公差配合與技術(shù)測量全套教案-wenkub
2022-11-07 14:18:18 本頁面
【正文】 上括號，見上圖 c。25mm、基孔制的間隙配合，基準(zhǔn)孔的公差帶為 H7，（基本偏差為 H 公差等級為 7 級），軸的公差帶為 g6 （基本偏差為 g，公差等級為 6 級）。 配合代號 配合代號由孔和軸的公差帶代號組成，寫成分數(shù)形式，分子為孔的公差帶代號，分母為軸的 公差帶代號。 基孔制 基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度（下圖 a）。如下圖所示，孔的公差帶與鈾的公差帶互相交疊。根據(jù)使用的要求不同，孔和軸之間的配合有松有緊，因而國標(biāo)規(guī)定：配合分三類，即間隙配合、過盈配合、過渡配合（見下圖）。 例：試說明 248。 孔的基本偏差從 A 到 H 為下偏差（ E1），且是正值，其絕對值依次減小，從 J 到 ZC 為上偏差（ Es），且是負值，其絕對值依次增大；其中 H 和 h 的基本偏差為零。 國家標(biāo)準(zhǔn)對孔和軸均 規(guī)定了 28 個不同的 基本偏差 。其尺寸精確程度從 IT01 到 ITI8 依次降低。 標(biāo)準(zhǔn)公差 確定 公差帶的大小 ， 而 基本偏差 確定 公差帶的位置 ，見下圖。為簡化起見，一般只畫出孔和軸的上、下偏差圍成的方框簡圖，稱為 公差帶圖 ，見上圖 b。 即： 公差＝最大極限尺寸 最小極限尺寸 或： 公差＝上偏差 下偏差 如上圖所示的軸 公差＝() mm＝ 或： 公差＝[()] mm＝ 由于最大極限尺寸總是大于最小極限尺寸，所以公差總是正值，且不能為零。偏差可以為正，負或零值。 實際尺寸 只要在這 兩個極限尺寸之間 均為 合格 。 2） 實際尺寸 —— 零件制成后，通過測量所得的尺寸。 互換性意義 零件具有互換性有利于組織協(xié)作和專業(yè)化生產(chǎn)，對保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本及方便裝配，維修有重要意義。 尺寸公差的術(shù)語和定義 1） 基本尺寸 —— 設(shè)計給定的尺寸。 3） 極限尺寸 —— 允許零件實際尺寸變化的兩個界限值，其中較大的一個尺寸稱為 最大極限尺寸 ，較小的一個尺寸稱為 最小極限尺寸 。 ） 尺寸偏差 （簡稱 偏差 ） —— 某一尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。 實際尺寸減去基本尺寸的代數(shù)差稱為 實際偏差 。 在 零件圖 上 ，凡有公差要求的尺寸， 通常 不是標(biāo)注兩個極限尺寸，而 是標(biāo)注出 基本尺寸 和 上、下偏差 ，見上圖 a。 在公差帶圖中， 零線 是表示基本尺寸的一條直線 。 1） 標(biāo)準(zhǔn)公差（ IT） 標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值 由 基本尺寸 和 公差等級 來決定 。標(biāo)準(zhǔn)公差的具體數(shù)值可查表得到。基本偏差代號用拉丁字母表示，大寫字母表示孔，小寫字母表示軸。 JS 和 js 對稱于零線，沒有基本偏差，其上，下偏差分別為 +IT/2 和 IT/2。50H 248。 間隙配 合 孔與軸裝配時，有間隙（包括最小間隙等于零）的配合。 過盈配合 孔與軸裝配時有過盈（包括最小過盈等于零 的 配合。基準(zhǔn)孔的下偏差為零，并用代號 H 表示。凡是分子中含 H的為基孔制配合，凡是分母中含 h 的為基軸制配合。 公差與配合的標(biāo)注 零件圖上的標(biāo)注方法 零件圖上的尺寸公差可按下面三種形式之一標(biāo)： 1）在基本尺寸右邊注出公差帶代號 ，見下圖 a。 當(dāng)標(biāo)注極限偏差時， 上、下偏差的小數(shù)點必須對齊，小數(shù)點后的位數(shù)也必須相同 ；當(dāng)上偏差或下偏差為 “ 零 ” 時用數(shù)字“0” 標(biāo)出（不加正、負號），并與上偏差或下 偏差的小數(shù)點前的個位數(shù)對齊；當(dāng)公差帶相對于基本尺寸對稱配置，即兩個偏差絕對值相同時，偏差只需注寫一次，并應(yīng)在偏差與基本尺寸之間注出符號 “ 士 ” ，且兩者數(shù)字高度相同。 所以，形狀公差是指實際形狀對理想形狀的允許變動量。 形位公差的標(biāo)注 （ 1） 代號中的指引線前頭與被測要素的連接方法當(dāng)被測要素為線或表面時，指引線的箭頭應(yīng)指在該要素的輪廓線或其
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