【正文】 班作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行交接班制度。技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、無改造價(jià)值的。設(shè)備報(bào)廢時(shí)未提足折舊的，應(yīng)予補(bǔ)提。模板、卷材防水材料，瀝青，木材，鋼材，門窗等需防止雨、雪、陽(yáng)光直接侵蝕的材料，以采用半封閉式防護(hù)棚存放。施工現(xiàn)場(chǎng)所使用的砂石料應(yīng)分倉(cāng)設(shè)置。在施工生產(chǎn)過程中，為了有效地控制施工費(fèi)用的支出，防止損失和浪費(fèi)，對(duì)施工各項(xiàng)費(fèi)用應(yīng)分別建立有效的控制制度。合理確定機(jī)械臺(tái)班定額，把單車單機(jī)核算落實(shí)到機(jī)型和操作者個(gè)人，做到事前測(cè)算，事中控制、事后考核，提高機(jī)械使用效率，爭(zhēng)取超額完成臺(tái)班定額工作量，同時(shí)，注意控制機(jī)械設(shè)備的維護(hù)成本。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場(chǎng)總代表人的姓名、開、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)等。施工機(jī)械按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，不得任意侵占場(chǎng)內(nèi)道路。采取有效措施控制施工過程中的揚(yáng)塵；在炎熱干燥的天氣時(shí)，由專人在現(xiàn)場(chǎng)及現(xiàn)場(chǎng)附近道路上灑水，以保持濕潤(rùn)，防止塵土飛揚(yáng)。項(xiàng)目經(jīng)理單位工程施工第一負(fù)責(zé)人，直接對(duì)單位工程進(jìn)度負(fù)責(zé)，各級(jí)管理人員對(duì)自己負(fù)責(zé)的范圍負(fù)責(zé)。編制設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工和開車分項(xiàng)工作進(jìn)度計(jì)劃，分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目各要素活動(dòng)間的工作邏輯關(guān)系確定每項(xiàng)活動(dòng)的起止時(shí)間，并充分考慮人力資源，物資供應(yīng)，現(xiàn)金流量和雇主的批準(zhǔn)等其他保證性因素后綜合確定。（3）計(jì)算工程量。先土建后安裝；既土建施工應(yīng)先于水暖、電衛(wèi)、智能等設(shè)備安裝，但設(shè)備的予埋管線及予埋構(gòu)件按工藝要求于土建同步進(jìn)行?？刂凭W(wǎng)以經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)放，水平標(biāo)高以水平儀測(cè)放?；娱_挖完成后，用經(jīng)緯儀和水平儀將軸線和標(biāo)高引至基底以控制基礎(chǔ)工程的施工。（2）基坑支護(hù)方法：開挖時(shí)，若遇有塌方現(xiàn)象采取基坑支護(hù)，基坑支護(hù)采用在坑壁用155cm模板橫向支護(hù)，間距5060cm，豎向用50鋼管支護(hù)，斜向用50鋼管進(jìn)行撐，鋼管之間用扣件連接。每層虛鋪厚度為2530cm，夯實(shí)次數(shù)為68遍。土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。基坑土方開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值檢驗(yàn)方法1標(biāo)高50水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）50經(jīng)緯儀、用鋼尺量3邊坡1：觀察或用坡度尺量4表面平整度20用2米靠尺和楔形檢查基底土性符合設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析土方回填應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高?；靥钋埃瑧?yīng)檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。根據(jù)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。3%。澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)留孔洞和管有無走動(dòng)情況，然后再繼續(xù)澆筑。符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方能使用?；炷猎O(shè)計(jì)配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度和施工條件的要求，拌合混凝土所使用的水應(yīng)采用飲用水。2%粗、細(xì)骨料177。新拌砼應(yīng)隨拌隨用，其運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間，混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定：氣溫延續(xù)時(shí)間min不高于25度不超過90高于25度不超過60混凝土在運(yùn)輸和澆搗時(shí)應(yīng)防止新拌砼發(fā)生離析，新拌砼自由傾落高度不得超過2m?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)按要求在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。柱模板采用竹膠合和組合鋼模、模板，柱與梁相交處采用定型柱頭模板。模板拆除以先非承重模板，后承重模板，先側(cè)板，后底板，先支后拆的基本程序?？缍却笥?m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板底部應(yīng)做起拱，起拱高度為跨度的1/1000—3/1000。梁、板底模及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合以下的規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8100懸臂構(gòu)件≥100（3）鋼筋工程施工方法鋼筋制作：梁、柱鋼筋骨架以工作區(qū)制做成型，現(xiàn)場(chǎng)入模固定安裝。鋼筋連接，梁、柱直徑＜25mm的III級(jí)鋼采取雙面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不小于5d。采用的焊接工藝參數(shù)做好記錄。（4）鋼筋工程施工技術(shù)措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并按不同生產(chǎn)廠家、不同規(guī)格和型號(hào)、不同批次進(jìn)行抽樣做力學(xué)性能復(fù)試。5梁、板縱向受力鋼筋不應(yīng)有接頭，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖示尺寸逐根下料成型，柱的縱向受力鋼筋按設(shè)計(jì)圖示位置留置。3%，水泥以每袋凈重計(jì)量，水以攪拌機(jī)計(jì)量器具計(jì)量，采取連續(xù)級(jí)配和細(xì)石砼配制、機(jī)械拌合。混凝土板平板振搗后人工配合用木拍子拍實(shí)，除衛(wèi)生間壓光外，其余均勻磋毛。當(dāng)出廠日期超過三個(gè)月的水泥時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行復(fù)驗(yàn)?；炷猎O(shè)計(jì)配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度和特性、構(gòu)件特點(diǎn)、施工條件及拌合料性質(zhì)的要求，由具備相應(yīng)資格的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)確定。嚴(yán)格控制好水灰比，施工過程中當(dāng)氣候、環(huán)境和粗、細(xì)料的濕度發(fā)生改變時(shí)，應(yīng)做粗細(xì)骨料含水率的簽定，并根據(jù)粗、細(xì)骨料實(shí)際含水率對(duì)設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行調(diào)整，以確定施工配合比。新拌砼應(yīng)隨拌隨用，其運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間，混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定：氣溫延續(xù)時(shí)間min不高于25度不超過90高于25度不超過60混凝土在運(yùn)輸和澆搗時(shí)應(yīng)防止新拌砼發(fā)生離析，新拌砼自由傾落高度不得超過2m?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，對(duì)超出尺寸偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由公司技術(shù)部門提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及建設(shè)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線，砌體邊線和洞口線。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，砌體水平灰縫厚度一般為8mm，砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。基本項(xiàng)目：砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求。裝飾工程施工方案：（1）施工流向室內(nèi)抹灰施工流向：室內(nèi)抹灰由專業(yè)班組來完成，并自上而下水平下施工。樓梯地面與室內(nèi)裝飾粉刷工序同步進(jìn)行，樓梯地面以每個(gè)樓梯自上而逐個(gè)進(jìn)行施工。抹底層灰，用刮尺刮平，用木抹子搓平，待底層達(dá)到一定強(qiáng)度后再抹面層灰，抹面層灰前應(yīng)在上下窗洞口邊、大角處、轉(zhuǎn)角處及上下凸出墻面的陰陽(yáng)角處掛垂直通線以保證外檐垂線一致。連接處縫隙應(yīng)采用發(fā)泡劑嵌塞密實(shí)。抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。做好樣板塊并經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方鑒定合格。刮膩?zhàn)樱旱谝槐橛媚ɑ忆撃M向滿刮一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。第二遍乳膠漆涂刷前不宜加水，其方法同第一遍?；炷恋孛鎵|層，均采用機(jī)械拌合和澆搗，拌合料運(yùn)輸以人工水平運(yùn)輸。建筑地面工程基層（各構(gòu)造層）和面層的鋪設(shè)，均應(yīng)待其下一層檢查合格后方可施工上一層。室外散水、踏步、臺(tái)階等附屬工程，基面層和墊層（各構(gòu)造）均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與建筑物處應(yīng)設(shè)縫處理。墊層及找平層表面允許偏差應(yīng)符合下例規(guī)定：表面平整度5mm，標(biāo)高177。塑窗品種、規(guī)格、開肩方向及安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，要有出廠合格證，安裝時(shí)窗洞兩邊彈垂直通線，確保上下穿線一致，并固定牢靠，窗框與墻四周縫隙填塞物應(yīng)飽滿，且不宜過緊，塑窗安裝完畢后，窗扇應(yīng)開啟靈活，無翹曲回彈，做好成品保護(hù)。隱蔽工程驗(yàn)收記錄，施工記錄。塑料窗框、副框和扇的安裝必須牢固。塑料窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）平開門窗平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于80N，并不上于30N。單塊玻璃大于1．5m：時(shí)應(yīng)使用安全玻璃。檢驗(yàn)方法：觀察：輕敲檢查。SBS改性瀝青防水卷材施工方法材料SBS改性瀝青防水卷材，入場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查三證，并應(yīng)送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可使用。要求涂刷均勻不露底，干燥時(shí)間為6～lOh。卷材鋪貼長(zhǎng)邊搭邊為8em，短邊搭邊為10cm。卷材施工完畢后，細(xì)致檢查卷材接縫和各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整個(gè)質(zhì)量嚴(yán)密不滲水。屋面保溫及找平 (1)保溫層施工保溫層在防水涂料施工完畢且合格后進(jìn)行，聚苯乙烯塑料板進(jìn)場(chǎng)時(shí)首先檢查其出廠合格證、根據(jù)設(shè)計(jì)要求厚度、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收，要求外形整齊、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。排汽孔對(duì)稱設(shè)置，排汽埋管為UPVC管材，升出屋面不小于75cm，排汽管頂設(shè)置防水帽，防止雨水流入。 (3)屋面找平層施工找平層采取人工拌合，為保證強(qiáng)度滿足要求，每一工作班組留置150mmXl50mmXl50mm試壓塊一組進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。找平層養(yǎng)護(hù)在抹平壓實(shí)后24h澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天，經(jīng)干燥后進(jìn)行防水施工。找平層應(yīng)與墻體粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得有粉化、起皮、爆灰現(xiàn)象。巖棉板應(yīng)粘貼牢固，不得有松動(dòng)和空鼓。在巖棉板上打點(diǎn)或點(diǎn)框式。帶寬60㎜，厚度10㎜，再在巖棉板余下部分打砂漿點(diǎn)，經(jīng)壓實(shí)厚度至3㎜時(shí)與墻體粘貼面積聚苯板端部≮巖棉板面積的50％。巖棉板粘貼24ｈ后，對(duì)巖棉板表面不平整處用粗砂紙挫子磨平，然后對(duì)整個(gè)墻面打磨一遍，打磨時(shí)散落的巖棉板屑應(yīng)清理干凈。網(wǎng)格布周邊搭接長(zhǎng)度≮200㎜，在切斷的部位，應(yīng)采用補(bǔ)網(wǎng)搭接，兩側(cè)搭接長(zhǎng)度各≮200㎜。墻面粘貼的網(wǎng)格布應(yīng)覆蓋在翻包的網(wǎng)格布上。水暖管道安裝同抹灰施工流向應(yīng)在抹灰工序完畢后進(jìn)行，并在不同的樓層和單元與抹灰工序同步穿插施工。所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)全數(shù)檢查。管道穿過其它墻壁和樓板時(shí)，均應(yīng)配合土建預(yù)留洞口，其尺寸應(yīng)符合規(guī)定.在同一房間內(nèi)，同類型的給水設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)安裝在同一高度上。每層主體施工高度至一步架時(shí)，在每一房間內(nèi)彈50水平線以控制樓層、樓梯、過梁、圈染的模板安裝。管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔接圈凸凹不均現(xiàn)象。立管與排出管端的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭或由率徑不小于4倍管徑的90度彎頭。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。153橫管縱橫方向鑄鐵管每1m≯1全長(zhǎng)25m以上≯254立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)5m以上≯15（4）室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道安裝以人工下料及安裝，機(jī)械套絲和彎制，管徑小于或等于32mm采用螺紋連接，管徑大于32mm采用手工電弧對(duì)焊連接，散熱器以現(xiàn)場(chǎng)人工組裝并經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行系統(tǒng)安裝，系統(tǒng)安裝完后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)以人工手搖氣泵注水打壓試驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)就做的檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。曲線部分：當(dāng)管道水平或水平垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí)，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，全分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合以下規(guī)定；。系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。按設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行放線配管，同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。加熱管始末端超出地面部分至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在波紋套管內(nèi)，套管外皮不宜超出集配裝置的投影面。在管間距小于100mm時(shí)，在管材上方應(yīng)鋪設(shè)防裂鋼網(wǎng)。第一次試壓合格后進(jìn)行混凝土填充層的澆搗與養(yǎng)護(hù)，由甲方負(fù)責(zé)。確保地板供暖安裝后在地面上不再鑿洞。d、鋪設(shè)絕熱熱卷材要求地面平整無任何凹凸不平及砂石碎塊、鋼筋頭等現(xiàn)象。上述均應(yīng)列入土建計(jì)劃中，并由土建負(fù)責(zé)。a、材料進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)工程進(jìn)度及工程量大小，提前訂購(gòu)所需施工材料；b、工程所需機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行全面檢查，確保施工過程中正常使用；c、人員設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)，清理平整場(chǎng)地，管材和絕熱板材料應(yīng)碼放整齊，墊層高度要大于100mm，防止泥土雜物進(jìn)入管內(nèi)，要做好防火、避光、絕熱工作；d、所有施工人員均要熟悉施工圖紙，提前確定施工方式。按圖紙要求鋪設(shè)加熱管。中間驗(yàn)收。除施工專用工具外，嚴(yán)禁其它鐵器進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。養(yǎng)護(hù)期滿后，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。施工質(zhì)量檢查實(shí)行班組、技術(shù)員、施工負(fù)責(zé)人和公司多級(jí)管理。電氣安裝工程施工方案水平導(dǎo)管按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置敷設(shè)于結(jié)構(gòu)層內(nèi)，垂直導(dǎo)管按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置暗敷于結(jié)構(gòu)墻體中。管內(nèi)穿線以借助于導(dǎo)管內(nèi)原預(yù)留的鋼絲線進(jìn)行穿線，并按設(shè)計(jì)要求的回路進(jìn)行布線，配線時(shí)應(yīng)將同一回路中的不同相線和不同零線進(jìn)行分色，既A相黃色、B相綠色、C相紅色、N相藍(lán)色、PE線黃綠雙色。包裝完好,抽檢的電線絕緣層完整無損,厚度均勻,電纜無壓扁、扭曲、鎧裝不松卷，耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)；（3）按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%；電線穿敷線應(yīng)按以下程序進(jìn)行：（1）接地（PEN）及其他焊接施工完成，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能穿入電線或電纜以及線槽內(nèi)敷線；（2）與導(dǎo)管連按箱、盤安裝完成，管內(nèi)積水及雜物清理干凈，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能穿入電線；（3）電線交接試驗(yàn)合格，且對(duì)接線去向和相位等檢查確認(rèn)才能通電。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；（2）箱內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA，；（3）照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。（3）暗裝的開關(guān)面板慶緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。1腳手架施工方案（1）腳手架設(shè)計(jì)架體選型及設(shè)計(jì)方案腳手架采取落地式、全封閉、封圈型、雙排扣件式鋼管腳手架。地基與基礎(chǔ)腳手架塔設(shè)范圍內(nèi)的地基采用砂石拌合料進(jìn)行加固，鋪墊厚度100mm，并夯實(shí)整平