【正文】 30H/1000,且≦305表面平整度（2m長度內(nèi)）432m靠尺、塞尺6角線順直43拉線、尺量7預(yù)留洞口中心線位置108尺量8陽臺(tái)、雨篷位置177。8177。5尺量9陰陽角方正43尺量順直4大體積混凝土施工本工程基礎(chǔ)大部分屬于大體積混凝土，大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要加強(qiáng)對(duì)大體積混凝土工程的管理工作，從人員組織、現(xiàn)場(chǎng)布置、材料選擇、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。一、施工準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)（1）成立混凝土工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：孫海濤副組長：蘇樹江、周傳敏、陳立軍 成 員：張興華、李?yuàn)W博、支東波、李麗麗（2）崗位職責(zé)：孫海濤：負(fù)責(zé)混凝土工程全面管理工作。蘇樹江：協(xié)調(diào)項(xiàng)目責(zé)任人管理工作。周傳敏：負(fù)責(zé)混凝土工程技術(shù)管理工作及方案、相應(yīng)糾正措施的審批。陳立軍：負(fù)責(zé)混凝土工程的組織、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督管理工作及工程現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配工作。支東波：負(fù)責(zé)混凝土工程施工中安全監(jiān)督管理。張興華：負(fù)責(zé)對(duì)工人的技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題的解決糾正措施。李?yuàn)W博：負(fù)責(zé)混凝土工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查及測(cè)溫等管理工作。李麗麗：混凝土技術(shù)資料的分析、收集、整理、歸檔。（注：檢查、監(jiān)督內(nèi)容為混凝土工程施工方案的落實(shí)情況；技術(shù)交底是否到位；混凝土或砂漿是否符合混凝土配比及澆筑要求等。）（3）底板混凝土施工期間的人員安排：項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)大體積混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總體部署，配備包括勞務(wù)分包在內(nèi)的兩套人員，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序及施工質(zhì)量。管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面比較狹窄的實(shí)際情況，底板混凝土澆筑采用一臺(tái)汽車泵，多臺(tái)混凝土車持續(xù)供應(yīng)的方式進(jìn)行，根據(jù)施工部位的不同，將汽車泵停放在灰份收集間或汽輪機(jī)間南側(cè)兩處。（2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置廠區(qū)交通指揮員，協(xié)調(diào)混凝土車與廠內(nèi)其他車輛交通，避免擁堵和交通事故的發(fā)生。（3）現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電、消防用水已接完畢。（4）澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測(cè)溫管及保溫所需的塑料薄膜、防寒氈、棉被等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。（5）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。材料選擇本工程采用商品混凝土澆筑。對(duì)主要材料要求如下：（1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥。（2）粗骨料：采用碎石，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（3）細(xì)骨料：采用中砂，含泥量不大于3%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。（4）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10%以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。（5）減水外加劑：設(shè)計(jì)無具體要求，通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗(yàn)，每立方米混凝土摻量2kg；減水劑可降低水化熱峰值，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。具體外加劑的用量及使用性能，商品混凝土站在澆筑前應(yīng)報(bào)告送達(dá)施工單位。粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。二、技術(shù)措施根據(jù)大體積混凝土的有關(guān)技術(shù)要求，混凝土中心溫度與混凝土表面溫度差不能大于25℃，為此，必須采取相應(yīng)技術(shù)措施，除優(yōu)選原材料及配合比外，采取并實(shí)施了以下主要技術(shù)措施： 加強(qiáng)施工中的溫度控制（1）依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃顯示，基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)晝夜溫差仍然較大，室外溫度不穩(wěn)定，為降低混凝土出罐入模溫度，水采用深井水，其余的砂、石、水泥均取用棚內(nèi)存料；要求混凝土出罐、入模溫度控制要在10℃以內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)48m汽車泵在基坑兩側(cè)進(jìn)行混凝土澆筑；4/oA至B軸基礎(chǔ)澆筑完畢后，將汽車泵轉(zhuǎn)到K—4/K軸處繼續(xù)進(jìn)行澆筑作業(yè)，澆筑時(shí)要合理安排混凝土施工順序，基礎(chǔ)底板混凝土從北向南方向推進(jìn)，采用分段分層澆筑，避免混凝土堆積過高，產(chǎn)生過高的水化熱。但混凝土初凝時(shí)間一般在10h左右。所以澆筑第一層和第二層的時(shí)間間隔要在8～10h內(nèi)完成，才能確保上下層混凝土結(jié)合好。因此，必須保證商品砼的持續(xù)供應(yīng)。（2）在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷水管，通入循環(huán)冷卻水，強(qiáng)制降低混凝土水化熱溫度。冷卻管采用DN25的鋼管，間距1000mm，長度5000mm，距墊層800mm布置；進(jìn)水口設(shè)置一個(gè)總閥門，支管分別設(shè)置閥門；出水口分別用DN25軟管接入附近排水井；冷卻管采用兩個(gè)Φ20鐵馬登@1500支撐；冷卻管布置詳見附圖：（3）采用低溫水?dāng)嚢杌炷?，?duì)骨料噴冷水霧或者進(jìn)行護(hù)蓋和設(shè)置遮陽裝置避免陽光直曬。（4）摻加相應(yīng)的混凝型減水劑。（5）合理安排施工程序，控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積過大高差。在結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)回填土，避免其側(cè)面長期暴露。加強(qiáng)混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑之后，必須做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，本工程采取了以下措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)：設(shè)置專人灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土終凝后立即進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)用水必須預(yù)熱或接受陽光照射，不允許用冷水，以免混凝土內(nèi)部與面層發(fā)生急劇的溫度梯度?；炷帘砻鎽?yīng)采取保溫措施，本工程大體積混凝土先用塑料薄膜覆蓋一層，然后上部覆蓋防寒棉被，減少砼表面的溫度降低過快，減少養(yǎng)生用水量，避免養(yǎng)生大量用水而破壞地基。保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得小于14d；保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)砼表平面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時(shí)，可全部拆除。最后，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行回填。、腳手架工程本工程模板支撐架采用滿堂扣件式鋼管腳手架；外架采用雙排扣件式鋼管腳手架；砌筑采用雙排扣件式鋼管腳手架；裝飾采用滿堂紅扣件式鋼管腳手架。攪拌機(jī)、木工場(chǎng)地、鋼筋加工場(chǎng)地、和人員出入口搭設(shè)防護(hù)棚。 雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)立桿距墻300mm，立桿橫距為1300mm，立管縱距為1450mm，縱向水平桿步距為1480mm，橫向水平桿間距1450，作業(yè)層橫向水平桿間距700mm，剪力撐必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)一道，中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15m。連墻件三步三跨設(shè)置。，滿鋪鐵跳板。,橫桿步距1200mm,掃地桿離200mm，滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐；雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。、木工場(chǎng)地、鋼筋加工場(chǎng)地、平面尺寸為5000x6000，高度為5000，立桿、,每邊設(shè)置兩道相互垂直斜支撐，頂棚用鐵腳手板滿鋪?zhàn)鰞蓪佑卜雷o(hù)，其間距600mm。，高度為4500，立桿、,每邊設(shè)置兩道相互垂直斜支撐，頂棚用鐵腳手板滿鋪?zhàn)鰞蓪佑卜雷o(hù)，其間距600mm。門洞按規(guī)范設(shè)置。 在施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊旋轉(zhuǎn)半徑100m范圍內(nèi)，有一條7m寬的道路。此路來往行人及車輛較多，為行人及車輛安全考慮采取防護(hù)棚安全措施。具體方案及做法須同建設(shè)單位、監(jiān)理單位協(xié)商制定。、腳手架計(jì)算、小橫桿抗彎計(jì)算:,。g1=(+)=Mmax=ql2/8=σ=Mmax/ω=106/103=122N/mm2 f=205N/mm大橫桿抗彎計(jì)算:由小橫桿傳來的集中力Fmax=Nmax=K1maxL==σ=Mmax/W=106/103=54N/mm2f=205N/mm立桿穩(wěn)定性計(jì)算:考慮超載系數(shù):；剪刀撐長度:L=(+)1/2=；扣件重量:10N/個(gè)；操作層的荷載:g1=2(+)=、非操作層的荷載:g2=[(43+2++)+108]/=119N/m立桿荷載計(jì)算: （1）豎向荷載計(jì)算①恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gk=Gk1+Gk2+Gk3=Hi(gk1+ gk3)+n1lagk2 =15(+)+2=Hi—立桿計(jì)算截面以上高度（m）gk1—以每米架高計(jì)的構(gòu)架基本結(jié)構(gòu)桿件的自重計(jì)算基數(shù)（KN/m）gk2—以每米立桿縱距（la）計(jì)的作業(yè)面材料的自重計(jì)算基數(shù)（KN/m）gk3—以每米架高計(jì)的外立面整體拉結(jié)桿件計(jì)算基數(shù)（KN/m）n1—同時(shí)存在的作業(yè)層設(shè)置數(shù)②活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 KN/m2。則豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值為g=+=豎向荷載為N=（2）水平荷載計(jì)算①風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Qwk=laφWkWk=擋風(fēng)系數(shù)φ=An/Aw=()/24=風(fēng)載體系數(shù)μS=風(fēng)壓高度變化系數(shù)μZ=基本風(fēng)壓W0=標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)壓Wk==Qwk==②風(fēng)荷載抵抗彎矩Mw=570③組合風(fēng)荷載截面處軸心力設(shè)計(jì)值N/=+=+=④穩(wěn)定性計(jì)算組合風(fēng)荷載時(shí)（N//φA+ Mw/W）≤fc/γ/m其中抵抗彎矩W=103mm3λ=lo/i=μh/i=fc= KN/mm2，γ/m=，A=489mm2帶入公式可得出（N//φA+ Mw/W）= KN/mm2≤fc/γ/m=所以穩(wěn)定性滿足要求扣件抗滑驗(yàn)算:橫桿傳給立桿豎向作用力Nmax=Fmax=RC=(查表)。、安全防護(hù)措施1）、腳手架必須經(jīng)安全等有關(guān)人員組成的檢查組檢驗(yàn)合格后方可使用。2）、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)考核合格的架子工并持證上崗。3）、搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽,系安全帶,穿膠底防滑鞋。嚴(yán)格正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。4）、在腳手架使用期間任何人嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱向水平桿,橫向水平桿及掃地桿,連墻件等配件。搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不準(zhǔn)采用。嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。5）、所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到4—5kgm，同一立面的小橫桿，應(yīng)對(duì)等交錯(cuò)設(shè)置，同時(shí)立桿上下對(duì)直，斜桿接長，不宜采用對(duì)接扣件，應(yīng)采用疊交方式，兩只回轉(zhuǎn)扣件接長。6）、腳手架的主要桿件，嚴(yán)禁鋼木捆綁。腳手架搭設(shè)完后，由工地負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收，合格后使用。7）、吊運(yùn)機(jī)械不允許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置。如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除。8）、夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律、拆除工藝要求。9）、拆除人員進(jìn)入崗位以后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。10）、所有清理物應(yīng)安全輸送到地面，嚴(yán)禁高處拋擲。按搭設(shè)的逆向程序進(jìn)行拆除，后搭的先拆，先搭的后拆。11）、不允許分立面拆除或上下二步同時(shí)拆除（踏步式）。12）、遵守高處作業(yè)規(guī)定，工具必須入袋，物件嚴(yán)禁高處拋擲。13）、認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。所有桿件與扣件，在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。14）、所有腳手板拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，腳手板面垃圾物件直接從高處墜落傷人。15）、在拆除綁扎時(shí)，操作者應(yīng)保持安全意識(shí)，站立位置、用力均需得當(dāng)，防止原桿在搭設(shè)校正時(shí)，其彎勢(shì)的回彈。16）、當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)方可撤離崗位。17）、運(yùn)輸?shù)降孛娴乃袟U件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。為了保證腳手架的整體穩(wěn)固，同一立面的小橫桿應(yīng)按立桿總數(shù)對(duì)等交錯(cuò)設(shè)置。立桿、大橫桿，斜拉桿的接長，應(yīng)視梢部有效直徑接足1800毫米以上。每300—400mm綁一道。接桿中不宜三桿同時(shí)綁扎。18）、六級(jí)以上大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣停止腳手架作業(yè)，雨、雪天氣應(yīng)有防滑措施。腳手板鋪滿鎖牢，接頭，板端懸空部分必須按規(guī)定鋪設(shè)、 砌筑工程本工程砌筑分項(xiàng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，項(xiàng)目部組織好工人、材料進(jìn)場(chǎng)，以保證砌筑工程質(zhì)量和工期。因本工程比較細(xì)長垂直運(yùn)輸不能吊運(yùn)到位，材料需用人工二次倒運(yùn)施工位置。、材料的要求砌筑所用材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告，輕骨料砼小型砌塊、水泥、鋼筋、外加劑等材料應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。1）、水泥：。2）、水：采用自來水。3）、砂漿王：應(yīng)嚴(yán)禁受潮，%。4）、陶粒砌塊：砌塊容重不大于800kg/m3,所用的砌塊的齡期不應(yīng)小于28d；陶?；炷疗鰤K進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時(shí)的含水率小于20％；、砌筑砂漿的要求1）、水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。不同品種水泥，不得混合使用。2）、砂漿強(qiáng)度小于M5的混合砂漿，砂漿用砂的含泥量≤10%。3）、砌筑砂漿應(yīng)通過試驗(yàn)確定配合比。4）、凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑等應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。5）、砂漿采用機(jī)械攪拌，摻有有機(jī)塑化劑的砂漿拌和時(shí)間應(yīng)為3～5min。6）、拌制砂漿時(shí)，采用二次投料法，即將水和砂先拌和，然后再和水泥拌和。7）、砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h使用完畢。8）、砌筑砂漿的試塊留置組數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。、施工工藝流程按圖放出各墻體位置軸線，并標(biāo)示清楚門窗洞口位置，按照藍(lán)圖設(shè)計(jì)，按層逐層砌筑。、砌筑施工方法砌筑時(shí)采用“三、一”砌筑法，灰縫寬度不應(yīng)大于10mm，