【正文】 開挖過程中常見問題及應(yīng)對(duì)措施土方開挖過程中常見問題及應(yīng)對(duì)措施詳見下表。在注漿管將要拔出時(shí)(最后20cm)。注漿時(shí)，采取低壓力中流量注入，注漿過程中壓力逐步上升，流量逐漸減少，當(dāng)壓力升至注漿終壓時(shí)，繼續(xù)壓注5min，即可結(jié)束注漿；而當(dāng)注漿壓力較小，但注漿量較大時(shí)應(yīng)增大水泥漿的濃度。第一個(gè)孔施工時(shí)，要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)；同時(shí)，應(yīng)密切觀察溢水出水情況，當(dāng)出現(xiàn)大量溢水時(shí)，應(yīng)立即停鉆，并在溢水處使用快干水泥堵漏，同時(shí)壓注部分漿液，待溢水終止后，繼續(xù)施工?？组L偏差不得大于10cm。⑵鉆孔施工鉆孔施工使用ZLJ250型鉆機(jī)，鉆頭外徑100mm，接桿鉆進(jìn)，桿長均為2m/根。注漿時(shí)采用先外圍，后內(nèi)部的分層注漿方式進(jìn)行施工?？蓳?0%～30%粉煤灰。 開挖土方安置本工程挖石方直接運(yùn)至棄土場棄置，土方存與臨時(shí)存放點(diǎn)?；釉陂_挖過程中掌握好“分層、分步、對(duì)稱、平衡、限時(shí)”五個(gè)要點(diǎn)，遵循“豎向分層、縱向分區(qū)分段”的施工原則。 放坡開挖施工中風(fēng)化玄武巖以上放坡系數(shù)為1:1～1:，中分化玄武巖采用1:～1:，挖深3m～7m，本工程放坡開挖段基底坐落的中風(fēng)化玄武巖上。⑦加強(qiáng)基坑穩(wěn)定的觀察和監(jiān)控量測工作，以便發(fā)現(xiàn)施工安全隱患，并通過監(jiān)測反饋及時(shí)調(diào)整開挖程序。⑤基坑開挖到最底層后，挖掘機(jī)開挖至標(biāo)高立即進(jìn)行基底檢查，迅速完成封底墊層施工。③土方開挖過程中及時(shí)封堵圍護(hù)樁墻上的滲漏點(diǎn)，并注意保護(hù)坑內(nèi)降水明溝和集水井，確保降水、排水系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)基坑開挖施工方法及技術(shù)措施①圍護(hù)樁施工結(jié)束，開挖土方到圈梁底標(biāo)高，施工圈梁及第一道支撐。⑵開挖施工參數(shù)根據(jù)開挖規(guī)模、幾何尺寸，圍護(hù)樁基及支撐結(jié)構(gòu)體系的布置，基坑地基加固和施工條件，選擇基坑分層、分步、對(duì)稱、平衡開挖和支撐的順序，并確定各工序的時(shí)限?；釉陂_挖過程中掌握好“分層、分步、對(duì)稱、平衡、限時(shí)”五個(gè)要點(diǎn)，遵循“豎向分層、縱向分區(qū)分段、先支后挖”的施工原則。開挖與支撐施工技術(shù)的要點(diǎn)是：沿縱向按限定長度的開挖段逐段開挖；在每個(gè)開挖段中分層，分小段開挖、隨挖隨撐，按規(guī)定時(shí)限施加支撐軸力，同時(shí)做好基坑排水，減少基坑暴露時(shí)間。 土方開挖施工土方垂直開挖施工⑴時(shí)空效應(yīng)理論的應(yīng)用當(dāng)基坑開挖前的準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒，圍護(hù)結(jié)構(gòu)已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，基坑才可開挖。本項(xiàng)目根據(jù)開挖支護(hù)形式主要有垂直開挖及放坡開挖，垂直開挖地質(zhì)主要有素填土層、淤泥層、粉質(zhì)粘土層、粘土層、粗砂層、中砂層、粉砂層、強(qiáng)風(fēng)化玄武巖層、中風(fēng)化玄武巖層。 基坑開挖基坑圍護(hù)和基坑加固達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，降水已經(jīng)達(dá)到預(yù)期效果，驗(yàn)收合格，經(jīng)過安全、技術(shù)、質(zhì)量交底后開挖基坑。長濱路（南段）防淹墻采用水泥磚砌筑37墻，高30cm。排定排水溝匯集基坑內(nèi)的排水，在合適的位置匯入周圍的排水系統(tǒng)中。積水境內(nèi)設(shè)置排水泵，將基坑內(nèi)的水抽至基坑頂排水溝中。排水溝凈空30cm*30cm，集水井凈空為100cmm*30cm，深度為排水溝底板下50cm?；优潘c管井降水通過基坑邊排水溝匯入市政雨污水井中，部分管井降水排水溝直接匯入市政雨污水井中。同時(shí)，根據(jù)市政雨污井位置在靠近圍擋基礎(chǔ)設(shè)置沉淀池，Ⅰ沉淀池凈尺寸長*寬*深：**1m,Ⅱ級(jí)沉淀池凈尺寸長*寬*深：1m**1m；沉淀池與市政雨污井采用直徑150mmPVC管進(jìn)行連接。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及設(shè)計(jì)要求，長濱路（南段）排水就近排入附近的市政雨污水管道中，長秀大道（東段）、經(jīng)一路排水排入附近的水塘或自然水溝中，并且最終匯集到五源河水系中。對(duì)于基坑中出現(xiàn)的明水以及管井降水需及時(shí)外排。 管井降水施工工藝流程見下圖。持續(xù)一定時(shí)間，由于外界水源不斷的向井內(nèi)補(bǔ)給，泥漿沉渣不斷的被帶走，最后至水清砂凈。洗井工作應(yīng)在填料完成后及時(shí)進(jìn)行，避免由于洗井不及時(shí)導(dǎo)致泥漿沉淀，井壁形成較厚泥皮并硬化，嚴(yán)重影響濾水效果和出水量。優(yōu)質(zhì)粘土回填止水必須嚴(yán)格控制，不能少填，確保止水效果。用粘土回填止水時(shí)，粘土的塊度不大于100mm，以防止孔內(nèi)架空回填不到位。濾料上部填筑優(yōu)質(zhì)粘土進(jìn)行止水。自然落下，稍轉(zhuǎn)動(dòng)落到位，不可強(qiáng)力壓下，以免損壞過濾結(jié)構(gòu)。濾管采用壁厚4mm鋼管，外包單層40目鋼絲網(wǎng)或40目尼龍網(wǎng)，井管底部設(shè)置沉砂段，沉砂管長度為1m。井管應(yīng)平穩(wěn)入孔，每節(jié)井管的兩端口要找平。每鉆進(jìn)一根鉆桿應(yīng)重復(fù)掃孔一次，并清理孔內(nèi)泥塊后再接新鉆桿，終孔后應(yīng)徹底清孔，直到返回泥漿內(nèi)不含泥塊后提鉆。如果遇到砂層容易產(chǎn)生塌孔，～。井管、砂料到位后才能開鉆，要求整個(gè)鉆孔孔壁圓整光滑。材料不到位不能開鉆。⑵管井降水施工工藝流程準(zhǔn)備工作落實(shí)材料和人員，合理安排人財(cái)物，及時(shí)組織人員進(jìn)場。經(jīng)一路：經(jīng)一路在有圍護(hù)支撐段井點(diǎn)設(shè)置與長濱路（南段）相同；，縱向每15m設(shè)置一處。長濱路排水橫斷面圖長秀大道（東段）：本段全部采用放坡開挖形式，沿線路一級(jí)邊坡平臺(tái)每15m設(shè)置一處井點(diǎn)。集水井沿排水溝每30m設(shè)置一處。長濱路（南段）：為保證井點(diǎn)的布置和挖土方向以及基坑圍護(hù)支撐布局的協(xié)調(diào)性，避免因開挖將井點(diǎn)管破壞。⑶及時(shí)降低下部微承壓含水層的承壓水水頭，防止基坑底部涌水，以確保施工時(shí)基坑底板的穩(wěn)定。降水的目的⑴通過降水及時(shí)疏干開挖范圍內(nèi)土層的地下水，使其得以壓縮固結(jié)，以提高土層的抗力，防止開挖面的土體隆起。當(dāng)?shù)装寤炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可拆除靠近底板上的一道鋼支撐；在側(cè)墻強(qiáng)度達(dá)到100%后，先設(shè)臨時(shí)鋼支撐，再拆除第二、三道鋼支撐；側(cè)墻防水層做完后可拆除臨時(shí)鋼支撐；主體完工后，拆除第一道鋼支撐。⑸根據(jù)監(jiān)測設(shè)計(jì)要求，配合監(jiān)測單位設(shè)計(jì)好軸力計(jì)的安裝和監(jiān)測工作。⑷預(yù)應(yīng)力施加前，必須對(duì)油泵及千斤頂進(jìn)行標(biāo)定，使用中要經(jīng)常校驗(yàn)，使之運(yùn)行正常，確保量測的預(yù)應(yīng)力值準(zhǔn)確，每根支撐施加的預(yù)應(yīng)力值要記錄備查。⑶為了確保斜撐體系的穩(wěn)定性,在圍檁結(jié)構(gòu)面上設(shè)置支撐鋼肋承受來自斜撐的水平分力,斜撐支座焊接在圍檁上。為方便施工并保持頂力一致，制作專用托架將2臺(tái)千斤頂固定為一整體，將其騎放在活絡(luò)端上，接通油管后即可施加預(yù)應(yīng)力。鋼支撐架設(shè)前先在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上安裝圍檁及支撐鋼牛腿，鋼牛腿與預(yù)埋件之間嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)行焊接。根據(jù)實(shí)際長度拼裝鋼管。支撐安裝前先在圍護(hù)結(jié)構(gòu)支撐位置進(jìn)行找平，將預(yù)先加工好的鋼牛腿安裝在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體上，再將鋼支撐整體吊裝到位，然后用組合千斤頂施加預(yù)加軸力。用吊車將支撐整體吊裝就位，同時(shí)用千斤頂及時(shí)準(zhǔn)確地按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，將支撐頂緊，支撐端頭與圍護(hù)樁的縫隙用細(xì)石混凝土填塞，防止支撐因局部受力過大而失穩(wěn)。第一、二層每小段開挖完成，同時(shí)安裝兩根支撐，第三層及以下部分，每段土方開挖時(shí)，每根鋼支撐緊跟開挖面，隨挖隨撐。⑺嚴(yán)格按設(shè)計(jì)順序拆除每道支撐。⑸當(dāng)軸力損失大于3%時(shí)，應(yīng)按規(guī)定復(fù)加軸力。⑶當(dāng)?shù)诙右韵轮伟惭b并施加預(yù)應(yīng)力后，依次對(duì)該層以上各道相應(yīng)支撐復(fù)加預(yù)應(yīng)力。施工要點(diǎn)如下：⑴在第一次加預(yù)應(yīng)力后12小時(shí)內(nèi)觀測預(yù)應(yīng)力損失及墻體水平位移，并復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)要求值。支撐施工原則施工過程中嚴(yán)格按照“隨挖隨撐”的原則，控制無支撐暴露時(shí)間。鋼筋混凝土頂圈梁與支撐需結(jié)合成整體，混凝土盡量整體澆筑，若必須分層澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工縫處理，施工縫應(yīng)放在1/3/跨度處。施工過程中預(yù)留與第一道混凝土支撐連接鋼筋。測量人員現(xiàn)場放樣，模板安裝平、直、順，尺寸準(zhǔn)確，模板面涂刷脫模劑，拼縫嚴(yán)密不漏漿。圈梁鋼筋在鋼筋棚內(nèi)制作成半成品，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。開挖第一層土體至第一層鋼筋混凝土支撐底，施工第一層混凝土支撐，待第一層混凝土支撐達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，施工第二層鋼管支撐。 鋼筋混凝土支撐及圈梁SMW工法樁基坑圍護(hù)第一道支撐采用800800mm鋼筋混凝土支撐，樁頂設(shè)1200900mm鋼筋混凝土頂圈梁，鋼筋混凝土支撐與頂圈梁連接。⑸拔管與沖洗旋噴施工完畢，迅速拔出注漿管，并用清水把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。對(duì)需要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的部分采取復(fù)噴的措施，～。⑷噴射注漿水泥漿液應(yīng)在噴注前1小時(shí)內(nèi)攪拌，當(dāng)噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)高程，噴注開始時(shí)先送高壓水清管，再送漿液和壓縮空氣。在此過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，邊射水、邊插管，水壓力一般不宜超過1MPa，如壓力過高，則易將孔壁射塌。施工工序⑴樁機(jī)就位鉆機(jī)安放保持水平，使其鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置。（3）對(duì)輸漿管路、高壓泵、鉆機(jī)、旋噴管等設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)地檢查，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)（先是空運(yùn)轉(zhuǎn)，然后負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、試噴）確認(rèn)無誤后才能開始高壓旋噴樁的正式施工。（2）合理布置臨時(shí)工程、機(jī)具設(shè)備安設(shè)地點(diǎn)及水電供應(yīng)。施工工藝流程高壓旋噴樁施工工藝流程見下圖?；炷凉嘧⒊绦蛞妼?dǎo)管法灌注混凝土施工流程圖：導(dǎo)管法灌注混凝土施工流程圖樁基檢測當(dāng)混凝土灌注結(jié)束并經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在監(jiān)理工程師在場的情況下按設(shè)計(jì)要求比例對(duì)樁基無破損檢測，樁基經(jīng)檢測合格后才能進(jìn)行下道工序施工。水下混凝土采用漏斗連接導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管接頭為螺口式，直徑φ300mm，壁厚10mm，分節(jié)長度1～2m，最下端一節(jié)長5m。清孔采用換漿法，沉渣厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，測量泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。鋼筋籠安放后的頂面和底面標(biāo)高須符合設(shè)計(jì)要求。每隔2m用鋼筋設(shè)置一道加強(qiáng)箍。通過清孔鉆頭清除孔底殘?jiān)?，樁底成渣厚度不超過10cm，清孔完成后測量孔深，達(dá)到要求后進(jìn)行下一步工序施工。鉆進(jìn)鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前對(duì)鉆機(jī)位置處進(jìn)行平整。四周用粘土填筑，并分層夯實(shí)處理。圍護(hù)樁施工順序示意鉆孔樁施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→樁位放樣→埋設(shè)鋼護(hù)筒→鉆機(jī)就位、對(duì)位→開鉆、鉆進(jìn)→同時(shí)注入護(hù)壁泥漿→鉆孔完成并測量孔深→安裝鋼筋籠→安放導(dǎo)管、同時(shí)利用導(dǎo)管進(jìn)行清孔→灌注混凝土。 鉆孔灌注樁本項(xiàng)目鉆孔灌注樁采用φ600mm類型，樁凈距800mm，采用沖孔成樁工藝施工。先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min～2min，使鋼板樁周圍的土松動(dòng)，產(chǎn)生“液化”，減少土對(duì)樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。挖土。⑶單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程控制。⑴先由測量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時(shí)利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線。此法是從一邊開始逐塊插打，每塊鋼板樁自起打到結(jié)束中途不停頓。導(dǎo)向架的安裝導(dǎo)向架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，～，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。④鎖口潤滑及防滲措施，對(duì)于檢查合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施工過程中能順利插拔，并增加鋼板樁在使用時(shí)防滲性能。同時(shí)，盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規(guī)格內(nèi)。鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放⑴鋼板樁的檢驗(yàn)①鎖口檢查的方法：用一塊長約2米的同類型、同規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)，將所有同型號(hào)的鋼板樁做鎖口通過檢查。本工程工期緊張，為確保施工任務(wù)順利完成，三條管廊線路同時(shí)開工，所用鋼板樁、圍檁、支撐構(gòu)件材料一次性全部同時(shí)進(jìn)場。具體采用以下兩種方法進(jìn)行堵漏：①引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。若有滲漏應(yīng)及時(shí)封堵。30 mm全站儀測垂直基坑方向177。取樣數(shù)量為每臺(tái)班每機(jī)架一組，每組6塊。SMW工法樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工過程必須嚴(yán)格控制和跟蹤檢查記錄每根樁的水泥用量、樁長、攪拌頭下沉和提升速度、漿液流量、噴漿壓力、成樁垂直度、H型鋼吊裝垂直度、標(biāo)高等。⑻回收型鋼型鋼在結(jié)構(gòu)完成、回填并拆除支撐后拔除，用千斤頂制作的頂拔裝置將型鋼從攪拌樁中頂拔出來，回收后經(jīng)過整形保養(yǎng)，可重復(fù)使用。型鋼插入施工過程見下圖：型鋼插入施工過程圖⑺冠梁施工SMW工法樁支護(hù)結(jié)構(gòu)的每根樁通過樁頂圈梁的連接共同作用，～φ16鋼筋，與型鋼一起伸入冠梁內(nèi)，使SMW攪拌樁整體受力，冠梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。采用跳槽式雙孔復(fù)攪施工。20mm8形心轉(zhuǎn)角隨機(jī)177。50mm4垂直度2次/幅＜1/2005成樁深度＋100mm6型鋼型鋼定位線隨機(jī)177。序號(hào)實(shí)測項(xiàng)目檢查頻率允許偏差1水灰比4次/臺(tái)班符合設(shè)計(jì)規(guī)定2水泥樁攪拌樁噴漿速度下沉2次/幅＜1ｍ/min重復(fù)攪拌（下沉）＜1ｍ/min提升＜2ｍ/min3樁位偏差平行基坑方向經(jīng)緯儀測177。作好每次成樁的原始記錄。⑷攪拌速度及注漿控制三軸攪拌機(jī)在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。 導(dǎo)溝及導(dǎo)軌施工布置圖⑶攪拌樁機(jī)就位為確保型鋼按設(shè)計(jì)要求位置順利插入水泥墻體中，在導(dǎo)溝兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向H型鋼，在H型鋼上標(biāo)出樁位及插入型鋼的位置。導(dǎo)溝開挖前，應(yīng)對(duì)地下障礙物進(jìn)行觸探，一旦發(fā)現(xiàn)，及時(shí)進(jìn)行處理。 施工工藝流程SMW工法樁施工工序示意圖施工工序⑴測量放線根據(jù)場地內(nèi)建立的導(dǎo)線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)測量控制點(diǎn)，進(jìn)行施工放樣。經(jīng)常檢查管道和接頭是否有松脫和擊穿的可能。發(fā)生堵管時(shí)，盡快疏通。機(jī)具設(shè)備置放于安全地段。噴射混凝土終凝2h后，噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定，一般為3～7h。鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋保護(hù)層厚度不小于2cm。噴射作業(yè)以分兩層層進(jìn)行，一次噴射混凝土厚度不小于4cm，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。噴射作業(yè)分段、分片由下而上順序進(jìn)行，每段長度不宜超過6m。噴射混凝土施工工序圖噴射混凝土作業(yè)要求在噴射混凝土之前，將邊坡浮土清除，嚴(yán)禁邊坡超挖或造成邊壁土體松動(dòng)。各種圍護(hù)結(jié)構(gòu)分布范圍及參數(shù)見下表：圍護(hù)結(jié)構(gòu)類型一覽表序號(hào)圍護(hù)類別項(xiàng)目名稱里程段落圍護(hù)參數(shù)1掛網(wǎng)噴射混凝土長秀大道（東段）K0+++坡面掛網(wǎng)噴細(xì)石砼厚80mm φ8mm200mm鋼筋網(wǎng)片經(jīng)一路K0