【導(dǎo)讀】最大，A5為最小；B．圖紙可橫放可豎放；C．邊框右下角應(yīng)有標(biāo)題欄；E．繪制同一機各個視圖應(yīng)采用相同的比例，并在標(biāo)題欄填寫；不按比例而夸大畫出;B.完整的尺寸--用以確定零件各部分結(jié)構(gòu)、形狀、大小和相對位置；公差與配合、熱處理等；D.標(biāo)題欄--說明零件物名稱、材料、數(shù)量及必要的簽署；面投影所得到的圖形叫剖視圖，簡稱剖視.圖，這種剖視圖稱為半剖視圖；外觀造成嚴(yán)重影響的缺陷.以上現(xiàn)象根據(jù)實際情況判定為主要或次要缺陷.原料在成型前進(jìn)行干燥處理；因此，其一、其具有較高沖擊韌性和力學(xué)強度；3．困組份中丁二烯的作用，ABS較GPPS抗沖擊強度亦顯著提高.4．ABS原料淺黃色不透明，制品表面光澤度好.型特性也各有差異，應(yīng)按品種確定成型方法及成形條件；的塑件應(yīng)要求長時間的預(yù)熱干燥;

　　

【正文】 1 9 1 . 2 3 230 5 0 0 2 1 0 0 0 . 5CA P 醋酸丙酸纖維素 1 . 2 230 5 0 0 2 1 0 0 0 . 5CA B 醋酸丁酸纖維素 1 . 2 210 5 0 0 2 1 0 0 0 . 5PC PC 防彈玻璃膠 聚碳酸脂 1 . 2 150 7 0 0 2 3 0 0 0 . 8PU PU 烏拉坦膠 聚胺基甲酸脂 1 . 1 5 140 7 0 0 1 4 0 0 0 . 1 3環(huán)氧樹脂 EPE PO X Y ,冷凝膠 環(huán)氧樹脂1 . 9 7 0 0 1 4 0 0 0 . 2PT FE 聚四氟乙烯 2 . 1 2 2 . 1 7 310 4 0 0 1 4 0 0 3 . 5 6FE P 氟化乙烯丙烯 2 . 1 5 275 4 0 0 1 4 0 0 4硅橡膠 硅橡膠 聚硅銅橡膠酸性膠纖維素氟塑料 氟塑料聚酰胺尼龍類聚脂聚脂類硬膠類(聚苯乙烯)軟膠類(聚乙烯)PV C類(聚氯乙烯)縮醛(賽鋼,特靈,奪鋼,超鋼)聚縮醛類 附 2：十進(jìn)制換算表 非國際單位換算為十進(jìn)制（國際）單位十進(jìn)制( 國際) 單位換算為非國際單位寸 毫米 (m m ) 或厘米 (cm ) 1 寸 = 2 5 .4 m m 1 c m = 0 .3 9 寸尺 厘米 (cm ) 或米 (m ) 1 尺 = 3 0 .5 c m 1 m = 3 .2 8 尺碼 米 (m ) 1 碼 = 0 .9 1 4 m 1 m = 1 .0 9 碼里 千米 (k m ) 1 里 = 1 .6 1 k m 1 k m = 0 .6 2 里平方寸 平方毫米 (m m2) 1 平方寸 = 6 4 .5 m m21 m m2= 0 .0 0 2 平方寸平方寸 平方厘米 (cm2) 1 平方寸 = 6 .4 5 c m21 c m2= 0 .1 5 5 平方寸平方尺 平方厘米 (cm2) 或平方米 (m2) 1 平方尺 = 9 2 9 c m21m2= 1 0 .7 6 平方尺平方碼 平方米 (m2) 1 平方碼 = 0 .8 3 6 m21m2= 1 .2 0 平方碼畝 公頃 (h a ) 1 畝 = 0 .4 0 5 h a 1 h a = 2 .4 7 畝平方里 平方千米 (k m2) 1 平方里 = 2 .5 9 k m21 k m2= 0 .6 2 里立方寸 立方厘米 (cm3) 1 立方寸 = 1 6 .4 c m31 c m3= 0 .0 6 立方寸立方尺 立方分米 (d m3) 或立方米 (m3) 1 立方尺 = 2 8 .3 d m31m3= 3 5 .3 2 立方尺立方碼 立方米 (m3) 1 立方碼 = 0 .7 6 5 m31m3= 1 .3 1 立方碼英制液安士 毫升 (m l) 1 英制液安士 = 2 8 .4 m L 1 m L = 0 .0 3 5 英制液安士英制品脫 毫升 (m l) 或升 (L ) 1 英制品脫 = 5 6 8 m L 1 L = 1 .7 6 英制品脫英制加侖 升（ L ）或立方米（ m3） 1 英制加侖 = 4 .5 5 L 1m3= 2 2 0 英制加侖美制液安士 毫升 (m l) 1 美制液安士 = 2 9 .6 m l 1 m L = 0 .0 3 4 美制液安士美制品脫 毫升 (m l) 或升 (L ) 1 美制品脫 = 4 7 3 m L 1 L = 2 .1 1 美制品脫美制加侖 升（ L ） 1 美制加侖 = 3 .7 6 L 1 L = 0 .2 6 4 美制加侖安士 克 (g ) 1 安士 = 2 8 .3 g 1 g = 0 .0 3 5 安士磅 克 (g ) 或千克 (k g ) 1 磅 = 4 5 4 g 1 k g = 2 .2 0 磅噸 公噸 (t) 1 噸 = 1 .0 2 t 1 t= 0 .9 8 4 噸兩 克 (g ) 1 兩 = 3 7 .8 g 1 g = 0 .0 2 6 兩斤 千克 (k g ) 1 斤 = 0 .6 0 5 k g 1 k g = 1 .6 5 斤擔(dān) 千克 (k g ) 1 擔(dān) = 6 0 .5 0 k g 1 k g = 0 .0 1 7 擔(dān)磅力 牛頓（ N ） 1 磅力 = 4 .4 5 N 1 N= 0 .2 2 5 磅力千克力 牛頓（ N ） 1 千克力 = 9 .8 1 牛 1 N= 0 .1 0 2 千克力磅力每平方寸 千帕斯卡 (k p a ) 1 磅力每平方寸 = 6 .8 9 k p a 1 k p a = 0 .1 4 5 磅每平方寸千克力每平方厘米 千帕斯卡 (k p a ) 1 千克力每平方厘米 = 9 8 k p a 1 k p a = 0 .0 1 千克力每平方厘米寸 . 汞柱 帕斯卡 (p a ) 1 寸 . 汞柱 = 2 4 9 p a 1 p a = 0 .0 4 寸 . 汞柱巴 千帕斯卡 (k p a ) 1 巴 = 1 0 0 k p a 1 k p a = 0 .0 1 巴速度 里每小時 千米每小時 (k m /h ) 1 里每小時 = 1 .6 1 k m /h 1 k m /h = 0 .6 2 里每小時5 (176。 F 3 2 ) 9 X 176。 C9 5磅每立方寸 克每立方厘米 ( g /cm3) 1 磅每立方寸 = 2 7 .7 t/ m31 t/ m 3 = 0 .0 3 6 磅每立方寸磅每立方尺 公噸每立方米 (t/ m3) 1 磅每立方尺 = 1 6 .0 2 k g /m31 k g /m 3 = 0 .0 6 磅每立方尺噸每立方碼 千克每立方米 (k g /m3) 1 噸每立方碼 = 1 .3 3 t/ m31 t/ m 3 = 0 .7 5 2 噸每立方碼英國熱量單位 千焦耳 (KJ ) 1 英國熱量單位 = 1 .0 6 KJ 1 KJ = 0 .9 4 8 英國熱量單位舍姆 兆焦耳 (M J) 1 舍姆 = 1 0 6 M J 1 M J= 9 .4 8 X 1 03舍姆卡路里 ( 營養(yǎng)學(xué)家 ) 千焦耳 (KJ ) 1 卡路里 ( 營養(yǎng)學(xué)家 )= 4 KJ 1 KJ = 0 .2 3 卡路里功率 馬力 千瓦特 (KW ) 1 馬力 = 0 .7 4 6 KW 1 KW = 1 .3 4 馬力282 282(N) (N)質(zhì)量力壓力密度長度面積體積容量量 非國際單位 十進(jìn)制（國際）單位換 算 因 數(shù)華氏度 (176。 F ) 攝氏度 (176。 C)燃料消耗量 里每加侖 升每 100 千米 (L /1 0 0 KM)能量溫度176。 C=176。 F = +3( n ) x 里每加侖=L / 1 0 0 k m里每加侖=（ N ）x L / 1 0 0 km== 多級注塑技術(shù) 當(dāng)前世界各國特別是德、美、日對注塑成型進(jìn)行深刻的研究，使注塑制品質(zhì)量、花色品種、設(shè)備生產(chǎn)效率、模具設(shè)計技術(shù)及加工精度與復(fù)雜程度都有較大輻度的提高。對注射技術(shù)的研究方 面除了重點在原料的品種、配方、性能上下功夫研究外，更集中精力研究塑料熔體在注射過程中的流動和變形與造成物質(zhì)流變的各種因素之間的關(guān)系，使產(chǎn)品質(zhì)量得以迅速提高。關(guān)于這方面的研究卓有成效、付之于實施的有“多級注射技術(shù)”和“溫度控制”。 注塑的特點就是能加工出幾何形狀復(fù)雜的制品。這就造成塑料熔體在注射中流經(jīng)主流道、分流道、澆品以及模腔各斷面復(fù)雜的流動與變形極為復(fù)雜。過去沒有很好掌握其規(guī)律，憑經(jīng)驗來 服并消除制品的若干缺陷，例如；內(nèi)應(yīng)力、銀白色注射紋、縮孔空洞、氣泡、對流焊縫、燃?xì)鉄齻枷莸?。?些解決得好些，有些解決是差些。 近年來，通過流變學(xué)的研究，得出：要使制品內(nèi)在質(zhì)量好而均勻而且內(nèi)應(yīng)力小，最重要的條件必需使熔體流經(jīng)模腔的各個斷面處時，其線速度必需保持恒定，也即 V=常量。由于注塑制品幾何形狀復(fù)雜，塑料熔體流經(jīng)模腔各斷面，其斷面積有大有小，阻力也有大有小，要使 V=常量，而斷南 F 為變量，因而流量 Q 也是變量（ Q=V。 F），這就形成了注射速度是時間的函數(shù)關(guān)系，而且注射壓力也是時間的函數(shù)關(guān)系，因擊需要應(yīng)用多級注射來實現(xiàn)。另外再 以為了縮短注塑周期，消除制品缺陷的“注 塑技巧”遂形成了一套 多級注塑技術(shù)。然后根據(jù)多級注塑的需要，在注塑機上應(yīng)用電子技術(shù)實現(xiàn)了計算機程序控制的“多級注塑成型”?，F(xiàn)舉例說明：德國 Battenfeld 機器制造公司生產(chǎn)的注塑機配備有 DS2020 型微機閉路程序控制多級注射系統(tǒng)。對注射速度、保壓、背壓進(jìn)行閉路反饋程序控制。背壓開始后注射行程與時間即予控制，注射速度（由 0 至 100%分成20 等分）與注射行程（由 0 至 100%分成 20 等份）相關(guān)曲線可預(yù)先進(jìn)行設(shè)定，保壓力（由 0 至 100%分成 10 等份）與保壓時間（由 0 至 100%分成10 等份）的相關(guān)曲線可預(yù)先進(jìn)行設(shè)定；對不同模具與制品右 儲存 32 條多級注塑工藝曲線。還用精密記時作為生產(chǎn)控制，包括、注射循環(huán)時間、填料時間和閉模時間等。 二、多級注塑的效果 在注塑的過程中，采用高速注射時，可以體現(xiàn)出如下優(yōu)點： 1. 縮短注射時間 。 2. 增大塑料熔體的流動距離 。 3. 提高成型品的表面光澤 。 4. 提高對流熔接縫的強度 ,不易看出熔接紋 。 5. 防止產(chǎn)生冷卻變形 . 采用低速注射時 ,可以避免如下幾個現(xiàn)象產(chǎn)生 : 1. 防止成型品產(chǎn)生飛邊 。 2. 防止產(chǎn)生流動紋 。 3. 防止透氣性不好 。 4. 防止帶進(jìn)空氣 。 5. 防止產(chǎn)生分子取向變形 . 多級注塑效果是通過 ”高速注射 ”和 ”低速注射 ”的組合 ,匯集了兩者的優(yōu)點 ,它可以使制品達(dá)到 : 1. 縮短成型周期 ,減少運轉(zhuǎn)加速時間 。 2. 使薄壁長流道制品的成型過程容易 。 3. 降低鎖模力 ,節(jié)約能源 。 4. 減少制品的質(zhì)量誤差 ,使制品不易散發(fā)出現(xiàn)飛邊缺料 。 5. 減少制品的流動紋和注射紋 。 6. 減少制品表面的光澤不均勻現(xiàn)象 。 7. 提高對流熔接縫的強度 ,減少對流熔接線 。 8. 防止因注射速度過快而造成空氣絕熱 ,使制品邊 燒傷 。 9. 減少縮孔 ,并防止翹曲和變形 。 10. 抽調(diào)制品的可鍍性和涂漆性 。 11. 改善低以發(fā)泡制品模塑成型中的木理花紋 。 以上多級注塑的效果匯總成圖 _所示的圖解更顯形象化 . 高速注射的優(yōu)點 低速注射的優(yōu)點 1. 防止產(chǎn)生飛邊 。 2. 防止產(chǎn)生流動紋 。 3. 防止透氣性不好 。 4. 防止帶進(jìn)空氣 。 5. 防止產(chǎn)生分子取向變形 多級注塑的效果 1. 縮短注射時間 。 2. 增大流動距離 。 3. 提高成型品的表面光澤 。 4. 提高對流熔接部分的強度 。 5. 防止產(chǎn)生冷卻變形 , 縮短成型周期 。 1. 減少成型周期 。 2. 減少運轉(zhuǎn)加速時間表 。 3. 薄件的模塑成型 。 。 4. 降低合模夾緊壓力 。 5. 減少重量的誤差 。 12..防止彎曲 (翹曲 )及變形 。 6. 減少飛邊 ,缺料 。 ,涂漆性 。 7. 減少流動紋 ,注射紋 , 通過高速注射和低速注射的組合 ,可以取得兩者的優(yōu)點 三、多級注塑的特性曲線及注射速度 1． 多級注塑的特性曲線 多級注塑的一般成型特性曲線如圖2119 所示，此圖為所設(shè)定的成型品的斷面相對應(yīng)的各速度區(qū)間的示意圖，圖中的虛線為過去的非多級注塑特性曲線。 2．各個階段注射速度的基本考慮方法 根據(jù)成型品的幾何形狀，一般把它分成 5 個部分，主流道和分流道作為一部分，這一部分的注射速度為第 1 檔，原則上采用高速注射，使在成型品是滅致辭出現(xiàn)質(zhì)量不佳的條件為準(zhǔn)則以給定其速度，這樣可以 縮短成型周期。 把澆口、澆口周圍及成型品底部作為第二部分，這一部分的注射速度為第 2 檔。如果原料為高粘度樹脂，如 PC、 PMMA、 PVC 等，考慮到它們在澆口附近的質(zhì)量，第 2 檔應(yīng)采用低速注射；如果原料屬低粘度樹脂如PA 等，又不易分解或焦化，則第 2 檔可采用高速注射，如是可使成型品在澆口附近的表面質(zhì)量得到保證，注射紋、銀白色條紋等均可消除，在某種程度是還可補償澆口的不均衡。 把成型品的主體即整個側(cè)面作為第三部分，這一部分的注射速度為第3 檔。第 3 檔以采用高速注射為原則，這一部分不分高粘度或低粘度原料，最后填充100% 第五檔低速 速中檔四第 第三檔高速第二檔低速 速高檔一第成型特性曲線圖度