【正文】 活井通訊系統(tǒng)開通 100 對線路，分布于兩井各個作業(yè)地點，在大井三號變電所，活井 3 號變電所加裝了遠端通訊模塊，每個模塊有３０部電話，滿足１５ｋｍ以外采面的電話通訊需求。大井小靈通系統(tǒng)安裝基站 42 臺?；罹§`通系統(tǒng)安裝基站 27 臺。分布于主運，輔運大巷及綜采連采工作面。配備 420 部井下小靈通，班組長以上人員入井均攜帶，信號覆蓋率達到 60%以上。大井新增 52 煤通訊系統(tǒng)基本情況52 煤采用地面到井下光端機，通過光纜傳輸信號，再由光端機轉(zhuǎn)化為電話信號。每個光端機可解決 30 門電話通訊，共計能解決 120 門電話。電話信號滿足井下各綜連采工作面，皮帶運輸，變電所及泵房，主通風機房各崗位點。并在輔運大巷每隔 15 個聯(lián)巷安設(shè)一部電話。根據(jù)目前生產(chǎn)情況，共安裝電話 38 門。無線通信系統(tǒng)采用大唐電信 KT151 無線調(diào)度通信系統(tǒng)，該系統(tǒng)由地面 DTR100 型基站控制器和 SP30AVS 交換機及井下 KT151F 型基站組成，井下基站和 DTR100 型基站控制器通過光纜傳輸信號，每兩芯光纜可以連接 6 臺 KT151F 型基站，每兩芯光纜劃分為一個通信小區(qū)，該小區(qū)下可以實現(xiàn)語音、視頻、數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)（在同一小區(qū)下最大可以滿足 24 部 TD 終端進行語音通話，或者可以同時滿足 5部 DT 終端進行語音視頻通話） ，DT 無線信號目前覆蓋范圍為 52 煤主/輔運、52304 工作面、及各主要變電所。在輔運大巷每隔 700 米安裝一臺 KT151F 型基站，在主運巷每隔 600 米安裝一臺 KT151F 型基站。根據(jù)目前生產(chǎn)情況，共安裝 KT151F 型基站 49 臺。配備 300 部井下 3G 手機，班組長以上人員入井均攜帶，信號覆蓋率達到 70%以上 通訊系統(tǒng)評估根據(jù)目前生產(chǎn)情況，通訊系統(tǒng)完善，滿足礦井生產(chǎn)需求。 人員定位系統(tǒng) 人員定位系統(tǒng)基本情況大井人員定位系統(tǒng)安裝分站 35 臺。大井人員定位系統(tǒng)安裝分站 27 臺。分布于主運，輔運大巷及綜采連采工作面，變電所及各重要場所。所有入井人員（包括參觀學習人員）及入井車輛均配備人員定位射頻卡。大井新增 52 煤開拓，按照設(shè)計共有 17 臺人員定位分站，覆蓋井下各采掘工作面，水泵房及變電所。后來根據(jù)我礦實際情況，增加 10 臺分站，覆蓋地面斜倉皮帶及主運井口。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第 466 條規(guī)定，回風巷中不應(yīng)敷設(shè)電纜，所以回風系統(tǒng)中未安裝人員定位，在總回風門處安裝人員定位分站，記錄人員、車輛進出回風情況 。 人員定位系統(tǒng)評估 評估結(jié)論52 煤人員定位系統(tǒng)已建成使用，滿足礦井需求。 存在風險及建議一、人員定位系統(tǒng)分站電源取自附近的變電所及配電點。一旦停電時間大于 2 小時，會影響整個系統(tǒng)的正常運行、二、定位儀電池沒電會造成系統(tǒng)漏檢。防范措施：，各配電點停電時匯報調(diào)度室，確保人員定位系統(tǒng)供電正常；。 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)基本情況大柳塔煤礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 1995 年 6 月安裝至今，由原來的 KJ4 到 KJ202KJ4N 監(jiān)控系統(tǒng)，再到目前使用的 KJ2022N 監(jiān)控系統(tǒng)，共經(jīng)過四次系統(tǒng)升級?，F(xiàn)在使用的 KJ2022N 監(jiān)控系統(tǒng)是總線型快速反應(yīng)安全監(jiān)控系統(tǒng)，采用新型的寬帶工業(yè)以太網(wǎng)+現(xiàn)場總線（）傳輸平臺,實現(xiàn)全數(shù)字化數(shù)據(jù)傳輸，主干網(wǎng)采用工業(yè)以太網(wǎng)，光纖冗余環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。中心站設(shè)主服務(wù)器 1 臺、備服務(wù)器 1 臺、安全監(jiān)測聯(lián)網(wǎng)上傳機 1 臺、硬件防毒墻 1 臺、打印機 1 臺、監(jiān)測短信發(fā)送平臺 1 套以及聲光報警裝置。大井共裝備井下分站 41 臺，各類傳感器 271 臺?；罹惭b備井下分站 43 臺，各類傳感器 286 臺。大井井下安裝:分站 41 臺、交換機 8 臺、甲烷傳感器 46 臺、一氧化碳傳感器 74 臺、溫度傳感器 32 臺、風速傳感器 7 臺、設(shè)備開停傳感器 20 臺、斷電控制 23 個（其中分站自斷電 20 個，斷電器斷電 3 個） 、風門開關(guān)傳感器 20 臺、饋電傳感器 17 臺、煙霧傳感器 52 臺、氧氣傳感器 7 臺、壓力傳感器 5 臺、控制電鈴 4 臺、紅綠報警燈 2 臺、粉塵傳感器 1 臺、二氧化碳傳感器 6 臺、風筒風量傳感器0 臺、無線機載傳輸傳感器 1 套。活井井下安裝:分站 43 臺、交換機 5 臺、甲烷傳感器 52 臺、一氧化碳傳感器 77 臺、溫度傳感器 24 臺、風速傳感器 8 臺、設(shè)備開停傳感器 22 臺、斷電器 19 臺、風門開關(guān)傳感器 14 組、饋電傳感器26 臺、煙霧傳感器 63 臺、壓力傳感器 1 臺、控制電鈴 1 臺、報警裝置 13 臺，紅綠燈裝置 1 臺、氧氣傳感器 3 臺；安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置、甲烷傳感器的安裝位置、各類傳感器的配置、線路維護及維修、標準氣樣的校驗與監(jiān)控系統(tǒng)的運行等均按照行業(yè)標準《AQ10292022》 《AQ62012022 》進行安裝設(shè)置，同時符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。KJ2022N 安全監(jiān)控系統(tǒng)可以準確的監(jiān)測井下氣體環(huán)境，對井下異常情況及時作出預(yù)報，有效地保障了井下安全生產(chǎn)。 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)評估 評估結(jié)論52 煤安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)基本完善，能滿足 52 煤系統(tǒng)要求。 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)存在問題及建議一、井下爆交換機和分站無專用供電開關(guān)?，F(xiàn)井下防爆交換機和分站供電電源均與其他電氣設(shè)備共用供電開關(guān)或是直接從變壓器負荷側(cè)接出，使分站供電受其他電氣設(shè)備檢修時間影響較大，常出現(xiàn)因分站自備電源耗盡而通訊中斷的現(xiàn)象。采取措施：，保障電源的可靠性；，以便及時處理問題；，保證斷電后能維持 2 小時用電。 壓風自救系統(tǒng) 壓風自救系統(tǒng)基本情況一、壓縮空氣設(shè)備選型按照國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知（安監(jiān)總煤監(jiān)〔2022〕146 號） ，建設(shè)完善礦井壓風自救系統(tǒng)要求，設(shè)計選用地面固定式空氣壓縮機，根據(jù)計算所需的壓縮空氣需要量，礦井現(xiàn)有 4 臺螺桿式空氣壓縮機。每臺空氣壓縮機主要技術(shù)參數(shù)：額定排氣量 62m3/min排氣壓力 冷卻方式 風冷功 率 350kW電 壓 6kV空氣壓縮機外形尺寸 長 4200mm，寬 2250mm，高 2250mm設(shè)備質(zhì)量 7900kg二、壓縮空氣管路系統(tǒng)壓縮空氣管路管徑按照其輸送距離最遠點壓力損失不超過 計算確定。壓縮空氣主干管選用 φ1596無縫鋼管，沿主斜井井筒和井下帶式輸送機大巷敷設(shè)一趟；支管選用 φ1084無縫鋼管，沿綜采工作面運輸巷和回風巷敷設(shè)一趟。所有壓縮空氣管路及管件均應(yīng)進行防腐處理。在雙溝風井廣場建一地面固定式壓風機房，選四臺空壓機。最大用風時三用一備（要求壓風機廠家提供配套壓力表，安全閥等安全保護裝置，使用閃點不低于 215 度的壓縮機油）從壓風機房出一趟DN200 壓風管路，經(jīng)雙溝風井工業(yè)廣場 22 煤進風門至 22 煤一號輔運大巷并貫穿于整個大巷并給沿巷工作人員應(yīng)急送風在礦井工業(yè)場地壓風管路鉆孔附近、5 2 煤壓縮空氣管道的最低處各設(shè)置一個油水分離器。在活井新風井廣場附近建一地面固定式壓風機房，選三臺空壓機。最大用風時二用一備（要求壓風機廠家提供配套壓力表，安全閥等安全保護裝置，使用閃點不低于 215 度的壓縮機油）從壓風機房出一趟 DN150 壓風管路，經(jīng)地面鉆孔進入 22 煤二號副平硐大巷，并通過南側(cè)運輸斜巷引入 12 煤輔運大巷和 12 煤輔運大巷，貫穿于整個大巷并給沿巷工作人員應(yīng)急送風。 壓風自救系統(tǒng)評估 評估結(jié)論大柳塔煤礦煤壓風自救系統(tǒng)完善，能滿足大柳塔煤礦系統(tǒng)要求。 存在問題及建議一、壓縮空氣設(shè)備可能出現(xiàn)管路積碳、管路振動、儲氣罐爆炸等機電事故。采取措施：為保證壓縮空氣設(shè)備安全運行，防范壓縮空氣設(shè)備事故的發(fā)生，設(shè)計按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)內(nèi)容的規(guī)定，對壓縮空氣系統(tǒng)提出以下要求：1．空氣壓縮機必須有壓力表和安全閥，壓力表必須定期校準。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠，安全閥動作壓力不得超過額定壓力的 倍；2．空氣壓縮機采用油潤滑，必須裝設(shè)斷油保護裝置或斷油信號顯示裝置，嚴格控制油量，避免空氣壓縮機排風管路積炭；3．空氣壓縮機的排氣溫度不得超過 160℃。必須裝設(shè)溫度保護裝置，在超溫時能自動切斷電源；4．空氣壓縮機吸氣口必須設(shè)置過濾裝置；5．空氣壓縮機必須使用閃點不低于 215℃的壓縮機油；6．在儲氣罐出口管路上必須加裝釋壓閥,釋壓閥的接口直徑不得小于出風管的直徑，釋放壓力應(yīng)為空氣壓縮機最高工作壓力的 倍；儲氣罐上必須裝有動作可靠的安全閥和放水閥，并有檢查孔；儲氣罐上必須裝有超溫保護裝置，在溫度超過 120℃時可自動切斷電源和報警；7．儲氣罐上部設(shè)置遮陰棚；8．壓縮空氣的管網(wǎng)設(shè)置盡量避免采用急驟彎曲和突然變徑管件，管道連接部位均采用法蘭連接、密封墊密封，以減少管網(wǎng)阻力損失和漏風損失。 供水施救系統(tǒng) 供水施救系統(tǒng)基本情況大井 12 煤、22 煤：地面設(shè)置一處加壓泵房，與地面凈水廠對接，泵房配置 MD15530*68185KW 多級離心泵三臺。大井在 22 煤二盤區(qū)、六盤區(qū) 20608 各安裝一處加壓泵房，80DL20*1055KW 和 MD8545*475KW 多級離心泵三臺，22 煤副二平硐敷設(shè) DN150 主供水兼消塵管路，副一平硐敷設(shè) DN100 供水兼消塵管路，膠帶機巷敷設(shè) DN100PVC 消塵管路，總回風巷內(nèi)敷設(shè) DN100PVC消塵管路；零度總回風大巷敷設(shè) DN200 主供水兼消塵管路，輔運大巷敷設(shè) DN75 消塵管路，主運大巷敷設(shè) DN100 消塵管路。大井 52 煤：5 2 煤副斜井井口安裝有地面加壓泵房，井下輔運 112 聯(lián)巷設(shè)計安裝清水加壓泵房，輔運大巷安裝一趟 DN100 消塵管路，主運大巷安裝一趟 DN200 供水管路，回風大巷機頭至 96 聯(lián)巷為 DN150 消塵管路， 96 聯(lián)巷至 122 聯(lián)巷為 DN200 供水管路，三條大巷分別在 1 聯(lián)巷和 10 聯(lián)巷處連通。主運大巷每隔 100m 安設(shè) DN50 和 DN25 消防及消塵閘閥各一個，輔運和回風大巷每隔 100m 安設(shè) DN50 和 DN25 消防及消塵閘閥各一個，滿足供水施救系統(tǒng)的要求?；罹?122 煤：活雞兔井 22 煤 2800 處設(shè)置加壓泵房，配置 MD11020*990KW 多級耐磨離心泵三臺，通過一趟 DN200 供水管路經(jīng) 22 煤副一平硐給三盤區(qū)供水，在北側(cè)斜巷口分出 DN150 供水管路給 12 煤供水。另外，地面水處理廠通過 22 煤主平硐 DN200 供水消塵管路與井下管網(wǎng)聯(lián)通，在緊急情況下，可以為井下提供飲用水。各大巷及順槽輔運和回風每隔 100 米安設(shè) DN50\DN25 消防及消塵閘閥各一個，主運巷每隔 50 米安設(shè)，符合供水施救要求。 供水施救系統(tǒng)評估大柳塔煤礦供水施救系統(tǒng)管路已覆蓋所有輔運、膠運及回風巷道，可以滿足供水施救系統(tǒng)的用水需求。 供暖系統(tǒng) 大柳塔煤礦煤供暖系統(tǒng)基本情況一、主斜井空氣加熱室主斜井空氣加熱室內(nèi)安裝 2 組 WZFY25/40/ 型工業(yè)熱風器。其配電系統(tǒng)采用雙電源進線，從主井低壓 380V 配電室引出兩趟 35+116mm2 和兩趟 316+110mm2。二、白家渠風井工業(yè)廣場 10/ 熱風機在工業(yè)廣場熱風機房附近建一座 10/ 配電室，該配電室內(nèi)安裝兩臺 SCB10800/10/ 800KVA UK=4%，10+/5%/ 的變壓器，配電室內(nèi)安裝 7 臺 MNS 型低壓開關(guān)柜，負責風井工業(yè)廣場熱風機及其輔助設(shè)施供電。10kV 電源取自白渠溝 35kV 變電站 10kV 側(cè)。 大柳塔煤礦供暖系統(tǒng)評估大柳塔煤礦供暖系統(tǒng)滿足大柳塔煤礦投產(chǎn)后的系統(tǒng)供暖需求，無隱患。 環(huán)境保護系統(tǒng) 環(huán)境保護系統(tǒng)基本情況一、煙塵、SO 2兩井鍋爐主要為風井冬季加熱供暖燃煤，所用煤均為兩井自產(chǎn)煤，兩井煤炭具有低灰、低硫的煤質(zhì)特點，均按要求在鍋爐采取高效除塵、脫硫器，主要由電水暖中心負責日常的管理運行，除塵器除塵效率大于 90%，脫硫效率大于 60%，使鍋爐煙氣中煙塵和 SO2 排放濃度小于 200mg/m3 和 900mg/m3，滿足《鍋爐大氣污染物綜合排放標準》中二時段二類區(qū)要求。二、煤粉塵按安全規(guī)程要求建有完善的井下防塵系統(tǒng)，井下各采掘設(shè)備均裝備了內(nèi)外噴霧系統(tǒng)，綜采面安設(shè)了架間自動噴霧裝置，各運煤轉(zhuǎn)載點均設(shè)置了防塵罩和噴霧裝置，所有巷道均設(shè)置了全斷面凈化風流水幕。并采用大巷采取灑水車、噴霧灑水裝置、人工清掃、人工沖塵等手段進行綜合治理粉塵，確保了回風系統(tǒng)中粉塵濃度達到規(guī)定要求。工業(yè)廣場不設(shè)置露天儲煤場，煤炭儲存采用封閉煤倉，地面運煤棧橋為全封閉式。矸石場管理有專人負責，并有完善的管理制度，日常進行灑水降塵，堆置設(shè)計高度后碾壓、覆土、復墾、恢復植被。三、污水井下水采用采空區(qū)凈化技術(shù)，將生產(chǎn)污水注入采空區(qū)進行凈化后再復利用于生產(chǎn)或地面綠化、生活用水。生活污水采取“二級生化或生物接觸氧化工藝進行處理”， 同時兩井均建有污水處理廠，處理能力與兩井生產(chǎn)能力相適應(yīng)，確保了兩井污水的零排放。四、噪聲通過優(yōu)化場地建筑布局，加強場地綠化工作，優(yōu)先選取高效、低噪的先進設(shè)備，設(shè)備安裝過程中應(yīng)采取減震和隔震措施，降低設(shè)備噪聲和震動源強；道路兩側(cè)種植防護林帶，設(shè)置合理衛(wèi)生防護距離；對高噪聲環(huán)境下人群應(yīng)配備必要的聲防治設(shè)施等措施，井上下聲環(huán)境符合相關(guān)要求。五、固體廢物產(chǎn)生的固廢主要為井下矸石及生活廢物，井下矸石主要通過井下排矸巷充填，部分矸石及生活廢物運至地面排矸場經(jīng)碾壓、覆土、復墾、恢復植被處理，矸石場的選址滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場控制標準》中一般工業(yè)廢物 I 類場要求。六、開采沉陷地面塌陷，先由通風隊負責日常塌陷回填，待沉陷穩(wěn)定后由公司環(huán)保處等相關(guān)單位負責進行復墾、綠化。 環(huán)境保護系統(tǒng)風險評估 評估結(jié)論根據(jù)現(xiàn)在的兩井環(huán)境保護運行情況，目