公差配合與技術(shù)測(cè)量全套教案-資料下載頁(yè)
2024-10-27 14:18本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】機(jī)器或部件中，并滿(mǎn)足產(chǎn)品的性能要求。成本及方便裝配，維修有重要意義。1）基本尺寸——設(shè)計(jì)給定的尺寸。2）實(shí)際尺寸——零件制成后，通過(guò)測(cè)量所得的尺寸。實(shí)際尺寸只要在這兩個(gè)極限尺寸之間均為合格。偏差可以為正，負(fù)或零值。實(shí)際尺寸減去基本尺寸的代數(shù)差稱(chēng)為實(shí)際偏差。差總是正值，且不能為零。寸、偏差、公差的相互關(guān)系。為簡(jiǎn)化起見(jiàn)，一般只畫(huà)出孔和軸的。上、下偏差圍成的方框簡(jiǎn)圖，稱(chēng)為公差帶圖，見(jiàn)上圖b。在公差帶圖中，零線是表示基本尺寸的一條直線。方，負(fù)偏差位于零線的下方，偏差值的單位為微米。等級(jí)是確定尺寸精確程度的等級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)公差的具體數(shù)值可查表得到。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔和軸均規(guī)定了28個(gè)不同的基本偏差。偏差代號(hào)用拉丁字母表示，大寫(xiě)字母表示孔，小寫(xiě)字母表示軸。且是正值，其絕對(duì)值依次增大。國(guó)標(biāo)對(duì)配合規(guī)定了基孔制和基軸制兩種基準(zhǔn)制。的為基孔制配合，凡是分母中含h的為基軸制配合。置對(duì)理想位置的允許變動(dòng)量。兩者簡(jiǎn)稱(chēng)形位公差。
【正文】 形位公差帶大小用以體現(xiàn)形位精度的高低，是由給定 的形位公差 t 所確定。一般指形位公差帶的寬度或直徑，且為全值。 （一） 形狀公差帶 特點(diǎn)： 只對(duì)要素有形狀要求，無(wú)方向、位置約束。 直線度：用以限制被測(cè)實(shí)際直線對(duì)其理想直線變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。 被限制的直線有平面內(nèi)的直線，回轉(zhuǎn)體的素線，平面與平面交線和軸線等。 （ 1） 在給定平面內(nèi)的直線度 （ 2） 在任意方向上的直線度 (空間 ) 1 2 平面度：用以限制實(shí)際表面對(duì)其理想平面變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。 公差帶： 是距離 為公差值 t 的兩平行平面之間的區(qū)域。 圓度：用以限制實(shí)際圓對(duì)其理想圓變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。 職能： 它是對(duì)圓柱面（圓錐面）的正截面和球體上通過(guò)球心的任一截面上提出的形狀精度要求。 公差帶： 是指在同一正截面上，半徑差為公差值 t 的兩同心圓之間的區(qū)域。 注意： 標(biāo)注圓度時(shí)指引線箭頭應(yīng)明顯地與尺寸線箭頭錯(cuò)開(kāi)；標(biāo)注圓錐面的圓度時(shí)，指引線箭頭應(yīng)與軸線垂直，而不該指向圓錐輪廓線的垂直方向。 提出難點(diǎn)，進(jìn)行剖析 圓柱度：限制實(shí)際圓 柱面對(duì)其理想圓柱面變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。它是對(duì)圓柱面所有正截面和縱向截面方向提出的綜合性形狀精度要求。 職能： 圓柱度公差可以同時(shí)控制圓度、素線直線度和兩素線平行度等項(xiàng)目的誤差。 公差帶： 是指半徑為 t 的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。 表面粗糙度的概念 零件表面經(jīng)加工后，看起來(lái)很光滑，見(jiàn)下圖 a，若用放大鏡觀察、則會(huì)看到表面有明顯高低不平的粗糙痕跡，見(jiàn)下圖 b。這種 零件加工表面上所存在的較小間距的峰谷組成的微觀幾何特性 稱(chēng)為 表面粗糙度 。 表面粗糙度 反映了零件表面的質(zhì)量，它對(duì)零件的裝配、工作精度、疲勞強(qiáng)度、耐磨、抗蝕和外觀等都有影響。零件的表面粗糙度應(yīng)根據(jù)零件的作用恰當(dāng)?shù)剡x擇。 表面粗糙度的主 要參數(shù) 評(píng)定表面粗糙度的參數(shù)有 三項(xiàng) ，即： 輪廓算術(shù)平均偏差 Ra； 微觀不平度十點(diǎn)高度 Rz； 輪廓最大高度 Ry。 輪廓算術(shù)平均偏差 輪廓算術(shù)平均偏差 是指在取樣長(zhǎng)度 L（用于判別具有表面粗糙度特 征的一段基準(zhǔn)線長(zhǎng)度）內(nèi)，輪廓偏距 y（表面輪廓上點(diǎn)至基準(zhǔn)線的距離）絕對(duì)值的算術(shù)平均值，用 Ra 表示，輪廓算術(shù)平均偏差 Ra 的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值及對(duì)應(yīng)的取樣長(zhǎng)度和評(píng)定長(zhǎng)度見(jiàn)下表。 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào) 表面粗糙度代號(hào)及意義 見(jiàn)下表。 表面粗糙度符號(hào)的畫(huà)法 見(jiàn)下圖。 表 面粗糙度數(shù)值及其有關(guān)規(guī)定詳見(jiàn) GB／ T131 一 93， 在符號(hào)中注寫(xiě)的位置 見(jiàn)下圖。 表面粗糙度代（符）號(hào)在圖樣上的標(biāo)注方法 表面粗糙度代號(hào)中 數(shù)字 及 符號(hào) 的方向必須按下圖 a 的規(guī)定標(biāo)注。帶有橫線的表面粗糙度符號(hào)應(yīng)按下圖 b 的規(guī)定標(biāo)注。 在圖樣上，當(dāng)空間狹小或不便標(biāo)注時(shí)可以引出標(biāo)注，見(jiàn)下圖。 當(dāng)零件所有表面具有 相同的表面粗糙度 要求時(shí)，可 統(tǒng)一標(biāo)注 在圖樣的右上角，見(jiàn)下圖。 零件上連續(xù)表面（下圖）、重復(fù)要素（如孔、齒、槽等）的表面和用細(xì)實(shí)線連接不連續(xù)的同一表面，其表面粗糙度代（符）號(hào)只注一次。 同一表面上有不同的表面粗糙度要求 時(shí)，應(yīng) 用 細(xì)實(shí)線 畫(huà)出其 分界 線，并注出相應(yīng)的表面粗糙度代號(hào)和尺寸，見(jiàn)下圖。 齒輪、 螺紋 等工作表面沒(méi)有畫(huà)出齒（牙）形時(shí)，其表面粗糙度代（符）號(hào)注法見(jiàn)下圖。 中心孔 的工作表面， 鍵槽 工作表面， 倒角 ， 圓角 的表面粗糙度代號(hào)可以簡(jiǎn)化標(biāo)注，見(jiàn)下圖。
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