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公差配合與技術測量全套教案(參考版)

2024-10-31 14:18本頁面
  

【正文】 中心孔 的工作表面, 鍵槽 工作表面, 倒角 , 圓角 的表面粗糙度代號可以簡化標注,見下圖。 同一表面上有不同的表面粗糙度要求 時,應 用 細實線 畫出其 分界 線,并注出相應的表面粗糙度代號和尺寸,見下圖。 當零件所有表面具有 相同的表面粗糙度 要求時,可 統(tǒng)一標注 在圖樣的右上角,見下圖。帶有橫線的表面粗糙度符號應按下圖 b 的規(guī)定標注。 表 面粗糙度數(shù)值及其有關規(guī)定詳見 GB/ T131 一 93, 在符號中注寫的位置 見下圖。 表面粗糙度符號、代號 表面粗糙度代號及意義 見下表。 表面粗糙度的主 要參數(shù) 評定表面粗糙度的參數(shù)有 三項 ,即: 輪廓算術平均偏差 Ra; 微觀不平度十點高度 Rz; 輪廓最大高度 Ry。 表面粗糙度 反映了零件表面的質量,它對零件的裝配、工作精度、疲勞強度、耐磨、抗蝕和外觀等都有影響。 表面粗糙度的概念 零件表面經(jīng)加工后,看起來很光滑,見下圖 a,若用放大鏡觀察、則會看到表面有明顯高低不平的粗糙痕跡,見下圖 b。 職能: 圓柱度公差可以同時控制圓度、素線直線度和兩素線平行度等項目的誤差。 提出難點,進行剖析 圓柱度:限制實際圓 柱面對其理想圓柱面變動量的一項指標。 公差帶: 是指在同一正截面上,半徑差為公差值 t 的兩同心圓之間的區(qū)域。 圓度:用以限制實際圓對其理想圓變動量的一項指標。 ( 1) 在給定平面內的直線度 ( 2) 在任意方向上的直線度 (空間 ) 1 2 平面度:用以限制實際表面對其理想平面變動量的一項指標。 直線度:用以限制被測實際直線對其理想直線變動量的一項指標。一般指形位公差帶的寬度或直徑,且為全值。 有形狀、大小、方向、位置。 ? 3)、當線輪廓度是封閉形狀時,它是單一要素,沒有基準,公差帶位置是固定的。 ?線輪廓度、面輪廓度: ? 特點: 1)、當線、面輪廓度是用來控制形狀時,它是 單一要素,沒有基準,公差帶位置是浮動的。 3、形狀誤差的檢測、評定舉例 : 典型分析,一般自學, 直線度誤差的檢測: 操作實驗,掌握技能。 第一基準平面 三基面體系(含三個基準平面):第二基準平面 第三基準平面 零件的基準數(shù)量和順序的確定:根據(jù)零件的功能要求來確定,一般零件上面積大、定位穩(wěn)的表面作為第一基準;面積較小的表面作為第二基準;面積最小的表面作為第三基準。由于實際要素存在形位誤差,因此,由實際要素建立基準時,應以該基準實際要素的理想要素為基準,理想要素的位置應符合最小條件。 跳動的大小由指示器示值的變化確定,例如圓跳動即被測實際要素繞基準軸線作無軸向移動回轉一周時,由位置固定的指示器在給定方向上測得的最大與最小示值之差。定位最小區(qū)域是指以理想要素定位來包容被測實際要素時,具有最小寬度或直徑的包容區(qū)域。該理想要素的位置由基準和理論正確尺寸確定。 通過定向誤差的評定分析,比較定向最小區(qū)域與最小區(qū)域的差別。 定向誤差值用定向最小包容區(qū)域(簡稱定向最小區(qū)域)的寬度或直徑表示。 3 個區(qū)域比較,引出最小條件、最小區(qū)域的概念,用以評定形狀誤差。 形狀誤差的評定 ( 1) 形狀誤差的評定準則 —— 最小條件 所謂最小條件,是指被測實際要素相對于理想要素的最大變動量 為最小,此時,對
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