盤類零件的加工工藝分析-在線瀏覽
2024-12-30 02:33本頁面
【正文】 Φ 18， 4 刃 13 Φ 12 孔口倒角 T13 倒角刀Φ 20 14 3Φ M8 孔口倒角 T3 麻花鉆Φ 15 攻 4 M8 螺紋 T12 絲錐 M8 序號 加工工序 刀具 刀具名稱 主軸 速度 進給 速度 mm/min 刀具長度 補償 刀具半徑補償 刀具補償值 1 粗銑頂面 T1 端面銑刀Φ 125 240 300 H01 實測值 2 鉆Φ 3 Φ 12 孔中心孔 T2 中心鉆Φ 2 1000 100 H02 3 鉆Φ 3 Φ 12 孔至Φ T3 麻花鉆Φ 550 110 H03 4 擴Φ 32 孔至Φ 30 T4 麻花鉆Φ 30 280 85 H04 5 鉆 3Φ 6孔至尺寸 T5 麻花鉆Φ 6 1000 220 H05 6 粗銑Φ 60沉孔 T6 立銑刀Φ 18， 2刃 370 1000 H06 D06 江蘇省徐州機電 工程高等職業(yè)學校 2020 屆畢業(yè)論文 7 7 鉆 4 M8底孔至Φ T7 麻花鉆Φ 950 140 H07 8 鏜Φ 32 孔至Φ T8 鏜刀Φ830 120 H08 9 精銑頂面 T1 端面銑刀Φ 125 320 280 H01 10 鉸Φ 12 孔至尺寸 T9 鉸刀Φ12 170 42 H09 11 精鏜Φ 32孔至尺寸 T10 微調(diào)精鏜刀Φ32 940 75 H10 12 精銑Φ 60沉孔至尺寸 T11 立銑刀Φ 18 ， 4 刃 460 1000 H11 D11 30 13 Φ 12 孔口倒角 T13 倒角刀Φ 20 300 50 H13 14 3Φ M8孔口倒角 T3 麻花鉆Φ 300 50 H03 15 攻 4 M8螺紋 T12 絲錐 M8 100 125 H12 江蘇省徐州機電 工程高等職業(yè)學校 2020 屆畢業(yè)論文 8 4.走刀路線 (1)粗銑頂面 (2)鉆Φ 3 Φ 12孔中心孔 刀具選擇與加工目的 轉(zhuǎn)速r/min 進給量mm/min 背吃刀量mm 端面銑刀 Φ 125 240 300 中心鉆Φ 2 1000 100 2 麻花鉆Φ 550 110 30 麻花鉆Φ 30 280 85 35 麻花鉆Φ 6 1000 220 15 立銑刀Φ 18， 2 刃 370 1000 10 麻花鉆Φ 950 140 30 鏜刀Φ 830 120 27 鉸刀Φ 12 170 42 30 微調(diào)精鏜刀Φ 32 940 75 27 立銑刀Φ 18， 4 刃 460 1000 10 倒角刀Φ 20 300 50 麻花鉆Φ 300 50 絲錐 M8 100 125 27 江蘇省徐州機電 工程高等職業(yè)學校 2020 屆畢業(yè)論文 9 (3)鉆Φ 3 Φ 12 孔至Φ (4)擴Φ 32 孔至Φ 30 (5)鉆 3Φ 6 孔至尺寸 江蘇省徐州機電 工程高等職業(yè)學校 2020 屆畢業(yè)論文 10 (6)粗銑Φ 60 沉孔 (7)鉆 4 M8 底孔至Φ (8)鏜Φ 32 孔至Φ 江蘇省徐州機電 工程高等職業(yè)學校 2020 屆畢業(yè)論文 11 (9)精銑頂面 (10)鉸Φ 12 孔至尺寸 (11)精鏜Φ 32孔至尺寸 江蘇省徐州機電 工程高等職業(yè)學校 2020 屆畢業(yè)論文 12 (12)精銑 Φ 60沉孔至尺寸 (13) Φ 12孔口
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