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某制藥總廠熱電車間技改工程施工組織設(shè)計(jì)方案-wenkub

2023-05-10 22:43:11 本頁面
 

【正文】 利益;做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決策等工作。(3)積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門及社會的關(guān)系,確保當(dāng)?shù)卣毮懿块T利益。 第三層次:各施工隊(duì)自行承擔(dān)施工的項(xiàng)目各專業(yè)管理班子,主要負(fù)責(zé)各專業(yè)項(xiàng)目實(shí)施作業(yè)過程的管理工作。5)收尾竣工階段:零星裝修,水、暖、電等收尾工作抓緊進(jìn)行,清理完畢,組織竣工驗(yàn)收。、施工程序本工程分為主廠房和引風(fēng)機(jī)間、灰份收集間等附屬工程兩部分;施工以主廠房工期為主要控制線,保證主廠房內(nèi)鍋爐間和汽機(jī)間設(shè)備基礎(chǔ)的工期,確保設(shè)備安裝工程的開工時(shí)間,保證本工程按期完成。工期目標(biāo):2011年4月25日開工、2012年6月30日竣工??辈靾龅卦诳辈炱陂g鉆探深度內(nèi)未見有地下水。③層:粉質(zhì)粘土黃褐色,灰褐色,可塑,具鐵染,無搖振反應(yīng),稍有光滑,干強(qiáng)度中等,韌性中等,中壓縮性,各鉆孔均見有此層,—。①層 雜填土灰黑色,由混凝土碎塊,磚頭及建筑垃圾組成,結(jié)構(gòu)松散,欠固結(jié)。在新建建筑物引風(fēng)機(jī)間(S)~(R)軸有地下水池;、本地區(qū)氣候特點(diǎn)哈爾濱位于松嫩平原東部,屬大陸性氣候,冬季寒冷且時(shí)間較長,夏季炎熱且時(shí)間短,秋季多雨;本地區(qū)最低氣溫38℃,最高氣溫36℃;土壤凍結(jié)期為11月至4月最大凍深2m;本地區(qū)風(fēng)向夏季多東南風(fēng),冬季多西北風(fēng),雨期在6月15日至9月15日。內(nèi)外墻基礎(chǔ)為基礎(chǔ)梁;外墻為300厚陶粒砼砌塊和100厚雙面夾芯彩鋼板,內(nèi)墻為200厚陶粒砼砌塊,女兒墻為100厚鋼筋砼墻體,高850mm,177。樁采用壓灌超流態(tài)砼灌注樁,樁直徑500mm,樁長26m,砼強(qiáng)度等級C30。地面為水泥砂漿地面和米色防滑地磚。本工程在緊鄰原有鍋爐間及配套工程一側(cè)新建一處鍋爐間及配套工程,與原有鍋爐房形成一座新的整體工程;178。178。外窗為單框三玻平開塑鋼窗;外門為鋼制保溫門;本工程屋面防水等級為Ⅱ級,防水層使用年限為15年;本工程屋面為汽機(jī)間為彩鋼板屋面和配電間為防水層為三元共混卷材防水,引風(fēng)機(jī)間為剛性防水層,屋面保溫為100厚擠塑聚苯乙烯保溫板,爐渣找坡層,最薄處30mm;,;結(jié)構(gòu)層上、找坡層上、剛性防水層上抹1:3水泥砂漿找平層20mm厚。鍋爐基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ),樁直徑500mm,樁長26m,,,砼強(qiáng)度等級為C40。177?;窘ㄔO(shè)可施工季節(jié)在410月份。各鉆孔均見有此層。④層:粉質(zhì)粘土黃褐色,可塑,具鐵染,無搖振反應(yīng),稍有光滑,干強(qiáng)度中等,韌性中等,中壓縮性,各鉆孔均見有此層,—。安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕重大安全事故、機(jī)械傷害事故、高處墜落、物體打擊、觸電、坍塌和火災(zāi)等事故的發(fā)生,創(chuàng)省市安全施工工地。1)按先地下后地上的原則,將工程劃分為基礎(chǔ)、主體、裝修和收尾三個(gè)階段。6)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工順序:機(jī)械挖土→樁基→二次機(jī)械挖土→人工清土→墊層→破樁頭→承臺、地梁磚?!信_、地梁鋼筋→承臺、地梁砼→、地梁鋼筋砼→設(shè)備基礎(chǔ)→回填土7)主體及裝飾結(jié)構(gòu)施工順序:框架施工→主體砌筑→屋面工程→門窗安裝→室內(nèi)外抹灰→樓地面工程→室內(nèi)外涂飾→玻璃安裝→散水臺階→收尾清理衛(wèi)生→竣工驗(yàn)收本公司對本工程非常重視,把本工程作為公司的重點(diǎn)工程來組織管理,從公司各項(xiàng)部抽調(diào)優(yōu)秀工程管理人員進(jìn)入該項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu),建立從公司到項(xiàng)目經(jīng)理部及作業(yè)層三個(gè)層次的工程項(xiàng)目管理體系,即:第一層:由集團(tuán)公司在該工程中特設(shè)質(zhì)量檢查站,代表集團(tuán)公司對該工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。:項(xiàng)目經(jīng)理: 孫海濤項(xiàng)目副經(jīng)理:蘇樹江技術(shù)負(fù)責(zé)人:李曉坤技術(shù)員:張興華安全員:于劍橋、支東波質(zhì)檢員:李奧博造價(jià)員:林偉東材料員:王富昌、現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位及其職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理:(1)代表集團(tuán)公司全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工的全過程管理。(4)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,使整個(gè)項(xiàng)目按照ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)行。技術(shù)負(fù)責(zé)人:(1)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立,并進(jìn)行質(zhì)量職能分配,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄及項(xiàng)目的關(guān)鍵過程和特殊過程,并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實(shí)施措施及決策。(5)組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可。盡早發(fā)現(xiàn)圖紙問題,并做到及時(shí)反饋給項(xiàng)目總工及時(shí)辦理洽商,并把洽商及時(shí)發(fā)至施工隊(duì)及專業(yè)工長,認(rèn)真檢查落實(shí)情況。(5) 負(fù)責(zé)測量設(shè)備的管理及維修保養(yǎng)工作并做好維修保養(yǎng)記錄。(8) 認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì),負(fù)責(zé)施工圖紙的審查和技術(shù)交底,對重點(diǎn)部位和隱蔽工程進(jìn)行核查、核對和驗(yàn)收,防止發(fā)生錯(cuò)誤。(3)負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過程的動態(tài)管理。質(zhì)量員:(1)按合同要求,負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。(5)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作的監(jiān)督、管理及執(zhí)行。(2)強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理。、難點(diǎn)根據(jù)本工程的特點(diǎn),本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)如下:1)樁基礎(chǔ)比較深,樁直徑500mm,主筋8Φ16;安裝時(shí),鋼筋籠容易彎曲變形,變形后會造成鋼筋籠安裝不到位,影響工程質(zhì)量;防止鋼筋籠變形,現(xiàn)場配備一臺25噸汽車吊配合現(xiàn)場吊車安裝鋼筋籠。澆筑砼后,在終凝前,再用同鋼柱腳相同的墊板校正每個(gè)錨栓的位置。主要機(jī)具進(jìn)場就位,做好現(xiàn)場排水溝網(wǎng),保持道路暢通。盡可能將圖紙上的問題解決在工程開工之前。(5)、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)或地基處理方案同建造地點(diǎn)的工程在地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致,弄清建筑物與地下構(gòu)筑物管線間的相互關(guān)系?,F(xiàn)場用電設(shè)置一個(gè)一級配電箱和二級配電箱分別引至現(xiàn)場塔吊、加工場等用電點(diǎn)。具體臨電布置及技術(shù)要求詳見《臨電施工方案》。2)為了保證材料的及時(shí)供應(yīng),采購部成立了專門負(fù)責(zé)本工程的采購人員,負(fù)責(zé)材料采購;3)選擇信譽(yù)好的幾家供貨商,與其合作,保證材料的及時(shí)供應(yīng)。我們將組織有理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的測量人員來承擔(dān)此項(xiàng)目的測量工作。② 嚴(yán)格按照(GB500502007)《工程測量規(guī)范》要求執(zhí)行。(2) 測量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行。(6) 使用經(jīng)緯儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點(diǎn)時(shí),測量應(yīng)不少于一個(gè)測回(往返測為一個(gè)測回)。(2) 高程的引測應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測回,其閉合誤差值不得大于Ⅱ等的n 值(n 為引測站數(shù)),閉合誤差值在允許值范圍內(nèi),可按水平距離比例相應(yīng)修正。(3) 以外,軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱軸線代號。本部分工程基礎(chǔ)底標(biāo)高不同,R~S軸之間有一個(gè)地下水池,2/0A軸緊鄰原有建筑物,開挖時(shí),先從原有建筑物一側(cè)開始,依次開挖,K~L軸獨(dú)立基礎(chǔ)采用大開挖形式,N~T軸獨(dú)立基礎(chǔ)采用條形開挖。(5)3/0A~4/0A軸挖基槽(坑)時(shí),兩基礎(chǔ)之間距離400mm和1800mm,應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)采取支護(hù),支護(hù)方案同建設(shè)單位、監(jiān)理單位協(xié)商制定。(8) 在坑邊堆放棄土,材料和移動機(jī)械時(shí)要距坑邊1m以外。(2) 土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、木方等雜物,抽除基坑內(nèi)積水、淤泥、保溫材料、驗(yàn)收基底標(biāo)高,必須達(dá)到設(shè)計(jì)后方可施工。(7) 每層土回填完后,取樣試驗(yàn),符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行下一層回填。此孔在第1層處已塌孔縮徑,不能保證成孔質(zhì)量。⑤鑒于上述原因,本工程采用鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁。4).根據(jù)圖紙定好樁位點(diǎn)、編號、施工順序、水電線路和臨時(shí)設(shè)施位置。2).混凝土輸送泵一臺,配套泵管80m。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。5).施工前應(yīng)作試成孔試驗(yàn),數(shù)量不少于兩根。2).鉆孔:調(diào)直機(jī)架挺桿對好樁位(用對位圈),開動機(jī)器鉆進(jìn)、出土,達(dá)到控制深度后停鉆。鉆到預(yù)定的深度后,必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土,然后停止轉(zhuǎn)動;不得回轉(zhuǎn)鉆桿。5).吊放鋼筋籠;(1)鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊(或塑料卡);吊放鋼筋籠時(shí),要對準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。(3)利用鉆機(jī)自備吊鉤將鋼筋籠豎直吊起,垂直孔口上方,然后扶穩(wěn)旋轉(zhuǎn)下入孔中,將鋼筋籠插至設(shè)計(jì)標(biāo)高后固定。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。10用鋼尺量2鋼筋籠長度177。5用平板。待灌注樁施工完畢、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后,首先人工將設(shè)計(jì)基底標(biāo)高上的樁身清理出來,利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高抄測至每根樁身上,進(jìn)行人工剔鑿樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 鋼筋籠在吊放入孔時(shí),不得碰撞孔壁。,在沒有達(dá)到5MPa 時(shí),不得碾壓,以防樁頭損壞。 散落混凝土應(yīng)及時(shí)清理。、鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場后,檢驗(yàn)每批鋼筋的材質(zhì)、合格證,并按我公司《質(zhì)量程序文件》要求進(jìn)行標(biāo)識。2)、采用調(diào)直機(jī)對鋼筋進(jìn)行調(diào)直時(shí),要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥,并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。為此,宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。Ⅰ級鋼筋末端需作180o彎鉤,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的10倍;Ⅱ級鋼筋末端需作90o或135o彎折時(shí),Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍,Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍,平直部分長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的順序綁扎完成,最后綁扎樓板的鋼筋。、鋼筋的連接梁、柱鋼筋直徑大于等于Ф16的縱向鋼筋采用機(jī)械連接;其余鋼筋,采用綁扎搭接連接。砌筑高度與承臺和基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高相同。鋸開多層板后,檢查截?cái)嗝娴钠秸?如有偏差,用電刨刨直,但要保證柱截面尺寸,加工好的木模板 在它的截?cái)嗝嬗梅尤渲忾],面板上釘釘子處也用酚醛樹脂封閉。樓板模板采用散裝散拆,模板編號定位,樓板上開洞的,先在底板模上放出洞口線,再在底模上支設(shè)洞邊模板,并用木枋作內(nèi)撐,用以加固模板,防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。圖52 梁、板模支拆、現(xiàn)澆樓梯支模:雙跑板式樓梯包括樓梯梁、樓梯段(板和踏步),緩臺梁、板。牽杠、立木采用6090白松木方。、模板安裝注意事項(xiàng)1)、豎向模板和支架的支承部分,當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)墊板,并且基土設(shè)有排水措施。5)、施工過程應(yīng)多次檢查軸線位置,幾何尺寸、標(biāo)高等,施工完畢后須全面復(fù)核。8)、當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m 時(shí),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后,方可拆除;當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m 時(shí),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后,方可拆除。2)、模板制作、裁剪和拼裝:在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖,根據(jù)模板大樣圖制作模板。5)、模板濕水:澆注混凝土前所有木模均應(yīng)濕水。(4) 在刮膩?zhàn)犹幓蛘衬z帶上再補(bǔ)刷無色脫膜劑。(2) 所有梁均拉通長線控制(尤其是和柱相交處),每根梁的兩端均投放平面和豎直控制線。(6) 柱模板直接支到梁底標(biāo)高,以防錯(cuò)臺漏漿。11)、柱模、梁底模拼裝完后,其幾何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接頭部位的細(xì)部處理,必須經(jīng)公司內(nèi)部四級質(zhì)檢體系檢查達(dá)到省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn),最終報(bào)業(yè)主和監(jiān)理公司認(rèn)可后。2尺量2模板寬度177。1游標(biāo)卡尺10邊框連接于與板面距離177。3尺量3標(biāo)高177。4對角線8拆模:1)、柱模板(包括梁側(cè)模)拆除時(shí)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度滿足規(guī)范規(guī)定,其表面及棱角不因拆除模板而受損壞,方可拆除。(2)拆除后的模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理、校正,刷上脫模劑,分規(guī)格堆碼整齊,拆下的扣件及時(shí)收集管理?;炷僚浜媳扔缮袒旃咎岢觯谏唐坊炷翑嚢枵具M(jìn)行試配,清水混凝土的配合比在加大水泥用量的基礎(chǔ)上加大砂率(~),以保證混凝土易于振搗成型,表面光滑。、混凝土泵送前的準(zhǔn)備工作(1) 檢查泵與設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠,為防止泵傾覆,需將外伸腿支承于堅(jiān)實(shí)處,并加墊木以擴(kuò)大其支承面積。、混凝土泵送時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)、正常泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡量避免泵送中斷。、混凝土的澆注和振搗(1)、混凝土待鋼筋綁扎完畢,模板支完并加固牢固,預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后,填寫混凝土澆灌申請表,請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌?;炷磷愿咛巸A落的自由高度,不應(yīng)超過2m,以免混凝土發(fā)生分層離析;在豎向結(jié)構(gòu)中澆注混凝土高度不得超過3m,否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。振搗時(shí)間以表面混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛起灰漿為準(zhǔn)。(7)、澆注混凝土?xí)r,應(yīng)留工人看守模板和支架,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。、清水混凝土的修補(bǔ)混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題后,經(jīng)剔鑿,采用與混凝土同一品種材料、同一配比的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)面的邊緣應(yīng)略高于原混凝土表面,澆水養(yǎng)護(hù),待強(qiáng)度達(dá)到時(shí),采用角向磨光機(jī)打磨四周,這樣就與原混凝土緊密結(jié)合在一起了。尺量、刻度放大鏡5光潔度無明顯漏漿,流淌及沖刷痕跡無明顯漏漿,流淌及沖刷痕跡,無油劑=跡、墨跡及銹斑,無粉化物觀察6對拉螺栓孔眼排列整齊,孔洞封堵密實(shí),凹孔棱角清晰圓滑觀察、尺量7明縫位置規(guī)律、整齊,深度一致,水平交圈觀察、尺量8蟬縫橫平豎直,水平交圈,豎向成線觀察、尺量清水混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差與檢驗(yàn)方法序號項(xiàng) 目允 許 偏 差(mm)檢查方法普通清水砼飾面清水砼1軸線位移 墻、柱、梁65尺量2標(biāo)高層高 177。303截面尺寸 墻、柱、梁177。5尺量9陰陽角方正43尺量順直4大體積混凝土施工本工程基礎(chǔ)大部分屬于大體積混凝土,大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高,特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。周傳敏:負(fù)責(zé)混凝土工程技術(shù)管理工作及方案、相應(yīng)糾正措施的審批。李奧博:負(fù)責(zé)混凝土工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查及測溫等管理工作。管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班,堅(jiān)守崗位,各負(fù)其責(zé),保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。(4)澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫管及保溫所需的塑料薄膜、防寒氈、棉被等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會產(chǎn)生溫度裂縫,因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右,同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況,以滿足施工的要求。因此,必須保證商品砼的持續(xù)供應(yīng)。(5)合理安排施工程序,控制混凝土在澆筑過程中均勻上升,避免混凝土拌合物堆積過大高差。保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間
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