塑膠制品品質(zhì)管理細則qi-mf-資料下載頁
2025-09-04 09:02本頁面
【導(dǎo)讀】[更改申請單]由文件管理員保存。拒收通知單之結(jié)論簽署；負(fù)責(zé)訓(xùn)練技術(shù)員及檢驗人員依指定程序作業(yè)；制定并核準(zhǔn)進料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書；協(xié)助組長訓(xùn)練檢驗員及處理上線材料外觀性問題；負(fù)責(zé)對塑膠殼外觀樣品確認(rèn)、簽核；掌握零件進料檢驗規(guī)范及零件規(guī)格書，并對料件檢驗；與供應(yīng)商REVIEW產(chǎn)品及制程品質(zhì)，推動供應(yīng)商持續(xù)改善；，需立即通知供應(yīng)商當(dāng)班負(fù)責(zé)人進行改善，并通知供應(yīng)商品管對產(chǎn)出品進行拒收，產(chǎn)出品的處理辦法參照制程不良品處理辦法進行；
【正文】 體參照《不合格品處理程序》中進料檢驗不合格處理流程；具體參照《不合格品處理程序》中進料檢驗不合格處理運作程序； 塑膠制品TPV品質(zhì)不良處理流程 塑膠制品TPV品質(zhì)不良處理流程具體參照《不合格品處理程序》中制程不合格處理流程； 塑膠制品TPV品質(zhì)不良處理運作程序《不合格品處理程序》中制程不合格處理運作程序； ：，由PP異常處理人員匯總后通過MAIL反饋給供應(yīng)商對應(yīng)窗口，并追蹤供應(yīng)商原因分析及改善對策的回復(fù)，供應(yīng)商回復(fù)對策需注明責(zé)任人及完成時間點；，需通知供應(yīng)商品管及PP駐廠人員對庫存進行處理，并將結(jié)果回饋給PP異常處理人員；，直至不良品處理完畢、供應(yīng)商對策導(dǎo)入以及改善品在制程中無類似不良，此異常才可結(jié)案，由PP異常處理人員將過程處理結(jié)果列入異常報表中存檔。具體參照《矯正及預(yù)防措施程序》處理流程；《矯正及預(yù)防措施程序》處理運作程序；：：IQC檢驗量產(chǎn)零件發(fā)現(xiàn)原材料不良達到如下條件，需開立CLCA給廠商限期改善：A) 進料檢驗發(fā)現(xiàn)原材料不良達到如下條件：塑膠件Cri嚴(yán)重問題點發(fā)生1PCS；塑膠件Maj主要問題點不良率≥5%；塑膠件Min次要問題點同一料件連續(xù)2批發(fā)現(xiàn)同樣問題點；B) 產(chǎn)線、OQA、QE發(fā)生異常,經(jīng)SQA、RD、IE 確認(rèn)為原材不良達到如下標(biāo)準(zhǔn)時：塑膠件Cri嚴(yán)重問題點發(fā)生1PCS；塑膠件Maj主要問題點產(chǎn)線不良率≥5%；OQA、QE發(fā)生2臺類似問題點；塑膠件Min次要問題點產(chǎn)線不良率≥30%；OQA、QE發(fā)生3臺類似問題點；： CDT VPW+年別（兩位數(shù)）+月別（兩位數(shù)）+流水號（兩位數(shù)）如VPW070501 LCD SPW+年別（兩位數(shù)）+月別（兩位數(shù)）+流水號（兩位數(shù)）如SPW070501：；，原因分析必須透徹、明了、分析到位；；；；。 CLCA結(jié)案要求：以下動作全部完成后，CLCA才可關(guān)結(jié) PP駐廠人員追蹤供應(yīng)商改善對策確實執(zhí)行；（返工、返修、特采使用或報廢）； 改善品生產(chǎn)過程中無類似異常發(fā)生； 改善品上線無異常發(fā)生（至少追蹤一批）。書面對策經(jīng)確認(rèn)無效或改善對策驗證無效時，暫停該料件檢驗并知會廠家及PUR。《產(chǎn)品標(biāo)識與追溯性程序》中有關(guān)內(nèi)容要求。6. 參考文件《矯正及預(yù)防措施程序》 TPVDWQESPQA0001《產(chǎn)品標(biāo)識與追溯性程序》 TPVDWQPQA0001《不合格品管理程序》 TPVDWQPQA0002《進料檢驗程序》 TPVDWQPQA6001《供應(yīng)商評鑒及管理程序》 TPVDWQPQA6001《塑膠樣品管理規(guī)則》 QIMF8003《塑膠修模管理規(guī)則》 QIMF8004《塑膠供應(yīng)商考評管理規(guī)則》 QIMF8005《33*/34*塑膠件進料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》QIMF8WI0017. 附件《注塑制程稽核記錄表》 QRPP01《不良返工追蹤單》 （參考表單） CLCA QRSQA27第 12 頁 共 12 頁
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