基地 2500 25　　三 合計(jì) 178859　　 倉(cāng)貯與倉(cāng)庫(kù)方案　　 倉(cāng)貯與倉(cāng)庫(kù)設(shè)施　　(1)原料：本工程原料為鮮牛乳，不宜長(zhǎng)時(shí)間存放，由于收乳時(shí)間相對(duì)集中，而生產(chǎn)為兩班制生產(chǎn)度，作為調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程中的平衡因素，保持生產(chǎn)連續(xù)性，原料倉(cāng)貯必須設(shè)置。根據(jù)原料是液態(tài)奶形式，貯存方式為大型貯奶罐?！　?2)輔助材料:、增香劑等。輔料庫(kù)設(shè)在乳品車間。　　(3)包裝材料：本工程所用主要包裝材料為復(fù)合塑料卷材、復(fù)合紙卷材和紙箱，包裝材料周轉(zhuǎn)庫(kù)與生產(chǎn)車間結(jié)合起來(lái)設(shè)計(jì)，主要材料單獨(dú)設(shè)包裝材料庫(kù)。此外，還有周轉(zhuǎn)塑料箱留堆放場(chǎng)地?！　?4)成品：成品分為三部分，消毒牛乳、酸牛乳、乳酸菌飲料需在低溫條件下貯存，因此，成品庫(kù)為冷庫(kù)，產(chǎn)品用塑料周轉(zhuǎn)箱存放堆碼，磚形利樂(lè)包只需常溫下保存，需設(shè)置常溫成品庫(kù)。　　 倉(cāng)貯及庫(kù)房面積估算　　(1) 原料貯存：原料倉(cāng)為大型貯奶罐，周轉(zhuǎn)期為一天，頂留一個(gè)擴(kuò)建位置?！　?2) 輔料庫(kù)：輔料倉(cāng)庫(kù)按一月存量計(jì)。輔料庫(kù)貯量為221t，場(chǎng)地利用系數(shù)為50%，需庫(kù)房面積295m2, 其中需冷藏庫(kù)面積為80m2 。　　(3) 包裝材料庫(kù)：包裝材料庫(kù)存塑料杯和卷材，存量為22天量。塑料周轉(zhuǎn)箱不設(shè)庫(kù)房，在乳品車間輔料庫(kù)外利用空地堆放。包裝材料庫(kù)堆高為2m，場(chǎng)地利用系數(shù)按60%計(jì)?？偞娣帕糠謩e為塑料杯560萬(wàn)只。外加卷材，紙箱，計(jì)算需倉(cāng)庫(kù)面積為1000 m2, ?！　?4) 成品倉(cāng)庫(kù)：本項(xiàng)目成品庫(kù)為及常溫倉(cāng)庫(kù)。冷庫(kù)容量按1天生產(chǎn)量計(jì)，場(chǎng)地利用系數(shù)為50%，常溫80t，計(jì)算需冷藏庫(kù)面積為576 m2 ，常溫庫(kù)面積為356 m2?！　　　?主要建(構(gòu))筑物的建筑特征和結(jié)構(gòu)類型　　本項(xiàng)目乳品車廠房用于食品的生產(chǎn),所以在設(shè)計(jì)中必須滿足食品衛(wèi)生要求，生產(chǎn)車間在建筑上嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)GB12695—90《飲料廠衛(wèi)生規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計(jì)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到該規(guī)范的要求。地面全部做成防水，防腐蝕，防滲漏，防滑，無(wú)毒，易沖洗、易消毒，并做到適當(dāng)年排水坡度和良好的排水系統(tǒng)。排水采用管式暗溝，內(nèi)墻面做成防霉，防潮，外墻面貼瓷磚。墻裙2m貼淺色瓷磚，頂角，墻角，地角全部做成弧形，便于沖洗。門窗選用嚴(yán)密，不變形，耐腐蝕的材料做成，并做砂窗等防蚊、蠅、蟲、鼠，車間入口處設(shè)與通道等寬，、深20cm的消毒池，一些廠房須設(shè)更衣、消毒室?！　?給排水工程　　 給水工程　　 本期工程用水量及水質(zhì)，水壓要求詳表8—10　　表8—10 本期工程用水量及水質(zhì)，水壓要求表　　序號(hào) 用水部門 用水量 備注　　平均(m3h/) 最大(m3h/) 全天(m3h/)　　1 乳品車間 39 58 838 　　2 新增鍋爐 15 15 322 Mpa　　3 新增生活用水 2 Mpa　　4 新增不可預(yù)見 　　5 合計(jì) 55 　　6 消防水量 室外15L/s，室內(nèi)10L/ s，合計(jì)90 m3/ h　　 水源　　本工程已采城市自來(lái)水作為水源，入廠管經(jīng)Ф150，壓力≥ Mpa，已符國(guó)家《生活飲用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。因乳品生產(chǎn)對(duì)水質(zhì)要求較高，本項(xiàng)目需購(gòu)置凈水處理設(shè)備一套，處理后的水質(zhì)達(dá)到GB17323—1998標(biāo)準(zhǔn)，水處理設(shè)在乳品車間內(nèi)，工藝流程如圖8—5，在該工藝流程中，精密過(guò)濾器、超濾器去除水中懸浮物質(zhì)，降低濁度和溶解性固體。殺菌消毒采用臭氧發(fā)生器。在乳品車間內(nèi)設(shè)處理量為8 m3/ h 精濾、超濾、臭氧殺菌三聯(lián)機(jī)一套?！　∽詠?lái)水→清水池→機(jī)械過(guò)濾器→碳濾器→軟水器→5um精密過(guò)濾　　器→超濾器→高壓泵→反滲透器→純水箱→純水泵→　　過(guò)濾器→用水點(diǎn)→臭氧殺菌消毒→飲料生產(chǎn)用水　　圖85 水處理工藝流程簡(jiǎn)圖　　　　本期工程生產(chǎn)用水平均為55 m3/ h ，消防用水90 m3/ h，在廠區(qū)已設(shè)1座100 m3的清水池(LBH=66)及給水泵房一座(LBH=126)，已能滿足本期工程對(duì)消防用水的要求，廠區(qū)生產(chǎn)，生活管網(wǎng)與消防管網(wǎng)合用一套供水系統(tǒng)，并形成環(huán)路?！　　！　?排水工程　　 全廠排水量　　生產(chǎn)污水經(jīng)集中處理后直排至開發(fā)區(qū)內(nèi)的污水管,由開發(fā)區(qū)的排放系統(tǒng)排放?！　?污水排水標(biāo)準(zhǔn)　　污水排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB897896《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。污水的實(shí)際指標(biāo)如下：　　BOD5≤300mg/l。SOD≤600mg/l。pH5~6　　污水排放根據(jù)本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)審查意見表要求，處理后達(dá)標(biāo)排放?！　”?11 全廠排水量表　　序號(hào) 排水部門 排 水 量 備 注　　平均m3h/ 最大m3h/ 全天m3h/　　1 乳品車間 37 56 796 需處理　　2 鍋爐房 7 7 150　　3 其 它 1 3 20　　合計(jì) 45 66 966　　 排水方式　　本期工程廠區(qū)排水方式同一期工程　　(1) 較清潔的鍋爐廢水水質(zhì)較好，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，直接外排?！　?2) 生產(chǎn)污水排入污水池經(jīng)沉淀和處理后與清潔污水合流至開發(fā)區(qū)的排水管網(wǎng)?！　?3) 雨水匯合排到總排水口合流排放?！　?供電　　 用電負(fù)荷　　本工程日處理200噸鮮乳綜合車間及本期工程鍋爐，水、電增容新增裝機(jī)容量為890KW?！　”竟こ逃秒娯?fù)荷全為低壓，生產(chǎn)中心遇長(zhǎng)時(shí)間停電，會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失，故其負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)?！　?變配電所的布局、位置　　在原變配電所北側(cè)擴(kuò)建一變電所，增設(shè)一臺(tái)800KVA變壓器，與原變電所合并設(shè)立10KV配電室、變壓器室、低壓配電室及控制室?？蓾M足新增容量變配電要求?！　?全廠供電系統(tǒng)選擇　　外線電源同一期工程，按10KV設(shè)計(jì)，電源引至本廠10KV配電室，經(jīng)配電后引至變壓器，以此電壓作為新增車間配電電壓。車間設(shè)置低壓配電屏或動(dòng)力配電箱進(jìn)行二次配電。低壓系統(tǒng)采用TNC系統(tǒng)?！　?防雷　　本期工程綜合車間按第三類防雷建、構(gòu)筑物設(shè)防，廠房采用避雷帶保護(hù)，鍋爐房煙囪采用避雷針保護(hù)。防雷接地與設(shè)備接地及變壓器中性點(diǎn)零線連為一體，接地電阻值小于4歐?！　?主要設(shè)備選型　　高壓開關(guān)柜選KYN10型交流金屬封閉式手開柜，變壓器選用S9節(jié)能型，低壓配電屏選用GCS型，控制屏選用PK1型，變電站操作電源采用BZGN10GS20/220直流鎘鎳電池成套裝置，動(dòng)力配電箱選用XL21型，電纜選用VV1000銅芯全塑型?！　?通 訊　　通訊系統(tǒng)由當(dāng)?shù)仉娦沤y(tǒng)一考慮，資金列入本工程估算。　　 供 熱　　　　本工程根據(jù)生產(chǎn)所需采用的熱源為飽和蒸汽。新建生產(chǎn)車間所需用的蒸汽由新建鍋爐房供給?！　?熱負(fù)荷及供熱要求　　根據(jù)工藝生產(chǎn)要求，、用汽為飽和蒸汽。　　 主要設(shè)備選擇　　本項(xiàng)目一期工程按2臺(tái)4t/h的鍋爐設(shè)計(jì)鍋爐房，一般工程實(shí)際只需一臺(tái)4t/h的鍋爐，因此需在原鍋爐房中增加一臺(tái)4t/h的鍋爐，在原鍋爐房的西側(cè)擴(kuò)建一臺(tái)4t/h的鍋爐房，新增2臺(tái)鍋爐的型號(hào)均為：Ⅱ型鏈條鍋爐，鍋爐額定蒸發(fā)量分別為4t/h，能夠滿足生產(chǎn)用汽的要求?！　「鶕?jù)鍋爐給水水質(zhì)要求，設(shè)一套自動(dòng)鈉離子交換器，額定出力分別為8t/h。　　 燃料　　本工程以優(yōu)質(zhì)煤作為鍋爐燃料，全年用量約9500t，廠區(qū)內(nèi)已設(shè)有干煤棚一座，面積400m2，可貯藏煤約200t。煤全部采用汽車運(yùn)入。煤來(lái)源就近選用當(dāng)?shù)氐膬?yōu)質(zhì)煤，以減少SO2的排放。　　　　由于鍋爐燃料采用燃料，鍋爐的廢氣治理在下階段的設(shè)計(jì)中根據(jù)煤質(zhì)條件進(jìn)行確定，設(shè)備上除用兩級(jí)除塵外，還考慮了脫硫裝置，在廢氣治理上列入部分投資，按環(huán)保要求進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放?！　?采暖通風(fēng)與制冷　　 采用室外氣象參數(shù)　　(1) 地理緯度：北緯28176。57′　　(2) 室外計(jì)算干球溫度　　冬季供暖：twn=0℃ 冬季空調(diào)：twk=3℃　　冬季通風(fēng)：twf=4℃ 夏季通風(fēng)：twf=32℃　　夏季空調(diào)：twg=℃　　(3) 夏季空調(diào)室外計(jì)算濕球溫度：tws=32℃　　(4) 冬季空調(diào)室外計(jì)算相對(duì)濕度(最冷月平均相對(duì)濕度)φ=64%　　(5) 冬季最多風(fēng)向及其頻率：NNE15% C28%　　(6) 冬季最多風(fēng)向的平均風(fēng)速：　　(7) 冬季室外平均風(fēng)速：　　(8) 夏季最多風(fēng)向及其頻率：S14%，C17%　　(9) 最大凍土深度：5cm　　 全廠通風(fēng)方案和選擇　　本項(xiàng)目乳品車間由于散熱大，擬采用機(jī)械通風(fēng)方式進(jìn)行散熱，在車間安裝軸流風(fēng)機(jī)，換氣次數(shù)按6次考慮。夏季在灌裝間考慮送冷風(fēng)?！　?制冷方案選擇　　本工程制冷系統(tǒng)是為成品冷庫(kù)提供冷媒和生產(chǎn)線上的物料冷卻。用以存放的消毒牛乳和酸牛乳，存放條件為1~5℃，屬高溫冷庫(kù)。冰水系統(tǒng)為0℃左右的冷媒。制冷方案采用單級(jí)壓縮機(jī)，R717氨制冷劑，氨泵供液方式，配冷風(fēng)機(jī)組，采用循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。　　根據(jù)計(jì)算，日處理200t鮮乳綜合加工車間系統(tǒng)冷能耗為505KW，配三臺(tái)制冷壓縮機(jī)，正常時(shí)間二開一備，冬季及晚間只開一臺(tái)?！　≈评渖a(chǎn)制度為全年運(yùn)行，三班制工作?！　?檢 驗(yàn)　　本項(xiàng)目一期工程在辦公樓設(shè)有檢驗(yàn)中心，負(fù)責(zé)全廠原料、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)及化驗(yàn)工作，化驗(yàn)設(shè)備引進(jìn)丹麥牛乳成份全自動(dòng)分析儀，抗生素快速測(cè)定儀和微生物快速檢測(cè)設(shè)備，配有常規(guī)檢驗(yàn)及化驗(yàn)設(shè)備。本期工程綜合車間也相應(yīng)設(shè)有化驗(yàn)室，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量狀況進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)，車間化驗(yàn)由檢驗(yàn)中心管理?！　?自控及測(cè)量?jī)x表　　本工程乳品車間的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)配套而來(lái)帶有自動(dòng)控制不測(cè)量?jī)x表。國(guó)內(nèi)配套生產(chǎn)線設(shè)置有就地儀表對(duì)溫度、壓力、流量進(jìn)行計(jì)量、指示和報(bào)警，進(jìn)廠水管總管、進(jìn)變電所電源配有計(jì)量?jī)x表。　　 消防　　　　(1). 耐火等級(jí)：二級(jí)　　(2). 生產(chǎn)類別：廠房：戊類 成品庫(kù)：戊類　　紙箱：丙類(500m2)　　(3). 最大建筑物體積為：19520m3　　 消防水量　　根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)則》(GBJ1687)1997年局部修訂本，該工廠消防水量最大的為乳品車間，室外消防水量為15l/s，合54m3/h。室內(nèi)消防水量為10L/s，合36m3/h。共計(jì)90m3/h?！　?消防水源及供水方式　　本期工程消防水源及供方方式由廠區(qū)已有清水池及其配套設(shè)備保證供給?！　?建筑滅火器　　本期工程火災(zāi)種類：廠房、成品庫(kù)、材料庫(kù)等屬于輕危險(xiǎn)級(jí)的A類，滅火基準(zhǔn)3A，保護(hù)面積20m2/A。每具滅火器保護(hù)面積為60m2。采用手提式磷酸鹽干粉滅火器?！　?職業(yè)安全衛(wèi)生　　本工程加工廠為食品生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生對(duì)人體有害物質(zhì)，對(duì)生產(chǎn)及環(huán)境中的職業(yè)安全衛(wèi)生，采取相應(yīng)的措施改善和完善安全衛(wèi)生環(huán)境，保護(hù)生產(chǎn)的安全和衛(wèi)生?！　?職業(yè)安全衛(wèi)生措施　　(1)高溫作業(yè)區(qū)：采取排汽、機(jī)械通風(fēng)和降溫措施，對(duì)蒸發(fā)器、滅菌設(shè)備等熱源集中段定崗位送風(fēng)排汽，對(duì)熱力管道、加熱裝置采取保護(hù)性設(shè)備，以保證人員安全。　　(2)強(qiáng)勞動(dòng)作業(yè)：對(duì)車間運(yùn)輸、人機(jī)組合作業(yè)的強(qiáng)勞動(dòng)作業(yè)，在設(shè)計(jì)中以機(jī)械作業(yè)為主，廠區(qū)、車間內(nèi)運(yùn)輸配備叉車、對(duì)人機(jī)組合的作業(yè)，安排人工間歇操作?！　?3)噪聲污染作業(yè)：除對(duì)噪聲設(shè)備采取了減振降噪措施外，對(duì)操作方式進(jìn)行了一系列改革，使噪聲源與作業(yè)面分隔，降低其危害性，采用先進(jìn)的儀器表控制技術(shù)遠(yuǎn)距離操作，真正作到安全防護(hù)。　　(4)制冷機(jī)房：氨系統(tǒng)操作區(qū)增設(shè)事故排風(fēng)機(jī)(防暴型)。設(shè)備過(guò)載保護(hù)、自動(dòng)停車裝置，制冷系統(tǒng)設(shè)有緊急泄壓泄氨器?！　?5)液壓報(bào)警、超壓