【正文】 對(duì)磨擦，磨損的影響表面越粗糙，因摩擦。入/h＜40：表面粗糙度入/h＞1000：形狀誤差40＜入/h＜1000：表面波度表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響對(duì)配合性質(zhì)的影響間際配合：Ra過(guò)大，間隙增大，引起配合性質(zhì)的改變。表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的微觀幾何形狀誤差。教學(xué)重點(diǎn)及難點(diǎn)：表面粗糙度的特征符號(hào)、標(biāo)注方法、標(biāo)注粗糙度的數(shù)值選擇。167。位置公差重點(diǎn)講述位置公差，同一要素上形狀公差與位置公差的關(guān)系；各項(xiàng)位置公差帶的特征。由于跳動(dòng)公差具有以上所述的綜合控制作用，并且測(cè)量方法簡(jiǎn)便易行，因而對(duì)軸類零件，在滿足功能要求的前提下應(yīng)優(yōu)先采用跳動(dòng)公差。圖353 徑向全跳動(dòng)公差帶圖 354 端面全跳動(dòng)公差帶示例圖354a含義：被測(cè)要素繞基準(zhǔn)軸線D作若干次旋轉(zhuǎn)，并使測(cè)量?jī)x器與工件沿著與基準(zhǔn)軸線垂直的方向在整個(gè)被測(cè)表面上作徑向相對(duì)移動(dòng)時(shí)。圖353a含義：被測(cè)要素繞公共基準(zhǔn)軸線AB作若干次旋轉(zhuǎn)，并使測(cè)量?jī)x器與工件沿基準(zhǔn)軸線方向在整個(gè)被測(cè)表面上作相對(duì)移動(dòng)時(shí)。 圖351 斜向圓跳動(dòng)公差示例⑵全跳動(dòng)公差全跳動(dòng)公差是被測(cè)要素繞基準(zhǔn)軸線作若干次旋轉(zhuǎn)，測(cè)量?jī)x器與工件間同時(shí)作軸向或徑向的相對(duì)移動(dòng)時(shí)，指示器示值所允許的最大變動(dòng)量。圖351a、c含義：被測(cè)面繞基準(zhǔn)軸線C旋轉(zhuǎn)一周時(shí)。2）端面圓跳動(dòng)公差圖350a含義：被測(cè)表面繞基準(zhǔn)軸線D放置一周時(shí)，在任一測(cè)量圓柱面內(nèi)。 a) d) 349 徑向圓跳動(dòng)公差帶示圖349C含義：被測(cè)要素繞基準(zhǔn)軸線A旋轉(zhuǎn)一個(gè)給定的部分圓周時(shí)。圓跳動(dòng)公差適用于被測(cè)要素任一不同的測(cè)量位置。圖345 平面的位置度公差圓跳動(dòng)公差跳動(dòng)公差是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素繞基準(zhǔn)軸線旋轉(zhuǎn)一周或若干次旋轉(zhuǎn)時(shí)所允許的最大跳動(dòng)量。3）平面或中心平面的位置度公差圖345含義：，兩平行平面以被測(cè)面的理想平面為中心對(duì)稱配置，而理想平面與基準(zhǔn)軸線B成理論正確度105176。圖342含義：，每組平行線均以理想線的位置為中心對(duì)稱配置，而理想線的位置由相對(duì)基準(zhǔn)A的理論正確尺寸所確定。 ②，該圓心位于下底面和左側(cè)面的理論正確尺寸所確定的點(diǎn)的理想位置上。如圖340所示。圖348b含義： 。2）軸線的同軸度公差圖347含義：，此圓柱面的軸線與公共軸線AB重合。 圖339 三基面體系應(yīng)用示例一般以零件上面積大，定位功能穩(wěn)定的表面作為第一基準(zhǔn)表面，以面積次之的表面作為第二基準(zhǔn)表面；以面積最小的表面作為第三基準(zhǔn)表面。三基面體系為確定被測(cè)要素在空間的理想位置所采用的基準(zhǔn)一般是由三個(gè)相互垂直的基準(zhǔn)平面組成，稱為三基面體系。作業(yè) ： P98 11題三、位置公差定位公差定位公差是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在位置上允許的變動(dòng)全量。4）面對(duì)面的傾斜度公差（圖338）①。 圖337 面對(duì)線的傾斜度公差 圖338 面對(duì)面的傾斜度公差3）面對(duì)線的傾斜度公差（圖337）①。圖333 線對(duì)線傾斜度公差 圖335 單基準(zhǔn)線對(duì)面傾斜度公差2）線對(duì)面傾斜度公差（圖335）①。1）線對(duì)線傾斜度公差（圖333）①。②，且垂直于下表面的兩平行平面之間。②，且垂直于軸線的兩平行平面之間。②，且垂直于下表面的一個(gè)圓柱內(nèi)。②，且垂直于下表面的兩平行平面之間。②，且垂直于水平孔軸線的兩平行平面之間。⑵垂直度公差垂直度是限制被測(cè)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在垂直方向上變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。5）任意方向（圖323） 圖23 任意方向上平行度公差示例讀法：①。 ②，且平行于小孔軸線的兩平行平面之間。 ②，且平行于下表面的兩平行平面之間。②，且平行于D的軸線的兩對(duì)平行平面之間。，且平行于軸線的兩平行平面之間。 被測(cè)要素 公差值 基準(zhǔn)要素 ⑴平行度公差平行度是限制被測(cè)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在水平方向上變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。解釋標(biāo)注含義：①用公差帶說(shuō)明解釋：必須位于距離為公差值 且 于 的 之間。時(shí)，定向公差為平行度；為90176。定向公差定向公差是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在方向上允許的變動(dòng)全量。二、位置公差標(biāo)準(zhǔn)指出，位置公差是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)全量。 圖316 圓柱度公差帶示例由此可見(jiàn)，圓柱度是評(píng)定圓柱形零件形狀精度的一個(gè)較好的綜合指標(biāo)。含義：①。圖315 圓度公差帶示例 圓柱度公差（圖316）可以同時(shí)控制圓度，素線和軸線的直線度，以及兩條素線的平行度等。含義：①圓柱面的任一正截 。圓度公差（圖315）圓度公差是限制實(shí)際賀對(duì)其理想圓變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)，用于對(duì)圓柱面所有正截面和縱截面上的輪廓提出綜合性形狀精度要求。公差帶形狀：兩平行平面含義：①。 ②。⑶任意方向上的直線度（圖313）公差帶形狀：一個(gè)圓柱標(biāo)注時(shí)必須在公差值t前加注表示直徑的符號(hào)“”，即以“”表示。 圖310 給定方向上的直線度公差圖311 給定兩個(gè)方向的直線度公差示例示例圖311的含義：①。含義：①。 ②。根據(jù)零件的功能要求分：⑴在給定平面內(nèi)的直線度（圖39）公差帶形狀：兩平行直線。形狀公差帶的定義：①用公差帶說(shuō)明來(lái)解釋含義：必須位于距離（半徑差或直徑）為的之間 被測(cè)要素 公差項(xiàng)目 公差值②用形狀公差讀法解釋：的公差為毫米。作業(yè)： P97 8題ξ33形位公差的項(xiàng)目的應(yīng)用和解讀課時(shí)：2課時(shí)教學(xué)目的和要求：使學(xué)生可獨(dú)立進(jìn)行形位公差標(biāo)注及形位公差標(biāo)注的識(shí)讀教學(xué)重點(diǎn)及難點(diǎn)：形位公差標(biāo)注的基本原則及方法教學(xué)內(nèi)容:一、形狀公差形狀公差是單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)全量，因而形狀公差帶是被測(cè)的單一實(shí)際要素允許變動(dòng)的區(qū)域。圖365 不同被測(cè)要素有相同形位公差要求的標(biāo)注小結(jié)：1．明確有關(guān)幾何要素的幾個(gè)術(shù)語(yǔ)（理想要素和實(shí)際要素、單一要素與關(guān)聯(lián)要素）。圖364 同一被測(cè)要素有多項(xiàng)公差要求的標(biāo)注不同的被測(cè)要素有相同的形位公差要求時(shí)，可以在從框格引出的指引線繪制出多個(gè)指示箭頭，分別指向各被測(cè)要素。如測(cè)量方向不完全相同，則應(yīng)將測(cè)量方向不同的項(xiàng)目分開(kāi)標(biāo)注。圖363：在任一100mm100mm的正方形表面上。如圖362所示。 圖360 基準(zhǔn)要素為中心要素時(shí)的標(biāo)注2．基準(zhǔn)要素為公共軸線時(shí)的標(biāo)注標(biāo)注方法如圖361所示。如圖357和圖358所示。圖355 被測(cè)要素為輪廓線時(shí)的標(biāo)注 圖356 被測(cè)要素的投影為面時(shí)的標(biāo)注當(dāng)被測(cè)要素為軸線，中心平面或由帶尺寸的要素確定的點(diǎn)時(shí)，則指引線的箭頭應(yīng)與確定中心素的輪廓的尺寸線對(duì)齊。二、被測(cè)要素的標(biāo)注方法當(dāng)被測(cè)要素為輪廓線或?yàn)橛杏蟹e聚性投影的表面時(shí)，將箭頭置于要素的輪廓或輪廓線的延長(zhǎng)線并與尺寸線明顯地錯(cuò)開(kāi)。②為了避免誤解，基準(zhǔn)字母不得采用E、I、J、M、O、P、L、R、F。②組成：基準(zhǔn)符號(hào)由粗的短橫線，圓圈，連線和基準(zhǔn)字母組成。基準(zhǔn)符號(hào)①對(duì)有位置公差要求的零件，在圖樣上必須標(biāo)明基準(zhǔn)。 圖31 形位公差代號(hào) 圖32 基準(zhǔn)符號(hào)強(qiáng)調(diào)：①公差框格分成兩格或多格（一般形狀公差兩格，位置公差3~5格），框格內(nèi)從左到右填寫(xiě)如下內(nèi)容：第一格——公差項(xiàng)目符號(hào)，第二格——公差值和有關(guān)符號(hào)；第三格和以后各格——基準(zhǔn)代號(hào)的字母和有關(guān)符號(hào)。教學(xué)重點(diǎn)及難點(diǎn)：零件要素概念、形狀公差各項(xiàng)目的定義及解釋教學(xué)內(nèi)容:一、形位公差的代號(hào)和基準(zhǔn)符號(hào)形位公差的代號(hào)由形位公差特征項(xiàng)目的符號(hào)，形位公差框格和指引線，形位公差值，表示基準(zhǔn)的字母和其它有關(guān)號(hào)組成。理解形位公差的特征項(xiàng)目的符號(hào)。2．掌握形位公差項(xiàng)目的符號(hào)及其標(biāo)注的方法。標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定：除以上各項(xiàng)目的未注公差外，其它項(xiàng)目如線，傾斜度，位置度和全跳動(dòng)均應(yīng)由個(gè)要素的注出或未注形位公差、線性尺寸公差或角度公差控制。形位公差的未注公差值的規(guī)定①標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：未注公差值符合工廠的常用精度等級(jí)，不需在圖樣上注出。圓度和圓柱度還增加了精度更高的0級(jí)。2）公差帶的大小公差帶的大小用以體現(xiàn)形位精度要素的高低，是由圖樣上給出的形位公差值確定的，一般指形公差帶的寬度或直徑。⑤兩平行平面適用于平面，直線；用于直線度，平面度，平面度，垂直度，傾斜度，對(duì)稱度，位置度，端面全跳動(dòng)八項(xiàng)公差特征項(xiàng)目。③一個(gè)圓柱適用于直線；應(yīng)用于直線度，平行度，垂直度，傾斜度，同軸度，位置度六項(xiàng)公差特征項(xiàng)目。1）公差帶形狀①兩平行直線適用于直線；應(yīng)用于直線度，平行度，垂直度，傾斜度，對(duì)稱度，位置度等公差特征項(xiàng)目。2）全跳動(dòng)：限制A對(duì)B的全跳動(dòng)誤差，分為徑向、端面全跳動(dòng)兩種。3）位置度：限制A對(duì)B的位置度誤差。（2）定向公差1）同軸度：限制A對(duì)B的同軸度誤差。2）垂直度：限制A對(duì)B的垂直度誤差。③位置公差 包括定向、定位、跳動(dòng)三種。4）圓柱度：限制實(shí)際圓柱面的形狀誤差（即圓柱度誤差）。二、形位公差的項(xiàng)目及符號(hào)①形狀公差1）直線度：限制實(shí)際直線的形狀誤差（即直線度誤差）。⑵中心要素：表示輪廓要素的對(duì)稱中心的點(diǎn)，線，面稱為中心要素。按幾何特征分⑴輪廓要素：構(gòu)成零件外形能直接為人們所感覺(jué)到的點(diǎn)，線，面稱為輪廓要素。②組合基準(zhǔn)要素：是指作為單一基準(zhǔn)使用的一組要素，即用多個(gè)要素作為一個(gè)基準(zhǔn)?？煞譃閱我换鶞?zhǔn)要素和組合基準(zhǔn)要素。如：32中的軸線，的臺(tái)階面。如：圖34中圓柱面。圖32 零件幾何要素示例②被測(cè)要素按功能關(guān)系可分為單一要素和關(guān)聯(lián)要素兩種。按在形位公差中所處的地位分⑴被測(cè)要素①給出了形狀或（和）位置公差的要素稱為被測(cè)要素。實(shí)際要素是由加工形成的，在加工中由于各種原因會(huì)產(chǎn)生加工誤差，所以實(shí)際要素是具有幾何差的要素。理想要素是沒(méi)有任何誤差的要素，圖樣是用來(lái)表達(dá)設(shè)計(jì)意圖和加工要求的，因而圖樣上構(gòu)成零的點(diǎn)、線、面都是理想要素。 圖31 零件的要素零件的幾何要素可按以下幾種方式進(jìn)行分類。如圖31所示。掌握形位公差的基本概念、理解形狀公差帶各項(xiàng)目的定義及解釋。ξ31概述課時(shí)：2課時(shí)教學(xué)目的和要求：形位公差的研究對(duì)象；形位公差的特征項(xiàng)目、符號(hào)。塞規(guī)和卡規(guī)并且在實(shí)際檢驗(yàn)中的應(yīng)用。 標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)結(jié)構(gòu)在GB632286光滑極限量規(guī)型式和尺寸中已作規(guī)定。 4量規(guī)工作表面的粗糙度要求（見(jiàn)表64） 2材料要求 Tp=1/2 T。 TT——從通規(guī)的下偏差計(jì)算起，向通規(guī)公差帶內(nèi)分布。校對(duì)量規(guī)的公差帶其值見(jiàn)P93 表415 止端:制造 ① 制造公差——控制量規(guī)制造時(shí)產(chǎn)生的誤差。 2）作量規(guī)的公差帶 Z=LMS ：dminD 1）作量規(guī)基本尺寸的確定：各種量規(guī)是以被測(cè)工件的極限尺寸作為基本尺寸。四、工作量規(guī)的設(shè)計(jì) 工作量規(guī)的公差帶 ZT→校止—通量規(guī)（通過(guò)被測(cè)卡規(guī)的通端）防止尺寸過(guò)小 TS→校通—損量規(guī)（不通過(guò)被測(cè)卡規(guī)的通端）防止尺寸過(guò)大 1工作量規(guī)——工人在加工中用它來(lái)測(cè)工件的。故零件合格。檢驗(yàn)時(shí)，通規(guī)通過(guò)被檢軸、孔則表示工件的作用尺寸沒(méi)有超出最大實(shí)體邊界。量規(guī)由通規(guī)（通端）和止規(guī)（止端）所組成。二、光滑極限量規(guī)的檢驗(yàn)原則依照極限