【正文】 預(yù)熱室 中的石灰石經(jīng) 1000～ 1100℃ 的窯尾廢氣均勻地預(yù)熱到900℃ 左右。廢氣則通過(guò)預(yù)熱器上部的十二個(gè)排氣孔匯集在 —起進(jìn)入窯尾廢氣處理系統(tǒng)。已經(jīng)部分分解的石灰石經(jīng)預(yù)熱器上的液壓推桿推動(dòng)進(jìn)入加料室，加料室主要包括溜管、加料室主體、加料皿等，它的主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)參與煅燒。煅燒后的石灰經(jīng)過(guò)窯頭卸料裝置進(jìn)入豎式冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻，進(jìn)入豎式冷卻機(jī)的石灰在風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)下，使石灰溫度從約 1150 迅速地冷卻到 100℃ 以下。 第 27 頁(yè) 活性石灰儲(chǔ)存及發(fā)送 煅燒后的活性石灰由冷卻器卸出后經(jīng)鏈斗輸送機(jī)輸送至成品存儲(chǔ)庫(kù) 內(nèi) 。 經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩分后 ，送入 ****鋼鐵集團(tuán)有限公司鋼鐵生產(chǎn)線各有灰點(diǎn)。 篩分系統(tǒng)、 輸送系統(tǒng) 均設(shè)有氣箱脈沖收塵器，以保障本系統(tǒng)所產(chǎn)生的粉塵排放達(dá)到環(huán)保要求。 煅燒系統(tǒng)廢氣處理 回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，在預(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換后，溫度降至 280℃ 以下，再經(jīng) 空氣 換熱器換熱，煙氣溫度進(jìn)一步降至 180℃ 以下，然后進(jìn)行入 電 除塵器，除塵后經(jīng)風(fēng)機(jī)排入煙囪，排入大氣中的 氣體的含塵濃度小于 30mg/m3， 為保證生產(chǎn)的正常運(yùn) 行，本系統(tǒng)設(shè)置旁路煙道，旁通煙道的做用是在回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火及換熱器、除塵器、高溫風(fēng)機(jī)等發(fā)生故障時(shí)，作為備用設(shè)施，排放回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔狻? 煅燒系統(tǒng) 燃燒系統(tǒng) 本項(xiàng)目 采用 公司內(nèi)部轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的轉(zhuǎn)爐煤氣 作為燃料，通過(guò)管道 送入回轉(zhuǎn)窯 頭部的多通道煤氣燃燒器 內(nèi) ， 燃燒 器采用引進(jìn)法國(guó)皮拉德技術(shù)，國(guó)內(nèi)制造的生產(chǎn)設(shè)備，可以使煤氣與空氣在燃燒器內(nèi)充分混合，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完全燃燒；同時(shí)，該燃燒器火焰調(diào)節(jié)方便， 可根據(jù)窯況快速做出反應(yīng)，延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火材料使用壽命 。 第 28 頁(yè) 本項(xiàng)目采用羅茨風(fēng)機(jī)提供燃燒器使用的一次風(fēng)。 主機(jī)設(shè)備一覽 表 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 上料系統(tǒng) 料坑上蓖板 件 1 振動(dòng)給料機(jī) TZG80120 臺(tái) 2 輸送量 200t/h，電機(jī)功率 2x45 kw 振動(dòng)篩 ZSG1536 套 2 電機(jī)功率 2x30 kw 皮帶機(jī) B800*8 米 套 1 輸送量 200 噸 /時(shí)，電機(jī)功率 75kw 皮帶稱稱重傳感器 套 1 配 800 皮帶機(jī) 轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī) B800*10 米 套 2 輸送量 200 噸 /時(shí)，電機(jī)功率 2x45kw 電動(dòng)三通分料器 500x500 套 2 帶耐磨襯板 35 錳 上料除塵器 LXMC960 套 1 處理風(fēng)量 160000 立 /時(shí) 風(fēng)機(jī) G47312D 套 1 風(fēng)量： 153000~180500 立 /時(shí)，風(fēng)壓：4840~7659 帕，配電機(jī) 710kw（ 10KV） 預(yù)熱器頂部受料斗 套 2 電葫蘆 2t 臺(tái) 2 電液動(dòng)扇形閘門 DSZ40B6011 臺(tái) 1 板鏈斗式提升機(jī) NE 系列 臺(tái)\42米 2 提升量 160 噸 /時(shí) , 電機(jī)功率 75kw 返粉斗式提升機(jī) NE40 臺(tái)\21米 1 提升量 20 噸 /時(shí) , 電機(jī)功率 75kw 焙燒 、冷卻系統(tǒng)（范圍：從預(yù)熱器至冷卻器） 預(yù)熱器 DN10400*8586 套 2 推頭數(shù)量： 12，料倉(cāng)容量： ~600 噸，出煙口溫度 ~270176。，石灰石預(yù)熱溫度 ~800176。 預(yù)熱器支架平臺(tái) 套 3 預(yù)熱器液壓站 套 2 設(shè)計(jì)壓力 16MPa，工作壓力 8~10MPa，流量 50~70L/min， 第 29 頁(yè) 回轉(zhuǎn)窯 4x60 米 套 2 主電機(jī) YVP355L26,250kw,1000rpm，上海電機(jī) 主減速機(jī) YNS124080VIBD,速比 80，南高齒 斜度 % 輔傳電機(jī) ，輔傳減速機(jī)YNS395281 窯體轉(zhuǎn)速 ，最高 ，最低 回轉(zhuǎn)窯擋輪液壓站 套 2 設(shè)計(jì)壓力 16MPa，工作壓力 8~10MPa，流量 10~15L/min， 回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽 套 2 錨固件 耐熱不銹鋼 套 2 窯頭罩及冷卻器 套 2 冷卻器支柱 套 3 窯頭冷卻裝置 套 2 窯頭冷卻風(fēng)機(jī) 472Nｏ 8C 套 2 風(fēng)量： 15614m3//h，壓力895Pa,1000rpm 一次風(fēng)機(jī) SH85 石灰窯專用高壓離心風(fēng)機(jī) 套 2 風(fēng)量 85 立 /min，風(fēng)壓 20kPa， 30kw 二次風(fēng)機(jī) 套 2 流量 69854m3/h全壓 6254Pa轉(zhuǎn)速 960rpm電機(jī) Y355M26， 185KW， 380V。 電動(dòng)葫蘆 2ｔ 臺(tái) 2 預(yù)熱器耐材 套 1 預(yù)熱器室體側(cè)壁為鋼纖維耐磨澆注料，預(yù)熱器室體頂部為高強(qiáng)低水泥澆注料，預(yù)熱器漏料斗部位為鋼纖維耐磨澆注料， 回轉(zhuǎn)窯耐材 套 1 窯頭窯尾耐材為專用鋼纖維澆注料，其余為 230mm 厚高鋁復(fù)合磚和特種磷酸 鹽復(fù)合磚，其中煅燒段 15 米長(zhǎng)度采用特種磷酸鹽復(fù)合磚 窯頭罩及冷卻器耐材 套 1 窯頭罩上部為高強(qiáng)低水泥澆注料，下部為高強(qiáng)耐堿澆注料，冷卻器四壁為鋼纖維耐磨澆注料 煙囪耐材 套 1 粘土磚 /耐火泥 /巖棉板 燃燒器及熱風(fēng)管道耐材 套 1 高鋁質(zhì)澆注料 /輕質(zhì)澆注料 /耐火纖維氈 轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽耐材 套 1 耐火纖維氈 /鋼纖維耐磨澆注料 /粘土磚 /碳化硅磚 /硅酸鈣絕熱板 其他 第 30 頁(yè) 成品出料系統(tǒng)（從冷卻器出口至成品出口） 震動(dòng)給料機(jī) TZG40125 臺(tái) 8 配 震動(dòng)電機(jī) 板鏈輸送機(jī) 套 2 輸送量 80 噸 /時(shí) ,輸送距離 12 米，電機(jī)功率 160kw 出料皮帶機(jī) B=800*85 米 套 1 輸送量 100 噸 /時(shí) ,輸送距離 85米，電機(jī)功率 160kw 皮帶秤重傳感器 套 1 除塵器含風(fēng)機(jī) LXMC1040 套 1 電機(jī)功率 710kw（ 10kV） 板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī) NE 臺(tái) 1 提升量 50t/h，提升高度 22 米，電機(jī)功率90 kw 各種溜槽及漏斗 套 1 帶耐磨襯板 35 錳 電動(dòng)葫蘆 2ｔ 臺(tái) 3 其他 電除塵系統(tǒng) 管極式電除塵器 120M2 套 2 過(guò)濾面積 120平米，電場(chǎng)數(shù)： 4 電場(chǎng)，處理煙氣量： 25600 立 /時(shí)，入口煙氣溫度=300176。C，出口濃度 ≤80mg/M3 窯尾除塵管道補(bǔ)償器 套 10 DN2021 三波膨脹節(jié) 套 6 812x1422 雙波膨脹節(jié) 套 4 DN800 自動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥 套 4 窯尾引風(fēng)機(jī)（含電機(jī)） 2070DIBB24 套 4 風(fēng)量 556000 立 /時(shí)，風(fēng)壓 6500 帕，工作溫度 270176。，最高瞬時(shí)溫度 350176。，電機(jī)功率 7000kw（ 10kV） 窯尾引風(fēng)機(jī)電機(jī)變頻器 高壓變頻器（ 10kV） 套 4 電機(jī)功率 7000kw（ 10kV） CO 檢測(cè)儀 套 4 其他 循環(huán)、冷卻水系統(tǒng) 室外地上式消火栓 DN100 3 第 31 頁(yè) 水表 LSX100 DN150 1 閘閥 Z45T10 DN40 2 閘閥 Z45T10 DN80 2 干粉滅火器 MF8 3Kg 套 6 燃燒 系統(tǒng) 煤氣燒嘴及移動(dòng)小車 套 2 高低壓配電 低壓配電柜及操作箱 27個(gè) GGD 臺(tái) 36 回轉(zhuǎn)窯變頻調(diào)速柜 800*1000*2200 臺(tái) 4 西門子變頻調(diào)速器（ 380V) 直流電源 臺(tái) 2 進(jìn)線柜 臺(tái) 2 高壓開關(guān)柜 臺(tái) 7 微機(jī)保護(hù) 臺(tái) 9 變壓器 S111600/10 臺(tái) 3 自動(dòng)化控制 PLC 柜 800*800*2200 臺(tái) 2x3 預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻器系統(tǒng) /S7400 主機(jī) 操作臺(tái) 臺(tái) 5 工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng) 套 3 工控計(jì)算機(jī) 研華科技 臺(tái) 8 研華科技， P4 雙頻 /光驅(qū) 中控 5 臺(tái) 打印機(jī) 臺(tái) 1 打印 A3 紙 空調(diào) 套 2 格力 設(shè)備檢修設(shè)施 為了縮短停機(jī)時(shí)間，加快檢修進(jìn)度，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)計(jì)中在主要設(shè)備上方均設(shè)置檢修起重吊車或起重吊鉤。 對(duì)于露天布置的設(shè)備，采用汽車吊對(duì)需檢修的設(shè)備進(jìn)行起吊。 第 32 頁(yè) 生產(chǎn)車間計(jì)量設(shè)施 為加強(qiáng)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的管理，執(zhí)行國(guó)家相關(guān)計(jì)量法規(guī)，掌握各個(gè)工段生產(chǎn)狀況，保證生產(chǎn)出合 格產(chǎn)品，為管理提供核算依據(jù)。本設(shè)計(jì)從原、燃料進(jìn)廠到成品出廠的各個(gè)工段設(shè)置了計(jì)量設(shè)施，并在機(jī)構(gòu)配置上設(shè)有專門計(jì)量管理人員，對(duì)計(jì)量設(shè)施進(jìn)行管理、維護(hù)，使工廠達(dá)到三級(jí)計(jì)量合格要求。 生產(chǎn)檢驗(yàn) 產(chǎn)品的檢驗(yàn)與化驗(yàn)由 ****鋼鐵集團(tuán)有限公司現(xiàn)有的中心化驗(yàn)室負(fù)責(zé)，將按照國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原料及產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。 此外， 該 公司 利用原有的 機(jī)電維修車間，以滿足設(shè)備中小修理的要求，從而確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 第 33 頁(yè) 第五章 公用工程 總圖運(yùn)輸 區(qū)域概況 ****鋼鐵集團(tuán)有限公司年產(chǎn) 220 萬(wàn)噸活性石 灰 生產(chǎn)線 建設(shè)工程位于 *****區(qū)殷官屯 ****鋼鐵集團(tuán)有限公司廠區(qū) 內(nèi) 。該廠區(qū)距石灰石礦山較近， 區(qū)廠外圍 運(yùn)輸方便，且地質(zhì)條件良好。 總平面布置 總平面布置一般原則 (1)．滿足生產(chǎn)工藝要求，布置合理； (2)．充分利用廠區(qū)地形，因地制宜，節(jié)約投資； (3)．注重風(fēng)向、朝向，減少環(huán)境污染； (4)．認(rèn)真做好建筑物防火處理，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，合理布置消防設(shè)施，按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》確定建筑物之間的距離； (5)．認(rèn)真處理粉塵噪音污染，創(chuàng)造良好工作環(huán)境，確保職工身心健康； (6)．合理布置廠內(nèi)外運(yùn)輸線路， 保證人流物流順暢； (7)．重視節(jié)約土地，布置緊湊合理； (8)．考慮建筑群體組合，注重藝術(shù)效果。 總平面圖布置 遵照上述設(shè)計(jì)原則，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，根據(jù)活性石灰生產(chǎn)線 第 34 頁(yè) 的工藝流程和運(yùn)輸、消防、綠化等要求，在總平面布置時(shí)，盡可能力求緊湊、合理、物料輸送短捷、流暢。利用公用設(shè)施進(jìn)行合理的功能分區(qū)，經(jīng)多方案比較，該總平面布置的特點(diǎn)如下： 新建項(xiàng)目有窯尾供料系統(tǒng)、石灰煅燒系統(tǒng)、成品輸送及儲(chǔ)存 、窯尾廢氣處理系統(tǒng)等單項(xiàng)工程， 根據(jù)地形和物流走向，將窯體沿南北方向布置，窯體平行排列。從北到南部依次為上料系統(tǒng)、預(yù)熱系統(tǒng) 、回轉(zhuǎn)窯窯體系統(tǒng)、冷卻器系統(tǒng)、收料系統(tǒng)等，除塵系統(tǒng)布置在總廠區(qū)的東面。 布置能共用上料系統(tǒng)，單獨(dú)的預(yù)熱系統(tǒng)、窯體系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，共用收料系統(tǒng)，將料收到成品料場(chǎng)內(nèi)，布置在一條線上，節(jié)省空間，利于物料的循環(huán)。 附屬設(shè)施包括配電室、中控室，布置在回轉(zhuǎn)窯窯體的西面，成品倉(cāng)同原廠區(qū)內(nèi)的倉(cāng)庫(kù)共用一個(gè)，節(jié)省空間。 運(yùn)輸 本項(xiàng)目廠址所處地理位置交通運(yùn)輸便利，貨運(yùn)以汽車運(yùn)輸為主，根據(jù)擬定的產(chǎn)品方案，工廠年運(yùn)入原料約 72 萬(wàn)噸，廠內(nèi)運(yùn)輸活性石灰 40 萬(wàn)噸。 建筑結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)依據(jù) 滿足工藝布置和設(shè)備的要求。 滿足國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 A、《總圖制圖標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T501032021； 第 35 頁(yè) B、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500102021 C、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500032021 D、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ1788 E、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092021 F、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GBN502052021 G、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500112021 H、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500072021 I、《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/