【正文】 點(diǎn)項(xiàng)目包括：清理爐膽內(nèi)外的沉積物；檢查爐膽是否有裂痕；檢查排風(fēng)系統(tǒng)是否順暢；檢查風(fēng)門(mén)是否能正常打開(kāi)和關(guān)閉；檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；風(fēng)機(jī)表面清 理；檢查燃燒器噴嘴霧化情況；檢查底棉及頂棉過(guò)濾情況；檢查烤漆房停止加溫后風(fēng)機(jī)的 延時(shí)送風(fēng)功能；檢查油管、濾清器、油箱是否存在泄露等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。由于烤漆房出廠設(shè)計(jì)多針對(duì)燃燒柴油設(shè)計(jì)，其爐膽壁較薄，對(duì)于燃燒廢機(jī)油的烤 漆房，必須更換爐膽，新?tīng)t膽的材料厚度應(yīng)大于 ，材質(zhì)為 310S 不銹鋼材料，且需 要委托專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。對(duì)于燃燒廢機(jī)油的烤漆房，日作業(yè)臺(tái)次在 5 臺(tái)以上的，至少每 6 個(gè)月對(duì)爐膽拆檢一次，日作業(yè)小于 5 臺(tái)應(yīng)至少一年清理一次，無(wú)論臺(tái)次多少，使用兩年以上的爐膽均需更換；對(duì)燃燒柴油的烤漆房應(yīng) 1 年對(duì)爐膽拆檢一次，拆檢時(shí)將爐膽中冗余的灰渣清理干凈。每 3 個(gè)月對(duì)烤漆房電氣系統(tǒng)徹底檢查一次，包括控制箱、點(diǎn)火、風(fēng)機(jī)、照明系統(tǒng)， 重點(diǎn)部位：線路接口、開(kāi)關(guān)、燈管、燈管座、鎮(zhèn)流器、電線等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。烤漆房應(yīng)按照規(guī)定使用頂棉、底棉和進(jìn)風(fēng)口棉，并定期更換。頂棉一般在 420460小時(shí)后更換、底棉和進(jìn)風(fēng)口棉一般是在 120160 小時(shí)后更換。嚴(yán)禁在底棉拆除狀態(tài)下進(jìn)行 噴烤漆作業(yè)?？酒岱抗ぷ鲿r(shí)將每天（次）的監(jiān)控情況做好記錄；每次拆檢爐膽和檢修電氣照明 系統(tǒng)時(shí)要做好詳細(xì)記錄。請(qǐng)參考附件一和附件二。區(qū)域相關(guān)部門(mén)將不定期對(duì)店面烤漆房的日常使用、監(jiān)控檢查和拆檢、檢修情況進(jìn) 行檢查，發(fā)現(xiàn)未按要求進(jìn)行管理的，將追究維修站長(zhǎng)的責(zé)任。對(duì)于未制定并宣導(dǎo)《烤漆房 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》和《烤漆房定期保養(yǎng)檢查規(guī)范》的，每項(xiàng)缺失處以 300 元罰款，未執(zhí)行日常監(jiān)控檢查或執(zhí)行不到位的，視情況罰款 300500 元/次，對(duì)不按時(shí)拆檢、檢修的視情況罰款10001500 元/次。對(duì)不按要求日常監(jiān)控檢查和拆檢、檢修而引起火災(zāi)事故的店面相關(guān)責(zé)任 人將按區(qū)域相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅處理。希望各公司對(duì)烤漆房的安全引起高度重視，避免火災(zāi)的發(fā)生，確保員工人身安全和公 司財(cái)產(chǎn)安全。附件： 附件一：《烤漆房拆檢、檢修記錄表》 附件二：《烤漆房監(jiān)控記錄表》附件三：《在用汽車噴烤漆房使用安全綜合評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)檢查技術(shù)要求》 附件四：《在用汽車噴烤漆房使用安全綜合評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)檢查管理要求》烤漆房拆檢、檢修記錄表設(shè)備名稱 型號(hào)生產(chǎn)廠家 購(gòu)置日期品牌名稱 設(shè)備負(fù)責(zé)人上次檢修日期 檢修日期檢查項(xiàng)目 檢查人修復(fù)記錄 修復(fù)人車間主任： 站長(zhǎng)：烤漆房監(jiān)控記錄表 年 月設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家購(gòu)置日期品牌名稱設(shè)備負(fù)責(zé)人日期監(jiān)控內(nèi)容檢查人備注12345678910111213141516171819202122232425262728293031車間主任： 站長(zhǎng)：附件 3在用汽車噴烤漆房使用安全綜合評(píng)價(jià) 現(xiàn)場(chǎng)檢查技術(shù)要求第一章 送、排風(fēng)系統(tǒng) 送風(fēng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)置時(shí)，應(yīng)選用防爆型，絕緣等級(jí)不低于 F 級(jí)。采用非防爆型驅(qū) 動(dòng)電機(jī)時(shí)，電機(jī)應(yīng)外置。 排風(fēng)系統(tǒng)不得采用軸流式風(fēng)機(jī)；采用軸流式風(fēng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)外置。 進(jìn)風(fēng)口應(yīng)裝有防鳥(niǎo)網(wǎng)。 送、排風(fēng)電機(jī)外殼及風(fēng)葉應(yīng)定期清理，不得有油漆、污垢堆積。 風(fēng)道中油漆經(jīng)過(guò)的所有路徑應(yīng)定期清理。 第二章 加熱系統(tǒng) 加熱裝置 燃燒器應(yīng)有不小于 8s 的掃膛延時(shí)時(shí)間，并具有點(diǎn)火超時(shí)斷油、斷氣保護(hù)功能，且 點(diǎn)火成功率應(yīng)少于 5 次。 以燃?xì)鉃闊崮艿膰娍酒岱浚細(xì)饣鹧姘l(fā)生器的下部應(yīng)有空氣均衡裝置。 電加熱型噴烤漆房的電加熱器與金屬支架間應(yīng)有良好的電氣絕緣，其常溫絕緣電阻 不得小于 4MΩ。電加熱器與導(dǎo)線的連接應(yīng)保證良好接觸，接線端的設(shè)置應(yīng)便于檢查。 油路、氣路連接 燃油加熱型噴烤漆房應(yīng)設(shè)置專用燃油箱，并與加熱裝置隔離。 燃油加熱型噴烤漆房的油路進(jìn)口應(yīng)加裝燃油單向截止閥。 油路、氣路的連接件應(yīng)連接可靠、牢固，不得有漏、滲現(xiàn)象。 熱交換器 熱交換器應(yīng)選用耐熱、防銹和具有良好導(dǎo)熱性的不銹鋼材料，壁厚應(yīng)不小于 2mm。 熱交換器應(yīng)有泄壓裝置，其泄壓口面積不小于 175cm2。 熱交換器不應(yīng)有泄漏、開(kāi)焊、穿孔、變形。 熱交換器表面應(yīng)無(wú)油漆附著。. 氣體循環(huán)方式 不得采用完全循環(huán)加熱方式。 風(fēng)門(mén)應(yīng)當(dāng)具有良好的密封性，自動(dòng)風(fēng)門(mén)的動(dòng)作應(yīng)有效。 第三章 照明系統(tǒng) 線路 作業(yè)區(qū)照明電路應(yīng)選用耐高溫導(dǎo)線、導(dǎo)線應(yīng)裝在絕緣護(hù)套（管）內(nèi)并固定。 照明電路應(yīng)采用單獨(dú)的斷路器或熔斷器作短路保護(hù)，不得借用其他電路的保護(hù)器件。 電動(dòng)機(jī)、照明線路等所有電纜應(yīng)無(wú)老化現(xiàn)象。 第四章 控制系統(tǒng) 電器裝配要求 導(dǎo)線線徑選擇合理，其載流容量應(yīng)保證運(yùn)轉(zhuǎn)安全。 系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)負(fù)荷的大小裝有斷路器或熔斷器，電機(jī)控制應(yīng)有過(guò)載、斷相保護(hù)裝置。 電纜線穿過(guò)金屬物體時(shí)，應(yīng)加裝絕緣套管。 溫控系統(tǒng)除應(yīng)具有工作溫度設(shè)定及控制功能外，還應(yīng)有超溫報(bào)警保護(hù)功能。超溫時(shí)， 系統(tǒng)能自動(dòng)關(guān)閉加熱裝置并報(bào)警。 送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖。送風(fēng)系統(tǒng)未啟動(dòng)時(shí)，加熱裝置啟動(dòng)開(kāi)關(guān)無(wú)效。 送風(fēng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)發(fā)生過(guò)載或斷相故障時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉加熱裝置。 控制系統(tǒng)的溫度示值誤差為177。3℃。 第五章 安全防護(hù)要求 房體材料和空氣凈化材料均應(yīng)阻燃。 噴烤漆房應(yīng)設(shè)有安全門(mén)。安全門(mén)應(yīng)有泄壓功能。 噴烤漆房應(yīng)有永久性安全操作及保養(yǎng)的文字標(biāo)志，并在醒目的位置安裝。 所有電纜線及照明線路均應(yīng)加裝絕緣套管并固定。附件 4在用汽車噴烤漆房使用安全綜合評(píng)價(jià) 現(xiàn)場(chǎng)檢查管理要求第一章 人員能力 設(shè)備操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)適當(dāng)培訓(xùn)并具備： a）按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作的能力； b）烘烤期間要求操作人員不得離崗； c）掌握作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施。 設(shè)備安全人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)適當(dāng)培訓(xùn)并具備: a）了解設(shè)備原理、構(gòu)造和相關(guān)知識(shí)； b）按噴烤漆房制造廠的要求安全和修理的能力。 設(shè)備管理人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)適當(dāng)培訓(xùn)并具備： a）掌握相關(guān)的安全生產(chǎn)新知識(shí)、新技術(shù)； b）掌握設(shè)備的使用狀態(tài)； c）保存制造廠提供的相關(guān)資料和歷次驗(yàn)收和修理的記錄。 第二章 操作要求 噴烤漆房的操作必須嚴(yán)格按照廠家提供的操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁擅自更改操作流程。 應(yīng)穿戴符合作業(yè)要求的服裝和安全防護(hù)用具才能進(jìn)入噴烤漆房進(jìn)行操作。 在進(jìn)行噴烤作業(yè)時(shí)，噴烤漆作業(yè)區(qū)不得存有易燃物品。 非相關(guān)人員不得進(jìn)入噴烤漆房。 第三章 維護(hù)修理 日常維護(hù)保養(yǎng) 每天清潔房?jī)?nèi)墻壁、玻璃及地臺(tái)底座，以免灰塵和漆塵積聚。 每周清潔進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng)。如房?jī)?nèi)氣壓無(wú)故增加時(shí)，必須更換排風(fēng)隔塵網(wǎng)。 應(yīng)定期更換地臺(tái)纖維棉、進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng)。 每月清潔地臺(tái)水盤(pán)，并清洗燃燒器上的柴油過(guò)濾裝置。 每個(gè)季度應(yīng)檢查進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)皮帶是否松弛。 每半年應(yīng)清潔整個(gè)噴烤漆房及地臺(tái)網(wǎng)、檢查循環(huán)風(fēng)門(mén)，檢查燃燒器的排煙通道，清 潔油箱內(nèi)的沉積物。 每年應(yīng)清潔整個(gè)熱能轉(zhuǎn)換器，包括燃燒室及排煙通道，并視情更換噴烤漆房頂棉。 修理 修理人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，且具備相應(yīng)能力。如果是對(duì)噴烤漆房進(jìn)行較大的維修，需 要廠家專業(yè)人員進(jìn)行。不得擅自拆、修或改裝噴烤漆房。 用于維修更換的關(guān)鍵零部件，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并盡量在原制造廠采購(gòu)。 第四章 記錄 日常操作記錄：設(shè)備的開(kāi)、關(guān)機(jī)時(shí)間；操作人員、設(shè)備工作狀態(tài)等。 日常維護(hù)記錄：維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間、項(xiàng)目、人員，設(shè)備工作狀態(tài)等。 故障記錄：故障時(shí)間、現(xiàn)象、頻率等。 維修記錄：時(shí)間、維修人員、故障表現(xiàn)、維修內(nèi)容、零部件更換及故障排除情況和結(jié) 論等。二、舉升機(jī)操作規(guī)程（一）、汽車進(jìn)入舉升機(jī) 4 個(gè)臂向外展開(kāi)。前輪與舉升機(jī)間距最大偏 差 80mm，并使汽車重心與舉升機(jī)重心間距不超過(guò) 450mm。（二）、橡膠支墊的放置，調(diào)整支墊的高度，使汽車保持水平狀態(tài)。，不允許墊入木材等墊塊。，以防止汽車運(yùn)行中發(fā)生汽車下落事故。（三）、使用時(shí)注意事項(xiàng): ，安全閥聲音異常，禁止使用。、下降過(guò)程中，人員絕對(duì)不能再被舉起的汽車底部下面。，務(wù)必擦拭掉沾在橡膠支墊上的油、水。（四）安全檢查規(guī)范每 月 至 少 一 次 的 檢 查檢查部位檢查項(xiàng)目檢查要領(lǐng)彈簧彈簧的動(dòng)作、導(dǎo)板的位置套在桿外的擋板應(yīng)能輕松的動(dòng)作，導(dǎo)板應(yīng)在鏈條的前面制動(dòng)器制動(dòng)塊的動(dòng)作上升過(guò)程中應(yīng)發(fā)出“喀噠”聲從動(dòng)鏈潤(rùn)滑加油情況、鏈條是否磨損和銹蝕取下外罩及踏板，在上升、下降過(guò)程中檢查，注意鏈條在鏈輪上的位置臂限位板是否有效限位板應(yīng)起到限位作用橡膠支墊橡膠墊是否損壞 螺紋軸上有無(wú)軸塞外觀檢查制動(dòng)器制動(dòng)塊卡孔狀態(tài)掛孔是否堵塞和塌邊鎖臂裝置鎖桿是否有傷痕對(duì)影響動(dòng)作的傷痕應(yīng)維修和更換每 六 個(gè) 月 檢 查 一 次鏈輪鏈輪狀態(tài)是否磨損和拉傷，潤(rùn)滑加油情況是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活活塞桿頭 是否變形，焊接頭根據(jù)變形程度和螺紋的擰緊情況，決定是否要拆部部是否有裂紋，緊下鏈輪定螺釘是否松動(dòng)鏈輪架螺栓和螺釘是否松動(dòng)檢查架、軸的固定螺栓或螺釘并擰緊活動(dòng)架導(dǎo)向滾子和側(cè)向滾子的轉(zhuǎn)動(dòng)情況滾道表面是否有異常磨損和傷痕油缸活塞有無(wú)漏油現(xiàn)象、有防塵圈和管接頭處不允許漏油，舉車時(shí)，5 分鐘無(wú)自然下降現(xiàn)象自然下降量，不大于 1mm（在制動(dòng)器脫開(kāi)下進(jìn)行）接管有無(wú)漏油現(xiàn)象管接頭處不允許滲漏操縱桿操縱桿有無(wú)變形檢查確定有無(wú)變形操縱桿的操縱性能應(yīng)能平穩(wěn)的進(jìn)行上升和下降，操作控制每 十 二 個(gè) 月 檢 查 一 次保險(xiǎn)制動(dòng) 器彈簧狀態(tài)彈簧應(yīng)無(wú)變形和銹蝕制動(dòng)器彈簧狀態(tài)彈簧應(yīng)無(wú)變形和銹蝕鏈條有無(wú)螺母松動(dòng)和磨檢查并擰緊螺母，有無(wú)磨損和銹蝕現(xiàn)象。并加注損現(xiàn)象潤(rùn)滑脂地架和固 螺栓和螺母是否松檢查并擰緊螺栓和螺母定架動(dòng)油箱檢查存油量是否保持規(guī)定的油量（9 升）液壓油的狀態(tài)根據(jù)油液消耗量加油，并檢查油液變臟和變質(zhì)惡化的程度，須更換時(shí)更換控制開(kāi)關(guān)起動(dòng)器的動(dòng)作觸點(diǎn)是否變臟或燒壞電器開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏試車試驗(yàn)上升動(dòng)作在規(guī)定時(shí)間 60 秒內(nèi)上升到頂，并能自動(dòng)停止。下降動(dòng)作下降動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)有無(wú)異常聲音上升下降時(shí)，有無(wú)異常聲音發(fā)出三、車架矯正設(shè)備安全操作規(guī)程用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能良好， 檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過(guò)規(guī)定大氣壓。工作臺(tái)升高至某一位置停止，一定使機(jī)械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機(jī)械自鎖裝置脫開(kāi)。牽引裝置與工作臺(tái)的聯(lián)接一定要牢固可靠，在第次拉撥羊應(yīng)進(jìn)行檢查。拉撥前應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無(wú)損。拉撥前，夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。矯正操作過(guò)程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人，以確保安全。有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備“使用說(shuō)明書(shū)”的規(guī)定。四、車輪動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程嚴(yán)格定期檢查維護(hù)輪胎動(dòng)平衡；輪胎動(dòng)平衡前應(yīng)將輪胎清洗干凈；安裝輪胎時(shí)應(yīng)該卡位準(zhǔn)確，并且施加合理扭矩；動(dòng)平衡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輪胎運(yùn)轉(zhuǎn)方向側(cè)不得站有任何人員；準(zhǔn)備好輪胎動(dòng)平衡的有關(guān)鉛塊、夾子、錘子、膠水等；按照標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。五、電焊機(jī)及氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程電焊機(jī)要放置易散熱的地方，其溫度不得超過(guò) 70 攝氏度，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)暫停 作業(yè)。電焊機(jī)每臺(tái)裝一個(gè)電閘不能混用。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。在車上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)將車上的電源切斷，以免損壞車輛的電子元件。作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品,如絕緣膠鞋、手套等，嚴(yán)禁光腳、穿短褲、濕鞋 進(jìn)行工作，防止燒傷、灼傷。電焊工作場(chǎng)地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品，焊接場(chǎng)地不得存放汽油、柴油或其它易燃易爆品。每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無(wú)破損、 絕緣可靠。雨天禁止露天作業(yè)，焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。離油箱 1 米內(nèi)不準(zhǔn)焊接，超出 1 米也要有防護(hù)措施，才能操作。嚴(yán)禁直接焊接 易燃易爆品容器。焊接完畢及下班時(shí)要清理場(chǎng)地，消滅火種。1保護(hù)焊接線必須正確可靠，電纜接頭必須鎖緊。1禁止折彎焊槍軟管，經(jīng)常檢查有無(wú)磨損和其它缺陷或損壞。1操持噴嘴和接觸頂尖無(wú)飛濺污跡，每次工作完后，保養(yǎng)噴嘴。1定期用吸塵器和軟毛清理機(jī)殼內(nèi)部。1檢查并調(diào)整焊絲繞卷的制動(dòng)張力，如果繞卷用去 1/3 就要檢查調(diào)整一次。1焊機(jī)工作時(shí)，必須保持良好通風(fēng)。六、氣焊安全操作規(guī)程，穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽。女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)罩于工作帽中。，應(yīng)對(duì)氣焊的設(shè)備和工具，如氧氣瓶、乙炔氣瓶的減壓閥、壓力表(或乙炔 發(fā)生器、水封安全器)，焊炬，膠管等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題