【正文】 確定義和理解。 根據(jù)PPAP提交等級，提供零件顏色，皮紋，光澤或紋理 的外觀批準(zhǔn)報告(AAR)。 根據(jù)PPAP提交等級，提供每型腔兩個的產(chǎn)品樣品或商定的數(shù)量，并在供應(yīng)商處保留標(biāo)準(zhǔn)樣品。 根據(jù)PPAP提交等級提供設(shè)計記錄和詳細(xì)圖紙。 根據(jù)PPAP提交等級，提供未在圖紙中說明的零件工程更改的文件。 根據(jù)PPAP提交等級提供零件尺寸檢查結(jié)果。 根據(jù)要求提供檢查輔具。 根據(jù)PPAP提交等級，提供設(shè)計記錄規(guī)定的材料，性能和耐久性測試的結(jié)果或提供材料實驗室的測試認(rèn)可。 根據(jù)PPAP提交等級，提供過程流程圖，PFMEA?？刂朴媱澓虶P12計劃。 根據(jù)PPAP提交等級提交能力研究。 根據(jù)PPAP提交等級提供測量系統(tǒng)研究。 如圖紙或設(shè)計記錄要求工程批準(zhǔn)，則提供GM相關(guān)產(chǎn)品工程師簽字的GME364。 根據(jù)PPAP提交等級提供實驗室認(rèn)可的測試范圍。 偏差應(yīng)獲得GM的許可，并記錄于GM1411。 零件臨時批準(zhǔn)應(yīng)有SQE簽字認(rèn)可的GM1411。根據(jù)GM1411的要求和具體問題，提供其他相關(guān)人員的簽字認(rèn)可。 供應(yīng)商應(yīng)書面制訂遏制計劃直至過程能力被滿足并得到SQE認(rèn)可。 根據(jù)GM需要提供相關(guān)支持文件。附加信息：AIAG生產(chǎn)件批準(zhǔn)手冊AIAG統(tǒng)計過程控制手冊 AIAG測量系統(tǒng)分析(MSA)手冊AIAG產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃AIAG潛在失效模式和后果手冊 AIAG質(zhì)量體系要求(QS9000)GM臨時批準(zhǔn)工作表 GM1411零件功能的工程采購批準(zhǔn)GME364任務(wù)編號： 16 任務(wù)名稱： 按節(jié)拍生產(chǎn)任務(wù)負(fù)責(zé)人: 供應(yīng)商 任務(wù)進(jìn)度 顧客正式生產(chǎn)/加速（按地區(qū)）開始8周前任務(wù)描述: 按節(jié)拍生產(chǎn)活動驗證供應(yīng)商的實際制造過程, 在正常生產(chǎn)和滿足顧客所有要求的條件下,零件的生產(chǎn)能同時滿足以下要求：1. PPAP列出的GM對質(zhì)量的要求。2. 一個工作日的合同生產(chǎn)能力。3. 通用公司的日產(chǎn)量要求 (LCR/MCR)。同時還驗證系統(tǒng)準(zhǔn)備的其他要素，確保解決潛在的啟動問題。交付內(nèi)容: 各零件通過按節(jié)拍生產(chǎn)。記錄表明過程符合所有的質(zhì)量和工裝能力。交付內(nèi)容接收方: 供應(yīng)商質(zhì)量和采購必需的輸入: 輸入源：PPAP 文件 供應(yīng)商GM的日產(chǎn)量要求（LCR） 采購員供應(yīng)商報價工裝能力 供應(yīng)商和采購員 (合同)計劃的和非計劃的停線記錄 供應(yīng)商對所有分部件的質(zhì)量、能力和交付的書面確認(rèn) 供應(yīng)商 資源： SQE, 采購員, 產(chǎn)品工程師和供應(yīng)商方法： (參閱本任務(wù)后面的按節(jié)拍生產(chǎn)框圖) 采購員根據(jù)ＧＭ的日產(chǎn)量要求和供應(yīng)商報價，確定合同產(chǎn)能（ＱＴＣ）。 供應(yīng)商準(zhǔn)備按節(jié)拍生產(chǎn)計劃，并在啟動會議上介紹。該計劃必須包括總成和所有的分部件。 SQE和供應(yīng)商確認(rèn)合同產(chǎn)能的準(zhǔn)確性，并與通用公司計劃的每日產(chǎn)量或基本產(chǎn)能(LCR)作比較。 根據(jù)按節(jié)拍生產(chǎn)計劃、ＷＷＰ ＡＰＱＰ風(fēng)險評估和其他對有關(guān)零件和供應(yīng)商的了解，SQE確定是否需要進(jìn)行按節(jié)拍生產(chǎn)。 如果不需要按節(jié)拍生產(chǎn)，SQE 把零件定為免除此項要求的狀態(tài)，并獲得所需的批準(zhǔn)。 如果需要按節(jié)拍生產(chǎn)，SQE確定它是顧客或供應(yīng)商監(jiān)控。 供應(yīng)商進(jìn)行能力分析并在第二次項目評審時提交結(jié)果，在第三次項目評審時提交任何發(fā)生的更新。 在按節(jié)拍生產(chǎn)前，供應(yīng)商必須確認(rèn)其分供方的可靠性。所有的分供方必須提供書面的保證，并包括質(zhì)量、能力和交付表現(xiàn)等方面。 如果按節(jié)拍生產(chǎn)是供應(yīng)商監(jiān)控, 則供應(yīng)商按節(jié)拍生產(chǎn)計劃上的日期進(jìn)行。對于這個日期的變更必須通知 ＳＱＥ。運(yùn)行完畢后，供應(yīng)商將結(jié)果提交給ＳＱＥ。 對于顧客監(jiān)控的按節(jié)拍生產(chǎn), 供應(yīng)商與SQE確認(rèn)節(jié)拍生產(chǎn)日期。 供應(yīng)商需要通知SQE可能影響按節(jié)拍生產(chǎn)日期的任何工裝變更。 供應(yīng)商初步運(yùn)行和/或模擬運(yùn)行GP9，并在實際運(yùn)行日之前完成要求的文件。 GM評價數(shù)據(jù)，并確定按節(jié)拍生產(chǎn)狀態(tài)。 如果按節(jié)拍生產(chǎn)狀態(tài)未通過，供應(yīng)商必須更新APQP問題清單。M對于復(fù)雜系統(tǒng)/分總成供應(yīng)商：SQE可以決定是否需要參加分部件的節(jié)拍生產(chǎn) M初步按節(jié)拍生產(chǎn)應(yīng)按PPAP運(yùn)行要求進(jìn)行。此時，也應(yīng)明確未解決問題和關(guān)注事項。 M為有效進(jìn)行排序件的按節(jié)拍生產(chǎn)，如可能，由總裝廠發(fā)放一次模擬或?qū)嶋H的要貨通知。 M排序件的按節(jié)拍生產(chǎn)必須確保供應(yīng)商有能力滿足總裝 廠生產(chǎn)線的節(jié)拍。該總裝線在線發(fā)布要貨通知。 M復(fù)雜系統(tǒng)/分總成的按節(jié)拍生產(chǎn)必須由GM監(jiān)控。SQE責(zé)任: 在WWP APQP風(fēng)險評估的基礎(chǔ)上，確定按節(jié)拍生產(chǎn)應(yīng)該是顧客還是供應(yīng)商監(jiān)控，并將此決定通知供應(yīng)商。 在APQP啟動會議上，評價供應(yīng)商的按節(jié)拍生產(chǎn)計劃。 在第二次和第三次項目評審時，評估供應(yīng)商的能力分析結(jié)果并確定計劃是否適當(dāng)。 確認(rèn)QTC（報價工裝能力）是準(zhǔn)確的，并大于等于通用公司的日產(chǎn)量要求 (LCR)。如有不一致，與采購員聯(lián)系。 參加由顧客監(jiān)控的按節(jié)拍生產(chǎn)。評審文件、分供應(yīng)商要求、要求的遏制活動和制造過程。 確保使用供應(yīng)商過程流程圖和控制計劃中指定的檢具。 適用時，在本地數(shù)據(jù)庫中更新顧客監(jiān)控的按節(jié)拍生產(chǎn)的狀態(tài) 適當(dāng)時，向采購員和管理層通報結(jié)果。供應(yīng)商責(zé)任 制定一個按節(jié)拍生產(chǎn)計劃，并在APQP啟動會議上提供給SQE 與SQE一起確認(rèn)QTC是否準(zhǔn)備，并大于等于GM的日產(chǎn)量要求 (LCR)。 進(jìn)行能力分析，并在第二次項目評審時提交。在第三次項目評審時提交發(fā)生的更新。只有能力分析的結(jié)果滿足要求時，才能進(jìn)行工裝和設(shè)備采購。 按計劃的節(jié)拍生產(chǎn)之前，進(jìn)行初步的按節(jié)拍生產(chǎn)和/或模擬運(yùn)行，以確認(rèn)其準(zhǔn)備狀態(tài)。 完成對所有分供方的驗證。 對所有要求按節(jié)拍生產(chǎn)的零件，進(jìn)行按節(jié)拍生產(chǎn)。 對于一切按節(jié)拍生產(chǎn)，填寫GP9中所含的工作表，并遞交給SQE。 在適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)中注明供應(yīng)商監(jiān)控的按節(jié)拍生產(chǎn)的狀態(tài)。附加信息GP－9通用汽車按節(jié)拍生產(chǎn)程序 GM1960注：GP9按節(jié)拍生產(chǎn)程序在2001年已修改并在逐步實施中。1995版和2001版暫時都可以采用。供應(yīng)商可以繼續(xù)使用1995版的GP－9按節(jié)拍生產(chǎn)程序，直到GM通知開始使用2001版。17任務(wù)編號： 17任務(wù)名稱： 經(jīng)驗教訓(xùn) 任務(wù)負(fù)責(zé)人 供應(yīng)商任務(wù)進(jìn)度 從零件定點策略會議直到生產(chǎn)任務(wù)描述: 應(yīng)評審“GM全球經(jīng)驗教訓(xùn)數(shù)據(jù)庫”中與當(dāng)前的零件和項目有關(guān)的，從其他項目中學(xué)到的經(jīng)驗教訓(xùn)。目的是將從以往項目中獲取的知識最大化，且不再重復(fù)發(fā)生相同的質(zhì)量或設(shè)計問題。交付內(nèi)容: 將從本項目中獲取的知識 ，更新到經(jīng)驗教訓(xùn)網(wǎng)站。交付內(nèi)容接收方: SQ, 工程, PDT (產(chǎn)品開發(fā)小組), 供應(yīng)商必需的輸入: 輸入源：現(xiàn)有相同產(chǎn)品的經(jīng)驗教訓(xùn) SQE/經(jīng)驗教訓(xùn)網(wǎng)站產(chǎn)品工程知識 產(chǎn)品工程師相同產(chǎn)品的過程知識 SQE / 地區(qū)性數(shù)據(jù)庫 資源： SQE, 工程, 經(jīng)驗教訓(xùn)的網(wǎng)站方法： 初始經(jīng)驗教訓(xùn)評審 (產(chǎn)品定點策略會議): SQE應(yīng)該搜索經(jīng)驗教訓(xùn)網(wǎng)站以評審企業(yè)的經(jīng)驗教訓(xùn) 。 SQE在關(guān)鍵方會議上公布結(jié)果。 SQE 應(yīng)向采購員提供此結(jié)果的副本，確保其列入RFQ文件包中。在開發(fā)DFMEA(要求時)和PFMEA期間，供應(yīng)商應(yīng)使用這些信息。 經(jīng)驗教訓(xùn)的更新 (技術(shù)評審): SQE向供應(yīng)商簡要介紹有關(guān)經(jīng)驗教訓(xùn)的過程，及它與APQP的聯(lián)系。 (GM192710 ) 經(jīng)驗教訓(xùn)的更新(啟動會議): SQE對來自當(dāng)?shù)鼗虻貐^(qū)數(shù)據(jù)庫中獲得的關(guān)于經(jīng)驗教訓(xùn)的其他任何信息加以評審。供應(yīng)商對有關(guān)經(jīng)驗教訓(xùn)進(jìn)行評審。將與經(jīng)驗教訓(xùn)有關(guān)的未關(guān)閉問題，列入APQP 問題清單中。 經(jīng)驗教訓(xùn)的更新 (項目評審2): 供應(yīng)商評審在啟動會議中和β樣件階段后加入到清單中的問題的解決方案。 經(jīng)驗教訓(xùn)的更新 (項目評審3): 供應(yīng)商評審APQP 問題清單和Prototype樣件制造期間的新問題的解決方案。在提出解決方案時，由供應(yīng)商更新和評審DFMEA, PFMEA、 流程圖和控制計劃。任務(wù)編號： 17 續(xù)任務(wù)名稱： 經(jīng)驗教訓(xùn)方法： (續(xù)) 經(jīng)驗教訓(xùn)的更新 (項目評審 4): 供應(yīng)商評審APQP 問題清單、PPAP、按節(jié)拍生產(chǎn)期間新問題的解決方案。在提出解決方案時，由供應(yīng)商更新和評審DFMEA, PFMEA、 流程圖和控制計劃。 經(jīng)驗教訓(xùn)的更新 (推出后的評審): 供應(yīng)商評審APQP 問題清單和在生產(chǎn)期間的新問題的解決方案。在提出解決方案時，由供應(yīng)商更新和評審DFMEA, PFMEA、 流程圖和控制計劃。SQE責(zé)任: 對明確的產(chǎn)品，查詢GM全球經(jīng)驗教訓(xùn)網(wǎng)站。 將取得的經(jīng)驗教訓(xùn)提供給采購員以列入RFQ文件包。 APQP啟動會議上評審已取得的經(jīng)驗教訓(xùn)清單, 以及從地區(qū)的已有經(jīng)驗教訓(xùn)數(shù)據(jù)庫中獲得的任何其他信息。 確保每次供應(yīng)商項目評審后，更新已有經(jīng)驗教訓(xùn)數(shù)據(jù)庫。在APQP過程中，需要進(jìn)行4 次評審。供應(yīng)商責(zé)任 供應(yīng)商負(fù)責(zé)對已有經(jīng)驗教訓(xùn)過程提供支持，并在APQP過程中的每次供應(yīng)商項目評審時提供相關(guān)信息。附加信息經(jīng)驗教訓(xùn)過程概覽 (GM192710)全球經(jīng)驗教訓(xùn)網(wǎng)站附件2M復(fù)雜系統(tǒng)/分總成APQP 管理策劃 附件2任務(wù)編號: 附件 2任務(wù)名稱: 復(fù)雜系統(tǒng)/分總成 APQP 管理策劃任務(wù)責(zé)任人: 供應(yīng)商任務(wù)的進(jìn)度: 從采購定點開始至正式生產(chǎn)任務(wù)描述: 復(fù)雜系統(tǒng)/分總成 APQP 管理策劃的目的是確保在整個供應(yīng)鏈中，正確地制訂和實施 策劃良好的質(zhì)量體系。這為復(fù)雜系統(tǒng)/分總成的供應(yīng)商提供了對于有效開發(fā)和管理他們 產(chǎn)品所對應(yīng)的活動所必須的要求和其它信息。此類APQP策劃的管理比較復(fù)雜并包括了 對必要的分供方的管理。 交付內(nèi)容: 確認(rèn)在SOR中包括了項目管理RASIC 直接采購分供方檢查清單 GM 192723M 分供方項目狀態(tài)表GM 192725M 分供方詳細(xì)狀態(tài)表 GM 192726M 交付內(nèi)容接收方: 供應(yīng)商質(zhì)量, 工程必需的輸入: 輸入源：APQP 項目策劃 GM 19271 供應(yīng)商APQP 進(jìn)度表 GM 19272 供應(yīng)商SOR 供應(yīng)商WWP APQP 風(fēng)險評估 GM 19277 (或等同的) 供應(yīng)商供應(yīng)商可制造性評估報告 GM 192719 供應(yīng)商資源： 分供方, GM和供應(yīng)商的產(chǎn)品工程師, GM和供應(yīng)商的采購員, 供應(yīng)商項目管理小組, GM SQE方法： 一級供應(yīng)商和分供方按照QS9000 和GM 全球APQP 手冊GM 1927 來開展APQP活動。 一級供應(yīng)商完成有關(guān)復(fù)雜系統(tǒng)/。 一級供應(yīng)商完成所有復(fù)雜系統(tǒng)/分總成的GM192722M,192723M,192725M和192726M表格 一級供應(yīng)商對所有分供方的進(jìn)度計劃包括是否有足夠的時間完成所有要求的APQP活動進(jìn)行驗證。分供方的進(jìn)度必須能使一級供應(yīng)商滿足GM的項目進(jìn)度。 一級供應(yīng)商至少需要在GM 1927的四次項目評審時向GM SQE 提供所有分供方的APQP狀態(tài)報告。在項目開展的過程中需要提供狀態(tài)報告的次數(shù)可能不止四次，但不得少于四次。SQE 責(zé)任： 確認(rèn)一級供應(yīng)商已和分供方溝通了APQP的要求。 確保在四次APQP項目評審時一級供應(yīng)商對要求的復(fù)雜系統(tǒng)/分總成分供方的APQP表格進(jìn)行了評審。 在一級供應(yīng)商處或GM內(nèi)部提出相關(guān)的問題。 評審APQP 的要求包括那些針對有分供方的復(fù)雜系統(tǒng)/分總成的要求并確保這些要求已被理解和實施。 在每次的APQP節(jié)點評審會議上，評審已經(jīng)完成的有關(guān)復(fù)雜系統(tǒng)/分總成的表格。 一旦有任何可能影響滿足GM項目進(jìn)度的問題發(fā)生，立即通知GM SQE。附加信息：APQP 項目策劃 GM 19271APQP 進(jìn)度表 GM19272APQP 問題清單 GM19275WWP APQP 風(fēng)險評估 GM 19277 或等同的評審供應(yīng)商可制造性評估報告 GM 192719直接采購分供方檢查清單 GM 192723M分供方項目狀態(tài)表 GM 192725M分供方詳細(xì)狀態(tài)表 GM192726M流程圖:復(fù)雜系統(tǒng)/分總成APQP – 項目策劃復(fù)雜系統(tǒng)/分總成GM SQE和復(fù)雜系統(tǒng)/分總成供應(yīng)商一起評審對分供方的 WWP APQP 風(fēng)險評估結(jié)論GM SQE 領(lǐng)導(dǎo)的APQPGM 與供應(yīng)商一起管理 APQP GM WWP 采購定點過程指定的GM SQE 遵照全球 APQP過程 評審 SOR, 直接采購責(zé)任表技術(shù)評審 amp。 WWP APQP 評審產(chǎn)品采購定點策略會議復(fù)雜系統(tǒng)/分總成 供應(yīng)商的采購定點過程復(fù)雜系統(tǒng)/分總成供應(yīng)商完成對分供方的 WWP APQP風(fēng)險評估