【正文】 的壓痕位置，并使壓模壓接方向與鋼套筒軸線垂直，操作高壓泵站，達(dá)到預(yù)定壓力并使壓痕壓至規(guī)定深度后，即可卸壓退模，壓接過程中應(yīng)始終保持對接鋼筋位于同一軸線。鋼筋的綁扎綁扎順序見鋼筋綁扎工藝流程圖：其他鋼筋及預(yù)埋件板（墻）主筋柱主筋及環(huán)箍梁箍筋、拉鉤（墻）水平筋墻洞口加強(qiáng)筋梁構(gòu)造筋拉鉤板鋼筋綁扎板洞加強(qiáng)筋鋼 筋 驗 收鋼筋綁扎工藝流程圖⑴鋼筋加工在加工場內(nèi)進(jìn)行，運至現(xiàn)場綁扎。側(cè)墻鋼筋采用橫向焊網(wǎng)縱向綁扎，底頂板鋼筋采用縱向焊網(wǎng)橫向綁扎。綁扎鋼筋前，先將管廊輪廓用墨線彈出，在輪廓線內(nèi)放出主筋位置，按圖紙所示位置,先綁扎鋼筋網(wǎng)片和主筋，然后綁扎分布筋，鋼筋接頭處理應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。為了保證保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋模板或墊層間設(shè)置混凝土墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯開。底板和頂板上層主筋設(shè)板凳筋支撐，確保澆注混凝土?xí)r鋼筋不變形。⑵在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件(鋼板、錨固鋼筋等)進(jìn)行檢查并簽證。鋼筋安裝允許偏差見下表。鋼筋安裝允許偏差序號項 目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1順高度方向配置兩排以上受力筋的排距177。5每個構(gòu)件或構(gòu)筑物2用尺量2受力鋼筋的間距梁、柱177。102在任意一個斷面量取每根鋼筋間距最大偏差值計1點板、墻177。102基礎(chǔ)177。2043箍筋間距177。205用尺量4保護(hù)層厚度梁、柱177。5每個構(gòu)件或構(gòu)筑物5用尺量板、墻177。3基礎(chǔ)177。105同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積≯25%點數(shù)計算截面面積 結(jié)構(gòu)混凝土工程混凝土澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號必須滿足設(shè)計要求，并且有良好的抗裂性能。施工過程中嚴(yán)格按澆筑順序進(jìn)行，確?；炷恋馁|(zhì)量。準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前，應(yīng)對鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留管孔、防水材料等進(jìn)行全面檢查，做好隱蔽工程的驗收。待監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，立即進(jìn)行混凝土澆筑。底板施工時，應(yīng)預(yù)埋好地錨，作為側(cè)墻模板的支點?；炷帘盟停?）泵送開始前先用適當(dāng)?shù)乃嗌皾{潤滑輸送管內(nèi)壁。（2）在泵車進(jìn)料口應(yīng)有專人負(fù)責(zé)出料，限制速度快慢，以防吸入口空氣入內(nèi)，行成阻塞。（3）加強(qiáng)混凝土的級配管理和坍落度控制，確?；炷恋膹?qiáng)度和可泵性。在施工過程中每隔2～4h進(jìn)行一次坍落度檢查,發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時,及時與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。混凝土泵送過程中嚴(yán)禁加水?；炷翝仓樞颉⒎謱雍穸燃罢駬v工藝⑴在混凝土澆筑前應(yīng)用高壓水或高壓風(fēng)先對鋼筋、模板以及與老混凝土接觸面進(jìn)行清洗，確保要澆筑的施工區(qū)清潔無雜物。⑵混凝土澆筑前先檢查到場混凝土的隨車證明資料是否與設(shè)計要求相符，核對工程名稱、混凝土強(qiáng)度標(biāo)號、澆筑部位，并現(xiàn)場取樣做坍落度試驗，合格后方可使用。⑶混凝土按水平層次澆注，每層厚度不得超過30cm。每層混凝土應(yīng)在前一層混凝土初凝前澆注，振搗時應(yīng)插入前一層混凝土不小于5cm。振搗時振動器不能碰撞模板、預(yù)埋件。⑷振搗時間以混凝土開始冒漿和不冒氣泡為止，并應(yīng)避免漏振、欠振和超振。混凝土的養(yǎng)護(hù)⑴混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋并及時養(yǎng)護(hù)。⑵側(cè)墻模板拆除后，墻內(nèi)側(cè)掛滿草袋，并澆水養(yǎng)護(hù)。⑶混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。⑷，方準(zhǔn)在其上行人和作業(yè)。 管廊防水施工結(jié)構(gòu)防水施工方案本工程結(jié)構(gòu)防水工程主要有：混凝土結(jié)構(gòu)自防水，結(jié)構(gòu)底板、側(cè)墻、頂板防水施工，施工縫和變形縫防水施工等。1 防水體系概述本地下結(jié)構(gòu)為二級防水標(biāo)準(zhǔn)。具體規(guī)定如下：總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的2/1000,；任意100m2防水面積上的濕漬不超過3處，；（m2d），（m2d）。主體結(jié)構(gòu)防水：混凝土采用防水耐久性混凝土，抗?jié)B等級≥P6；管廊底板在底板澆筑前預(yù)鋪反粘（冷粘）3mm厚自粘性SBS改性瀝青防水卷材。主體結(jié)構(gòu)側(cè)壁及頂板外側(cè)采用高彈橡膠瀝青防水涂料，再進(jìn)行50mm厚的細(xì)石混凝土保護(hù)層，細(xì)石混凝土強(qiáng)度等級為C20。側(cè)壁外表面在防水涂料（卷材）施工完成后，在施作40mm厚聚苯乙烯泡沫板保護(hù)層。變形縫：中埋式鋼邊橡膠止水帶沿底板、側(cè)墻、頂板兜繞成環(huán)設(shè)置，并需固定于專門的鋼筋夾上，水平安裝時止水帶應(yīng)呈盆形，結(jié)扎在固定用鋼筋框上，以防止止水帶下面存有氣泡，形成滲漏通道。變形縫迎水面處預(yù)留嵌縫槽，以雙組分聚硫密封膏嵌縫。嵌縫槽的成槽方式：在澆搗混凝土?xí)r，于設(shè)計的位置預(yù)埋呈退撥狀的金屬或硬木條，并在表面涂抹脫模劑，待混凝土初凝時剔出預(yù)埋條成槽。施工縫：橫向垂直施工縫盡可能與變形縫結(jié)合設(shè)置。橫向垂直施工縫和縱向水平施工縫盡可能減少設(shè)置的數(shù)量，采用鍍鋅鋼板止水帶和雙組分聚硫密封膏組合來達(dá)到防水功效。鋼板止水帶鋼板為3mm厚300mm寬帶折邊，需經(jīng)電鍍鋅處理，電鍍鋅處理涂層厚度10μm。鍍鋅鋼板連接采用搭接焊，保證止水效果。所有施工縫接縫面均需涂布水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。 綜合管廊防水工程示意圖防水工程施工應(yīng)遵循“防、排、截、堵相結(jié)合，剛?cè)嵯酀?jì)，因地制宜，綜合治理”的原則。施工縫防水管廓施工時不得設(shè)置豎向施工縫?？v向水平施工縫盡量減少設(shè)置數(shù)量。本管廊縱向設(shè)置一道水平施工縫，位置在底板往上30cm處。水平施工縫新舊混凝土交接面應(yīng)清除垃圾，并鑿毛；施工縫采用3厚300寬帶折邊鍍鋅鋼板止水帶+雙組分聚硫密封膏+涂布水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料組合來達(dá)到防水功效，鋼板止水帶須定位牢固，線型順直，高度居中。鍍鋅鋼板連接采用搭接焊，搭接應(yīng)滿焊，長度為5cm，施工縫接縫面均需涂布水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。 變形縫施工 本管廊變形縫寬度為5cm，縱向設(shè)置間距不大于30m。變形縫防水主要為止水帶、聚硫密封膏防水。變形縫止水帶分別為中埋止水帶和背貼止水帶。中埋止水帶采用帶鋼邊橡膠止水帶，型號為CB350*850。背貼止水帶采用橡膠止水帶，型號為EB350*650。中埋鋼邊橡膠止水帶沿底板、側(cè)墻、頂板兜繞成環(huán)設(shè)置，在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)做成圓弧形，頂板、底板內(nèi)止水帶應(yīng)安裝成盆狀，止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，采用專用鋼筋套固定。中埋止水帶接風(fēng)設(shè)在邊墻較高位置，不得設(shè)置在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，接頭采用熱壓焊接，接縫應(yīng)平整、牢固?？刮⑸镫p組分聚硫密封膏涂抹應(yīng)嚴(yán)密、連續(xù)、飽滿，施工前要除去被粘表面的油污附著物，灰塵等雜物，保證被粘表面干燥，平整，以防止粘接不良。變形縫內(nèi)嵌入低發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料板。 管廊結(jié)構(gòu)防水層施工本管廊外側(cè)防水層體系為：① 管廊側(cè)壁及頂板外側(cè)刷噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料，厚度不小于2mm；② 管廊墊層在澆筑時分兩層澆筑，第一層澆筑完成時，預(yù)鋪反粘（冷粘）3mm厚自粘性SBS改性瀝青防水卷材，驗收合格后澆筑第二層混凝土；③頂板及底板外側(cè)上表面在防水涂料（卷材）施工完成后，再進(jìn)行50mm厚的C20細(xì)石混凝土保層施工（不要求設(shè)置分倉縫）；④側(cè)壁外表面在防水涂料（卷材）施工完成后，再施作40厚聚苯乙烯泡沫板保護(hù)層。管廊外側(cè)防水體系施工注意事項：①對基面明顯凹凸處或不規(guī)則的突出表面進(jìn)行剔除，并用同標(biāo)號砂漿抹平。抹平后，達(dá)到基面不能起皮、起砂；②用鏟刀清理施工表面上的所有泥塊或松動的建筑垃圾，并清掃干凈；③ 剔除所有砼表面分隔縫凹槽內(nèi)雜物灰塵，灰漿等，并用細(xì)沙溜平；④ 穿墻管件等在防水層施工前安裝牢固，不得喲松動情況；⑤ ，處理后方可進(jìn)行施工；⑥噴涂施工過程中不得交叉作業(yè)或有任何物體落下。 基坑回填回填施工⑴回填砂在使用前應(yīng)分別取樣測定其最大干容重和最佳含水量，并做壓實試驗，確定填料含水量控制范圍、松鋪厚度和壓實度等參數(shù)，回填應(yīng)在最佳含水量時填筑。⑵頂板鋼筋混凝土及頂板防水保護(hù)層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，開始中粗砂回填。結(jié)構(gòu)頂板采用中粗砂回填，，分層厚度≤，壓實度達(dá)到97%以上，并原狀恢復(fù)。本項目施工工期計劃安排見下表：長濱路管廊節(jié)點工期安排表序號施工項目開始時間結(jié)束時間備注1拉森鋼板樁2016/7/182016/9/52土方開挖2016/8/122016/11/103主體結(jié)構(gòu)2016/9/32016/12/104防水施工2016/9/152016/12/205土方回填2016/9/252016/12/30經(jīng)一路管廊節(jié)點工期安排表序號工作內(nèi)容開始時間結(jié)束時間備注1拉森鋼板樁2016/9/20 2016/9/302φ600灌注樁2016/9/202016/9/303高壓旋噴樁2016/9/202016/9/304土方開挖2016/8/102016/11/205主體結(jié)構(gòu)2016/9/52016/12/206防水施工2016/9/152016/12/257土方回填2016/9/302016/12/31長秀大道東段管廊節(jié)點工期安排表序號工作內(nèi)容開始時間結(jié)束時間備注 1 土方開挖2016/8/152016/11/202主體結(jié)構(gòu)2016/9/82016/12/203防水施工2016/9/202016/12/254土方回填2016/10/12016/12/31海濤東路管廊節(jié)點工期安排表序號工作內(nèi)容開始時間結(jié)束時間備注 1 土方開挖2016924201610102主體結(jié)構(gòu)201692620161273防水施工2016105201612124土方回填2016101020161215 ４、工程造價、合同工期：，開工日期為2016年7月1日，實際開工以監(jiān)理單位下發(fā)開工令為準(zhǔn)，業(yè)主要求工期至2016年12月31日，主要工程項目如下：管廊為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),采用明挖法施工，圍護(hù)結(jié)構(gòu)分別為掛網(wǎng)噴射混凝土、高壓旋噴樁、鉆孔灌注樁、SMW工法樁、拉森鋼板樁、鋼筋混凝土支撐及鋼支撐。管廊主體結(jié)構(gòu)：溝槽挖土石方、管廊主體、溝槽回填、排管工程、設(shè)備安裝工程等。５、參建單位 建設(shè)單位：?？谑械叵戮C合管廊投資管理有限公司設(shè)計單位：上海市政工程設(shè)計研究總院(集團(tuán))有限公司勘查單位：海南有色工程勘察設(shè)計院監(jiān)理單位：建研凱勃建設(shè)工程咨詢有限公司 三、安全質(zhì)量管理體系管理目標(biāo)（1）安全管理目標(biāo)杜絕因工輕傷及以上責(zé)任事故杜絕汽車行車主要責(zé)任一般及以上責(zé)任事故杜絕特種設(shè)備一般及以上責(zé)任事故杜絕火災(zāi)一般及以上責(zé)任事故杜絕機(jī)械傷害一般及以上責(zé)任事故等。7：安全生產(chǎn)目標(biāo)：爭創(chuàng)局安全標(biāo)準(zhǔn)化工地、創(chuàng)“中國中鐵股份公司”安全標(biāo)準(zhǔn)工地。（2）質(zhì)量管理目標(biāo)（1）杜絕直接經(jīng)濟(jì)損失5萬元及以上質(zhì)量事故，減少直接經(jīng)濟(jì)損失5萬元以下質(zhì)量事故和質(zhì)量缺陷；（2）實現(xiàn)“開工必優(yōu)、一次成優(yōu)”，交驗工程達(dá)到國家、行業(yè)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計文件、相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求；（3）工序質(zhì)量“三檢”合格率100%，檢驗批、項目部、分項工程質(zhì)量自檢檢測率達(dá)100%，單位工程竣工一次性驗收合格率100%。（4）主體工程質(zhì)量零缺陷。（5）爭創(chuàng)中國中鐵股份公司優(yōu)質(zhì)工程及海南省優(yōu)質(zhì)工程。（3）環(huán)保與職業(yè)健康管理目標(biāo)1）生產(chǎn)和辦公產(chǎn)生的固體廢物分類收集、統(tǒng)一處理率100%；2）辦公區(qū)域和施工場所工作環(huán)境符合國家的標(biāo)準(zhǔn)要求；3）采取各類防塵降噪措施，噪聲、粉塵含量符合國家標(biāo)準(zhǔn)；3）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行沉淀后，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)才可以排放；4）污染物排放量符合法律法規(guī)要求；5）無新增職業(yè)病病例。組織機(jī)構(gòu)（1）為加強(qiáng)本工程安全質(zhì)量管理，確保安全質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，項目部成立安全質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長：鄭志彪（項目經(jīng)理）王俊勇（項目書記）副組長：冉 軍（副經(jīng)理）　盧昌武（副經(jīng)理）余水明（總工程師）張明勝（安全總監(jiān)）組員：王向前（財務(wù)總會） 李鵬源（工經(jīng)部長） 陶 哲（工程部長） 徐 磊（安質(zhì)部長）楊 明（試驗主任）曹道情（物資部長） 鐘前煌（辦公室主任）　馬銀龍（安全員）劉揚（質(zhì)量員）楊華昌（現(xiàn)場隊長）　楊 義（現(xiàn)場隊長） 　 項目安全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見下圖：鄭志彪（項目經(jīng)理）王俊勇（項目書記） 總工程師：余水明安全總監(jiān)：張明勝副經(jīng)理：冉軍、盧昌武財務(wù)總會 ：王向前辦公室主任：鐘前煌工經(jīng)部長 ：李鵬源試驗主任：楊明安質(zhì)部長 ：徐磊工程部長 ：陶哲物資部長 ：曹道情安全員、質(zhì)量員、各 班 組、群眾安全生產(chǎn)監(jiān)督員人員配備（1）總體人員配備本工程項目領(lǐng)導(dǎo)班子共8人，分別為項目經(jīng)理鄭志彪、書記王俊勇、副經(jīng)理冉軍、盧昌武，經(jīng)理助理王偉，總工程師余水明、總會王向前、安全總監(jiān)張明勝。下設(shè)由六部二室組成，分別為設(shè)計部、工程部、安質(zhì)部、物資部、工經(jīng)部、財務(wù)部、綜合辦公室、試驗室，管理人員共計37人。 施工現(xiàn)場由 4條路組成，每條路作業(yè)隊伍分別是： 長濱路：拉森鋼板樁