【正文】 施。在回填壓實(shí)過程中，保證已完工的結(jié)構(gòu)物不受破填土路堤施工工藝見表5 第13 項(xiàng)。、道路排水施工該工程道路排水施工包括橋梁PVC 管（3017m）、砼管（5713m）和集水井（203 座）的施工。一、施工順序：雨水管、污水管埋置較深，決定路塹段在路基開挖成型后，采用挖掘機(jī)開溝施工， 以上時(shí)，采用人工配合挖掘機(jī)開溝施工。管道安裝完成后，利用原路基填料人工回填夯實(shí)至已成型的路基標(biāo)高，再繼續(xù)施工路基。二、施工前先根據(jù)設(shè)計(jì)提供的測(cè)量資料，精確測(cè)定管道的位置和高程，對(duì)既有管線走向、新建管道的接入口進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查后，制定對(duì)既有管線的保護(hù)方案。施工中各工序拉開一定的距離平行作業(yè)，以免基坑暴露過久，減少土方現(xiàn)場(chǎng)堆放。在多種管道交匯處采用先深后淺的原則自下而上逐層施工。三、溝槽開挖：管溝開挖主要以挖掘機(jī)為主，既有管線密集地段采用人工開挖，挖深大于3m 時(shí)按1： 放坡，小于3m 時(shí)按1： 放坡。開挖寬度比設(shè)計(jì)基底每側(cè)加寬50cm，保證有足夠的施工作業(yè)空間， 以外，確?；臃€(wěn)定。機(jī)械開挖至管底30cm 時(shí)，溝底改用人力開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。若溝底處于常水位線以下，則間隔一定距離設(shè)集水坑集中排水。不良地質(zhì)段溝槽壁穩(wěn)定較差，開挖成型后須即時(shí)支護(hù)。四、基礎(chǔ)施工：管道基礎(chǔ)根據(jù)管徑，埋深分別采用135176。、180176。兩種混凝土基礎(chǔ)形式，現(xiàn)場(chǎng)澆筑，精確控制管道基礎(chǔ)頂面標(biāo)高?；A(chǔ)施工前人工清除浮土整平基底，地質(zhì)不良的基坑報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理單位商定后確定置換處理方案。五、管道安裝：管道安裝前，先按設(shè)計(jì)提供的測(cè)量資料精確測(cè)定管道中線及管底標(biāo)高，確保管道縱向坡率與設(shè)計(jì)一致，不出現(xiàn)任何方向的撓曲現(xiàn)象，雨水管采用水泥砂漿接口，污水管采用瀝青油膏接口。穿越大砂河臨時(shí)箱涵的污水管采用鋼筋混凝土包封加固。待箱涵廢棄后再連接。六、井室施工：檢查井按設(shè)計(jì)精確定位，鋼筋混凝土底板現(xiàn)澆，鋼筋混凝土頂板預(yù)制，井筒采用1∶2 水泥砂漿抹面，基礎(chǔ)位于地下水位以下時(shí)，外壁抹面至地下水位線以上50cm，爬梯、井座、井蓋按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格采購、安裝。七、回填土：回填土在閉水試驗(yàn)合格后分段分層進(jìn)行，以原狀土回填，管頂以下每層填筑厚度不大于15cm，管頂以上不大于50cm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，密實(shí)度滿足規(guī)范要求。、收費(fèi)廣場(chǎng)構(gòu)筑物拆除施工該項(xiàng)目收費(fèi)廣場(chǎng)構(gòu)筑物拆除含廣州至深圳收費(fèi)構(gòu)筑物、深圳至廣州收費(fèi)廣場(chǎng)構(gòu)筑物、廣州至佛山收費(fèi)廣場(chǎng)構(gòu)筑物的拆除。所有構(gòu)筑物拆除到地面。由于拆除工程應(yīng)在各新建收費(fèi)廣場(chǎng)和收費(fèi)站啟用之后進(jìn)行，故其施工無外界干擾，場(chǎng)地寬闊。其具體方案如下：一、構(gòu)筑物拆除施工前，編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審查批示。二、拆除工程開工前對(duì)各種管線做詳細(xì)調(diào)查，嚴(yán)格按管線保護(hù)程序施工（）并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師和相關(guān)單位、部門同意。構(gòu)筑物拆除順序及施工：（一）、拆除順序管線保護(hù) →構(gòu)筑物內(nèi)部設(shè)施清除→收費(fèi)亭拆除→收費(fèi)天棚拆除→收費(fèi)島砼拆除（二）、拆除施工管線保護(hù)施工時(shí)，對(duì)市政設(shè)施必須保留的管線采取強(qiáng)制保護(hù)措施，對(duì)老化的管線報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師和市政對(duì)應(yīng)管理部門進(jìn)行改換。拆除的管線在拆除前必須實(shí)行核實(shí)制度。施工時(shí)按管線種類由專業(yè)對(duì)口人員操作。收費(fèi)天棚的拆除應(yīng)先根據(jù)其結(jié)構(gòu)，搭設(shè)適當(dāng)?shù)哪_手架，先拆除非受力構(gòu)件，然后對(duì)受力組合件按逐步卸載的原則逐個(gè)拆除。收費(fèi)島砼拆除，為減少環(huán)境污染，提高工效，采用砼鉆石鋼線切割機(jī)分塊切割，分塊拆除。對(duì)所有拆除下來的構(gòu)筑物件可分批歸類堆放，分批裝車運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)處理。、人行天橋拆除施工拆除人行天橋的位置屬于交通繁華地段，日常車流量極大。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，該橋?yàn)槿諆煽?20m 梁現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。其中出城右跨8 米被出城高架橋（不拆除）所橫跨。一、施工原則：保證安全，不影響日常交通和周圍生產(chǎn)、生活秩序。二、拆除方案：將人行天橋分解為14 部分（見下示意圖）分塊拆除，14 部分的肢解均采用砼鉆石鋼線切割機(jī)切割。卸拆的梁和墩體采用50 噸吊車起吊，出城高架橋下部分采用鋼支墩配合提升葫蘆拆卸。所有拆除工作均選擇在夜間交通量小的時(shí)段。拆體均不在現(xiàn)場(chǎng)堆放，用平板車直接運(yùn)至指定地方處理。三、拆除施工順序1→13→14→10→11→12四、各部分拆除施工方法橋面系的拆除必須掛網(wǎng)防護(hù),拆除物沿統(tǒng)一從橋上左側(cè)梯步運(yùn)卸。拆除第114 塊時(shí)，由于該部分處在路緣帶以外，可同步施工。先設(shè)好施工圍蔽，搭設(shè)腳手架，由專業(yè)砼切割人員對(duì)砼設(shè)計(jì)切割口切割。切割體用吊車吊放到運(yùn)輸車上。第10 塊拆除時(shí)先在路緣帶和隔離帶靠近人行天橋墩身位置搭設(shè)加固和承重鋼支墩（見示意圖），并將梁體與支墩連接牢固，使支墩承受一定壓力。加固工作完成并經(jīng)檢查后進(jìn)行切割作業(yè)。梁體用吊車吊放到平板拖車運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。第11 部分和第12 部分拆除與第114 部分拆除同。從先拆除第11 部分，后拆除第12 部分。重點(diǎn)和難點(diǎn)工程的施工方案、施工方法及其措施第一節(jié) 鉆孔樁遇溶洞的施工本橋位于溶性灰?guī)r地區(qū)，巖溶發(fā)育，施工中極易發(fā)生掉鉆、卡鉆、偏孔、歪孔、坍孔、樁底持力層厚度不夠等事故。樁基施工采用cz30 沖擊鉆機(jī)成孔，水下混凝土灌注施工方案。詳見施工方案分項(xiàng)《C2 鉆孔樁施工方案》。第一節(jié) 施工期間交通疏解方案本標(biāo)段工程地處廣州環(huán)城高速與增槎路交叉路口，交通繁忙，施工時(shí)須對(duì)交通進(jìn)行疏解。部分路段施工過程中進(jìn)行改道或拓寬道路，確保雙向六車道暢通。詳見下頁交通疏解圖：交通疏解圖第一節(jié) 鋼箱梁吊裝方法根據(jù)鋼箱梁的分段情況，在橋墩分段處用貝雷梁搭設(shè)臨時(shí)支墩，分段分塊加工成型的鋼箱梁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，用一臺(tái)150 噸和一臺(tái)130 噸吊車聯(lián)合起吊，然后拼裝、焊接。拼裝時(shí)首先拼裝清遠(yuǎn)至廣州進(jìn)城高架橋，其次拼裝佛山至清遠(yuǎn)匝道橋，再次拼裝清遠(yuǎn)至深圳第一聯(lián)，最后拼裝清遠(yuǎn)至深圳第三聯(lián)。鋼箱梁的吊裝方案詳見《鋼箱梁分段吊裝示意圖》。（下圖為我公司施工的深圳市大學(xué)城15m+32m+15m 預(yù)應(yīng)力鋼混凝土組合連續(xù)箱梁的吊裝施工。）一、鋼梁吊裝前的組織準(zhǔn)備（一）、在分段接口處用貝雷梁搭設(shè)臨時(shí)支墩，支墩基礎(chǔ)采用C 20 混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ),臨時(shí)支墩比鋼梁底標(biāo)高低80cm, 用“ 工” 字鋼束、鋼塊、鋼墊板、沙箱等臨時(shí)支座,輔以千斤頂調(diào)整梁體標(biāo)高。支墩墩頂支墊見下圖。（二）、鋼箱梁的安裝地處較繁華地段，人流、車流極為密集，需進(jìn)行交通疏導(dǎo)工作，為確保吊裝的安全、質(zhì)量，吊裝前要將吊裝方案向全體職工作詳細(xì)技術(shù)交底，做好分工、明確任務(wù)。健全指揮系統(tǒng)，配備完善的通訊、信號(hào)等設(shè)備。確保鋼梁吊裝過程中統(tǒng)一指揮、步調(diào)一致、安全精確。二、 鋼梁吊裝前的技術(shù)準(zhǔn)備（一）、 鋼梁構(gòu)件質(zhì)量檢查鋼梁出廠前應(yīng)在樣臺(tái)嚴(yán)格檢查外形尺寸、焊接質(zhì)量及經(jīng)預(yù)拼裝檢驗(yàn)驗(yàn)收合格，保證符合設(shè)計(jì)要求，起吊及運(yùn)輸過程中做好防護(hù)、保護(hù)好涂裝，捆綁栓掛牢靠，防止撞壞及變形，運(yùn)到工地后檢查接頭尺寸、對(duì)接口、線形及焊縫質(zhì)量，對(duì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的鋼梁必須修整調(diào)校。（二）、橋墩支座尺寸檢查利用加密的施工控制網(wǎng)，根據(jù)線路中心線、橋臺(tái)及臨時(shí)支點(diǎn)的高程，在橋臺(tái)及臨時(shí)支墩上放出每片梁的縱向中心線、支座及支點(diǎn)的縱橫向中心線， 在梁端放出梁端邊緣線。嚴(yán)格檢查支座中心平面位置及標(biāo)高。（三）、機(jī)器設(shè)備的檢查吊裝前對(duì)安裝系統(tǒng)作一次全面的安全檢查，包括電源、起吊設(shè)備、滑道、支架、平車、滑車、繩卡、吊具等安裝牢固、受力合理符合規(guī)范要求。對(duì)存在問題必須整改，經(jīng)最后驗(yàn)收檢查方可試吊。三、起吊安裝：（一）、起吊安裝方法：①、鋼箱梁的吊裝采用在鋼梁上設(shè)置吊耳，吊點(diǎn)位置根據(jù)計(jì)算確定。吊耳采用36mm厚的鋼板制作。②、在吊機(jī)支腿處鋪設(shè)2cm 厚鋼板，增加地基承載力。③、用平板拖車拖運(yùn)梁體至橋位臨時(shí)支墩一側(cè)。④、起重工專人指揮兩臺(tái)吊機(jī)同步起吊鋼箱梁，將鋼箱梁吊離平板拖車。⑤、開走平板拖車，將梁體高度提升高于支墩。⑥、專人指揮緩慢同步緩慢落梁，并用撬棍及拉繩調(diào)整梁體位置。⑦、在梁側(cè)面端部掛線錘，根據(jù)墩臺(tái)頂面標(biāo)出的梁端橫線及該線上標(biāo)出的梁側(cè)邊緣點(diǎn)來檢查和控制梁的順橋及橫橋向正位。⑧、在梁端頂部中心掛線錘，根據(jù)梁端面上的豎向中心線檢查梁的垂直度。⑨、用全站儀及水準(zhǔn)儀檢測(cè)梁的平面位置及高程是否正確。（二）、起吊安裝的技術(shù)措施①、吊裝過程中，切實(shí)服從命令，聽從指揮，起吊施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專門人員警戒，嚴(yán)禁非本工程施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。②、吊裝中，有統(tǒng)一指揮信號(hào)，作到工作協(xié)調(diào)準(zhǔn)確迅速，并設(shè)立總指揮。③、鋼絲繩吊裝前進(jìn)行檢查，與構(gòu)件銳角接觸處，加墊保護(hù)。④、當(dāng)梁體吊離地面20cm 左右時(shí)，懸停檢查各部件受力情況，無異常，系好溜繩，繼續(xù)起吊。⑤、吊裝跨越環(huán)市路梁段時(shí)，遵守《廣州市城市道路臨時(shí)占用管理辦法》，申領(lǐng)《臨時(shí)占用道路證》。四、鋼梁連接每段鋼梁安裝完成后，調(diào)整鋼梁線形，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后，再進(jìn)行段間接頭的固接。接頭焊接由專業(yè)焊工進(jìn)行，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行各段間的焊接及栓接。（一）、鋼箱梁焊接①、焊前準(zhǔn)備A、.施焊前對(duì)接縫兩側(cè)采用電動(dòng)鋼絲刷打磨處理，對(duì)接縫兩側(cè)不得有銹蝕、水、油、氧化物，貼陶瓷襯墊面的120mm 以內(nèi)不得有銹蝕、灰塵、水、油等污物。B、工地CO2 焊接作業(yè)采取防風(fēng)措施，下雨天氣停止作業(yè)，霧天或濕度大于80%時(shí)，采取火焰烘烤措施時(shí)進(jìn)行除濕，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)要預(yù)熱到50℃。②、焊接工藝要點(diǎn)A、焊接采用單面坡口，單面焊雙面成型，CO2 氣體保護(hù)焊打底，用手工焊蓋面，T5076 焊條施焊。B、焊接完成后，鏟磨焊縫余高，鏟磨平順后，對(duì)焊縫部位和碰傷部位用電動(dòng)鋼絲刷除銹除污，涂裝IC531 涂料和封孔劑。③、工地定位焊接A、根據(jù)梁段外形尺寸大小、每條焊縫的總長度來布設(shè)定位焊縫的長度和間距，一般長度為80mm，間距小于400mm，焊腳尺寸大于4mm；B、定位焊用手工焊或半自動(dòng)CO2 定位焊；C、在以下情況，對(duì)焊縫線材實(shí)施預(yù)熱：a. 固定焊縫的環(huán)境溫度低于10℃，溫度大于80%；b. 束力大的定位焊縫；；D、預(yù)熱范圍為距焊縫中心各50mm。預(yù)熱方法可用電阻加熱法或火焰烘烤法。E、如定位焊縫出現(xiàn)裂縫或其它嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)把缺陷清除，再行焊接。④、工地焊接的一般要求A、.梁段接口的橫向?qū)缚p要求熔透。B、工地焊接環(huán)境周圍溫度宜在177。5℃以上，周圍相對(duì)濕度80%以下，風(fēng)力不大于5級(jí)。雨天不得露天施焊。C、鋼箱內(nèi)采用CO2 焊時(shí)，操作者要佩帶通氧氣的防護(hù)面罩，一定要配備通風(fēng)防護(hù)安全設(shè)施，以免焊接時(shí)產(chǎn)生的CO 影響焊工安全。 內(nèi)，必須進(jìn)行焊接，以防再次生銹或被污染。否則應(yīng)重新除銹，方可施焊。⑤、工地焊接順序及技術(shù)措施A、為減少因焊接而產(chǎn)生的附加力和焊縫殘余應(yīng)力及邊緣材料局部應(yīng)力，消除或減少構(gòu)件不規(guī)則變形，應(yīng)對(duì)工地焊接順序作出嚴(yán)格規(guī)定并按下列規(guī)定切實(shí)執(zhí)行：；，可從另一端施焊，向自由端前進(jìn)；，可暫時(shí)把與橫向接口焊縫交會(huì)的U 型肋斷開一段，待完成焊縫后再補(bǔ)焊就位。B、.縱肋拼接段的施焊順序可按圖紙規(guī)定，或經(jīng)試驗(yàn)后，提出焊接順序，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。C、梁段接口橫向焊縫的施焊排行順序應(yīng)與工地梁段架設(shè)拼裝順序相同。⑥、焊接接頭性能的基本要求A 、主要構(gòu)件的對(duì)接和角接接頭的機(jī)械性能（包括拉伸、彎曲、疲勞、沖擊）試驗(yàn)值，應(yīng)不低于母材的標(biāo)準(zhǔn)值；B、注明等級(jí)焊縫的各項(xiàng)檢測(cè)揸標(biāo)必須達(dá)到該級(jí)焊縫的要求；C、.雙面全熔透的對(duì)接焊縫，其根部重疊部份應(yīng)大于2mm；D、直接承受沖擊載荷的承載構(gòu)件，其對(duì)接焊縫應(yīng)按具體規(guī)定進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)。⑦、工地焊接接頭檢驗(yàn)A 、焊接接頭外觀檢驗(yàn)焊縫不得有裂紋、未熔合、焊瘤、夾渣、未填滿弧坑和超出表13 規(guī)定的缺陷。B、工地焊縫無損檢驗(yàn)工地橫橋向?qū)雍缚p應(yīng)全部熔透，需100%經(jīng)超聲波探傷以及10%作X 光探傷拍片檢查；如有一片X 光片不合格，應(yīng)重新作20%檢查；如仍不合格，則該對(duì)接焊縫應(yīng)作100 拍X 光片檢查。C、工地焊縫的缺陷修補(bǔ)a .不合格的工地焊縫，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師同意進(jìn)行修補(bǔ)后才能執(zhí)行。b .經(jīng)返修的工地焊縫應(yīng)隨即打磨勻順，并按質(zhì)量要求復(fù)檢。對(duì)橫向接口焊縫，其修補(bǔ)部位應(yīng)全部用X 光拍片探傷檢查。（c）除非監(jiān)理工程師同意，不合格焊縫的修補(bǔ)次數(shù)不得超過兩次。d .修補(bǔ)辦法參照下表。序號(hào)缺陷種類修補(bǔ)方法1切除臨時(shí)連接板時(shí)留下的缺陷~ 時(shí)具備磨勻順,超過1mm 的補(bǔ)焊后修磨勻順2咬邊 用砂輪磨順, 補(bǔ)焊后磨順3焊縫裂紋或影響區(qū)裂紋查明原因,除掉裂紋，提出防止措施，返修焊預(yù)熱100—150℃，按規(guī)定的焊補(bǔ)工藝進(jìn)行補(bǔ)焊磨修4未焊透、夾渣、氣孔、凹坑、焊瘤等用碳弧氣刨等刨掉后補(bǔ)焊并修磨，用手工焊返修，預(yù)熱溫度50—100℃，焊后磨順5自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊起弧或落弧的凹坑將原來弧坑部分或被清除部位的焊縫兩端，刨成不陡于1：5 的斜坡，再繼續(xù)焊接第一節(jié) 高墩柱施工本工程為多層立交，墩柱較高，多數(shù)墩高在20m 以上，墩柱采用定型鋼模，分節(jié)段施工。采取如下技術(shù)措施：一、做好墩柱腳手架架搭設(shè)保證模型安裝穩(wěn)定。二、做好測(cè)量工作，模型的安裝，確保墩柱的垂直度。三、做好墩柱施工接縫處理，確保施工縫接合質(zhì)量及外觀質(zhì)量。四、對(duì)墩柱采用塑料薄模包裹養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。第一節(jié) 小半徑連續(xù)箱梁施工小半徑連續(xù)箱梁施工方案、。施工過程中采取如下措施：一、作好座標(biāo)測(cè)設(shè)工作，確保墩柱的位置精確，確保箱梁線型、位置、尺寸正確。二、作好高程測(cè)設(shè)控制工作，確保支座、箱梁，保證箱梁外緣超高與設(shè)計(jì)相符。三、保證預(yù)應(yīng)力筋布置位置準(zhǔn)確，加密預(yù)應(yīng)力筋管道定為箍筋及防崩箍筋，減小摩阻系數(shù)。五、保預(yù)應(yīng)力筋張拉順序及張拉力正確。六、做好支架的拆除方案及拆除順序。七、埋設(shè)好箱梁的防振錨栓。第一節(jié) 寬橫截面混凝土連續(xù)箱梁本工程部分箱梁橫截面較寬，,為單箱五室，施工方案、施工方法同施工過程中采取如下措施:一、作好支架地基處理，確保箱梁混凝土澆筑工程中及預(yù)應(yīng)力筋