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大米精制米糠油加工項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-資料下載頁(yè)

2025-04-24 23:23本頁(yè)面
  

【正文】 煉工藝的一道關(guān)鍵工序,脫蠟效果的優(yōu)劣直接影響精煉成品油的質(zhì)量和精煉得率以及糠蠟綜合利用的效果。脫蠟工藝一般分兩個(gè)步驟。第一步是以一定的結(jié)晶速率將溫度比較高的油冷卻到25℃以下,然后在此溫度下繼續(xù)結(jié)晶一段時(shí)間;第二步用壓縮空氣或柱塞泵將結(jié)晶后的油導(dǎo)人養(yǎng)晶罐內(nèi),保持油溫不變,繼續(xù)養(yǎng)晶一段時(shí)間,以利于形成穩(wěn)定的晶型。為了不使油脂劇冷而影響結(jié)晶效果,油與冷卻劑溫差不能太大,一般控制在5℃左右。在糠蠟結(jié)晶養(yǎng)晶過(guò)程中,因?yàn)閿嚢杷俣葘?duì)晶粒的形成和脫蠟效果有一定的影響,因此應(yīng)采用較慢的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌。輸送方式最好采用弱紊流、低剪切力往復(fù)式柱塞泵(螺桿泵);或者用壓縮空氣壓濾(但要控制空氣的壓力和流量),避免蠟晶破碎??刹捎门P式振動(dòng)葉片過(guò)濾機(jī),~ MPa,過(guò)濾后及時(shí)用過(guò)飽和水蒸汽吹出殘油和糠蠟。為生產(chǎn)精制糠蠟提供了很好的原料保證,產(chǎn)品得率高、質(zhì)量好,且生產(chǎn)成本低。 米糠蠟車(chē)間工藝流程雜質(zhì) 溶劑 溶劑回收↑ ↓ ↑蠟糊→預(yù)處理→溶劑萃取→分離→含蠟溶劑→脫溶→成型→精制米糠蠟↓ 含油溶劑→蒸發(fā)→汽提 →米糠油↓ ↓溶劑回收 工藝說(shuō)明溶劑萃取法是利用糠蠟與油在有機(jī)溶劑中的溶解度差異而進(jìn)行的工藝過(guò)程。一般毛糠蠟經(jīng)溶劑法分離除去中性油及雜質(zhì)后稱(chēng)為精糠蠟,精糠蠟含油量一般在 10%以下。溶劑法使用的溶劑主要有乙酸乙醋、異丙醇、三氯乙烯、丁酮等,利用精煉米糠油得到的蠟糊為原料時(shí),主要采用溶劑萃取法。該法的優(yōu)點(diǎn)是可提高米糠蠟得率及其油脂使用價(jià)值,改善勞動(dòng)條件,防止和減輕環(huán)境污染;缺點(diǎn)是設(shè)備投資大,因使用溶劑作業(yè),對(duì)企業(yè)勞動(dòng)管理要求嚴(yán)格。 米乳生產(chǎn)技術(shù)采用生物信息技術(shù)手段,比較不同來(lái)源淀粉酶空間三維結(jié)構(gòu),定位系列淀粉酶活力位點(diǎn),篩選和構(gòu)建了高活力復(fù)合淀粉酶,研制出高效轉(zhuǎn)化工藝,突破生物酶轉(zhuǎn)化率低的技術(shù)瓶頸,使酶活力大幅度提高、轉(zhuǎn)化工藝生產(chǎn)成本降低,酶活平均提高15%以上,大米轉(zhuǎn)化率大幅度提升,過(guò)去的90%提高到95%以上,噸生產(chǎn)成本降低100元以上。 工藝流程圖 技術(shù)路線——預(yù)處理碎米、糙米經(jīng)精選后,在高溫下采用烤箱烘烤。香味濃,表面帶淺黃色(或根據(jù)產(chǎn)品色澤來(lái)定)。——浸泡原料經(jīng)烤香后,用水浸泡,使其充分吸水并組織軟化?!局? 將烤香后的原料米以一定比例混合后熬煮,至糙米完全破裂為宜?!^(guò)膠體磨 生產(chǎn)加工時(shí),熬煮后的米糊需經(jīng)過(guò)兩道膠體磨,過(guò)膠體磨后米漿(以下均稱(chēng)為米漿)需達(dá)到一定細(xì)度?!附鉁缑? 過(guò)膠體磨后米漿加入一定比例的酶制劑,保溫酶解后滅酶?!^(guò)膠體磨滅酶后米漿再過(guò)一次膠體磨,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定劑與米漿更好地均勻混合?!^(guò)濾、調(diào)配 經(jīng)過(guò)第二次膠體磨后的米漿直接經(jīng)離心機(jī)過(guò)篩。——均質(zhì)、灌裝將米乳液加熱后過(guò)均質(zhì)機(jī),過(guò)均質(zhì)機(jī)后米乳液直接灌裝,封口。——?dú)⒕鷮⒎饪诤竺兹闋I(yíng)養(yǎng)奶放入自動(dòng)冷卻殺菌釜進(jìn)行高溫滅菌。 平房倉(cāng)接收系統(tǒng):汽車(chē)(散糧)→皮帶輸送機(jī)→斗(清理、計(jì)量)→皮帶輸送機(jī)→散糧入倉(cāng);發(fā)放系統(tǒng):倉(cāng)庫(kù)→移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)→四散接收發(fā)放平臺(tái)(清理、計(jì)量)→移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)→汽車(chē)、火車(chē);本工程儲(chǔ)糧通風(fēng)采用下送上排的機(jī)械通風(fēng)方式,平房倉(cāng)采用通風(fēng)均勻性良好, 通風(fēng)阻力小,地坪不需開(kāi)溝挖槽的地上籠,一機(jī)三道通風(fēng)形式,排風(fēng)系統(tǒng)采用庫(kù)墻上部固定軸流風(fēng)機(jī)。采用混合氣體熏蒸法, 直接采用PH3和CO2。熏蒸系統(tǒng)由環(huán)流熏蒸裝置、PH3熏蒸減壓釋放、計(jì)量裝置、PH3濃度檢測(cè)系統(tǒng)等組成,利用通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行環(huán)流熏蒸。該系統(tǒng)利用傳感器件(例如測(cè)溫電纜和測(cè)溫/測(cè)濕傳感器)隨時(shí)或定時(shí)采集糧溫?cái)?shù)據(jù),并按糧油中心局頒布的《儲(chǔ)糧機(jī)械通用技術(shù)規(guī)程》具體要求,采用獲得國(guó)家專(zhuān)利的糧情分析技術(shù),能有效地進(jìn)行糧情預(yù)測(cè),提供保糧方案,避免人為操作誤差。它可以自動(dòng)計(jì)算通風(fēng)上下限,及進(jìn)行聲光報(bào)警,并控制通風(fēng)設(shè)備的啟動(dòng)、停止。同時(shí)可以完成不同的通風(fēng)目的(降溫、降水、調(diào)質(zhì));可用于不同糧種,選擇不同的糧溫參考點(diǎn),可以連續(xù)監(jiān)測(cè),捕捉通風(fēng)時(shí)機(jī),啟動(dòng)和關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備;同時(shí)亦可以在通風(fēng)過(guò)程中,隨時(shí)觀察通風(fēng)計(jì)算的結(jié)果及糧溫、大氣的變化情況。 自動(dòng)控制方案本項(xiàng)目各子項(xiàng)的生產(chǎn)檢測(cè)、控制分別成體系。以下為大米車(chē)間的自控系統(tǒng)方案:(1) 自控和測(cè)量?jī)x表的選型、裝備水平、控制方式自控系統(tǒng)及其測(cè)量?jī)x表為引進(jìn)或合資公司成套產(chǎn)品的一部分,控制方式為PLC控制室集中控制,和主要設(shè)備分散控制相結(jié)合。(2) 計(jì)算和過(guò)程控制的說(shuō)明和計(jì)算機(jī)選型生產(chǎn)過(guò)程由PLC可編程序控制器進(jìn)行控制,構(gòu)成PLC控制系統(tǒng)。生產(chǎn)過(guò)程信息由PLC通過(guò)其通訊模塊傳遞給信息系統(tǒng)。生產(chǎn)操作由鍵盤(pán)和鼠標(biāo)在顯示屏上操作,并且在設(shè)備旁設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱,供調(diào)試、維護(hù)設(shè)備時(shí)單機(jī)啟動(dòng)和停止之用。PLC為西門(mén)子可編程序控制器。它具有模塊結(jié)構(gòu),由CPU模塊、I/O模塊、通訊模塊、電源及插槽箱為主體構(gòu)成。PLC及PLC操作系統(tǒng)、故障檢測(cè)傳感器組成PLC控制系統(tǒng),完成生產(chǎn)線上所有設(shè)備(包括自動(dòng)秤)的程序自動(dòng)控制,設(shè)備故障、倉(cāng)、料位的實(shí)時(shí)檢測(cè)、報(bào)警功能,并根據(jù)物料流路、料位和設(shè)備故障信息對(duì)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)鎖控制。操作人員只需用鼠標(biāo)或鍵盤(pán)在顯示屏上選擇物流路線和該路線的起、終點(diǎn),PLC即可根據(jù)該路線設(shè)備現(xiàn)行狀況順序啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,開(kāi)始生產(chǎn)。(3) 重要或復(fù)雜的控制系統(tǒng)聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)的說(shuō)明①PLC操作系統(tǒng):它由二臺(tái)個(gè)人計(jì)算機(jī)、二臺(tái)彩色顯示器、一臺(tái)打印機(jī)、二套鍵盤(pán)和鼠標(biāo)、在線式不間斷電源及操作控制系統(tǒng)軟件、操作系統(tǒng)局域網(wǎng)、操作系統(tǒng)局域網(wǎng)絡(luò)軟件、操作系統(tǒng)用戶(hù)軟件組成。這在二臺(tái)計(jì)算機(jī)均可用于操作和流程顯示,一般由一臺(tái)顯示工藝流程總況,另一臺(tái)顯示局部細(xì)節(jié),當(dāng)其中一臺(tái)發(fā)生故障時(shí)另一臺(tái)自動(dòng)分時(shí)接管其任務(wù),保證系統(tǒng)連續(xù)工作。操作人員使用鍵盤(pán)和鼠標(biāo)在顯示屏上操作控制生產(chǎn)。②設(shè)備故障檢測(cè):除了主要設(shè)備自帶檢測(cè)元件外,輔助設(shè)備還有一些故障檢測(cè),如:在斗式提升機(jī)、水平輸送機(jī)、氣墊式水平輸送機(jī)從動(dòng)皮帶輪處設(shè)置轉(zhuǎn)速傳感器,檢測(cè)皮帶打滑故障。在以上設(shè)備的皮帶兩側(cè)安裝跑偏開(kāi)關(guān)。在斗式提升機(jī)進(jìn)料口安裝電容式料位器,鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)出料口安裝接近開(kāi)關(guān)及限位開(kāi)關(guān),在水平輸送機(jī)聯(lián)接管上方、氣墊水平輸送機(jī)安裝物料探測(cè)器、檢測(cè)物料堵塞或超載故障。在水平輸送機(jī)兩側(cè)沿傳輸帶方向設(shè)置安全線開(kāi)關(guān),防止人員接近傷亡。另外,所有設(shè)備的電氣故障,如過(guò)載、短路,由熔斷器、空氣開(kāi)關(guān)等提供保護(hù)。③料位檢測(cè)與聯(lián)鎖:設(shè)備之間緩沖倉(cāng)、斗安裝電容式高、低料位器其信號(hào)由數(shù)字量I/O接口進(jìn)入PLC供顯示和聯(lián)鎖用。當(dāng)某倉(cāng)高料位報(bào)警時(shí),PLC自動(dòng)對(duì)前路進(jìn)料有關(guān)設(shè)備逆物流方向依次延時(shí)關(guān)停。當(dāng)某倉(cāng)低料位報(bào)警時(shí),發(fā)出信號(hào)通知操作人員,可作進(jìn)料或清倉(cāng)處理,并在顯示器上顯示出來(lái)。若程序延時(shí)一段時(shí)間前路不進(jìn)料,PLC測(cè)得該倉(cāng)仍低位則自動(dòng)關(guān)停后路出料設(shè)備。④設(shè)備間的聯(lián)鎖:流程啟動(dòng):流程按工藝順序逆料流延時(shí)啟動(dòng),在啟動(dòng)過(guò)程中如某設(shè)備發(fā)生故障,則該設(shè)備的設(shè)備不啟動(dòng),已啟動(dòng)的設(shè)備立即停止。正常停止:在作業(yè)完成后停止工作流程,停止順序?yàn)轫樍狭餮訒r(shí)停止。故障停止:當(dāng)故障檢測(cè)傳感器檢測(cè)到故障信號(hào)后,故障設(shè)備及上游的設(shè)備立即停止。其下游設(shè)備延時(shí)依次停止,以排清物料。顯示器上顯示故障信息,系統(tǒng)管理系統(tǒng)打印出故障記錄。緊急停止:若系統(tǒng)出現(xiàn)緊急情況,可按緊急停車(chē)鈕,系統(tǒng)立即停止所有運(yùn)行設(shè)備。流程轉(zhuǎn)換:在設(shè)備運(yùn)行中,從前一條流程轉(zhuǎn)換到后一條流程的過(guò)程中,需繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不必停止,后一條流程所需的其它設(shè)備可按系統(tǒng)啟動(dòng)的要求逆料流延順序啟動(dòng),待這些設(shè)備載料運(yùn)行正常后,再按流程正常停止的停止后一條流程不需要運(yùn)行的設(shè)備。自動(dòng)秤的聯(lián)鎖:自動(dòng)秤由自帶的控制裝置按中控室操作人員指令進(jìn)行操作,秤的進(jìn)料、卸料、秤上斗的下料位、秤下斗的上料位信號(hào)參與流程聯(lián)鎖。除塵設(shè)備的聯(lián)鎖:流程啟動(dòng)前,先啟動(dòng)相應(yīng)的除塵設(shè)備。流程正常停止和故障停止時(shí),除塵設(shè)備延時(shí)一段時(shí)間停;流程緊急停止時(shí),除塵設(shè)備也與相應(yīng)的設(shè)備同時(shí)停止。若除塵設(shè)備故障,立即停止有故障的除塵設(shè)備,在顯示屏上顯示故障,并停止相應(yīng)的設(shè)備。⑤計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng):管理系統(tǒng)的配置:由一臺(tái)計(jì)算機(jī)、一臺(tái)打印機(jī)、一臺(tái)顯示器、鍵盤(pán)、鼠標(biāo)、不間斷電源及系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件組成,設(shè)在控制室。它對(duì)生產(chǎn)信息進(jìn)行采集,并打印出各種生產(chǎn)報(bào)表。管理系統(tǒng)的任務(wù):管理系統(tǒng)要采集的信息有計(jì)量信息和生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況信息。要打印的報(bào)表有:班報(bào)表、日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)報(bào)表、故障記錄報(bào)表。計(jì)量信息的采集:計(jì)量信息由生產(chǎn)流程中設(shè)置的自動(dòng)秤直接傳向信息系統(tǒng)。自動(dòng)秤自帶微機(jī),有標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算機(jī)接口,可直接接入信息系統(tǒng),向其傳遞信息,該微機(jī)具有足夠的空間能力,當(dāng)PLC、信息管理系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)可以獨(dú)立工作,保存數(shù)據(jù),并在需要時(shí)輸出其保存的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況信息,包括設(shè)備的開(kāi)、停、故障、料位等生產(chǎn)過(guò)程信息由擔(dān)負(fù)生產(chǎn)過(guò)程控制的PLC通過(guò)其通訊模塊向信息系統(tǒng)自動(dòng)傳遞。報(bào)表的產(chǎn)生:由信息系統(tǒng)采集的計(jì)量信息和生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況信息,存在信息系統(tǒng)的文件庫(kù)中,在生產(chǎn)完工后,操作人員發(fā)出報(bào)表打印指令,自動(dòng)打印出報(bào)表。 主要設(shè)備方案 設(shè)備選擇原則(1) 以本項(xiàng)目各項(xiàng)工程設(shè)施的建設(shè)規(guī)模、工藝流程、產(chǎn)品方案為依據(jù),確定設(shè)備的規(guī)格和數(shù)量,以滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求。(2) 本項(xiàng)目采用的設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。同時(shí),須經(jīng)過(guò)實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證是運(yùn)行可靠的,以保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性。(3) 根據(jù)國(guó)家計(jì)委2008年發(fā)布的《工程建設(shè)項(xiàng)目招標(biāo)范圍和規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》,本項(xiàng)目所需設(shè)備宜通過(guò)公開(kāi)競(jìng)標(biāo)的方式擇優(yōu)采購(gòu),以保證其先進(jìn)性,同時(shí)有利于適度降低設(shè)備投資。 推薦方案的主要設(shè)備表52 大米加工車(chē)間設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注振動(dòng)篩TQLZ180X2002 去石機(jī)SGA15B2 礱谷機(jī)MLGT514 厚度分級(jí)機(jī)HS6002 谷糙篩PS400D2 垂直吸風(fēng)道FD1502 砂輥米機(jī)VTA10ABC2 鐵輥米機(jī)VBF10AC6 白米分級(jí)篩MMJP90*76 長(zhǎng)度分級(jí)機(jī)CDFJ602 色選機(jī)SSB240C4 拋光機(jī)CMG256 真空小包裝機(jī)TCDF56 中包裝機(jī)TCDF502 提升機(jī)TDTG10S8 超低速提升機(jī)TDTG10R20 封閉式皮帶輸送機(jī)PD500L=28m2 封閉式皮帶輸送機(jī)PD500L=12m2 封閉式皮帶輸送機(jī)PD500L=4 低壓脈沖除塵器TBLM78240010 低壓脈沖除塵器TBLM10924007 磁選器TCXT255 關(guān)風(fēng)器TGFY54 關(guān)風(fēng)器TGFY912 關(guān)風(fēng)器TGFY166 稻殼提糧器DKTL606 糠粞分離器KXFL60B8 離心風(fēng)機(jī)472 5 6 離心風(fēng)機(jī)473 6 離心風(fēng)機(jī)4 離心風(fēng)機(jī)919 2 羅茨風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 2 空壓機(jī)系統(tǒng) 2 中間倉(cāng) 12 糙米倉(cāng) 4 沙克龍及風(fēng)網(wǎng)組件 18 配米倉(cāng) 4 成品倉(cāng) 4 下腳箱 6 碎米倉(cāng) 4 米糠倉(cāng) 4 配米器支架 2 提升機(jī)操作平臺(tái) 2 玻璃溜管及附屬管件 2 氣動(dòng)管件 2 合計(jì)1650萬(wàn)表53 米糠油加工設(shè)備  1進(jìn)料絞龍12斗式提升機(jī)13永磁滾筒14調(diào)質(zhì)鍋15斗式提升機(jī)16天絞龍17米糠膨化機(jī)38地絞龍19斗式提升機(jī)110流化床烘干機(jī)111水平刮板輸送機(jī)112關(guān)風(fēng)器113旋風(fēng)除塵器114風(fēng)機(jī)115關(guān)風(fēng)器116脈沖除塵器117分汽缸  合計(jì)    1存料箱121號(hào)刮板機(jī)13料封絞龍14平轉(zhuǎn)浸出器152號(hào)刮板機(jī)16粕封絞龍17立式脫溶機(jī)18蒸汽分配器19綜合溶劑庫(kù)110溶劑預(yù)熱器111混合油暫存罐112旋液分離器113混合油罐114混合油罐115第一長(zhǎng)管蒸發(fā)器116第二長(zhǎng)管蒸發(fā)器117層碟式汽提塔118毛油計(jì)量罐119鹽水罐120阻火器121蒸汽分水器122防爆風(fēng)機(jī)123汽提冷凝器124二蒸冷凝器125一蒸冷凝器126蒸烘冷凝器127自由氣體冷凝器128分水箱129冷凍回收機(jī)組130冷凝箱131分水過(guò)熱器132混合油循環(huán)泵533混合油泵134毛油泵135新鮮溶劑泵136循環(huán)水泵
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