套類零件加工工藝套類零件的加工及工藝分析畢業(yè)論文-在線瀏覽
2024-08-06 10:35本頁面
【正文】 … 5五、套類零件數(shù)控車削工藝分析………………………………………………… 6…………………………………………………………… 6…………………………………………………………………… 7………………………………………… 7…………………………………………………7……………………………………………………………………7……………………………………………………………… 8……………………………………………………9六、套類零件加工編程…………………………………………………………… 9畢業(yè)總結(jié)…………………………………………………………………………… 13致 謝……………………………………………………………………………… 14參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………… 15江西冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院08級(jí)自考畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)套類零件的加工及工藝分析一、套筒類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工藝分析套筒類零件的加工工藝根據(jù)其功用、結(jié)構(gòu)形狀、材料和熱處理以及尺寸大小的不同而異。它們?cè)诩庸ぶ校溲b夾方法和加工方法都有很大的差別，以下分別予以介紹。 軸承套的技術(shù)條件和工藝分析該軸承套屬于短套筒，材料為錫青圖11軸承套簡圖銅。軸承套外圓為IT7級(jí)精度，采用精車可以滿足要求；內(nèi)孔精度也為IT7級(jí)，采用鉸孔可以滿足要求。，用軟卡爪裝夾無法保證。這樣可使加工基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)一致，容易達(dá)到圖紙要求。圖11 軸承套的加工工藝表1－1為軸承套的加工工藝過程。表1－1軸承套加工工藝過程序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容定位與夾緊1備料棒料，按5件合一加工下料2鉆中心孔車端面，鉆中心孔調(diào)頭車另一端面，鉆中心孔三爪夾外圓3粗車，車外圓Ф34Js7為Ф35mm，車空刀槽2，車分割槽Ф203mm，45176。)mm至尺寸Ф22H7孔心軸7鉆鉆徑向油孔Ф4mmФ34mm外圓及端面8檢查 液壓缸加工工藝分析液壓缸為典型的長套筒零件，與短套筒零件的加工方法和工件安裝方式都有較大的差別。圖12所示為用無縫鋼管材料的液壓缸。除此之外還特別要求：內(nèi)孔必須光潔無縱向刻痕；若為鑄鐵材料時(shí)，則要求其組織緊密，不得有砂眼、針孔及疏松。4滾壓孔用滾壓頭滾壓孔至Ф70mm,一端用螺紋固定在夾具中,另一端搭中心架5車1．車去工藝螺紋，車Ф82h6到尺寸，割R7槽軟爪夾一端，以孔定位頂另一端2．鏜內(nèi)錐孔1176。30′及車端面軟爪夾一端，頂另一端二、套類零件的加工由同一軸線的內(nèi)孔和外圓為主要要素或加其他結(jié)構(gòu)(如齒、槽等)組成的零件統(tǒng)稱套類零件。本章只介紹一般套類零件的車削。如圖2—1所示的軸承套，形狀精度要求有：φ30H7孔的圓度公差為0．01mm，φ45js6外圓的圓度公差為0．005mm；位置精度要求有：φ45js6外圓對(duì)φ30H7孔的軸線徑向圓跳動(dòng)公差為0．01mm，左端面對(duì)φ30H7孔軸線的垂直度公差為0．01mm，φ45js6外圓的右端面對(duì)左端面平行度公差為0．01mm。下面我們介紹一下與套類零件基本刀具的刃磨相關(guān)的知識(shí)。隨著高速切削技術(shù)的發(fā)展，鑲嵌硬質(zhì)合金的鉆頭也得到了廣泛的應(yīng)用。直徑大于田12mm以上的通常作成錐柄的。(2)頸部 直徑較大的鉆頭在頸部標(biāo)注有商標(biāo)、鉆頭直徑和材料牌號(hào)等內(nèi)容。. 2 麻花鉆工作部分的幾何形狀 麻花鉆的切削部分可看做是正反的兩把車刀，所以它的幾何角度的概念與車刀基本相同，但也有其特殊性?！ ?2)前刀面 指螺旋槽面?！ ?4)
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