【導(dǎo)讀】是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。該箱體零件結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，體積較大。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的正確安裝。變速器箱體的加工質(zhì)量的優(yōu)劣，將直接影響到軸和齒輪等。零件位置的準(zhǔn)確性，也為將會(huì)影響減速器的壽命和性能。從農(nóng)業(yè)機(jī)械到工業(yè)機(jī)械，從輕工業(yè)機(jī)械到重工業(yè)機(jī)械，從航空航天。必須有機(jī)械及其制造。減速器也是有些設(shè)備中所不可缺少的，我們應(yīng)該了解減速。在設(shè)計(jì)減速器機(jī)械加工工藝過程時(shí)要合理選擇加工刀具，進(jìn)給量，切削速。度、功率，扭矩提高加工精度，來提高減速器加工精度，保證加工質(zhì)量。略結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的情況比較嚴(yán)重。為什么出現(xiàn)這種現(xiàn)象，和我們國家的國情有很大的。建國以來到改革開放初期，我們國家可以說不需要工業(yè)產(chǎn)品外觀造型設(shè)計(jì)，產(chǎn)品外觀造型基本沒有要求。要求具有高的輸出功率和良好用經(jīng)濟(jì)性。在一個(gè)公步內(nèi)，若被加工表面需切除的余量較大，機(jī)械加工工藝規(guī)程簡稱為工藝規(guī)程，是指導(dǎo)機(jī)械加工的主要文件。其中機(jī)械加工工藝規(guī)程包括工件加工工藝

　　

【正文】 以面 1， 6 為 基準(zhǔn)對(duì)面 5進(jìn)行銑削加工。 工序七 。將零件翻轉(zhuǎn)后以面 2 為基準(zhǔn)鉆 4216。15 孔，然后锪平 216。32。 工序八 合箱后以面 1 和兩孔 216。15 為基準(zhǔn)，鉆削加工 10216。11 孔 216。8 銷孔再锪 216。25孔 工序九 以面 1， 7 為基準(zhǔn)鉆銷加工 216。20 底孔后攻螺紋 M20。 工序十 以端面 2， 6為基準(zhǔn)鉆孔 锪 216。28 最后攻螺紋 M16。 工序十一 將上下箱體和箱后，以面 1， 6為基準(zhǔn)鉆孔 8M8 底孔再攻螺紋 M8 工序十二 和箱后以端面 1及 2銷孔為基準(zhǔn)，分別粗 .半精 .精鏜 ，并倒兩處 2X45176。 工序十二 檢查 ： 上述三個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于：方案一是先加工面 1再加工面 2，這樣以來會(huì)影響精度。因?yàn)槲以诙ㄎ粫r(shí)是以面 1為基準(zhǔn)的，所以我們?cè)诩庸っ?2后再以面2為基準(zhǔn)，加工面 1，這樣就提高了面 1的精度。從工序 1中我們可以看出其加工順序不和理，因?yàn)樗鼈兯玫臋C(jī)床都不同，這樣影響了加工精度，裝夾延長了工作時(shí)間降低了工作效率。方案二是以面 2為基準(zhǔn)加工端面 1，大概方案是先在銑床加工再在鉆床加工但在工序 2， 8 不太合理。油槽不能與銑面一起同時(shí)加工，而工序 8則銷孔不能和鉆孔一起加工的。方案三是綜合工藝路線 1 2 所得其大體方安比較和理，但也存在一些問題。例如工序九應(yīng)該以面 1和兩錐孔為基準(zhǔn)這樣配合精度高些。另外銑面 7， 6 時(shí)應(yīng)該以兩個(gè)面為基準(zhǔn)，這樣才能保證加工精度， 綜上所述我們總結(jié)前面的的不合理的地方不斷改進(jìn)最中得到方案四： 工序一 以端面 1 為基準(zhǔn)銑端面 2。 工序二 以端面 2 為基準(zhǔn)銑端面 1。 工序三 以端面 1 為基準(zhǔn)銑油槽。 工序四 以端面 1， 6為基準(zhǔn)對(duì)面 7進(jìn)行銑削加工。 工序五 以端面 1， 7為基準(zhǔn)對(duì)面 6進(jìn)行銑削加工。 36 工序六 將零件翻轉(zhuǎn) 后以面 1， 6 為基準(zhǔn)對(duì)面 5進(jìn)行銑削加工。 工序七 。將零件翻轉(zhuǎn)后以面 2， 7 為基準(zhǔn)鉆 4216。15 孔，然后锪平 216。32。 工序八 合箱后以面 1， 6 為基準(zhǔn)，先用 D= 的直柄麻花鉆鉆 的孔再用錐柄 機(jī)用 1： 50 錐度銷子鉸刀鉸 加工到 216。8 的錐銷孔。 工序九 合箱后以面 1和兩錐箱孔為基準(zhǔn)，鉆削加工 10216。11 孔再锪 216。25 孔 工序十 以端面 2， 6為基準(zhǔn)鉆孔 锪 216。28 最后攻螺紋 M16。 工序十一 以端面 2， 6為基準(zhǔn)鉆孔 216。17 后攻螺紋 M20。 工序十二 將上下箱體和箱后，以面 1， 6為基準(zhǔn)鉆孔 M8底孔再攻螺紋 M8 倒角176。 工序十三 和箱后以端面 1及 2銷孔為基準(zhǔn)，分別粗 .半精 .精鏜 ，并倒兩處 2X45176。 工序十四 檢查。 設(shè)備和工藝裝備的選擇 在設(shè)計(jì)工序時(shí)，需要具體選定所用的機(jī)床、夾具、切削工具和量具。先具體各個(gè)工序裝備選擇如下： 工序 1： 銑 334mm 的端面 2， 以尺寸 288 的底面為粗基準(zhǔn)。查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P224 表 416，根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇 X53K 立式銑 床； 查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P270 表 542，根據(jù)加工表面為大面積平面選擇套式面銑刀 D=160mm,d=50mm,Z=16； 查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P287 表 67，根據(jù)加工面為平面現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，測量范圍為 0200mm 讀數(shù)值為 ；使用通用夾具夾緊加工 工序 2： 銑 288mm 的端面 ，以 尺寸 344 的端面為粗基準(zhǔn)。查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P224 表 416，根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇 X53K 立式銑床； 查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P270 表 542，根 據(jù)加工表面為大面積平面選擇套式面銑刀 D=160mm,d=50mm,Z=16； 查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P287 表 67，根據(jù)加工面為平面現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，測量范圍為 0200mm 讀數(shù)值為 ；使用通用夾具夾緊加工 工序 3： 銑油槽， 以尺寸 288 的底面為粗基準(zhǔn)。查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P224 表 416，根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇 X53K 立 37 式銑床； 查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P270 表 542，根據(jù)加工表面為大面積平面選擇套式面銑刀 D=160mm,d=50mm,Z=16； 查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P287表 67，根據(jù)加工面為平面現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，測量范圍為 0200mm 讀數(shù)值為 ；使用通用夾具夾緊加工 工序 4： 銑端面 7。 以面 1， 6 的端面為粗基準(zhǔn)。查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P224 表 416，根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇 X53K 立式銑床； 查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P270 表 542，根據(jù)加工表面為大面積平面選擇套式面銑刀 D=160mm,d=50mm,Z=16； 查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P287表 67，根據(jù)加工面為平面現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，測量范圍為 0200mm 讀數(shù)值為 ；使用通用夾具夾緊加工 工序 5： 銑的端面 6 以端面 1， 7 為粗基準(zhǔn)。查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P224表 416，根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇 X53K 立式銑床； 查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P270 表 542，根據(jù)加工表面為大面積平面選擇套式面銑刀 D=160mm,d=50mm,Z=16； 查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P287 表67，根據(jù)加工面為平面現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，測量范圍為 0200mm 讀數(shù)值為 ；使用專用夾具夾緊加工 工序 6： 銑端面 5 以面 1， 6底面為粗基準(zhǔn)。查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P224表 416，根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇 X53K 立式銑床； 查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P270 表 542，根據(jù)加工表面為大面積平面選擇套式面銑刀 D=160mm,d=50mm,Z=16； 查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P287 表67，根據(jù)加工面為平面現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，測量范圍為 0200mm 讀數(shù)值為 ；使用通用夾具夾緊加工 工序 7： 鉆孔 4216。15 孔，再锪平 216。32 以面 2， 7為粗基準(zhǔn)。查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》 P147 表 ，根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇 Z35； 查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》 P83 表 ，根據(jù)加工孔為 15 所以選擇直柄麻花鉆 d= 和直柄錐面鉆； 查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P287 表 67，根據(jù)加孔現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，測量范圍為0200mm 讀數(shù)值為 ；使用通用夾具夾緊加工 38 工序 8： 鉆孔 的直孔和 216。8錐孔， 以面 1， 6為粗基準(zhǔn)。查書 《機(jī)械 制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》 P147 表 ，根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇 Z35； 查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》 P83 表 和 表，根據(jù)加工孔為 15 所以選擇直柄麻花鉆 d= 90?直柄錐面锪鉆；查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P287 表 67，根據(jù)加孔現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，測量范圍為 0200mm 讀數(shù)值為 ；使用通用夾具夾緊加工 工序 9： 鉆孔 10216。11 的直孔和锪 216。25， 以面和兩錐孔為粗基準(zhǔn)。查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》 P147 表 ，根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇 Z35； 查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》 P83 表 和 表，根據(jù)加工孔為 15 所以選擇直柄麻花鉆 d= 90?直柄錐面锪鉆；查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P287 表 67，根據(jù)加孔現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，測量范圍為 0200mm 讀數(shù)值為 ；使用通用夾具夾緊加工 工序 10： 鉆孔 的直孔和锪 216。28 再攻螺紋， 以面 2， 6 為粗基準(zhǔn)。查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》 P147 表 ，根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面 與工作臺(tái)面距離選擇 Z35； 查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》 P83 表 和 ，根據(jù)加工孔為 15 所以選擇直柄麻花鉆 d= 和 90?直柄錐面锪鉆粗牙普通螺紋用絲錐； 查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P287 表 67，根據(jù)加孔現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，測量范圍為 0200mm 讀數(shù)值為 ；使用通用夾具夾緊加工 工序 11： 鉆孔 216。17 的直孔和再攻螺紋， 以面 2， 6 為粗基準(zhǔn)。查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》 P147 表 ，根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇 Z35； 查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》 P83 表 ，根據(jù)加工孔為 15 所以選擇直柄麻花鉆 d=17 和粗牙普通螺紋用絲錐； 查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P287 表 67，根據(jù)加孔現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，測量范圍為 0200mm 讀數(shù)值為 ；使用通用夾具夾緊加工 工序 12： 鉆孔 的直孔和再攻螺紋， 以面 1， 6 為粗基準(zhǔn)。查書 《機(jī)械制造 39 工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》 P147 表 ，根據(jù)刀桿直徑、主軸孔徑及主軸端面與工作臺(tái)面距離選擇 Z35； 查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》 P83 表 和 表，根據(jù)加工孔為 15 所以選擇直柄麻花鉆 d= 和粗牙普通螺紋用絲錐； 查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P287 表 67，根據(jù)加孔現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，測量范圍為 0200mm 讀數(shù)值為 ；使用通用夾具夾緊加工 工序 13：粗、半精鏜孔φ 72H7 ，以尺寸為 288mm 面及；兩銷孔為定位基準(zhǔn)。查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P221 表 47，根據(jù)最大加工孔徑及工作臺(tái)寬度，選擇 T612 臥式鏜床； 查書 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 P1064 表 ，根據(jù)加工孔的大小情況頂選取硬質(zhì)合金鏜刀， B=12， H=12,d=12； 查書 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P287 表 67，根據(jù)加工面為平面現(xiàn)選取量具為多用游標(biāo)卡尺，測量范圍為0200mm 讀數(shù)值為 ；采用專用夾具夾緊加工。 三．結(jié)論 通過近兩個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我從圖書館找資料開始，對(duì)減速器箱體零件的機(jī)械加工工藝有了進(jìn)一步的了解。 減速器箱體的的設(shè)計(jì)工藝是否完好，對(duì)減速器運(yùn)行時(shí)的加工效率和配合精度影響很大。特別是現(xiàn)代工藝對(duì)減速器的要求越來越高，已經(jīng)運(yùn)用于各種場合，很多工業(yè)設(shè)備對(duì)其運(yùn)用非常重要。所以對(duì)減速器箱體的加工非常重要，同時(shí)對(duì)工藝制品的發(fā)能起到一個(gè)推動(dòng)作用。對(duì)其加工的 工藝非常重要。畢業(yè)設(shè)計(jì)論文代做平臺(tái) 《 580 畢業(yè)設(shè)計(jì)網(wǎng)》 是專業(yè)代做團(tuán)隊(duì) 也有大量畢業(yè)設(shè)計(jì)成品提供參考 3139476774 3449649974 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)涉及到的知識(shí)面很廣，涉及到了《材料力學(xué)》、《機(jī)械工程材料》、《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》、《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》、《公差配合與技術(shù)測量》、《機(jī)械設(shè)計(jì)》、《工程材料與熱處理》等課程的相關(guān)知識(shí)，同時(shí)還聯(lián)系到了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的一些經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用到的知識(shí)廣、全面。 40 參考文獻(xiàn) (1) 郭成操 . 銑工基本技能 . 成都：時(shí)代出版 社， 2020. 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