【正文】 不合格部分重返生產(chǎn)線就地回收利用，出窯廢渣進入下道工序處理。 工程中將采取的環(huán)保措施 粉塵治理粉塵是次級氧化鋅焙燒造成大氣污染的主要因素，由于粉塵中主要成分為產(chǎn)品。因而粉塵治理是次級氧化鋅環(huán)保工作的重點。焙燒生產(chǎn)工藝如儲存、計量及輸送、煅燒等均產(chǎn)生粉塵。為了有效地控制各個揚塵點的粉塵，工藝設(shè)計中均采用密閉設(shè)備和密閉式的儲庫、降低物料轉(zhuǎn)運的落差；含塵氣體經(jīng)高效除塵設(shè)備凈化后有組織的排放，各點排放濃度均小于等于30mg/Nm3。 無組織排放本工程廠區(qū)內(nèi)的原料和成品儲存一般采用密閉儲存方式；原料和成品的輸送設(shè)有密封裝置，露天皮帶有皮帶罩；各轉(zhuǎn)運點設(shè)收塵設(shè)備，收塵系統(tǒng)負壓操作；定時對廠區(qū)進行撒水和清掃等措施。 噪聲治理由于本項目產(chǎn)生噪聲的設(shè)備并不多，并且聲級也不太高，因此在設(shè)計時將采取以下措施對噪聲加以控制：(1) 在滿足工藝生產(chǎn)的前提下，選用設(shè)備加工精度高、裝配質(zhì)量好、產(chǎn)生噪聲低的設(shè)備。(2) 對于某些設(shè)備運行時振動產(chǎn)生的噪聲，將考慮設(shè)備基礎(chǔ)的隔振、減振。(3) 對于屬于空氣動力產(chǎn)生噪聲的設(shè)備，如空壓機、風(fēng)機等，在設(shè)計時將在設(shè)備的氣流通道上加裝消聲設(shè)備。(4) 固定崗位設(shè)立隔聲值班室。(5) 利用建筑物、構(gòu)筑物來阻隔聲波的傳播。通過降低噪聲源及控制噪聲聲波的傳播途徑等措施，使廠界噪聲達到國家標(biāo)準(zhǔn)。 污水處理本工程生產(chǎn)用水絕大部分循環(huán)使用，循環(huán)率在90％以上，只有少量的廢水排出。生產(chǎn)廢水主要是設(shè)備冷卻水，只要加強生產(chǎn)管理，生產(chǎn)廢水中不會含有有害物質(zhì)，將不會對周圍水系造成污染；生活污水將作適當(dāng)?shù)奶幚砗笈欧拧?綠化綠化在防止污染、保護和改善環(huán)境方面起著特殊的作用。它具有較好的調(diào)溫調(diào)濕、改善小氣候、凈化空氣、減弱噪聲等功能。在廠房周圍及道路兩旁等凡能綠化的地帶盡量種植參木、灌木、草坪等品種，加強綠化。防止粉塵的污染是焙燒車間環(huán)保工作的重點，在生產(chǎn)及除塵設(shè)施運行正常的情況下，排放的廢氣含塵濃度可以達到標(biāo)準(zhǔn)要求的指標(biāo)，但如果管理不當(dāng)則可能導(dǎo)致粉塵的超標(biāo)排放，因此需設(shè)置專人來加強對除塵設(shè)施的日常管理。 收塵設(shè)備一覽表25000t/a次級氧化鋅除塵系統(tǒng)表 表105序號系統(tǒng)名稱風(fēng)量排氣溫度℃粉塵種類除 塵 器除塵效率%m3/h名稱及規(guī)格臺數(shù)入口濃度g/Nm3出口濃度mg/Nm31焙燒窯尾產(chǎn)品收集105000180。2＜120℃氧化鋅粉塵袋收塵器2≤20≤302包裝車間3000常溫氧化鋅粉塵袋收塵器1≤20≤30第十一章 勞動安全衛(wèi)生 概述根據(jù)有關(guān)改善勞動條件，加強勞動保護和衛(wèi)生安全的要求，在本工程中，對粉塵污染、噪聲污染和摔傷等不安全因素，將采取可靠的、實用的、經(jīng)濟的技術(shù)來確保安全生產(chǎn)。 設(shè)計依據(jù)《車間空氣中呼吸性矽塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB162251996）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ1687（2001年版））《工業(yè)勞動安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（JCJ1097）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)定》（GBJ8785） 職業(yè)衛(wèi)生措施 防塵在設(shè)計中盡量減少不必要的輸送環(huán)節(jié)，降低物料轉(zhuǎn)運的落差；加強設(shè)備的密閉；粉狀物料的儲存盡量采用密閉式的儲庫；對不可避免產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)設(shè)備，采用除塵設(shè)施，揚塵點設(shè)置吸塵罩，并使之保持負壓；儲庫的進料和出料也將設(shè)置除塵設(shè)備，控制粉塵的飛揚，使廠房的崗位粉塵濃度達到國家允許的標(biāo)準(zhǔn)，從而減少職業(yè)病的發(fā)生；通過除塵凈化后的氣體有組織地排出室外；收下的粉塵進入工藝流程中。另外在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意地面的清掃，以免大氣中的降塵由于人的走動和風(fēng)吹而產(chǎn)生“二次污染”。 防噪聲在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下盡量選用低噪聲設(shè)備，并采取一些措施從聲源傳播上來控制噪聲；空壓機房等噪聲強度大的車間將設(shè)置隔聲值班室；辦公室、控制室將盡量遠離高噪聲車間，使得值班室、控制室、辦公室的噪聲強度低于國家標(biāo)準(zhǔn)；另外在工藝流程和生產(chǎn)控制上提高其自動化程度，從而減少工人接觸噪聲的時間。 通風(fēng)降溫一般的廠房將以自然通風(fēng)為主排除余熱，對于電氣室、車間變電所等則采用機械通風(fēng)來排除設(shè)備發(fā)出的熱量及進行事故排風(fēng)。一些對環(huán)境溫度要求較高的崗位將設(shè)置空調(diào)。 勞動安全措施 防機傷廠房內(nèi)機械設(shè)備的傳動部分均設(shè)置防護罩或防護欄桿；為了保證重型設(shè)備檢修時的安全將設(shè)置起重設(shè)備；在需要跨越膠帶運輸機、螺旋輸送機等輸送設(shè)備的地方，將設(shè)置人行過橋；凡集中控制的電力傳動設(shè)備，均設(shè)置強制性聲光開車信號，只有發(fā)出開車信號方能啟動遙控的電器設(shè)備；凡集中控制的電機均在機旁設(shè)單機開停按鈕及可以解除遙控的鑰匙按鈕，以免誤操作而引起的人身及設(shè)備事故。 防摔傷車間內(nèi)的工作平臺四周臨空部分按低于10米和高于等于10米，；因場地有限而設(shè)置的爬梯、樓梯均設(shè)置扶手；庫頂、房頂若有檢修的設(shè)備，庫頂、以防不慎造成人員傷亡。 安全用電所有正常不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼采用接地或接零保護，高壓線則采用接地保護；380/220V低壓系統(tǒng)采用接零保護、工作接地、車間重復(fù)接地及建筑物的防雷接地共有一個廠區(qū)接地網(wǎng)，即所有接地裝置通過電纜溝內(nèi)的扁鋼接地干線、穿線鋼管、直埋接地鋼線連成一個整體，其接地電阻應(yīng)小于1個歐姆。 防雷本次設(shè)計中高于15米的建筑物和構(gòu)筑物均將設(shè)避雷針或避雷帶以防直擊雷接地引下線盡量利用混凝土柱中鋼筋，其接地裝置充分利用建筑鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 防火及消防根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定，次級氧化鋅生產(chǎn)的火災(zāi)危險性均屬于丁、戊類，耐火等級為二級。 勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生機構(gòu)為了對全廠勞動安全衛(wèi)生進行監(jiān)督管理和教育，將設(shè)置專門的勞動安全衛(wèi)生機構(gòu)，配備專職人員和一定的兼職人員。第十二章 組織機構(gòu)及勞動定員 組織機構(gòu)本項目為建設(shè)二條年處理能力共30余萬噸，完工后由公司統(tǒng)一組織生產(chǎn)和經(jīng)營。 勞動定員次級氧化鋅的生產(chǎn)崗位定員按工藝過程需要，采用崗位工的方式配置。工作制度：生產(chǎn)崗位大部分為三班連續(xù)周工作制，運轉(zhuǎn)方式基本實行四班三運轉(zhuǎn)；裝運等崗位為一班連續(xù)周工作制。本設(shè)計定員63人。定員設(shè)置詳見公司定員明細表121。 職工培訓(xùn)本次設(shè)計的次級氧化鋅生產(chǎn)線，建議大部分的生產(chǎn)工人在集團內(nèi)類似企業(yè)進行培訓(xùn)以較快地勝任本職工作。全廠勞動定員匯總 表121序號部門總計管理人員小計生產(chǎn)人員其它白班中班晚班輪休1公司辦公室332生產(chǎn)管理333行政及后勤444廢渣卸車、儲存3311115回轉(zhuǎn)窯焙燒7722216窯渣冷卻4411117包裝66428發(fā)運77619計量與配料44111110化驗室66311111供配電44111112自動化44111113鏟車司機44111114給排水441111合計631053