箱體類零件的加工工藝設(shè)計及加工-在線瀏覽
2024-12-26 11:40本頁面
【正文】 A面上M6的螺紋孔工序ⅩⅨ 去毛刺，修銳邊，清洗、檢驗方案二：工序Ⅰ 鑄造工序Ⅱ 熱處理工序Ⅲ 粗銑E面工序Ⅳ 粗刨一半精刨E、F面工序Ⅴ 粗銑G、H面工序Ⅵ 粗銑A面至零件圖尺寸工序Ⅶ 粗銑L面工序Ⅷ 粗銑K面工序Ⅸ 粗銑O面工序Ⅹ 粗銑P面工序Ⅺ 刮M與M `面工序Ⅻ 粗鏜I、II、III軸孔工序ⅩⅢ 半精鏜I、II、III軸孔工序ⅩⅣ 精鏜I、II軸孔工序ⅩⅤ 鉆L面工藝孔，鉆攻L、P面M12螺紋孔工序ⅩⅥ 鉆攻L、K面M8螺紋孔工序ⅩⅦ 鉆攻E面上M12，M6螺紋孔工序ⅩⅧ 鉆攻O、G、P面上M6的螺紋孔工序ⅩⅨ 鉆攻A面上M6的螺紋孔工序ⅩⅩ 去毛刺，修銳邊，清洗、檢驗工藝方案的比較與分析：上述兩個方案的區(qū)別在于：方案一是把三個軸孔分開加工，在加工過程中粗鏜，半精鏜，精鏜是在同一道工序里，而方案二是在是鏜孔時，把粗鏜、半精鏜、精鏜分幵進行加工，而且三個孔是同時進行加工的。所以，方案二比較優(yōu)越，確定為此零件的加工工藝路線。（1）粗銑上表面的加工余量：由《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導教程》表235平面的加工余量，及考慮在鑄造過程中，上表面會產(chǎn)生氣泡等部分，因此，加工余量得留大點。（2）粗刨、半精刨E、F面的加工余量：由《金屬機械加工工藝設(shè)計手冊》表428查出粗刨E、F面的加工余量取4mm，半精刨E、F面的加工余量取2mm。（5）加工M8的加工余量：由《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導教程》，.。(1)平面加工工序余量①銑A面：粗加工余量：Z1=3mm 毛坯余量：Z=3mm②刨E面：粗加工余量：Z1=4mm 毛坯余量：Z2=2mm③銑側(cè)面G：粗加工余量：Z1=3mm 毛坯余量：Z=3mm④刨F面：粗加工余量：Z1=4mm 半精加工余量：Z2=2mm 毛坯余量：Z=6mm⑤銑L面：粗加工余量：Z1=3mm 毛坯余量：Z=3mm⑥銑K面：粗加工余量：Z1=3mm 毛坯余量：Z=3mm⑦銑O面：粗加工余量：Z1=3mm 毛坯余量：Z=3mm⑧銑P面：粗加工余量：Z1=3mm 毛坯余量：Z=3mm⑨刮M面：粗加工余量：Z1= 毛坯余量：Z=⑩刮M `面：粗加工余量：Z1= 半精加工余量：Z2= 毛坯余量：Z=2mm（2）軸孔加工工序余量①粗鏜、半精鏜、精鏜軸孔71mm粗鏜至73mm精鏜至75mm②粗鏜、半精鏜軸孔79mm粗鏜至81mm由上述加工余量的確定，從而可以得出毛坯外形尺寸為：302mm182mm(備注：在此項中所涉及但沒有提及的查表資料，皆為《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課、程設(shè)計指導教程》）四、光滑極限量規(guī)的設(shè)計由于此零件的孔加工比較多，在此設(shè)計75H7孔用塞規(guī)。量規(guī)的測量面不應(yīng)有銹跡、毛刺、黑斑、劃痕等缺陷。量規(guī)的測頭和手柄聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固可靠，在使用過程中不應(yīng)松動。量規(guī)測量面的表面粗糙度，取決于被檢驗工件的基本尺寸、公差等級和粗糙度以及量規(guī)的制造工藝水平。一般不低于光滑極限量規(guī)國家標準推薦的表面粗糙度數(shù)值，見表53。在此，刀具材料選為45鋼。在此，采用可高速鋼焊接單刃鏜刀。刀具幾何參數(shù)包括：刀具角度、刀面形式、切削刃形狀等。刀具合理幾何參數(shù)的選擇主要取決于工件材料、刀具材料、刀具類型及其他具體工藝條件，如切削用量
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