公差配合與技術(shù)測量全套教案(參考版)
2024-10-31 14:18本頁面
【正文】 中心孔 的工作表面， 鍵槽 工作表面， 倒角 ， 圓角 的表面粗糙度代號可以簡化標注，見下圖。 同一表面上有不同的表面粗糙度要求 時，應(yīng) 用 細實線 畫出其 分界 線，并注出相應(yīng)的表面粗糙度代號和尺寸，見下圖。 當零件所有表面具有 相同的表面粗糙度 要求時，可 統(tǒng)一標注 在圖樣的右上角，見下圖。帶有橫線的表面粗糙度符號應(yīng)按下圖 b 的規(guī)定標注。 表 面粗糙度數(shù)值及其有關(guān)規(guī)定詳見 GB／ T131 一 93， 在符號中注寫的位置 見下圖。 表面粗糙度符號、代號 表面粗糙度代號及意義 見下表。 表面粗糙度的主 要參數(shù) 評定表面粗糙度的參數(shù)有 三項 ，即： 輪廓算術(shù)平均偏差 Ra； 微觀不平度十點高度 Rz； 輪廓最大高度 Ry。 表面粗糙度 反映了零件表面的質(zhì)量，它對零件的裝配、工作精度、疲勞強度、耐磨、抗蝕和外觀等都有影響。 表面粗糙度的概念 零件表面經(jīng)加工后，看起來很光滑，見下圖 a，若用放大鏡觀察、則會看到表面有明顯高低不平的粗糙痕跡，見下圖 b。 職能： 圓柱度公差可以同時控制圓度、素線直線度和兩素線平行度等項目的誤差。 提出難點，進行剖析 圓柱度：限制實際圓 柱面對其理想圓柱面變動量的一項指標。 公差帶： 是指在同一正截面上，半徑差為公差值 t 的兩同心圓之間的區(qū)域。 圓度：用以限制實際圓對其理想圓變動量的一項指標。 （ 1） 在給定平面內(nèi)的直線度 （ 2） 在任意方向上的直線度 (空間 ) 1 2 平面度：用以限制實際表面對其理想平面變動量的一項指標。 直線度：用以限制被測實際直線對其理想直線變動量的一項指標。一般指形位公差帶的寬度或直徑，且為全值。 有形狀、大小、方向、位置。 ? 3)、當線輪廓度是封閉形狀時，它是單一要素，沒有基準，公差帶位置是固定的。 ?線輪廓度、面輪廓度： ? 特點： 1)、當線、面輪廓度是用來控制形狀時，它是 單一要素，沒有基準，公差帶位置是浮動的。 ３、形狀誤差的檢測、評定舉例 ： 典型分析，一般自學， 直線度誤差的檢測： 操作實驗，掌握技能。 第一基準平面 三基面體系（含三個基準平面）：第二基準平面 第三基準平面 零件的基準數(shù)量和順序的確定：根據(jù)零件的功能要求來確定，一般零件上面積大、定位穩(wěn)的表面作為第一基準；面積較小的表面作為第二基準；面積最小的表面作為第三基準。由于實際要素存在形位誤差，因此，由實際要素建立基準時，應(yīng)以該基準實際要素的理想要素為基準，理想要素的位置應(yīng)符合最小條件。 跳動的大小由指示器示值的變化確定，例如圓跳動即被測實際要素繞基準軸線作無軸向移動回轉(zhuǎn)一周時，由位置固定的指示器在給定方向上測得的最大與最小示值之差。定位最小區(qū)域是指以理想要素定位來包容被測實際要素時，具有最小寬度或直徑的包容區(qū)域。該理想要素的位置由基準和理論正確尺寸確定。 通過定向誤差的評定分析，比較定向最小區(qū)域與最小區(qū)域的差別。 定向誤差值用定向最小包容區(qū)域（簡稱定向最小區(qū)域）的寬度或直徑表示。 3 個區(qū)域比較，引出最小條件、最小區(qū)域的概念，用以評定形狀誤差。 形狀誤差的評定 （ 1） 形狀誤差的評定準則 —— 最小條件 所謂最小條件，是指被測實際要素相對于理想要素的最大變動量 為最小，此時，對
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