【正文】 核查確認。閥門安裝前，應做強度和嚴密性試驗，試驗應全數檢查。閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1．5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1．1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門的嚴密性和強度試驗持續(xù)時間不得少于15S。給水系統(tǒng)在使用前，應用水沖洗干凈，直到將污濁物沖凈為止。管道穿過其它墻壁和樓板時，均應配合土建預留洞口，其尺寸應符合規(guī)定.在同一房間內，同類型的給水設備、衛(wèi)生器具及管道配件，除設計要求外，應安裝在同一高度上。管道成排安裝時，直線部分應相互平行。曲線部分：當管道水平或水平垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下時，彎道部分的曲率半徑應一致。用以控制主體的施工。每層主體施工高度至一步架時，在每一房間內彈50水平線以控制樓層、樓梯、過梁、圈染的模板安裝。管道支、吊、托架的安裝位置應正確，埋設應平整牢固。固定支架與管道接觸應緊密和牢固可靠?；顒又Ъ軕`活，滑托與滑槽兩側間應留有35mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內的套管，其頂部要高出地面50mm，底部應于樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與裝飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻烯密實材料填實，端面光滑。管道的接口不得設在套管內。熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔接圈凸凹不均現(xiàn)象。給水管道系統(tǒng)和設備應做通水和水壓試驗。（3）室內排水系統(tǒng)安裝施工方法及質量標準衛(wèi)生器具的安裝采用預埋螺栓安裝固定，排水栓和地漏的安裝應平正牢固，與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45度三通或45度四通和90度斜四通。立管與排出管端的連接，應采用兩個45度彎頭或由率徑不小于4倍管徑的90度彎頭。所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。對主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有合格的證明文件，其規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合相應技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收，并經監(jiān)理工程師核查確認。管道和設備安裝前，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。管道穿過地下室或地下構筑物外墻時，應采取防水措施。管道穿過其它墻壁和樓板時，均應配合土建預留洞口，其尺寸應符合下表規(guī)定：序號管道名稱預留孔洞尺寸長寬mm1排水立管管徑小于或等于50mm1001502排水支管管徑小于或等于80mm250200管徑100mm3002503排水排出管穿基礎管徑小于或等于80mm300300管徑100150mm（管徑+300）管徑+200室內排水管道安裝質量標準標及檢驗方項次項 目允許偏差mm檢驗方法1坐 標15用水準（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標 高177。153橫管縱橫方向鑄鐵管每1m≯1全長25m以上≯254立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長5m以上≯15（4）室內采暖系統(tǒng)安裝施工方法及質量標準管道安裝以人工下料及安裝，機械套絲和彎制，管徑小于或等于32mm采用螺紋連接，管徑大于32mm采用手工電弧對焊連接，散熱器以現(xiàn)場人工組裝并經水壓試驗合格后進行系統(tǒng)安裝，系統(tǒng)安裝完后應進行水壓試驗，水壓試驗以人工手搖氣泵注水打壓試驗。所有材料進場時應對品、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。對主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有合格的證明文件，其規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合相技術標準或設計要求。進場時就做的檢查驗收，并經監(jiān)理工程師核查確認。管道和設備安裝前，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。采暖系統(tǒng)在使用前，應用水沖洗干凈，直到將污濁物沖凈為止。明裝管道成排安裝時，直線部分應相互平行。曲線部分：當管道水平或水平垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下時，彎管部分的曲率半徑應一致。連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。管道安裝坡度應符合以下規(guī)定。氣、水同向流動的熱水采暖管道其坡度為3‰，不得小于2‰；氣、水逆向流動的熱水采暖管道其坡度不應小于5‰；散熱器支管的坡度應為1，坡向應利于排氣和泄水。在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內，全分支管道在焊接時不得插入干管內。管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。散熱器表面的防腐及面漆應附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。采暖系統(tǒng)安裝完畢后，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合以下規(guī)定；。檢驗方法：，降至壓力后檢查，不滲、不漏。系統(tǒng)試壓合格后，應對系統(tǒng)進行沖洗。檢驗方法；注水后現(xiàn)場觀察，直至排出的水不含泥沙、鐵屑等雜質且水色不渾濁。系統(tǒng)沖洗完畢后應充水、加熱，進行試運行和調試。檢驗方法：觀察、測量室溫應滿足設計要求。（4）、室內采暖系統(tǒng)（地暖）安裝施工方法及質量標準1. 主要工藝施工方法在施工中應嚴格按設計要求和國家現(xiàn)行相關規(guī)范、規(guī)程進行。施工方法及技術要求：絕熱層應鋪設在平整的基地上，鋪設平整、搭接嚴密。按設計圖紙的要求，進行放線配管，同一通路的加熱管應保持水平。加熱管的彎曲半徑R大于8倍管外徑，填充層內的加熱管不應有接頭，采用專用工具斷口，管口應平整并垂直于管線，用固定卡子將加熱管固定在熱絕緣層以上，加熱管固定點的間距，直管段不大于700mm，彎曲管段不大于350mm。分水器應固定于墻壁或專用箱體內。水平安裝時，分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距為160－200mm，集水器中心距地面不小于300mm；垂直安裝時，分集水器下端距地面應不小于150mm。加熱管始末端超出地面部分至連接配件的管段，應設置在波紋套管內，套管外皮不宜超出集配裝置的投影面。加熱管與集配裝置分路閥門的連接，應采用專用卡套式連接或插按式連接件。加熱管始末端在適當距離內或其它管道彎度較大處，當管間距小于等于100mm時，應設置柔性套管等保溫措施。加熱管與熱媒集配裝置牢固邊結前后及填充層養(yǎng)護期后應對加熱管每一通道逐一進行加壓沖洗，至出水清潔為宜。在管間距小于100mm時，在管材上方應鋪設防裂鋼網。在室內管道鋪設完成，混凝土灌注前，墻邊應放置伸縮條，伸縮條厚度為10mm，高度與混凝土灌注面平齊。加熱管敷設和分水器安裝完畢后進行試壓，混凝土上填充層養(yǎng)護期滿后再進行試壓，甲乙雙方合作進行。試壓：本次工程采用氣壓試壓。第一次試壓合格后進行混凝土填充層的澆搗與養(yǎng)護，由甲方負責。2. 施工進度保證及現(xiàn)場保護措施A、地板輻射供暖施工配合要求為確保地板輻射供暖在施工中不受損傷，達到滿意的使用效果，地板供暖施工應與土建施工密切配合，協(xié)同工作。現(xiàn)提出如下意見及要求：a、地板供暖施工應在建筑封頂后或室內初裝修完畢后與地面施工同時進行。同時室內所有地埋管線必須安裝完畢后方能進行地板供暖施工。確保地板供暖安裝后在地面上不再鑿洞。b、需做防水的地面已完成防水工程并鋪設保護層。c、交聯(lián)管鋪設完畢四小時內驗收合格后即回填豆石混凝土。回填豆石混凝土時不許踩、壓已鋪好的環(huán)路,應人工夯實，不可用振搗器。d、鋪設絕熱熱卷材要求地面平整無任何凹凸不平及砂石碎塊、鋼筋頭等現(xiàn)象。因此，要求土建應做水泥沙漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。e、填充的豆石混凝土中應加入5％的防龜裂添加劑。上述均應列入土建計劃中，并由土建負責。f、施工過程中不允許重壓已鋪設好的交聯(lián)管，更不允許有任何雜物進入交聯(lián)管內，以防堵塞環(huán)路。因此要求干管系統(tǒng)先進行清洗、打壓，然后與交聯(lián)管聯(lián)箱連接。g、地板供暖施工，環(huán)境溫度應在1O℃以上,寒冷季節(jié)施工(12～次年3月)有特殊施工法。a、材料進場：根據工程進度及工程量大小，提前訂購所需施工材料；b、工程所需機具進場前進行全面檢查，確保施工過程中正常使用；c、人員設備材料進場，清理平整場地，管材和絕熱板材料應碼放整齊，墊層高度要大于100mm，防止泥土雜物進入管內，要做好防火、避光、絕熱工作；d、所有施工人員均要熟悉施工圖紙，提前確定施工方式。安裝分水器。鋪設絕熱層（保溫層）。鋪設鋁箔反射層。按圖紙要求鋪設加熱管。試壓，氣壓。加伸縮條及鋪設防裂鋼絲網。試壓合格后加熱管帶壓進行混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護（由甲方負責）。中間驗收。在填充層養(yǎng)護期滿后，進行地面層施工。（由甲方負責）竣工驗收。進入現(xiàn)場人員應穿軟底鞋，嚴禁穿帶鐵掌鞋進入現(xiàn)場。除施工專用工具外，嚴禁其它鐵器進入現(xiàn)場。加熱管嚴禁攀踏，用作支撐或借作它用。填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中，嚴禁進入踏踩。混凝土澆注過程中墊板要平整，不得帶有釘子、尖狀物，以免劃傷管材。養(yǎng)護期滿后，應設明顯標志。嚴禁在地上運行重載物和放置高溫物體。3. 質量保證措施地暖管材鋪設嚴格按設計圖紙進行，施工現(xiàn)場出現(xiàn)與圖紙不相符合的地方，及時與甲方技術人員、設計人員及監(jiān)理人員接洽商議，確定施工要求后再行施工。主施工技術人員均已經嚴格培訓，并經過兩個以上工地的實踐操作。施工質量檢查實行班組、技術員、施工負責人和公司多級管理。公司建立質量合格證體系，所有參加施工人員貫徹施工方案，進行詳細技術交底。實行全部工程質量評定，每道工序均有質量檢查記錄，不符合質量標準的材料不得進場。全部施工過程都有詳細的施工日志，明確施工位置、施工人員及施工時間，并對施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時商議解決，問題不解決，不進行進一步的施工。電氣安裝工程施工方案水平導管按圖紙設計位置敷設于結構層內，垂直導管按圖紙設計位置暗敷于結構墻體中。金屬導管連接采用金屬套管跨接，PVC塑導管連接采用專用塑套管跨接。配電箱殼、接線盒子及導管敷設應在主體施工時同時連接和預埋，并在導管內預留鋼絲用于穿線。埋置在砼結構內的金屬導管內壁及埋置在磚砌體內的金屬導管內、外壁均應刷防銹漆進行防銹。管內穿線以借助于導管內原預留的鋼絲線進行穿線，并按設計要求的回路進行布線，配線時應將同一回路中的不同相線和不同零線進行分色，既A相黃色、B相綠色、C相紅色、N相藍色、PE線黃綠雙色。配線完畢后，應對各系統(tǒng)的相與相、相與零、相與地、零與地進行絕緣測試，達到標準要求后方能配電及照明器具的安裝。導管、導線安裝技術措施及質量標準電線、電纜應符合下列規(guī)定：（1）按批查驗合格證，合格證有生產許可證編號，按《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB5023,1～。(2)外觀檢查。包裝完好,抽檢的電線絕緣層完整無損,厚度均勻,電纜無壓扁、扭曲、鎧裝不松卷，耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標識和制造廠標；（3）按制造標準，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%；電線穿敷線應按以下程序進行：（1）接地（PEN）及其他焊接施工完成，經檢查確認，才能穿入電線或電纜以及線槽內敷線；（2）與導管連按箱、盤安裝完成，管內積水及雜物清理干凈，經檢查確認，才能穿入電線；（3）電線交接試驗合格，且對接線去向和相位等檢查確認才能通電。照明配電箱安裝技術措施及質量標準照明配電箱（盤）應符合下列規(guī)定：（1）查驗合格證和隨帶技術文件，實行生產許可證和安全認證制度的產品，有許可證編號和安全認證標志。（2）接地模塊：按設計位置開挖模塊坑，并將地下接地干線引到模聲上，經檢查確認才能相互焊接；（3）裝置隱蔽：檢查驗收合格，才能覆土回填。照明配電箱安裝技術措施及質量標準照明配電箱安裝應符合下列規(guī)定（1）箱內配線整齊，無絞接現(xiàn)象，導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；（2）箱內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，；（3）照明箱（盤）內，分別設置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。開關、插座、接線盒及其附件應符合下列規(guī)定：（1）查驗合格證，實行安全認證制度的產品有安全認證標志；（2）外觀檢查：開關、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全。照明開關安裝應符合下列規(guī)定：（1）。（2）相同型號并列安裝及同一室內開關安裝高度一致，且控制有序不錯位。（3）暗裝的開關面板慶緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。照明燈具安裝技術措施及質量標準照明燈具及附件應符合下列規(guī)定：（1）查驗合格證，新型氣體放電燈具有隨帶技術文件；（2）外觀檢查：燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。等電位安裝技術措施及質量標準等電位聯(lián)結應按以下程序進行：（1）總等電位聯(lián)結：對可作導電接地體的金屬管道入戶處和供總等電位聯(lián)結的接地干線的位置檢查確認，才能安裝焊接總等電位聯(lián)結端子板，按設計要求做總等電位聯(lián)結；（2）輔助等電位聯(lián)結：對供輔助等電位聯(lián)結的接地母線位置檢查確認，才能安裝焊接輔助等電位聯(lián)結端子板，按設計要求做輔助等電位聯(lián)結。等電位聯(lián)結的可接近裸露導體或其它金屬部件、構件與支線連接應可靠，熔焊、釬或機械緊固應導通正常。1腳手架施工方案（1）腳手架設計架體選型及設計方案腳手架采取落地式、全封閉、封圈型、雙排扣件式鋼管腳手架。架體結構桿件為φ48*，架體管件連接為螺栓緊固的專用鍛鑄鐵扣件。架體底座采取不能調節(jié)支墊高度的固定式底座，底座墊板為通長木板。架體封閉采取密目網與外架捆邦連接進行全封閉。地基與基礎腳手架塔設范圍內的地基采用砂石拌合料進行加固，鋪墊厚度100mm，并夯實整平。采用長度不少于兩跨、厚度不小于50mm的木墊板鋪設應于加固的地基上，墊板頂面標高