【導(dǎo)讀】焊接工藝評定的定義——是指為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗過程及結(jié)果評價。焊接性能與焊接性是兩個概念，不能混淆?！昂附有浴奔纯珊感猿潭龋ú牧系慕Y(jié)合性能和使用性能兩方面。藝調(diào)整和焊接性的全部內(nèi)容。性能是否滿足要求這個實際問題，這只有依靠焊接工藝評定來完成。沒有充分掌握鋼材的焊接性能就很難擬定出完。鋼材的焊接性能可以通過調(diào)研、查找資料、咨詢及必要的試驗獲得，但真實性必須可靠。母材熱影響區(qū)所組成。接的，焊縫是組成不同形式接頭的基礎(chǔ)。焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)中，通常將焊接工藝評定試件形式分為對接焊縫試件和角焊縫試件。塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫的焊接工藝評定作出規(guī)定。焊工考試的目的是要求焊工按照評定合格的焊接工藝焊出沒有超標(biāo)缺陷的焊縫。委托單位應(yīng)及時供應(yīng)評定用母材和焊材，同時提供材料質(zhì)量證明書。對工程已完工、暫不使用的焊接工藝評定文件應(yīng)及時收回庫內(nèi)統(tǒng)一保管，防止丟失和

　　

【正文】 其他：除填寫上述各項目的補(bǔ)充內(nèi)容外，還應(yīng)考慮填寫其他需要提出的技術(shù)措施，如焊絲伸出長度、焊槍與焊件間的傾角、焊接順序和焊接方向、分段施焊長度、焊接防變形措施、焊后熔渣的清理要求、引弧板、定位焊縫的特殊要求、中斷焊接的處理措施、層間無損檢測要求、退火焊道、接頭散熱或緩冷措施、對焊縫根部和表面成形質(zhì)量的特殊要求，等等。表格內(nèi)填不下可另附頁。 （ 15）簽字欄：現(xiàn)場焊接技術(shù)人員編制 ；現(xiàn)場焊接責(zé)任工程師審核；項目總（副總）工程師批準(zhǔn)。 四、焊工持證項目的識別 焊工考試項目的組成要素及有關(guān)說明 根據(jù)對焊工焊接操作技能的影響，新《考規(guī)》把“焊工考試項目的組成要素”劃分為八大類，即：焊接方法、機(jī)械化或自動化程度、母材、焊接材料、試件形式、焊縫金屬厚度、試件外徑和其它焊接要素。焊工合格證上的每一個合格項目都由這八個要素的全部或一部分所組成。下面對各考試要素的分類、代號及其相互之間的替代關(guān)系（考試試件適用于焊件的范圍）分別說明。 1）焊接方法及機(jī)械化 /自動化程度 對于每一種焊接方法，都可能 有手工、機(jī)械化、自動化三種操作方式。根據(jù)焊接的操作方式和機(jī)械化、自動化程度，新《考規(guī)》將焊工分為手工焊焊工和焊機(jī)操作工兩大類。 手工焊焊工與焊機(jī)操作工的區(qū)分： 手工焊焊工 指用手操縱焊鉗、焊炬或焊槍使焊條或焊絲運(yùn)行以形成焊縫的焊工。因此手工焊焊工包括 13 從事手工焊或半自動焊操作的焊工。 焊機(jī)操作工 指從事機(jī)械化焊接或自動化焊接的操作工人。焊機(jī)無需操作工調(diào)節(jié)、控制而進(jìn)行的焊接稱為 自動焊 ；焊機(jī)在操作工觀察和操作下進(jìn)行的焊接稱為 機(jī)械化焊 。因此焊機(jī)操作工包括從事機(jī)械化焊和自動焊操作的焊工。 2）母材： 鋼類母材分為四類（碳 素鋼、低合金鋼、馬氏體和鐵素體不銹鋼、奧氏體和雙相不銹鋼）。 （ 1）碳素鋼：（Ⅰ類）焊接性能良好，大多數(shù)情況下焊前不要求予熱，焊后不要求后熱，部份鋼號因為沒有沖擊試驗要求，因而也不需要控制線能量。 （ 2）低合金鋼（Ⅱ類）這類鋼號一般情況焊前要求預(yù)熱，焊后要求后熱，而且有沖擊試驗要求，因而要求控制線能量上限。 （ 3）馬氏體鋼、鐵素體不銹鋼（Ⅲ類）這類鋼焊接裂紋傾向較大、焊前要預(yù)熱，焊后要進(jìn)行熱處理，焊接工藝要求嚴(yán)格，要求控制焊接線能量范圍。 （ 4）奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼（Ⅳ類）：這類鋼材熔點比Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類都 高，用相應(yīng)的焊條施焊時的熔滴過渡特點與碳鋼、低合金鋼焊條很不相同，故另列一類。 3）焊接材料 適用于焊件的焊條范圍主要依據(jù)焊條的焊接工藝性能，對于同一焊接特性的焊條基本能決定焊工能否焊出合格焊縫的能力。新《考規(guī)》將鋼焊條分為六類，鎳基焊條歸為一類。非奧氏體和雙相不銹鋼焊條包括鈦鈣型、纖維素型、鈦型和鈦鈣型、低氫型和堿性四類；奧氏體和雙相不銹鋼焊條包括鈦型和鈦鈣型、低氫型和堿性兩類。 焊絲、焊劑、保護(hù)氣體等其他焊接材料不做分類要求。故變更焊絲牌號（型號）、藥芯焊絲類型、焊劑型號、保護(hù)氣體種類和鎢極種類時，不需 重新進(jìn)行焊接操作技能考試。 4）試件形式和位置 鋼材焊接操作技能考試的試件形式分為：對接焊縫試件（又分板材對接焊縫試件和管材對接焊縫試件）、管板角接頭試件、堆焊試件和螺柱焊試件。 鋁、銅、鈦、鎳材的焊接操作技能考試的試件形式分為：對接焊縫試件（又分板材對接焊縫試件和管材對接焊縫試件）、角焊縫試件（又分板材角焊縫試件和管材角焊縫試件）、管板角接頭試件和堆焊試件。 對鋼材而言，不存在以部分焊透的對接焊縫和管板角接頭以及角焊縫作為考試試件的情況。 對鋁和鈦材而言，存在以全焊透的對接焊縫和管板角接頭以及角焊縫作為考 試試件，但不存在以部分焊透的對接焊縫和管板角接頭作為考試試件的情況。 對銅和鎳材而言，全焊透的對接焊縫和管板角接頭、部分焊透的管板角接頭以及角焊縫作為考試試件的情況都存在。 對接焊縫試件和管板角接頭試件又分帶襯墊和不帶襯墊兩種： 雙面焊、角焊縫、部分焊透的對接焊縫和部分焊透的管板角接頭均視為帶襯墊，代號為 K。單面焊雙面成型的對接焊縫和全焊透的管板角接頭視為不帶襯墊。 5）試件母材厚度及焊縫金屬厚度 試件厚度包括試件母材厚度和試件焊縫金屬厚度。對于焊接操作技能考試來說是考核焊工堆敷焊縫金屬時盡量不出或少出焊接 缺陷的能力，而不是考核在什么厚度試件坡口內(nèi)施焊焊縫的能力。 焊機(jī)操作工施焊焊縫是按工藝人員編制的工藝卡操作焊機(jī)完成，所以焊機(jī)操作工焊接操作技能與試件焊縫金屬厚度無關(guān)。但《考規(guī)》規(guī)定：焊機(jī)操作工若通過試件每面單道焊考試合格，當(dāng)焊件為每面多道 14 焊時應(yīng)重新進(jìn)行焊接操作技能考試。 6）試件外徑 ：僅對手工焊焊工考試而言。 7）其他焊接要素 焊接要素 要素代號 重新進(jìn)行操作技能考試的條件 手工鎢極氣體保護(hù)焊填充金屬焊絲 無 01 相互之間改變時 實芯 02 藥芯 03 機(jī)械化焊 鎢極氣體保護(hù)焊自動穩(wěn)壓系統(tǒng) 有 04 取消自動穩(wěn)壓系統(tǒng)時 無 05 自動跟蹤系統(tǒng) 有 06 取消自動跟蹤系統(tǒng)時 無 07 每面坡口內(nèi)焊道 單道 08 每面由單道改為多道時 多道 09 8）不銹鋼復(fù)合鋼的考試 從事不銹鋼復(fù)合鋼焊件的焊工應(yīng)同時取得兩個項目的考試資格： 焊接基層焊縫的手工焊工和焊機(jī)操作工應(yīng)取得相應(yīng)焊縫形式（對接焊縫、角焊縫或管板角接頭）的焊接試件考試資格，考試的替代關(guān)系應(yīng)遵循上述對接焊縫、角焊縫和管板角接頭的所有技能因素的有關(guān)規(guī)定。 焊接復(fù)層焊縫及過渡層焊縫焊件的手工焊工和焊機(jī)操作工應(yīng) 完全按照耐蝕堆焊考試要求取得耐蝕堆焊資格。 堆焊不是一種焊接方法，只是某種焊接方法的具體運(yùn)用。所以每種焊接方法的焊接操作技能考試規(guī)定（母材厚度和焊縫金屬厚度因素除外）均適用于堆焊。 耐蝕堆焊考試的試件形式分為板材堆焊試件和管材堆焊試件兩種。 焊工考試項目代號的表示方法 焊工考試項目代號按每個焊工、每種焊接方法分別表示。手工焊焊工與焊機(jī)操作工的考試項目表示方法不同。 （ 2） 工焊焊工考試項目表示方法為： ① — ② — ③ — ④ /⑤ — ⑥ — ⑦ 其中： ① 為焊接方法代號。耐蝕堆焊代號加：（ N 及試件母材厚度）； ② 為試件母材分類代號。異種類別材料用 X/X 表示； ③ 為試件形式代號。帶襯墊代號加（ K）； ④ 為用該焊接方法所焊的試件焊縫金屬厚度； ⑤ 試件外徑； ⑥ 焊條類別代號； ⑦ 焊接要素代號。 （ 2）焊機(jī)操作工考試項目表示方法為： ① — ② — ③ 15 其中： ① 為焊接方法代號。耐蝕堆焊代號加：（ N 及試件母材厚度）； ② 為試件形式代號。帶襯墊代號加（ K）； ③ 焊接要素代號。存在兩種以上要素時，用 X/X 表示。 考試項目中不出現(xiàn)某個要素時，則不填寫。 焊工考試項 目代號識別步驟 第一步：對照新《考規(guī)》規(guī)定的手工焊焊工和焊機(jī)操作工“考試項目表示方法”，判斷是手工焊焊工考試還是焊機(jī)操作工考試； 第二步：根據(jù)各組成要素的代號識別考試項目代號中各符號所表示的意義，即：準(zhǔn)確識別試件考試時所采用的焊接方法、試件母材類別（是否為異種材料焊接）、試件形式和焊縫位置（是帶襯墊焊還是不帶襯墊焊）、該焊接方法所熔敷的焊縫金屬厚度、試管外徑、焊條類別（是堿性、低氫型焊條，還是其他藥皮類型焊條）、其他焊接要素等。 第三步：對每個組成要素分別查詢本人編寫的《最新焊工考試項目識別指南》第二章中的 表 2 至表18，確定其適用于焊件焊接的范圍。 第四步：從現(xiàn)場焊件的焊接條件判斷該焊工考試合格項目是否能夠全面覆蓋現(xiàn)場所要焊接的焊件。 識別焊工考試項目代號須掌握的原則 （ 1）對接焊縫試件和管板角接頭試件當(dāng) T 或 So≥ 12mm 時，手工焊焊工只有當(dāng) t≥ 12mm，且焊縫不少于 3 層時，適用于焊件焊縫金屬厚度的上限才不受限制。 （ 2）組合試件第一位焊工或第一種焊接方法打底所焊的焊縫金屬實際上就是后焊的焊縫金屬的襯墊，對于后焊的焊工或焊接方法則定為在襯墊上施焊而要加（ K）。 （ 3）對于焊機(jī)操作工一定要區(qū)分每面坡口內(nèi)焊 縫是單道焊還是多道焊。 （ 4）對于焊條電弧焊應(yīng)注意焊條代號中有沒有加“ J”。 （ 5）從焊工考試項目代號上區(qū)分手工焊焊工和焊機(jī)操作工最重要的特征是有無試件材質(zhì)分類代號。有試件材質(zhì)分類代號的肯定是手工焊焊工，無則肯定是焊機(jī)操作工。 （ 6）“焊接要素”對手工焊焊工而言，只涉及到“手工鎢極氣體保護(hù)焊填充金屬焊絲的填加類型”一種，因而很容易區(qū)別于其他項目代號。