【正文】 常生產(chǎn)及維修對移動通訊的要求，在各裝置分別設置無線對講電話機，用于生產(chǎn)操作、控制、檢修與設備運行工作需要的移動通訊。 廠區(qū)外管網(wǎng)（1）本外管設計范圍為本裝置區(qū)內(nèi)的熱水采暖管道。（2）設計遵循的法規(guī)、規(guī)范標準。城市熱力管網(wǎng)設計規(guī)范《CJJ342002》城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范《CJJ2889》城填直埋供熱管道工程技術規(guī)程《CJJ/T8198》（3）管道輸送為由鍋爐房內(nèi)送出的為9570℃熱水，在閥門、補償器、和放水、放氣處設檢查井。（1）敷設原則及敷設方式本設計管網(wǎng)的布置和敷設的原則是根據(jù)在廠區(qū)的發(fā)展原則下充分考慮熱負荷的分布，各種地上、地下管道構筑物的影響，以及充分考慮最經(jīng)濟最合理的路線。熱力管道為沿綠化帶枝狀直埋敷設。管道最小覆土深度符合城填直埋供熱管道工程技術規(guī)程《CJJ/T8198》中的有關規(guī)定。（2）管道選用無縫鋼管，材質為20號鋼，管道分段閥門采用金屬硬密封蝶閥，放水、放氣閥采用截止閥。保溫采用聚氨酯保溫，外保護層采用聚氯乙烯外殼。（3）道補償管道的熱補償形式采用自然補償與金屬波紋管補償器結合的形式，考慮到今后檢修的方便，在有補償?shù)牡胤阶鲅a償器井。 供熱（1）《鍋爐房設計規(guī)范》GB500412008（2）化工部有關可行性研究報告內(nèi)容和深度的規(guī)定。（3）暖通專業(yè)所提條件。（1）設計范圍包括鍋爐房工藝設備布置，熱力系統(tǒng)的配套設計。（2）設備選型要求高效節(jié)能,熱力系統(tǒng)要求技術先進,安全可靠。（3）本設計要滿足勞動部門及環(huán)保部門有關鍋爐房設計的規(guī)定和要求。（1）廠區(qū)內(nèi)熱負荷主要為采暖熱負荷。廠區(qū)內(nèi)原有采暖面積為2875m2，采暖熱負荷按每平方80W考慮.，。經(jīng)核算。 采暖通風（1）設計合同及甲方要求（2）《采暖通風和空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB500192003（3）工藝及各專業(yè)的要求冬季采暖室外計算溫度 23℃冬季室外風速 最大凍土深度 198cm日平均溫度≤5℃的天數(shù) 154天在保證生產(chǎn)工藝的要求、節(jié)約投資和技術可行的前提下，為生產(chǎn)工作提供良好的工作環(huán)境，改善勞動條件，提高經(jīng)濟效益，并貫徹和執(zhí)行國家建筑節(jié)能的相關政策和法規(guī)。 本設計范圍包括本裝置區(qū)內(nèi)建筑的采暖及窯頭煤磨車間的通風。、通風方案的選擇（1） 采暖方案采暖設計參數(shù)： 車間 14℃辦公室 18℃本裝置區(qū)采暖方式采用熱水采暖，形式采用機械循環(huán)單管串聯(lián)式采暖系統(tǒng)，散熱器均采用鋼鋁復合散熱器。（2）通風方案：根據(jù)《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》，對于可能突然排放大量有害氣體或有爆炸危險氣體的生產(chǎn)廠房，應設置事故排風裝置。事故排風宜由經(jīng)常使用的排風系統(tǒng)和事故排風系統(tǒng)共同保證。根據(jù)工藝所提條件，故本設計事故排風量按每小時不小于房間全部容積的12次換氣量進行計算，全面排風量按每小時不小于房間全部容積的8次換氣量進行計算,完全滿足正常工作狀態(tài)下全面排風所需風量。 窯頭煤磨車間：窯頭煤磨車間在生產(chǎn)過程中會有CO等可燃氣體不同程度的逸出，達到一定濃度遇明火可發(fā)生爆炸，應設置事故排風裝置。防爆軸流風機，G=3429m3/h, H=186pa,N=,平時開3臺，事故排風時全開，并與氣體報警器聯(lián)鎖。8 節(jié)能 設計中采用的主要標準及規(guī)范《石油化工廠合理利用能源設計導則》（SHJ388）《工程設計節(jié)能技術暫行規(guī)定》（GBJ685）《工業(yè)管道絕熱工程設計規(guī)范》（GB5024697）《石油化工設備和管道隔熱技術規(guī)范》（SH30102000）《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》（GB500192003）《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》（GB5003192）《工業(yè)企業(yè)采光設計標準》（GB5003391） 裝置能耗指標及分析本項目完成后，每生產(chǎn)一噸高活性石灰的能耗指標如下：熱耗電水5700kJ/kg55kwh以上指標可達到國內(nèi)領先水節(jié)能措施:(1) 本項目由于在回轉窯尾部設有一臺豎式預熱器，充分利用回轉窯燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣，將預熱器內(nèi)的物料預熱，使物料在預熱器內(nèi)發(fā)生部分分解，使系統(tǒng)產(chǎn)量提高40%，熱效率提高30%。(2) 在煙氣處理系統(tǒng)中，煙氣預熱物料后大大降溫，可節(jié)省電能。(3) ，與相同生產(chǎn)能力的管磨系統(tǒng)相比，系統(tǒng)裝機容量減少約15%。(4) 窯頭采用節(jié)能型多通道煤粉燃燒器，具有風、煤混合充分、燃燒用一次風量小、煤粉燃燒完全等特點，可有效降低實物煤耗。(5) 需要調(diào)速的風機等交流電機采用變頻器啟動、控制，可有效節(jié)省電能消耗20%。(6) 照明系統(tǒng)采用高效節(jié)能光源。9 消防遵照“預防為主，防消結合”的消防工作方針，本項目中采取了必要的預防措施。 編制依據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162006）《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GB501402005）《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB5015192）《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》（GB501871993）《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB500581992）《化工企業(yè)爆炸和火災危險環(huán)境電力設計規(guī)程》（HG/T206871992） 工程概述本項目所選用的回轉石灰窯的燃料為煤，根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162006）中的劃分，本套石灰窯裝置火災危險性類別為丙類。因此必須采取防火措施,防止和減小火災危害。設計中嚴格遵守國家有關標準《爆炸和火災危害環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB500581992)、《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162006）中的規(guī)定。從工藝設備選型到建筑的結構、電氣、給排水和采暖通風等項設計考慮了防火要求。 消防措施本廠區(qū)基地面積≤100ha,附有居住區(qū)人數(shù)≤，同一時間內(nèi)的火災次數(shù)1次，廠區(qū)發(fā)生火災時的最大消防用水量應為窯頭煤磨車間，其消防用水量為30L/S,火災延續(xù)時間為3小時，則火災延續(xù)時間內(nèi)消防用水總量為324m3。廠區(qū)新建500m3循環(huán)及消防合用水池一座，循環(huán)及消防泵房一座，內(nèi)設循環(huán)水泵兩臺（型號KQW80/，Q=18m3/h，H=32m，K=，一開一備）。消防冷卻水泵兩臺（, Q=30L/S, H=52m, K=37 kW，一開一備）。根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》GB500162006 規(guī)定，廠區(qū)內(nèi)各單體內(nèi)按規(guī)范設置室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)，并按規(guī)定配置相應數(shù)量的磷酸銨鹽干粉滅火器。廠區(qū)室外消防部分按規(guī)定設置相應數(shù)量的室外地下式消火栓，室外消火栓間距小于120m，保護半徑小于150m，距道路邊小于2m。10 環(huán)境保護 執(zhí)行的環(huán)境標準與規(guī)范設計中采用的主要環(huán)境保護設計標準如下：《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》（87）國環(huán)字002字《建設項目環(huán)境保護管理條例》（國務院第253號令）《污水綜合排放標準》（GB89781996）（1999年局部修改條文）《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GBJ871985）《化工建設項目噪聲控制設計規(guī)定》（HG205031992）《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）《冶金工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定》（YB906695）《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ12002）《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB57491985）《保護農(nóng)作物的大氣污染物最高容許濃度》（GB91371988）《環(huán)境空氣質量標準》（GB30951996）《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB90781996） 項目建設期對環(huán)境的影響施工過程中揚塵對環(huán)境不可避免地要產(chǎn)生一些不良影響，揚塵主要產(chǎn)生在以下環(huán)節(jié)：施工機械挖土時的揚塵；施工廢土堆放的土堆揚塵；運輸過程中的揚塵；場地的揚塵等，排放方式為間歇排放和不定量排放，其影響范圍涉及工程場地及運輸線路地區(qū)。建筑物基礎的建設及管線施工大部分均采用開槽方法，故必須要在地面堆積大量回填土和部分棄土，回填土和部分棄土一般要堆積20天左右，當其風干時可在有風情況下形成揚塵。據(jù)類比調(diào)查，在大風情況下施工現(xiàn)場下風向10m處揚塵濃度可達3mg/m3，下風向60m范圍內(nèi)TSP濃度超標。擬建區(qū)氣候較為干燥，在風速大于3 m/s時容易形成揚塵，所以應盡量避免大風天施工，或施工時噴灑水對揚塵進行抑制。該工程施工期的噪聲主要來自鏟土機、壓路機、攪拌機、打樁機、挖土機和運輸車輛等，建筑施工噪聲種類繁多，無論從聲源運動形式，還是噪聲特性來說相對要比工業(yè)噪聲（主要是固定聲源）、交通噪聲復雜的多。在通常情況下這些設備產(chǎn)生的聲壓級在7595dB(A)之間，且施工期間這些聲源都處于露天狀態(tài)，對其很難采取經(jīng)濟有效的措施進行控制，鑒于此，建議建設單位加強施工期對施工現(xiàn)場的管理，嚴格遵守環(huán)保部門對建筑施工現(xiàn)場的有關規(guī)定，盡量減少施工期噪聲對環(huán)境的影響。 施工期的廢水主要來自建筑施工廢水和部分建筑工人的生活廢水。建筑廢水主要來自施工過程中的混凝土攪拌、養(yǎng)護等施工工序，廢水量不大。建筑施工廢水多為無機廢水，除懸浮物含量較高外，一般不含有毒有害物質，這部分廢水大多就地蒸發(fā)，部分滲入淺部地層，很少外排。在施工期間施工人員日常生活將產(chǎn)生一定量的生活廢水，其主要污染物為SS、CODCr、BOD油類等，由于廠內(nèi)有生活污水處理設施，且其水量不大，可將廢水統(tǒng)一收集處置，不會產(chǎn)生污染情況。在施工過程中將產(chǎn)生雜土、廢砂、碎石、碎磚塊等建筑垃圾，這些垃圾雖屬無害固體廢棄物，但隨意堆放不僅影響廠區(qū)施工的整潔，還會產(chǎn)生揚程等污染物。特別是施工中的生活垃圾，如不及時處理，在氣溫適宜的條件下則會滋生蚊蟲、產(chǎn)生惡臭、傳播疾病，對周圍環(huán)境產(chǎn)生不利影響。因此，在施工前應向城建、環(huán)衛(wèi)部門申請建筑垃圾處置場所，隨時把施工垃圾運往指定場所。 建設主要污染源及污染物建設項目大氣污染物主要為石灰石破碎篩分輸送除塵系統(tǒng)（原有）、石灰輸送篩分儲存除塵系統(tǒng)、窯尾廢氣除塵系統(tǒng)和煤粉制備除塵系統(tǒng)排放的含塵、SO2和NOX廢氣。本項目投入使用后主要廢氣污染物為煙粉塵、SO2 、NOX。污染物排放量t/a排放量t/h煙粉塵32SO223NOX注：年工作時間按7920小時計。為有效地控制各個揚塵點的粉塵，工藝設計中將盡量采用密閉設備和密閉式的儲庫，降低物料轉運的落差。建設項目生產(chǎn)用水主要為設備的冷卻水，主要用水設備為窯的支撐裝置、煤磨、窯尾風機等，經(jīng)使用后的冷卻回水除有溫升外無其它污染，只需降溫處理即可循環(huán)使用。凈循環(huán)水使用后的熱水利用余壓上冷卻塔冷卻，冷卻后的回水經(jīng)旁濾裝置過濾及靜電水處理器對水質進行凈化處理后循環(huán)使用，凈環(huán)水系統(tǒng)無廢水排放,部分排水用于地面沖洗及灑水除塵過程中揮發(fā)消耗。因此，建設項目無生產(chǎn)廢水排放。建設項目噪聲主要來自膠帶輸送機、磨機、空壓機、除塵風機等，噪聲聲級范圍80—（A）。對膠帶輸送機采用選取低噪聲設備措施，對磨機采用減震和裝彈性襯墊措施，對產(chǎn)生噪聲較大的羅茨風機、空壓機采用加消聲器和設置隔吸聲屏障措施,為了減少風機噪聲污染，采用建筑隔聲措施，并在風機出口處設置阻抗復合型消聲器。通過以上綜合治理，確保廠界噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348－2008）Ⅱ類標準要求。建設項目產(chǎn)生的固體廢物主要為除塵器捕收下來的粉塵、石灰石篩分的篩下物。窯尾煙氣除塵器捕收下來的粉塵產(chǎn)生量為4000t/a，收集后送至尾礦園庫儲存?zhèn)}，以及石灰石篩分的篩下物約50000噸/年，全部作為本公司水泥廠原料。另外還有場內(nèi)員工日常生活垃圾，全廠共42人，則全廠每天共產(chǎn)生21kg垃圾，生活垃圾在廠內(nèi)暫時收集后，定期交由環(huán)衛(wèi)統(tǒng)一處理。 環(huán)境保護措施 施工期環(huán)境保護措施施工期開挖土方，建筑材料裝卸、使用和運輸過程產(chǎn)生的粉塵、揚塵污染，在主要的作業(yè)區(qū)和運輸干道上采取灑水等措施保持地面的潮濕以防止和減少施工揚塵對環(huán)境空氣的污染。施工中的廢棄物、建筑垃圾等應送到專門的場堆置，不允許隨意亂堆。施工過程中產(chǎn)生的廢水、生活污水應設置必要的處理設施，并修建臨時排污管道有組織地進行排放。盡可能選用低噪聲的施工機械。 建設項目環(huán)境保護污染治理措施 廢氣治理措施本工程建成投產(chǎn)后，煅燒產(chǎn)生的煙氣成分主要是CaO粉塵、CON2和水蒸氣，經(jīng)過除塵器除塵后排放到大氣中，不會對周圍環(huán)境造成污染。目前主要的除塵設備類別及性能如下表所示，石灰窯煙氣除塵的方法主要包括：麻石水膜除塵、電除塵器和袋式除塵器。序號類 別除塵設備形式阻力(Pa)除塵效率(%)1機械式除塵器重力除塵器慣性除塵器旋風除塵器多管除塵器50～150100～500400～1300800～150040～6050～7070～9280～952洗滌式除塵器噴淋洗滌器文丘里洗滌器自擊式洗滌器水膜除塵器水浴式除塵器100～300500～10000800～2000500～1500500～200075～9590～85～9985～9985～993過濾式除塵器顆粒層除塵器袋濾器800～2000400～150085～9985～4電除塵器干式靜電除塵器濕式靜電除塵器100～200100～20080～80～5聲波除塵器600～100080～95（1）麻石水膜除塵麻石水膜除塵器是立式旋風水膜除塵器的一種，它是用耐磨、耐腐蝕的麻石砌筑。麻石水膜除塵器是由圓筒體(麻石砌筑)、環(huán)形噴嘴(或溢水槽)、水封鎖氣器、沉