【導(dǎo)讀】本課題的關(guān)鍵是分析箱體零件中的減速箱并擬定加工工藝路線,通過(guò)分析比較,確定合理的加工方案,選擇合適的工藝裝備以及專用夾具,在設(shè)計(jì)夾具過(guò)程中應(yīng)要擬定合理的夾緊方案。根據(jù)箱體零件圖的技術(shù)要求,分析各種對(duì)孔和平面的精度及表面粗糙度要求,選擇箱體的材料和毛坯,根據(jù)加工順序?yàn)橄让婧罂?,加工階段粗、精加工要分開的原則,并且合理的安排熱處理工序,制定較為合理的工藝路線,設(shè)計(jì)工藝規(guī)程選擇粗基準(zhǔn),選擇定位基準(zhǔn),選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備。確定機(jī)械加工余量、確定工序尺寸及公差,確定切削用量及基本工時(shí)。填寫工藝及工序卡。選擇粗基準(zhǔn)主要是選擇第一道機(jī)械加工工序的定位基準(zhǔn),以便為后續(xù)工序提供精基準(zhǔn)。方案二比較與方案一,其優(yōu)越性在于在中批量生產(chǎn)中把粗鏜、半精鏜、精鏜分開進(jìn)行加工,可以逐步提高各個(gè)軸孔的質(zhì)量要求,可以提高各孔間的相互位置精度及各自的尺寸精度,保證箱體零件的技術(shù)要求。