盤(pán)類(lèi)零件的加工工藝分析-資料下載頁(yè)
2024-10-27 02:33本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】生來(lái)說(shuō)這就是一次實(shí)踐，一次自我設(shè)計(jì)，一次考試，它是一個(gè)重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。將踏上社會(huì)必須經(jīng)過(guò)的一個(gè)重要過(guò)程。畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)學(xué)生進(jìn)行的最后一次理論聯(lián)。規(guī)定的時(shí)間內(nèi)高效優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)去完成設(shè)計(jì)的任務(wù)。其特點(diǎn)是零件基本形狀呈盤(pán)形塊狀，零件表面匯。集了多種典型表面。加工時(shí)，裝夾次數(shù)一般較少，但所用刀具一般較多，編制程序較繁瑣。加工前需要做好充分的準(zhǔn)備，包括圖紙分析、確定加工。期的準(zhǔn)備工作比較復(fù)雜。選擇良好的切削用量等等。需要多學(xué)習(xí)、多熟練才能在保證安全的情況下完成任務(wù)。自己的實(shí)踐技能，成為一個(gè)全方面發(fā)展的數(shù)控技術(shù)人才。用于加工復(fù)雜端面這一加工優(yōu)勢(shì)。選擇BV75數(shù)控加工中心的主要依。動(dòng)實(shí)施主軸中心吹氣，保持刀柄及主軸錐孔清潔。到集屑小車(chē)，或者人工清理。且余量一般較大，這時(shí)采用逆銑較為合理。件作廢，成為廢品。廢，更會(huì)威脅到操作人員的人身安全。⑤加工2×Φ12孔；
【正文】 G28 Z0. M05。 / M00。 N106 M06 T01。 N107 G90 G54 G00 X120. Y0.。 N108 M03 S320。 N109 G43 Z100. H01。 N110 Z0。 N111 G01 X120. F280。 N112 G00 Z100. M05。 N113 G91 G28 Z0.。 / M00； N115 M06 T09。 N118 G90 G54 G00 X36. Y26.。 N119 M03 S170。 N120 G43 Z100. H09。 N121 G99 G82 Z30. R5. P1000 F42。 N122 G98 X36. Y26.。 N123 G80 G91 G28 Z0. M05。 / M00。 N9 M06 T10。 江蘇省徐州機(jī)電 工程高等職業(yè)學(xué)校 2020 屆畢業(yè)論文 17 N102 G90 G54 G00 X0. Y0.。 N103 M03 S940。 N100 G43 Z100. H10。 N101 G98 G76 Z27. R5. F75。 N102 G80 G91 G28 Z0. M05。 / M00。 N134 M06 T11。 N137 G90G54G00 X0. Y0.。 N138 M03 S460。 N139 G43 Z5. H11。 N140 G01 Z10. F1000。 N141 G41 X8. Y15. D11 F80。 N142 X15. 。 N143 G03 X30. Y0 R15.。 N144 I30.。 N145 X15. Y15. R15.。 N146 G01 X16. Y0. 。 N147 Z5. F1000。 N148 X61. F110。 N149 .。 N150 。 N151 X15. Y15. F1000。 N152 G03 X30. Y0 R15. F150。 N153 G01 Y51.。 N154 X0. 。 N155 Y16. 。 N156 G40 Y0. F1000。 N157 G00 Z100. M05。 N158 G91 G28 Z0。 / M00。 N185 M06 T12。 N187 G90 G54 G00 X23. Y0.。 N188 M03 S100。 N190 G43 Z100. H12。 江蘇省徐州機(jī)電 工程高等職業(yè)學(xué)校 2020 屆畢業(yè)論文 18 N192 G98 G84 Z27. R10. F125。 N193 X0. Y23.。 N194 X23. Y0.。 N195 X0. Y23.。 N196 G80 G91 G28 Z0.。 N198 G28 X0. Y0.。 M30。 在數(shù)控加工的整個(gè)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生以下幾種誤差： (1) 近似計(jì)算誤差：主要產(chǎn)生在加工列表曲線(xiàn)、曲面輪廓時(shí)，采用近似計(jì)算法所發(fā)生的逼近誤差。 (2) 插補(bǔ)誤差：這是由于用直線(xiàn)段或圓弧段逼近零件輪廓曲線(xiàn)所產(chǎn)生的誤差。減少插補(bǔ)誤差的方法是密化插補(bǔ)點(diǎn)，但這會(huì)增加程序段數(shù)目，增加計(jì)算和編程的工作量。 (3) 尺寸圓整誤差：這是將計(jì)算尺寸換算成機(jī)床的脈沖當(dāng)量時(shí)由于圓整化所產(chǎn)生的誤差。數(shù)控機(jī)床能反映出的最小位移量是一 個(gè)脈沖當(dāng)量，小于一個(gè)脈沖當(dāng)量的數(shù)據(jù)只能四舍五入，于是就產(chǎn)生了誤差。 (4) 操作誤差：在加工過(guò)程中，操作者在操作過(guò)程中，工件的安裝引起的誤差和尋找工件坐標(biāo)原點(diǎn)過(guò)程中容易引起誤差。首先安裝過(guò)程中，可能會(huì)產(chǎn)生工件面與定位面之間靠不緊，解決辦法：在安裝過(guò)程中四個(gè)壓板要同時(shí)壓緊，不能其中某個(gè)壓緊。先讓四個(gè)螺栓稍微擰一下但是不要徹底擰緊，并且用尼龍棒或者木棒在工件上輕輕敲打，使工件底面與定位面之間靠實(shí)。并且擰緊順序?yàn)閷?duì)角擰緊。 尋找坐標(biāo)原點(diǎn)過(guò)程中，由于使用的設(shè)備的精度不同，會(huì)帶來(lái)不同的誤差。解決辦法：使用 精度高的儀器，如：千分表、尋邊器等等。 江蘇省徐州機(jī)電 工程高等職業(yè)學(xué)校 2020 屆畢業(yè)論文 19 參考文獻(xiàn)： [1]徐宏海 .數(shù)控加工工藝 .化學(xué)工業(yè)出版社 . [2]徐嘉元 .曾家駒 .機(jī)械制造工藝學(xué) .機(jī)械工業(yè)出版社 . [3]華茂發(fā) .數(shù)控機(jī)床加工工藝 .械工業(yè)出版社 . [4]陳日曜 .金屬切削原理 .機(jī)械工業(yè)出版社 . [5]李善樹(shù) .數(shù)控機(jī)床及其應(yīng)用 .機(jī)械工業(yè)出版社 . [6]延波 .加工中心的數(shù)控編程與操作技術(shù) .機(jī)械工業(yè)出版社 .
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