【正文】 如果工作現(xiàn)場(chǎng)油污遍地，到處、都零亂不堪，不但影響現(xiàn)場(chǎng)員工的工作情緒，最重要的是會(huì)造成重大的安全隱患。構(gòu)筑安全企業(yè)的六個(gè)方面安全僅僅靠口號(hào)和理念是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，它必須有具體措施來(lái)保證實(shí)施。安全管理的目的是為了加強(qiáng)員工的安全觀念，使其具有良好的安全工作意識(shí)，更加注重安全細(xì)節(jié)管理。安 全只有解決了污染源，才能夠徹底解決污染問(wèn)題。4．杜絕污染源污染源是造成清掃無(wú)法徹底的主要原因。機(jī)器設(shè)備上經(jīng)常會(huì)是污跡斑斑，因此需要工作人員定時(shí)清洗、上油，、擰緊螺絲，這樣在一定程度上可以穩(wěn)定機(jī)器設(shè)備的品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。2．徹底修理機(jī)器工具各類機(jī)器和工作具在使用過(guò)程中難免會(huì)受到不同程度的損傷。1．清掃從地面到墻板到天花板的所有物品需要清掃的地方不僅僅是人們能看到的地方，在機(jī)器背后通?？床坏降牡胤揭残枰M(jìn)行認(rèn)真徹底的清掃，從而使整個(gè)工作場(chǎng)所保持整潔。通過(guò)整理和整頓兩個(gè)步驟，將物品區(qū)分開來(lái)，把沒有使用價(jià)值的物品清除掉。如果不對(duì)污染發(fā)生源進(jìn)行改善處理，僅僅是不斷的掃地，那員工一定會(huì)對(duì)6S管理產(chǎn)生抵觸情緒。3．污染發(fā)生源改處理善推行6S管理一定不能讓員工們覺得只是不停地擦洗設(shè)備、搞衛(wèi)生，每天都在付出。因此，清掃一定要標(biāo)準(zhǔn)化，共同采用不容易造成安全隱患的、效率高的方法。對(duì)于如此簡(jiǎn)單的一個(gè)問(wèn)題，竟然有兩種完全不同的答案。情況確認(rèn)實(shí)際評(píng)估1日2日3日4日5日6日目標(biāo)要求在責(zé)任表中，對(duì)清掃區(qū)域、清掃部位、清掃周期、責(zé)任人、完成目標(biāo)情況都應(yīng)有明確的要求，提醒現(xiàn)場(chǎng)操作人員和責(zé)任人員需要做哪些事情，有些什么要求，明確用什么方法和工具去清掃。1．任化所謂責(zé)任化，就是要明確責(zé)任和要求。臟的設(shè)備會(huì)使設(shè)備精度下降，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒。清掃過(guò)程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果，將不需要的部分清除出去，或者標(biāo)示出來(lái)放在倉(cāng)庫(kù)之中。清 掃責(zé)任人有義務(wù)監(jiān)督其他員工是否張貼整齊，有義務(wù)維持版面的干凈整齊。8．管理6S管理強(qiáng)調(diào)每一個(gè)細(xì)節(jié)，要求每件事情都按照規(guī)章做到位，亂貼亂放本身就是違反6S管理要求的。否則，墻上將會(huì)很快變得雜亂無(wú)章，不但影響視覺感受，而且容易造成重要文件的丟失，影響辦事效率。如果財(cái)力允許，企業(yè)可以購(gòu)買白板專門用于各類文件的張貼；如果企業(yè)認(rèn)為沒有必要花錢購(gòu)買，也可以直接貼在墻上。圖42 桌面狀態(tài)的區(qū)分圖圖43 抽屜內(nèi)物品的放置通?？蓪⑺饺擞闷贩旁谵k公桌最底層的抽屜中，其他抽屜只允許放置工作用品，并且應(yīng)采用科學(xué)方法將物品固定，保證取物的方便與高效率。如圖42中的照片所示，首先通過(guò)顏色區(qū)分出文件的類別，并在每件資料上加貼標(biāo)識(shí)，使人一看就知道資料內(nèi)容、責(zé)任人等信息，從而改變過(guò)去桌面雜亂的情況。整頓—6S管理八大要點(diǎn)（下）圖41 文件夾的歸位第6講 6s管理實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容（三）文件夾上加上一條橫線，以便于文件夾在資料架上的定位。此外，還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)資料擺放的監(jiān)督和管理，杜絕個(gè)別人員由于懶散而隨便亂放文件。資料歸位可以分為分類、標(biāo)識(shí)和定位三個(gè)部分。如果資料擺放的效果不佳，很快就能找到責(zé)任人。3．柜架管理在柜架管理中要求所有的柜子、架子均加上標(biāo)識(shí)，明確責(zé)任部門、責(zé)任人、柜架上資料的類別等信息。因此，公私區(qū)分是為了明確文件資料性質(zhì)，防止問(wèn)題的發(fā)生。但是，必須注明是“私人參考資料”。2．公私區(qū)分公私區(qū)分是指對(duì)公司資料與私人資料進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分。因此，共用部分的資料應(yīng)當(dāng)整理到科室資料架，個(gè)人部分的資料既可以整理到科室資料架，也可以整理到個(gè)人資料架，但必須公開并按照要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。在推行6S管理的過(guò)程中，有些員工認(rèn)為有些資料只有自己一個(gè)人使用，所以沒必要整理。辦公室管理八大要點(diǎn)【本講重點(diǎn)】整頓—6S管理八大要點(diǎn)（上）這些不良現(xiàn)象在資金、場(chǎng)所、人員、士氣、形象、效率、品質(zhì)、成本等多方面給企業(yè)造成了嚴(yán)重的浪費(fèi)。一旦某件工具不見了，馬上就能查出誰(shuí)拿走了工具。車間里的工人對(duì)同事互相提防，生怕自己不在的時(shí)候同事偷自己的工具，因而每個(gè)人的工具箱上都加了一把鎖。在這種氛圍下，員工們積極參與現(xiàn)場(chǎng)管理，為解決問(wèn)題獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，使得企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)情況較6S管理推行前有了明顯的改善。但是，有一家企業(yè)卻通過(guò)推行6S管理，設(shè)法激發(fā)出了員工的改善熱情。實(shí)際上，員工對(duì)工作產(chǎn)生厭倦的現(xiàn)象在很多企業(yè)都存在。圖36 形跡管理的應(yīng)用如圖36所示，畫出每件工具的輪廓圖形以顯示工具擱放的位置。因此，有必要引入一種更為科學(xué)、直觀的管理方法—形跡管理。4．定點(diǎn)定量的重要工具：形跡管理為了對(duì)工具等物品進(jìn)行管理，很多企業(yè)采用工具清單管理表來(lái)確認(rèn)時(shí)間、序號(hào)、名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。通過(guò)定量控制，能夠使生產(chǎn)有序，明顯降低浪費(fèi)。按照市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的觀點(diǎn)，在必要的時(shí)候提供必要的數(shù)量，這才是正確的。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，容器的變化往往能使現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生較大的變化。圖35 定點(diǎn)原則示例一般說(shuō)來(lái)，使用頻率越低的物品，應(yīng)該放置在距離工作場(chǎng)地越遠(yuǎn)的地方。很多管理人員認(rèn)為標(biāo)識(shí)非常簡(jiǎn)單，但實(shí)施起來(lái)效果卻不佳，其根本原因就在于沒有掌握標(biāo)識(shí)的要點(diǎn)。圖34 錘子掛法比較例如，圖34給出了兩種將錘子掛在墻上的方法：顯然第一種方法要好得多；第二種方法要使釘子對(duì)準(zhǔn)小孔后才能掛上，取的時(shí)候并不方便。2．方法 整頓的第二個(gè)要素是方法。如圖33，使用膠帶和隔板將物料架劃分為若干區(qū)域，這樣使得每種零件的放置都有明確的區(qū)域，從而避免零件之間的混亂堆放。場(chǎng)所的區(qū)分，通常是通過(guò)不同顏色的油漆和膠帶來(lái)加以明確：黃色往往代表通道，白色代表半成品，綠色代表合格品，紅色代表不合格品。圖32 整頓良好的表現(xiàn)判斷整頓三要素是否合理的依據(jù)在于是否能夠形成物品容易放回原地的狀態(tài)，如圖32。通過(guò)上一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便最快速地取得所要之物，在最簡(jiǎn)捷、有效的規(guī)章、制度、流程下完成工作。整頓（一）但這家企業(yè)卻不這么認(rèn)為，他們感到從中得到了很大好處：沒處理這些物品前要找到及取出某個(gè)物品需要花費(fèi)一兩個(gè)小時(shí)，處理這批積壓物品之后，整個(gè)車間、倉(cāng)庫(kù)都用區(qū)劃線劃分，通過(guò)標(biāo)識(shí)、定點(diǎn)擺放等手段，找到及取出一個(gè)物品只需要十分鐘左右。其中，很明確的一條就是：八個(gè)月來(lái)共處理了55萬(wàn)元積壓物品?；氐狡髽I(yè)后，他們推行了8個(gè)月的6S管理，效果顯著，一舉成為甘肅省建材行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)桿企業(yè)。很多企業(yè)認(rèn)為有些物品幾年以后可能還會(huì)用到，舍不得處理掉，結(jié)果導(dǎo)致無(wú)用品過(guò)多的堆積，既不利于現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范、整潔和高效率，又需要付出不菲的存儲(chǔ)費(fèi)用，最為重要的是妨礙了管理人員科學(xué)管理意識(shí)的樹立?！罢怼睆?qiáng)調(diào)使用價(jià)值，而不是原購(gòu)買價(jià)值在6S管理活動(dòng)的整理過(guò)程中，需要強(qiáng)調(diào)的重要意識(shí)之一就是：我們看重的是物品的使用價(jià)值，而不是原來(lái)的購(gòu)買價(jià)值。例如，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)不用物料的檔案管理和判定；設(shè)備科負(fù)責(zé)不用設(shè)備、工具、儀表、計(jì)量器具的檔案管理和判定；工廠辦公室負(fù)責(zé)不用物品的審核、判定、申報(bào)；采運(yùn)部、銷售部負(fù)責(zé)不要物的處置；財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)不要物處置資金的管理。因此，不要物是永遠(yuǎn)存在的。表32 明確場(chǎng)所的基準(zhǔn)使 用 次 數(shù)放 置 場(chǎng) 所一年不用一次的物品廢棄或特別處理平均2個(gè)月到1年使用1次的物品集中場(chǎng)所（如工具室、倉(cāng)庫(kù)）平均1—2個(gè)月使用1次的物品置于工作場(chǎng)所1周使用1次的物品置于使用地點(diǎn)附近1周內(nèi)多次使用的物品置于工作區(qū)隨手可得的地方可以根據(jù)物品的使用次數(shù)、使用頻率來(lái)判定物品應(yīng)該放在什么地方才合適，如表32所示。表31 辦公桌上允許及不允許放置的物品要（允許放置）不要（不允許放置）1．電話號(hào)碼本1個(gè)2．臺(tái)歷1個(gè)3．三層文件架1個(gè)4．電話機(jī)5．筆筒1個(gè)1．照片（如玻璃板下）2．圖片（如玻璃板下）3．文件夾（工作時(shí)間除外）4．工作服5．工作帽例如，辦公桌的玻璃板下面不允許放置私人照片。可見，整理的關(guān)鍵在于制定合理的判斷基準(zhǔn)。圖31 整理的流程對(duì)于6S管理來(lái)說(shuō)，整理的流程中最為重要的步驟就是制定“要不要”、“留不留”的判斷基準(zhǔn)。整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。整理是指區(qū)分需要與不需要的事、物，再對(duì)不需要的事、物加以處理。整理【心得體會(huì)】________________________________________________________________________________________________________________________第4講 6s管理實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容（一）因此，中國(guó)企業(yè)應(yīng)當(dāng)充分利用6S管理模式中的諸如管理看板這類管理工具，使企業(yè)管理可視化，并要注重規(guī)范和細(xì)節(jié)管理，盡快縮短與國(guó)外優(yōu)秀企業(yè)的差距。而6S管理正是使這三個(gè)方面得以提升的一種基礎(chǔ)管理模式?！颈局v小結(jié)】良好的工作結(jié)果取決于品質(zhì)文化、管理體系和人的能力。久而久之，員工就能養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，會(huì)認(rèn)真對(duì)待每一件事，進(jìn)而促使自身的品質(zhì)得以提升。圖23 推行6S管理前后文件柜狀況的對(duì)比6S能改變環(huán)境，在環(huán)境改善的同時(shí)，企業(yè)工作現(xiàn)場(chǎng)也得以規(guī)范。通過(guò)實(shí)施6S管理，環(huán)境起到了約束員工和提升員工品質(zhì)的作用。但是，實(shí)施6S管理之后，由責(zé)任人對(duì)文件柜負(fù)責(zé)，這時(shí)員工就會(huì)有所顧忌，也不忍隨意破壞整潔亮麗的環(huán)境。6S管理如何提升人的品質(zhì)如圖23，如果員工出于習(xí)慣，看到什么地方有空位置就把文件放在什么地方，文件柜里亂七八糟。通過(guò)推行6S管理，能夠在這三個(gè)方面取得非常大的成效。例如，雷鋒的大公無(wú)私就是一種非常優(yōu)秀的品質(zhì)。很多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只注意到6S管理能給本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)帶來(lái)很大的變化，卻并沒有意識(shí)到6S管理更能夠改變?nèi)?、提升人的品質(zhì)。人與環(huán)境的關(guān)系是一個(gè)相互影響的過(guò)程。6S管理是人的品質(zhì)提升之利器因此，從某種意義上說(shuō)，中國(guó)企業(yè)與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)的差距，很大程度上是規(guī)范與細(xì)節(jié)管理方面的差距。雖然這些企業(yè)的高層也很強(qiáng)調(diào)干凈整齊，但是，由于沒有具體的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，每個(gè)員工都可以根據(jù)自己的標(biāo)準(zhǔn)，指責(zé)別人的擺放狀況。日本、韓國(guó)、美國(guó)以及歐洲的企業(yè)都是如此，強(qiáng)調(diào)動(dòng)態(tài)管理，強(qiáng)調(diào)不斷追求卓越的企業(yè)文化，通過(guò)施加無(wú)形的壓力和具體的操作方法來(lái)達(dá)到不斷改善的目標(biāo)。在設(shè)備管理方面，這些企業(yè)將平均無(wú)故障時(shí)間（MTBF）、平均故障修理時(shí)間（MTTR）這兩個(gè)重要指標(biāo)全部記錄在管理看板上。包括日本企業(yè)在內(nèi)的許多國(guó)外優(yōu)秀企業(yè)，都強(qiáng)調(diào)卓越的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)動(dòng)態(tài)管理。經(jīng)驗(yàn)的積累、集體的智慧，可以很快使員工從白紙變成綢緞！”事實(shí)正如這位老總所說(shuō)的那樣，很多管理水平很高的外資企業(yè)都非常注重個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)，讓個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)升華為小組的財(cái)富，變成企業(yè)的財(cái)富，最終實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)此，他十分感慨地說(shuō)，“都說(shuō)我們國(guó)有企業(yè)人員的技術(shù)好，但在我看來(lái)，這些外資企業(yè)的小丫頭們做事情更專業(yè)！我們是個(gè)人技術(shù)強(qiáng)，人家是整體能力高?！景咐繃?guó)內(nèi)某大型企業(yè)的老總在深圳觀摩一家外資企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的情況，并注意到了各種改善實(shí)例的記錄：改善前存在的問(wèn)題，改善方法和改善結(jié)果（成本降低多少，效率提高多少，差錯(cuò)減少多少）。這樣，就能使效率最高化、效益最大化。圖22展示了日本企業(yè)中大型設(shè)備的檢點(diǎn)示意圖，其中的顏色的深淺代表不同的含義：①代表開機(jī)前的檢點(diǎn)線路，③代表每周的檢點(diǎn)線路，②是運(yùn)行中的檢點(diǎn)線路。6S管理明確具體做法，且融入到日常工作中，簡(jiǎn)單而有效，能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。日本企業(yè)注重文化及方法與國(guó)內(nèi)許多企業(yè)注重標(biāo)語(yǔ)與泛泛的宣傳相比，日本企業(yè)更注重企業(yè)文化與工作的方法。【本講重點(diǎn)】中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的差距（下）人的品質(zhì)提升之利器例如，“管理上的靈活或許是一種藝術(shù)，制度上的靈活則絕對(duì)是一種災(zāi)難”、“今天工作不努力，明天努力找工作”等。企業(yè)的發(fā)展需要精神，但是不能僅僅依賴精神。國(guó)內(nèi)企業(yè)過(guò)于依賴精神的作用中國(guó)的很多企業(yè)過(guò)于相信精神的作用，熱衷于口號(hào)、標(biāo)語(yǔ)、文化宣傳和其他一些短期性活動(dòng)，而不結(jié)合具體工作開展活動(dòng)，這種做法對(duì)提升員工品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。良好的現(xiàn)場(chǎng)管理，正是日本企業(yè)能夠領(lǐng)先于其他國(guó)家企業(yè)的法寶之一。這是中國(guó)企業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的定位。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的定位不同中國(guó)企業(yè)認(rèn)為“臟、亂、差”只是衛(wèi)生問(wèn)題，不會(huì)嚴(yán)重影響工作；很多企業(yè)的管理人員認(rèn)為只要花半天時(shí)間就能把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整理得非常干凈。但是，與推行6S管理的日本企業(yè)相比，國(guó)內(nèi)企業(yè)依然差距不小，其中的原因可以大致歸結(jié)為兩點(diǎn)：定位不同和方法差異。國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)在探索QC小組活動(dòng)、TQC以及定置管理等先進(jìn)理念的同時(shí)，也在強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的干凈、整潔和規(guī)范，強(qiáng)調(diào)提升人員素質(zhì)。中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平的差距（上）反觀國(guó)內(nèi)很多企業(yè)，維修工十分不注重細(xì)節(jié)，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后就開始拆卸零件，油乎乎的零件被隨手扔在地上，很容易發(fā)生意外。最后，收拾工具，把帆布上的灰塵倒掉后再裝進(jìn)工具箱。擺好之后，按照順序拆卸設(shè)備，同樣要將每個(gè)零件按照順序擺放在帆布上。A工作B工作C麻疹疫苗E計(jì)劃●●●●●實(shí)際●●●如下圖所示，如果兒童福利院能夠采取管理可視化的方法，將每月要完成的工作條理清晰地記錄下來(lái)，并按時(shí)檢查落實(shí)情況，對(duì)未完成的工作采取補(bǔ)救措施，那么上述問(wèn)題就不會(huì)發(fā)生。事情的經(jīng)過(guò)是這樣，2003年3月是非典時(shí)期，由于注射麻疹疫苗后人的體溫會(huì)有所升高，為了避免不必要的麻煩，福利院就沒有按時(shí)給孩子們注射麻疹疫苗，而今年福利院也沒有及時(shí)給這批孩子補(bǔ)打疫苗針?！景咐?004年4月，美國(guó)疾病預(yù)防控制中心發(fā)出通告，建議美國(guó)家庭暫停收養(yǎng)中國(guó)某兒童福利院的兒童。國(guó)外許多優(yōu)秀的企業(yè)都十分強(qiáng)調(diào)管理的規(guī)范與細(xì)節(jié)，而國(guó)內(nèi)企業(yè)與它們的差距也正在于此。規(guī)范及細(xì)節(jié)決定成敗。如果采用科學(xué)的管理方法，就能夠避免出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題。國(guó)內(nèi)很多企業(yè)都很強(qiáng)調(diào)員工的責(zé)任心與質(zhì)量意識(shí)，但實(shí)際效果卻并不理想。6S