【正文】 、混凝土的養(yǎng)護（１）混凝土澆筑完畢后，應在１２小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。 （２）混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不于７天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得不于１４天。 （３）每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。 （４）大面積結構如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護，貯水池一類工程，可在拆除內模板后，待混凝土達到一定強度后注水養(yǎng)護。 （５）可噴曬養(yǎng)護劑，在混凝土表面形成保護膜，防止水分蒸發(fā)，達到養(yǎng)護的目的。 （６）采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應壓至嚴密并應保持薄膜內有凝結水。（７）養(yǎng)護用水與拌制混凝土用水相同。第八節(jié) 樓地面工程施工樓地面工程，特別注意基層的清理工作。地面基層：把地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，把影響面層厚度的凸出部位剔除平整；樓面基層：將混凝土樓面上的砂漿等污物清理干凈，尤其是板面凹坑內和板縫內的污物，如基層有油污，用10％的火堿水刷洗，并用清水沖掃其上的堿液。 １．刷素水泥漿結合層：～，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃（把）帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。 ２．打灰餅（打墩）、沖筋（打欄） 根據(jù)＋50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅（墩）再用干硬性水泥砂漿做軟筋（推欄）。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。 ３．水泥砂漿地面操作 （１）混凝土基層通常用干硬性水泥砂獎，砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2 （水泥：砂），如用４２５號水泥則用1:。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿， 比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），骼木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完后，即用純水泥漿（～）均勻滿涂在面上（約1～2mm厚），再用鐵抹子（灰匙）抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。 （２）第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。 （３）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。（４）養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于７天。一、衛(wèi)生間樓地面施工施工條件頂棚、墻面、溝 、暗管、地漏、排水孔等已完工；門已安裝并保護；墻面水平線已彈；繪制拼花大樣并選磚。施工工藝清理基層 174。 沖筋174。 鋪結合層砂漿174。 彈線174。鋪磚174。 壓平撥縫174。 嵌縫 174。養(yǎng)護操作要點1）將基層表面砂漿、油污及拉圾等清除干凈，并用水沖洗、晾干；同時將選好的磚塊浸水2~3 小時后陰干備用。2）沖筋、鋪結合層砂漿、彈線等工藝的操作要點同陶瓷錦磚。3）面磚鋪貼前應抹水泥漿或撒1~2mm厚干水泥并灑水濕潤，將面磚按彈好的控制線鋪貼平整密實。4）面層鋪貼室完應用噴壺灑水，15小時左右用木錘（或橡皮錘）和木拍板按鋪貼順序錘拍一遍，不遺漏。拍實，壓平并用水平尺找平。5）面磚鋪完2天后，將縫隙清理干凈，刷水濕潤，用不1：1水泥漿勾縫。勾縫應密實、平整、光滑，砂漿凝結前應徹底清除面層灰漿。6）勾縫砂漿終凝后應鋪鋸末，澆水養(yǎng)護7晝夜以上。二、水泥砂漿面層１．刷素水泥漿結合層：～，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃（把）帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。２．打灰餅（打墩）、沖筋（打欄）根據(jù)＋50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅（墩）再用干硬性水泥砂漿做軟筋（推欄）。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。３．水泥砂漿地面操作（１）混凝土基層通常用干硬性水泥砂獎，砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2 （水泥：砂），如用４２５號水泥則用1:。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿， 比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），骼木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完后，即用純水泥漿（～）均勻滿涂在面上（約1～2mm厚），再用鐵抹子（灰匙）抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。（２）第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。（３）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。（４）養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于７天。三、地磚施工（1）工藝原理本工藝的原理是在面層純水泥漿粘結層與基層純水泥漿粘結層之間設一層干硬性墊層，形成“夾心餅”。巧妙地利用水泥砂漿的干縮量與用水量成正比的關系，減少面層與基層之間的相對變形，使地磚與基層粘結密實、牢固、無空鼓。（2）工藝流程施工準備→基層處理→彈線分格→予排拼樣→面磚鑲貼→灑水養(yǎng)護→自檢翻修→勾縫（3）操作要點1）基層處理：將基層清掃干凈，灑水濕潤（新做砂漿基層一般要養(yǎng)護1～2天方可進行鑲貼）2）彈線分格：根據(jù)地磚尺寸及設計對縫寬度，在所鑲貼的范圍內、標好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，彈線分格，校核方正。3）予排拼樣：按設計圖紙要求凈地磚在基房上預先排列、拼樣。（4）地磚鑲貼1）地磚預先挑選，使其規(guī)格顏色一致，符合設計要求2）地磚使用前應用清水浸泡2h以上（以面磚吸足水分、不冒氣泡為止），待表面涼干后方可使用。3）按前面所彈分格線及面磚面層設計厚度，在基層上拉縱橫控制線。每行鑲貼前，橫線挖一道，縱線每2～3m拉一道，以控制面磚的標高及順直。4）在濕潤的基層上先均勻地刮一簿層由425普通水泥配制的純水泥漿5mm厚（稠度700mm），作為第一層粘結層。5）接著均勻鋪撤一層1：2干硬性水泥砂漿作墊層，用木抹于搓平，其厚度應根據(jù)設斗面層厚度而定，宜為15mm。，其稠度應掌握在握成團、擲地粉碎的程度。一次宜鋪一行地磚（4～6m長）的墊層。當每行較長時應就分段鋪貼。6）在己搓平的干硬性砂漿墊層上千鋪地磚用橡皮錘均勻敲實。若墊層厚度薄厚不當或有不平之處，應揭下地磚，添加或去掉適量干硬性砂漿，再用橡皮錘敲實。敲實后的地磚表面應略低于地磚設計標高（以4～6mm為宜），其表面平整，對縫寬度，接縫平直等檢查項目符合驗收規(guī)范要求。7）按照干鋪地磚的順序，以第一塊起，依次揭磚抹漿鑲貼。，厚度為4～6mm，稠度為60mm。抹漿時，地磚中心部略厚于四周，四個邊緣的水泥漿應抹成1Omm左右長的坡面，其端部水泥漿厚度宜為2～3mm。8）將抹漿后的地磚平放于墊層上，用雙手稍微用力按壓，隨即用除皮錘輕輕敲擊，使之與基層粘結牢固，之后刮縫，清除擠出的水泥漿，隨手用濕抹布將地磚表面灰將擦凈。用橡皮錘敲擊時聽聲音如發(fā)現(xiàn)有缺漿處，應揭下地磚，添抹水泥漿后重貼。敲擊時應隨時糾正鑲貼的方正偏差，并用2m靠尺及水平尺檢查高度及水平偏差，以確?？p隙的平直、均勻及平整。9）地磚貼在同一樓面上的縱橫排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，并在大面積鑲貼完成后鑲貼。10）鑲貼地磚的基層表面，如果適用突出的管線、孔洞、衛(wèi)生醫(yī)療設備的支承等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼驟鑲貼。5）灑水養(yǎng)護：上述鑲貼過程完成2h后，將鑲貼面層上均勻灑一薄層水（以2Mm厚為宜）進行養(yǎng)護。6）自檢翻修：地磚鑲貼完成2h后，操作者手持小檢查錘、逐塊敲檢查、發(fā)現(xiàn)有空鼓面積超標準者，立即將地磚揭起重貼，直至符合要求為止。7）勾縫：地磚鑲貼完后，并經自檢翻修質量符合標準的，可以勾縫。勾縫前，所有面磚接縫應予先刮凈，并灑水濕潤，不得有瞎縫。然后采用相應的材料填嵌。（4）成品保護剛剛貼完的地磚，24小時以內不準走人及小車，不準磕碰，運料小車必須經過時，必須設架板保護，不能直接壓在面磚上。面磚上7d內不得堆重物。第九節(jié) 內墻及天棚工程施工一、一般規(guī)定1．抹灰工程的等級應符合設計要求。2．抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應按設計要求選用。3．抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。4．砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。5．木結構與磚結構、混凝土結構等的相接處基本表面抹灰，應先鋪釘金屬網，并繃緊牢固，金屬網與各基體的搭接寬度不應小于70mm。6．室內墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:，其高度不應低于2m，每側寬度不小于50cm。7．外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗、陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的施工孔堵塞密實。8．外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。9．水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養(yǎng)護。10．大面積的石膏抹面應事先經試驗室試驗后，得出既保證質量又便于操作的稠度及凝結時間才能施工。11．一般抹灰接質量要求分為普通、中級和高級三級。主要工序如下：普通抹灰──分層趕平、修整、表面壓光。中級抹灰──陽角找方，設置標筋，分層趕平、修整，表面壓光。高級抹灰──陰陽角找方，設置標筋，分層趕平、修整，表面壓光。12．廚廁、浴室、天面等凡有泛水需要的地臺抹灰應做成傾向出水口的泛水坡度，蹲式廁臺應向大便器傾斜。凡大便器的糞管口，廚浴廁的地面污水管口如未裝地漏前一定要遮蓋或臨時堵塞。13．凡面層灰漿要壓光的，最后一次“過硬匙”，應在灰漿初凝后“收身”（即經過灰匙壓磨而灰漿表層不會變成糊狀）及時進行。14．為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完成抹灰工序后慶拆去外平橋板，或將平橋部位的墻面加以遮護。15．金屬網抹灰砂漿中摻用水泥時，其摻量應經試驗確定。16．罩面石膏不得抹在水泥砂漿層上。17．抹灰用砂宜用中砂，使用前應過篩，不宜采用特細砂。18．抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時間：常溫下一般不少于15天；用于罩面時，不應少于30天。使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。19．石灰膏也可用磨細生石灰粉代替，其細度應通過4900孔/㎡篩。用于罩面時，熟化時間不應少于7天。20．抹灰用粘土，應選用潔凈的粘土，并加水浸透。二、墻面抹灰1．基層處理：清除墻的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。對用鋼模板施工過于光滑的混土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用），待結硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。2．套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板臉查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm），進行掛線（稱線）“打墩”（打墩的厚度應不包括面層）。對于高級抹灰，應先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準線，并結合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩”，“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個標準墩面之間通線，～。3．墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30～50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。4．做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。5．抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用1:1:6水泥混合砂漿（或按設計要求），厚度為5～7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7～9mm。若中層灰過厚，則應分遍涂抹。然后以沖筋（打欄）為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，慶全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應及時清理干凈。6．抹罩面層（1）面層抹紙筋灰：待中層灰達到七年干后（即用手按不軟但有指印時），即可抹紙筋灰罩面層（如間隔時間過長，中層灰過干時，應掃水濕潤）。紙筋灰罩面層厚度不得大于2mm，抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍“收身”時（即經過灰匙磨壓而灰漿層不會變成糊狀），要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓、溜光，使面層更為細膩光滑。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽抹子推順溜光。紙筋灰罩面層要粘結牢固，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條直線。（2）面層抹石灰砂漿：等中層有七成干后，用1：3石灰砂漿抹罩面層，厚度為4～5mm，分兩遍壓平磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。三、