【正文】 空氣壓縮機外形尺寸 長 4200mm，寬 2250mm，高 2250mm設(shè)備質(zhì)量 7900kg二、壓縮空氣管路系統(tǒng)壓縮空氣管路管徑按照其輸送距離最遠點壓力損失不超過 計算確定。大井井下安裝:分站 41 臺、交換機 8 臺、甲烷傳感器 46 臺、一氧化碳傳感器 74 臺、溫度傳感器 32 臺、風(fēng)速傳感器 7 臺、設(shè)備開停傳感器 20 臺、斷電控制 23 個（其中分站自斷電 20 個，斷電器斷電 3 個） 、風(fēng)門開關(guān)傳感器 20 臺、饋電傳感器 17 臺、煙霧傳感器 52 臺、氧氣傳感器 7 臺、壓力傳感器 5 臺、控制電鈴 4 臺、紅綠報警燈 2 臺、粉塵傳感器 1 臺、二氧化碳傳感器 6 臺、風(fēng)筒風(fēng)量傳感器0 臺、無線機載傳輸傳感器 1 套。 存在風(fēng)險及建議一、人員定位系統(tǒng)分站電源取自附近的變電所及配電點。 人員定位系統(tǒng) 人員定位系統(tǒng)基本情況大井人員定位系統(tǒng)安裝分站 35 臺。每個光端機可解決 30 門電話通訊，共計能解決 120 門電話。大井 3 號變電所的兩回 6KV 電源22607 順槽口排污泵電源大井 2 號變電所 1 號輔運大巷 30 聯(lián)巷 雙溝 35KV 變電站 6KV 6KV1 號輔運大巷 3 號繞道水倉排水電源零度集運皮帶連采三隊專用風(fēng)機電源零度輔運大巷 1 聯(lián)巷、3 聯(lián)巷、19 聯(lián)巷排水22613 回順、22614 運順、22615 運順排水。六盤區(qū) 35kV 箱變電源線路引自雙溝 35kV 變電站，電源線路為 LGJ—70 架空線路，線路長 ，安裝二臺主變，型號為 SZ910000/35/10kV，SZ912500/35/10kV，該站為六盤區(qū)綜采供電，下井敷設(shè) MYJV42103240 型電纜兩路，每路長為 ?？煽匮b置主要為 CST 可控傳輸系統(tǒng)和變頻調(diào)速軟啟動系統(tǒng)。 。查清地下沖溝分布情況及其富水性，在巷道掘進或工作面穿越地面沖溝時，要按照《煤礦防治水》相關(guān)規(guī)定，采取措施做好防治水工作；二、局部基巖較薄，導(dǎo)致工作面回采期間導(dǎo)水裂隙帶與采空區(qū)、含水層導(dǎo)通，采空區(qū)水或含水層水涌入工作面。一號排水泵房安裝 MD280433 的多級離心泵 3 臺（1臺工作，1 臺備用， 1 臺檢修） ，二號排水泵房安裝 MD280434 的多級離心泵 3 臺（1 臺工作，1 臺備用，1 臺檢修） ，活井進風(fēng)立井安裝 DN250mm 的排水管路 4 趟（兩用兩備） ，排水高度約 110m，水倉容積都是 1000m3。52 煤綜采工作面的水或巷道淋水自流或局部潛水泵排入三盤區(qū)水倉或中央水倉，流入三盤區(qū)水倉的水經(jīng)三盤區(qū)水泵房的主排水設(shè)備排至 52 煤中央水倉，再由 52 煤中央水泵房的主排水設(shè)備統(tǒng)一排放。52304 首采工作面分別在 52303 回風(fēng)順槽和 52304 輔運順槽內(nèi)安設(shè)兩趟管路 DN200、DN315。大井初步設(shè)計正常涌水量為 120m3/h，最大涌水量為 160m3/h。大井雖然為水文地質(zhì)條件簡單的一類Ⅰ型，但是由于煤層埋藏淺，基巖薄，地表為厚層第四紀風(fēng)積沙，同時其下的風(fēng)化基巖和砂礫石層含水豐富，極易發(fā)生透水事故。 防滅火系統(tǒng)評估本礦井消防系統(tǒng)完善，消防水池、消防材料庫、滅火器材的數(shù)量、規(guī)格、存放地點符合要求?；馂?zāi)日常監(jiān)測采用對工作面及其他易發(fā)火地點進行 CO 檢測和有害氣體檢查。 煤塵防治系統(tǒng)評估大柳塔煤礦井下產(chǎn)生煤塵的地點，如煤倉、溜煤眼、給煤機、運輸機轉(zhuǎn)載點等都按照相關(guān)要求安設(shè)噴霧灑水設(shè)施，并定期沖洗巷道以降低浮塵和落塵。大 柳 塔 礦 制 定 了 綜 采 工 作 面 上 隅 角 管 理 辦 法 并 安 排 專 職 瓦 檢 員 現(xiàn) 場 盯 防 。礦井建立了井下瓦斯檢查匯報制度，井下發(fā)現(xiàn)瓦斯不正常的情況都會及時匯報給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以得到及時解決。．2 存在問題及建議一、井下風(fēng)門、密閉墻、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施損壞采取的措施：，防止風(fēng)流發(fā)生短路，保證工作面及其它地點正常需要風(fēng)量；； 30 度斜坡減少巷道內(nèi)的通風(fēng)阻力；，需要在聯(lián)巷內(nèi)施工砼密閉墻。 ，單電機運轉(zhuǎn)，總回風(fēng)量為 12243m3/min。(2) 大井為瓦斯礦井，煤塵具有強爆炸性，煤的自燃傾向性為Ⅰ類易自燃煤層。綜采面生產(chǎn)期間編制頂板管理措施，加強現(xiàn)場安全管理；借鑒上灣、補連塔大采高工作面生產(chǎn)經(jīng)驗，提高員工操作水平。(2) 加強綜采面的降塵。(2) 兩井均采用走向長壁一次采全高全部垮落后退式綜合機械化采煤法方法（簡稱綜采）和旺格維利后退房柱式（簡稱旺采）采煤方法兩種。(2)活雞兔井（以下簡稱活井）采用平硐開拓方式，目前回采一水平。主要用作礦井的輔助運輸承擔(dān)礦井材料、設(shè)備、人員等的運輸，并兼作進風(fēng)井。12 煤與 22 煤層通過 6186。風(fēng)險矩陣表 損 失風(fēng)險矩陣中等風(fēng)險(Ⅲ級)重大風(fēng)險 (Ⅳ級)特別重大風(fēng)險(Ⅴ 級) 有效類別 賦值 人員傷害程度及范圍 由于傷害估算的損失 （元）6 12 18 24 30 36A 6 多人死亡 500 萬以上5 10 15 20 25 30 B 5 一人死亡 100 萬到 500 萬之間4 8 12 16 20 24 C 4 多人受嚴重傷害 10 萬到 100 萬3 6 9 12 15 18一般風(fēng)險(Ⅱ級)D 3 一人受嚴重傷害 1 萬到 10 萬2 4 6 8 10 12E 2 一人受到傷害，需要急救；或多人受輕微傷害 2022 到 1 萬1 2 3 4 5 6低風(fēng)險(Ⅰ 級 ) F 1 一人受輕微傷害 0 到 2022L K J I H G 有效類別 風(fēng)險等級劃分1 2 3 4 5 6 賦值 風(fēng)險值 風(fēng)險等級 備注不可能 很少 低可能 可能發(fā)生 能發(fā)生 時有發(fā)生 發(fā)生的可能性 3036 特別重大風(fēng)險 Ⅴ級1825 重大風(fēng)險 Ⅳ級916 中等風(fēng)險 Ⅲ級估計從不發(fā)生10 年以上可能發(fā)生一次10 年內(nèi)可能發(fā)生一次5 年內(nèi)可能發(fā)生一次每年可能發(fā)生一次1 年內(nèi)能發(fā)生 10 次或以上發(fā)生可能性的衡量(發(fā)生頻率)38 一般風(fēng)險 Ⅱ級1/100 年 1/40 年 1/10 年 1/5 年 1/1 年 ≥10/1 年 發(fā)生頻率量化 12 低風(fēng)險 Ⅰ級 危險源分類統(tǒng)計圖表序 號 單 位 分 類 人 機 環(huán) 管 合 計1通 用 類 189411612572綜 采 隊 6801505938923連 采 隊 50653806034運 轉(zhuǎn) 隊 27630603125機 電 隊 217171042486通 風(fēng) 隊 213271602567車 隊 1591281873128小 機 廠 10 2101049準(zhǔn) 備 類 14920221810管 理 類 658105013254948185763298大 柳 塔 煤 礦 危 險 源 分 類 統(tǒng) 計 表合 計 工作任務(wù)清單 重大風(fēng)險任務(wù)清單重大風(fēng)險任務(wù)清單（Ⅳ級風(fēng)險 18～25）——56 項序號 任務(wù)名稱 風(fēng)險值 序號 任務(wù)名稱 風(fēng)險值1 割煤 24 29 使用快速掘進連采機割煤 202 連采機復(fù)雜區(qū)域掘進 24 30 快速掘進連采機檢修 203 電氣設(shè)備檢修 20 31 快速掘進連采機在空頂下故障停機 204 工作面過特殊地段 20 32 移動變電站停電 205 兩巷超前支護 20 33 高低壓電纜敷設(shè)與電氣設(shè)備連接 206 設(shè)備列車管理 20 34 更換 CST 207 單軌吊的拆、安 20 35 操作和檢查破碎機運行 208 三機檢修 20 36 皮帶接頭巡檢和日常維護 209 支架檢修 20 37 更換膠帶機減速器 2010 采煤機檢修 20 38 車輛運行管理 2011 更換采煤機行走箱 20 39 裝載機運行 2012 更換轉(zhuǎn)載機刮板鏈 20 40 綜采工作面上隅角一氧化碳超限處理 2013 拉移變 20 41 瓦斯（風(fēng)）電閉鎖試驗 2014 監(jiān)護轉(zhuǎn)載機運行 20 42 生產(chǎn)現(xiàn)場評估及檢查 1815 處理支架倒架 20 43 電氣焊作業(yè) 1816 處理大采高片幫煤 20 44 爆破作業(yè) 1817 連采機割煤 20 45 更換采煤機滾筒及搖臂、滾筒油封 1818 使用遙控器操作連采機 20 46 運煤車運煤 1819 回采 20 47 27 型連采機割煤 1820 處理連采機在空頂下故障停機 20 48 主通風(fēng)機檢修 1821 梭車運煤 20 49 主通風(fēng)機啟動 1822 給料破碎機運行 20 50 焊接煤倉漏斗 1823 連采機檢修 20 51 上隅角瓦斯日常管理 1824 行走液壓支架運行 20 52 綜采工作面上隅角瓦斯超限處理 1825 行走液壓支架檢修 20 53 通風(fēng)設(shè)施設(shè)檢查維護 1826 變電所停電作業(yè) 20 54 操作規(guī)程的編寫與落實 1827 變電所送電作業(yè) 20 55 作業(yè)規(guī)程的編寫與落實 1828 變電所檢修 20 56 設(shè)備整機通電試驗 18 中等風(fēng)險任務(wù)清單：中等風(fēng)險任務(wù)清單（Ⅲ級風(fēng)險 9～16 ）——195 項序號 任務(wù)名稱風(fēng)險值 序號 任務(wù)名稱 風(fēng)險值 序號 任務(wù)名稱 風(fēng)險值1 起吊作業(yè) 16 66 處理溜槽內(nèi)的大塊煤 12 131 皮帶件、水管的拆除 122 空壓機的使用與移動 16 67 處理支架壓死 12 132 處理架前大塊煤 123 生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 16 68 處理電纜漏電 12 133 安裝風(fēng)門 124 開機前的準(zhǔn)備工作 16 69 搖測絕緣 12 134 安裝隔爆水袋 125 端頭單體回撤 16 70 安裝開關(guān) 12 135 打風(fēng)障 126 更換轉(zhuǎn)載機機尾鏈輪 16 71 低采高工作面人員在架前行走 12 136 拆密閉 127 控制臺操作 16 72 采煤機電纜掉向 12 137 機（車）載斷電儀的調(diào)校 128 工作面初次來壓 16 73 綜采機尾頂板破碎防治 12 138 防滅火 129 探底煤 16 74 綜采工作面消防、通訊、監(jiān)測設(shè)備的配置 12 139 旺采工作面采空區(qū)及盲巷管理 1210 刮板輸送機運行 16 75 連采機開機前準(zhǔn)備工作 12 140 攪拌混凝土 1211 安裝、延伸連采工作面膠帶輸送機 16 76 掘進支巷 12 141 管路拆裝 1212 梭車檢修 16 77 錨桿機檢修 12 142 兩幫支護 1213 連采設(shè)備搬家倒面 16 78 鏟車檢修 12 143 頂板離層儀的安設(shè) 1214 主要通風(fēng)機切換運行 16 79 運煤車檢修 12 144 管理評審 1215 車輛接送人員 16 80 連采工作面給料破碎機檢修 12 145 安全技術(shù)措施的制定與落實 1216 車輛運送貨物 16 81 連采工作面電氣設(shè)備檢修 12 146 安全生產(chǎn)管理制度制定與落實 1217 檢查車輛電路、電氣系統(tǒng) 16 82 連采工作面膠帶輸送機檢修 12 147 “一通三防”管理 1218 牽引車輛 16 83 連采工作面供電 12 148 外委工程驗收檢查 1219 采空區(qū)排矸 16 84 組合移變 12 149 生產(chǎn)調(diào)度 1220 車輛運送火工品 16 85 連采工作面通風(fēng) 12 150 集中控制 1221 密閉砌筑 16 86 供排水管路安裝 12 151 綜合自動化及安全監(jiān)測、監(jiān)控 1222 鉆孔放水 16 87 供排水管路回收 12 152 天車吊裝 1223 錨索支護 16 88 主排水泵排水 12 153 叉車運輸 1224 噴漿支護 16 89 主要通風(fēng)機機械部分檢修 12 154 接風(fēng)水管 1025 “一通三防”檢查 16 90 井下電氣設(shè)備的安裝 12 155 使用風(fēng)鎬施工水窩 1026 操作可伸縮膠帶機 16 91 井下電氣設(shè)備的回收 12 156 更換推移桿 1027 使用履帶式自移開關(guān)及液壓站 16 92 供排水系統(tǒng)現(xiàn)場管理 12 157 閘門絞車、閘門及防爆蓋檢查維護 1028 使用快速掘進連采機進行支護 16 93 皮帶停機 12 158 主要通風(fēng)電器部分檢修 1029 入井前準(zhǔn)備 15 94 配電柜除塵 12 159 主通風(fēng)機反風(fēng)啟動 1030 開班前會 15 95 CST、減速器取油樣 12 160 縮帶 1031 井下交接班 15 96 清理除鐵器雜物 12 161 更換滾筒軸承 1032 點檢設(shè)備 15 97 皮帶接頭訂扣 12 162 更換 CST 冷卻泵 1033 強制放頂 15 98 操作膠帶輸送機 12 163 回收皮帶 1034 更換采煤機支撐滑靴 15 99 更換滾筒 12 164 制作、更換清掃器 1035 搬家倒面前掛網(wǎng) 15 100 更換膠帶輸送機電機軸承 12 165 刮板機安裝(原煤倉) 1036 清煤 15 101 更換 CST 循環(huán)風(fēng)扇 12 166 刮板機回收 1037 拉回柱絞車 15 102 拆卸防護罩及更換對輪（蛇形簧） 12 167 灑水防塵 1038 處理工作面冒頂 15 103 CST、減速箱周期性換油 12 168 綜采工作面及兩順槽水幕設(shè)置 1039 鏟車運行 15 104 更換破碎機截齒 12 169 矸石排放 1040 連采工作面膠帶輸送機運輸 15 105 倉上膠帶機運行中的監(jiān)護 12 170 井下程控電話安裝及維修 1041 使用錨桿機進行支護 15 106 沖洗原煤倉 12 171 小靈通系統(tǒng)安裝及維護 1042 連采工作面供排水 15 107 更換張緊鋼絲繩 12 172 鉆床加工 1043 移動充電柜 15 108 操作和檢查刮板輸送機運行 12 173 剪板作業(yè) 1044 移動變電站送電 15 109 操作和檢查振動篩運行 12 174 登高作業(yè) 945 高低壓電纜拆線與回收 15 110 操作和檢查給煤機運行 12 175 更換采煤機導(dǎo)向滑靴 9