【正文】 有計劃的過程控制6S管理活動的實施，關(guān)鍵在于企業(yè)人員的意識改革與過程控制。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者和普通員工能夠全面、準確地理解6S活動的意義，是推行6S的前提條件。此外，在6S管理的具體推行過程中，執(zhí)行者還應(yīng)該注意掌握一些有效推進6S管理的工具，有針對性、有策略地開展6S活動，從而收到事半功倍的效果。本講將介紹推進6S管理的兩種有效工具：紅牌作戰(zhàn)和定點攝影。紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)經(jīng)常貫穿應(yīng)用于6S管理的整個實施過程中，對于預(yù)先發(fā)現(xiàn)和徹底解決工作現(xiàn)場的問題具有十分重要的意義。因此，企業(yè)的管理者應(yīng)該掌握紅牌作戰(zhàn)的實施方法，在6S管理的實施過程中加以靈活運用。紅牌作戰(zhàn)的概念1．什么是紅牌所謂紅牌，是指用紅色的紙做成的6S問題揭示單。其中，紅色代表警告、危險、不合格或不良。6S問題揭示單記錄的內(nèi)容包括責(zé)任部門、對存在問題的描述和相應(yīng)的對策、要求完成整改的時間、完成的時間以及審核人等，如表61所示。在紅牌作戰(zhàn)的整個過程中，往往由執(zhí)行辦公室來牽頭貼紅牌，相關(guān)部門在要求的時間內(nèi)進行整改，最后由執(zhí)行辦公室驗收合格后再將紅牌撤銷。每次紅牌作戰(zhàn)都要進行詳細地記錄：第幾次紅牌作戰(zhàn)、在哪個部門發(fā)行的紅牌等。表61 問題揭示單責(zé)任部門要求完成時間問題描述：對策：完成時間審核人編制人驗收結(jié)果：驗收日審核人編制人2．紅牌作戰(zhàn)的目的在6S管理中實施紅牌作戰(zhàn)，就是不斷地尋找出所有需要進行改善的事物和過程，并用醒目的紅色標牌來標識問題的所在，然后通過不斷地增加或減少紅牌，從而達到發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的目的。因此，紅牌作戰(zhàn)側(cè)重于尋找工作場所中所存在的問題，一旦發(fā)現(xiàn)問題，即使用相應(yīng)的紅牌進行醒目的標記，防止由于時間的拖延而導(dǎo)致問題被遺漏，并且要時時提醒和督促現(xiàn)場的工作人員去解決問題，直至摘掉紅牌。 【案例】某民營企業(yè)在推行6S管理的過程中，四個月內(nèi)在裝配車間、機加工車間、熱處理車間、辦公室等部門發(fā)放了1815張紅牌（如下表所示），其中1733個問題得到了解決，%！哲學(xué)上有一種觀點：量變達到一定程度就會產(chǎn)生質(zhì)變。事實正是如此。這家企業(yè)通過推行6S管理，推行紅牌作戰(zhàn)戰(zhàn)略，有效地強化了企業(yè)的“體質(zhì)”，提高了企業(yè)的適應(yīng)能力。車間問題點登錄已解決數(shù)未解決數(shù)解決率裝配車間5105001098%機加工車間425420599%熱處理車間6235606390%辦公室1817195%1號庫1431412%調(diào)試車間5554198%外協(xié)區(qū)41410100%總計1815173382%紅牌作戰(zhàn)的實施紅牌作戰(zhàn)的實施沒有一定的定勢。每個企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自身的實際特點與企業(yè)文化來推行紅牌作戰(zhàn)，具體確定本企業(yè)紅牌作戰(zhàn)的實施對象和實施方法。1．紅牌作戰(zhàn)的實施對象紅牌作戰(zhàn)的實施對象是違反“三定原則”（定物、定位、定量）的問題，具體包括：工作場所中不要的物品、需要改善的事、地、物（設(shè)備、搬運車、踏板、工夾具、刀具、桌、椅、資料、模具、備品、材料、產(chǎn)品、空間等），有油污、不清潔的設(shè)備以及衛(wèi)生死角。2．紅牌作戰(zhàn)的實施方法紅牌作戰(zhàn)策略是貫穿于整個6S活動的，在整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)這六大步驟中都能夠得到很大的應(yīng)用。在6S的各個階段中，紅牌作戰(zhàn)策略的具體內(nèi)容是有所區(qū)別的，簡單介紹如下：整理在整理的過程中，應(yīng)該能夠清楚地區(qū)分出要與不要的物品，留下最有必要要的，堅決徹底地拋棄不要的物品，并能夠從中尋找出需要改善的事情、地點和物品。在這一過程中，應(yīng)用紅牌作戰(zhàn)的主要目的就是尋找工作場所中可以改善之處。整頓在整頓的過程中，需要按照“定物、定位、定量”的基本原則，針對需要改善的事情、地點和物品，分別用“紅牌”標示。這樣就能很直觀地看到工作場所中不合理的物品擺放的狀況，提醒工作人員加以改善。清掃清掃過程就是針對“紅牌”問題，提出有效、合理的改善措施，從而減少“紅牌”的數(shù)量。清掃時要特別注意對以下場所和物品重點給予“紅牌”標示：有油污的、不清潔的設(shè)備；藏污納垢的辦公室死角以及辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場中不該出現(xiàn)的物品。安全設(shè)備損害、人身傷害等突發(fā)事件不但會給工廠正常的生產(chǎn)秩序帶來負面影響，還會給企業(yè)掛上沉重的經(jīng)濟包袱。因此，如何保證工作現(xiàn)場的安全是所有企業(yè)，特別是制造型企業(yè)需要重點關(guān)注的問題。在6S中，通過定期的安全審查，對存在安全隱患的地方出示紅牌，能最大限度地避免安全事故的發(fā)生。清潔清掃過程中已經(jīng)針對不合理的事物和地點進行了“紅牌”標示。因此，在清潔過程中就要分析具體的“紅牌”問題，尋找問題產(chǎn)生的根源，進而提出根本的解決方法，盡量減少工作場所中的“紅牌”數(shù)量。素養(yǎng)在培養(yǎng)素養(yǎng)的階段，紅牌作戰(zhàn)的方法依然是很有效的實施手段。紅牌作戰(zhàn)可以幫助企業(yè)員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，提高自身的素質(zhì)，在工作中能夠時時刻刻注意尋找需要增加“紅牌”的事物和場所，同時要想盡一切辦法減少“紅牌”的數(shù)量。3．紅牌作戰(zhàn)的實施要點一方面，紅牌作戰(zhàn)遇到的某一類問題是可以迅速有效地得到解決的。這些問題一旦得到解決，就應(yīng)該及時將工作現(xiàn)場的“紅牌”摘掉。例如，剔除了不整齊的擺放、清除了設(shè)備的油污、修復(fù)了損壞的辦公桌椅以后，現(xiàn)場的員工應(yīng)該立即將原來標示的“紅牌”摘除，防止出現(xiàn)新舊紅牌的混雜。另一方面，紅牌作戰(zhàn)過程中遇到的一部分問題并不能立刻得到解決。因此，紅牌作戰(zhàn)是一個持續(xù)的過程。對此，管轄區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)紅牌的部門就應(yīng)該立即商量對策、采取行動，直至將紅牌摘除。企業(yè)的紅牌作戰(zhàn)策略是隨著6S的推行不斷推進的。定點攝影什么是定點攝影定點攝影主要是通過對現(xiàn)場情況的前后對照和不同部門的橫向比較，給各部門造成無形的壓力，促使各部門做出整改措施。僅僅將定點攝影簡單地理解為拍照是錯誤的，這表明推行者并沒有掌握定點攝影的精髓。如圖61，在定點攝影的運用過程中，每個車間、每個部門只需要貼出一些有代表性的照片，并在照片上詳細標明以下信息：車間主任是誰、現(xiàn)場的責(zé)任人是誰、違反了6S管理的什么規(guī)定。這樣，就能將問題揭露得清清楚楚，這對存在問題的部門產(chǎn)生的整改壓力是相當(dāng)大的。改善前的現(xiàn)場照片促使各個部門為了本部門形象與利益而采取解決措施，而改善后的現(xiàn)場照片能讓各部門的員工獲得成就感與滿足感，從而形成進一步改善的動力。圖61 定點攝影公布欄舉例定點攝影實例定點攝影充分利用了各部門與員工的競爭心理和面子心理，能夠有效地改善生產(chǎn)現(xiàn)場的臟、亂、差等不良狀況，從而減少產(chǎn)品的不合格率與錯誤發(fā)生幾率，保證現(xiàn)場的工作效率與現(xiàn)場安全。圖62中列舉了一些定點攝影的圖片集，從照片中可以看出：通過定點攝影并經(jīng)過改善后，現(xiàn)場物品擺放得井然有序，現(xiàn)場的空間增加了近三分之一。可見，定點攝影是6S管理推行中必不可少的重要工具。圖62 整改前后的現(xiàn)場定點攝影對比【本講小結(jié)】目前國內(nèi)有不少企業(yè)意識到6S的重要作用，并且已經(jīng)開始推行6S活動。但是，由于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和員工對6S管理的理解不夠，對6S管理的推行往往流于形式。而忽略了對6S管理的過程控制，很難收到很好的效果。因此，6S管理的關(guān)鍵是掌握其推行步驟，全方位、有計劃地對管理過程實施控制，增強員工對6S活動的信心，激發(fā)員工參與6S的熱情。企業(yè)中所有人員的意識進步是6S活動實施的關(guān)鍵。無論是企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者還是普通員工，都應(yīng)該正確理解6S管理的意義，從而確保6S活動的推行。在6S管理的具體推行過程中，掌握有效的推進工具是必不可少的，這樣才能收到事半功倍、立竿見影的效果。紅牌作戰(zhàn)、定點攝影是最常見的6S管理推進工具。其中，貼紅牌的對象可以是材料、產(chǎn)品、機器、設(shè)備、空間、辦公桌、文件、檔案等，但絕不能針對人；定點攝影必須采用有代表性的照片進行對比才能對存在問題的部門和個人產(chǎn)生切實的壓力。此外，6S管理的推進工具還有查檢表和目視管理等。【心得體會】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________第9講 目視管理【本講重點】目視管理6S管理與其他管理目視管理的概念目視管理的定義與特點1．目視管理的定義目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺信息和感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理方式。目視管理是能看得見的管理，能夠讓員工用眼看出工作的進展狀況是否正常，并迅速地作出判斷和決策。如圖71所示，上限與下限之間的區(qū)域是正常狀態(tài)，員工很容易就能分辨出不正常的狀況。圖 71 目視管理的極限可視化2．目視管理的特點目視管理與其他管理工作相比，其特點如下：它形象直觀，容易識別，簡單方便，傳遞信息快，可以提高工作效率；信息公開化，透明度高，便于現(xiàn)場各方面人員的協(xié)調(diào)配合與相互監(jiān)督。另外，目視管理能科學(xué)地改善生產(chǎn)條件和環(huán)境，有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng)。目視管理的應(yīng)用實例在日常生活中，目視管理的應(yīng)用實例比比皆是。常見的目視管理的手段有標志線、標志牌、顯示裝置、信號燈、指示書以及色彩標志等多種形式。表71列舉了區(qū)域劃線、物品的形跡管理、安全庫存量與最大庫存量揭示、儀表的標示等目視管理實例的實現(xiàn)辦法以及產(chǎn)生的作用。表71 目視管理的應(yīng)用實例應(yīng)用實例實現(xiàn)的方法產(chǎn)生的作用區(qū)域劃線用油漆在地面上刷出線條用彩色膠帶貼于地面上形成線條劃分通道和工作場所，保持通道暢通對工作區(qū)域畫線，確定各區(qū)域功能防止物品隨意移動或搬動后不能歸位物品的形跡管理在物品放置處畫上該物品的形狀標出物品名稱標出使用者或借出者必要時進行臺賬管理明示物品放置的位置和數(shù)量物品取走后的狀況一目了然防止需要時找不到工具的現(xiàn)象發(fā)生安全庫存量與最大庫存量明示應(yīng)該放置何種物品明示最大庫存量和安全庫存量明示物品數(shù)量不足時如何對策防止過量采購防止斷貨，以免影響生產(chǎn)儀表針異常標示在儀表指針的正常范圍上標示成綠色，異常范圍上標示成紅色使儀表的指針是否正常一目了然6S實施情況確認表設(shè)置現(xiàn)場6S責(zé)任區(qū)設(shè)計表格內(nèi)容明確職責(zé)，明示該區(qū)域的6S責(zé)任人明確要求，明示日常實施內(nèi)容和要求監(jiān)督日常6S工作的實施情況現(xiàn)場管理新理念：打造傻瓜現(xiàn)場很多企業(yè)的管理者將現(xiàn)場狀況不佳歸咎于工廠工人的素質(zhì)太差。實際上，頻繁出現(xiàn)問題的根本原因不是工人的素質(zhì)差，而是企業(yè)文化不好、管理人員的管理水平不夠。由于每個人人生觀與價值觀的差異，企業(yè)要求所有的員工都能夠品質(zhì)高尚、責(zé)任心強、工作作風(fēng)嚴謹是不現(xiàn)實的。作為管理人員，應(yīng)該將每一位員工當(dāng)作普通人來對待。因此，企業(yè)應(yīng)該倡導(dǎo)現(xiàn)場管理的新理念：打造傻瓜現(xiàn)場。所謂傻瓜現(xiàn)場，指的是即使是傻瓜都能夠完成現(xiàn)場的工作。由于員工個人能力的差異，不能夠要求每位員工都憑記憶、憑經(jīng)驗、憑能力自己去區(qū)分事情是否正確。企業(yè)應(yīng)該將工人視為極為普通的人，通過提高6S管理水平，使得現(xiàn)場管理程序化、標準化、規(guī)范化，降低員工出錯的概率，營造高效率、低成本的傻瓜現(xiàn)場。目視管理的分類和圖例目視管理是為了使工作現(xiàn)場直觀化，從而保持較高的效率與正常的工作狀態(tài)。在不同的工作現(xiàn)場中，目視管理的關(guān)注對象是有所區(qū)別的。一般說來，企業(yè)可將目視管理的重點放在辦公現(xiàn)場的物品、作業(yè)、設(shè)備等管理中。根據(jù)企業(yè)工作現(xiàn)場構(gòu)成要素的不同，可以將目視管理分為物品管理、作業(yè)管理、設(shè)備管理、品質(zhì)管理和安全管理。下面給出了各個類別的一些圖例。物品管理在物品管理中，通?？捎妙伾珌韰^(qū)分物品。如圖72，企業(yè)的不同部門都有不同的空白表格，在空白表格的放置區(qū)用不同顏色加以標記：紅色代表人力資源部門，粉色代表財務(wù)部門，綠色代表業(yè)務(wù)部門。如圖73，用不同顏色可以方便的管理數(shù)十種報紙，不至于出現(xiàn)混亂。圖72 空白表格管理 圖73 報紙管理在目視管理的物品管理中，顏色的使用應(yīng)該盡可能的遵照常規(guī)。如圖74中的垃圾分類收集，紅色（右邊顏色稍深的）箱裝有害垃圾，綠色（中間顏色最深的）箱裝不可回收垃圾，黃色（左邊顏色淺的）箱裝可回收垃圾。按照人們的慣性思維：綠色代表環(huán)保與健康，因此，不可回收垃圾用綠色箱收集是不恰當(dāng)?shù)?。圖75中焊槍狀態(tài)的顏色設(shè)置較為合理:左邊表示可以使用，右邊兩個表示不可使用。這樣，即使是臨時頂替的人員也不會搞錯。圖74 垃圾分類管理圖75 焊槍管理作業(yè)管理如圖76中的消耗用品作業(yè)管理：在①范圍內(nèi)表示正常，在②范圍內(nèi)表示需要補充，在③范圍內(nèi)表示亟需補充，否則2分鐘后將停止運轉(zhuǎn)。圖77中則用不同顏色的三角帽代表批量的不同狀態(tài)，這樣不僅檢驗人員了解狀況，其他人也都十分清楚。圖76 消耗用品使用管理 圖77 批量狀態(tài)管理設(shè)備管理目視管理同樣可以應(yīng)用到設(shè)備管理中去。如圖78，用不同的顏色代表管道中的不同介質(zhì)，并且用箭頭清晰地標出介質(zhì)的流向。圖79中的閥門上標出了閥門的開關(guān)方向，避免操作人員由于記憶錯誤而導(dǎo)致開錯閥門或者關(guān)錯閥門。圖78 管道介質(zhì)及流向管理 圖79 閥門管理圖710中的馬達在運轉(zhuǎn)過程中噪音很大，如果不采用目視管理，就必須走到每個馬達前伸手感覺一下是否有風(fēng)，這樣才能判斷馬達是否運轉(zhuǎn)正常。如果采用目視管理的方法，只需在馬達附近貼個飄帶，就可以又快又準地判斷出馬達是否運轉(zhuǎn)正常。有很多企業(yè)過于依賴通過中央控制室中的各種儀表來顯示現(xiàn)場狀況。實際上，中央控制室中儀表的數(shù)據(jù)是使用電子元器件傳感的，一旦傳感器出現(xiàn)故障，中央控制室很難發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。此外