【正文】 六、開采沉陷地面塌陷，先由通風(fēng)隊負責(zé)日常塌陷回填，待沉陷穩(wěn)定后由公司環(huán)保處等相關(guān)單位負責(zé)進行復(fù)墾、綠化。四、噪聲通過優(yōu)化場地建筑布局，加強場地綠化工作，優(yōu)先選取高效、低噪的先進設(shè)備，設(shè)備安裝過程中應(yīng)采取減震和隔震措施，降低設(shè)備噪聲和震動源強；道路兩側(cè)種植防護林帶，設(shè)置合理衛(wèi)生防護距離；對高噪聲環(huán)境下人群應(yīng)配備必要的聲防治設(shè)施等措施，井上下聲環(huán)境符合相關(guān)要求。三、污水井下水采用采空區(qū)凈化技術(shù)，將生產(chǎn)污水注入采空區(qū)進行凈化后再復(fù)利用于生產(chǎn)或地面綠化、生活用水。工業(yè)廣場不設(shè)置露天儲煤場，煤炭儲存采用封閉煤倉，地面運煤棧橋為全封閉式。二、煤粉塵按安全規(guī)程要求建有完善的井下防塵系統(tǒng)，井下各采掘設(shè)備均裝備了內(nèi)外噴霧系統(tǒng)，綜采面安設(shè)了架間自動噴霧裝置，各運煤轉(zhuǎn)載點均設(shè)置了防塵罩和噴霧裝置，所有巷道均設(shè)置了全斷面凈化風(fēng)流水幕。 大柳塔煤礦供暖系統(tǒng)評估大柳塔煤礦供暖系統(tǒng)滿足大柳塔煤礦投產(chǎn)后的系統(tǒng)供暖需求，無隱患。二、白家渠風(fēng)井工業(yè)廣場 10/ 熱風(fēng)機在工業(yè)廣場熱風(fēng)機房附近建一座 10/ 配電室，該配電室內(nèi)安裝兩臺 SCB10800/10/ 800KVA UK=4%，10+/5%/ 的變壓器，配電室內(nèi)安裝 7 臺 MNS 型低壓開關(guān)柜，負責(zé)風(fēng)井工業(yè)廣場熱風(fēng)機及其輔助設(shè)施供電。 供暖系統(tǒng) 大柳塔煤礦煤供暖系統(tǒng)基本情況一、主斜井空氣加熱室主斜井空氣加熱室內(nèi)安裝 2 組 WZFY25/40/ 型工業(yè)熱風(fēng)器。各大巷及順槽輔運和回風(fēng)每隔 100 米安設(shè) DN50\DN25 消防及消塵閘閥各一個，主運巷每隔 50 米安設(shè)，符合供水施救要求?；罹?122 煤：活雞兔井 22 煤 2800 處設(shè)置加壓泵房，配置 MD11020*990KW 多級耐磨離心泵三臺，通過一趟 DN200 供水管路經(jīng) 22 煤副一平硐給三盤區(qū)供水，在北側(cè)斜巷口分出 DN150 供水管路給 12 煤供水。大井 52 煤：5 2 煤副斜井井口安裝有地面加壓泵房，井下輔運 112 聯(lián)巷設(shè)計安裝清水加壓泵房，輔運大巷安裝一趟 DN100 消塵管路，主運大巷安裝一趟 DN200 供水管路，回風(fēng)大巷機頭至 96 聯(lián)巷為 DN150 消塵管路， 96 聯(lián)巷至 122 聯(lián)巷為 DN200 供水管路，三條大巷分別在 1 聯(lián)巷和 10 聯(lián)巷處連通。 供水施救系統(tǒng) 供水施救系統(tǒng)基本情況大井 12 煤、22 煤：地面設(shè)置一處加壓泵房，與地面凈水廠對接，泵房配置 MD15530*68185KW 多級離心泵三臺。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠，安全閥動作壓力不得超過額定壓力的 倍；2．空氣壓縮機采用油潤滑，必須裝設(shè)斷油保護裝置或斷油信號顯示裝置，嚴(yán)格控制油量，避免空氣壓縮機排風(fēng)管路積炭；3．空氣壓縮機的排氣溫度不得超過 160℃。 存在問題及建議一、壓縮空氣設(shè)備可能出現(xiàn)管路積碳、管路振動、儲氣罐爆炸等機電事故。最大用風(fēng)時二用一備（要求壓風(fēng)機廠家提供配套壓力表，安全閥等安全保護裝置，使用閃點不低于 215 度的壓縮機油）從壓風(fēng)機房出一趟 DN150 壓風(fēng)管路，經(jīng)地面鉆孔進入 22 煤二號副平硐大巷，并通過南側(cè)運輸斜巷引入 12 煤輔運大巷和 12 煤輔運大巷，貫穿于整個大巷并給沿巷工作人員應(yīng)急送風(fēng)。最大用風(fēng)時三用一備（要求壓風(fēng)機廠家提供配套壓力表，安全閥等安全保護裝置，使用閃點不低于 215 度的壓縮機油）從壓風(fēng)機房出一趟DN200 壓風(fēng)管路，經(jīng)雙溝風(fēng)井工業(yè)廣場 22 煤進風(fēng)門至 22 煤一號輔運大巷并貫穿于整個大巷并給沿巷工作人員應(yīng)急送風(fēng)在礦井工業(yè)場地壓風(fēng)管路鉆孔附近、5 2 煤壓縮空氣管道的最低處各設(shè)置一個油水分離器。所有壓縮空氣管路及管件均應(yīng)進行防腐處理。每臺空氣壓縮機主要技術(shù)參數(shù)：額定排氣量 62m3/min排氣壓力 冷卻方式 風(fēng)冷功 率 350kW電 壓 6kV空氣壓縮機外形尺寸 長 4200mm，寬 2250mm，高 2250mm設(shè)備質(zhì)量 7900kg二、壓縮空氣管路系統(tǒng)壓縮空氣管路管徑按照其輸送距離最遠點壓力損失不超過 計算確定。采取措施：，保障電源的可靠性；，以便及時處理問題；，保證斷電后能維持 2 小時用電。 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)存在問題及建議一、井下爆交換機和分站無專用供電開關(guān)。KJ2022N 安全監(jiān)控系統(tǒng)可以準(zhǔn)確的監(jiān)測井下氣體環(huán)境，對井下異常情況及時作出預(yù)報，有效地保障了井下安全生產(chǎn)。大井井下安裝:分站 41 臺、交換機 8 臺、甲烷傳感器 46 臺、一氧化碳傳感器 74 臺、溫度傳感器 32 臺、風(fēng)速傳感器 7 臺、設(shè)備開停傳感器 20 臺、斷電控制 23 個（其中分站自斷電 20 個，斷電器斷電 3 個） 、風(fēng)門開關(guān)傳感器 20 臺、饋電傳感器 17 臺、煙霧傳感器 52 臺、氧氣傳感器 7 臺、壓力傳感器 5 臺、控制電鈴 4 臺、紅綠報警燈 2 臺、粉塵傳感器 1 臺、二氧化碳傳感器 6 臺、風(fēng)筒風(fēng)量傳感器0 臺、無線機載傳輸傳感器 1 套。大井共裝備井下分站 41 臺，各類傳感器 271 臺。現(xiàn)在使用的 KJ2022N 監(jiān)控系統(tǒng)是總線型快速反應(yīng)安全監(jiān)控系統(tǒng)，采用新型的寬帶工業(yè)以太網(wǎng)+現(xiàn)場總線（）傳輸平臺,實現(xiàn)全數(shù)字化數(shù)據(jù)傳輸，主干網(wǎng)采用工業(yè)以太網(wǎng)，光纖冗余環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。防范措施：，各配電點停電時匯報調(diào)度室，確保人員定位系統(tǒng)供電正常；。 存在風(fēng)險及建議一、人員定位系統(tǒng)分站電源取自附近的變電所及配電點。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第 466 條規(guī)定，回風(fēng)巷中不應(yīng)敷設(shè)電纜，所以回風(fēng)系統(tǒng)中未安裝人員定位，在總回風(fēng)門處安裝人員定位分站，記錄人員、車輛進出回風(fēng)情況 。大井新增 52 煤開拓，按照設(shè)計共有 17 臺人員定位分站，覆蓋井下各采掘工作面，水泵房及變電所。分布于主運，輔運大巷及綜采連采工作面，變電所及各重要場所。 人員定位系統(tǒng) 人員定位系統(tǒng)基本情況大井人員定位系統(tǒng)安裝分站 35 臺。根據(jù)目前生產(chǎn)情況，共安裝 KT151F 型基站 49 臺。無線通信系統(tǒng)采用大唐電信 KT151 無線調(diào)度通信系統(tǒng)，該系統(tǒng)由地面 DTR100 型基站控制器和 SP30AVS 交換機及井下 KT151F 型基站組成，井下基站和 DTR100 型基站控制器通過光纜傳輸信號，每兩芯光纜可以連接 6 臺 KT151F 型基站，每兩芯光纜劃分為一個通信小區(qū)，該小區(qū)下可以實現(xiàn)語音、視頻、數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)（在同一小區(qū)下最大可以滿足 24 部 TD 終端進行語音通話，或者可以同時滿足 5部 DT 終端進行語音視頻通話） ，DT 無線信號目前覆蓋范圍為 52 煤主/輔運、52304 工作面、及各主要變電所。并在輔運大巷每隔 15 個聯(lián)巷安設(shè)一部電話。每個光端機可解決 30 門電話通訊，共計能解決 120 門電話。配備 420 部井下小靈通，班組長以上人員入井均攜帶，信號覆蓋率達到 60%以上?；罹§`通系統(tǒng)安裝基站 27 臺。大井通訊系統(tǒng)開通 150 對線路，活井通訊系統(tǒng)開通 100 對線路，分布于兩井各個作業(yè)地點，在大井三號變電所，活井 3 號變電所加裝了遠端通訊模塊，每個模塊有３０部電話，滿足１５ｋｍ以外采面的電話通訊需求。大井 3 號變電所的兩回 6KV 電源22607 順槽口排污泵電源大井 2 號變電所 1 號輔運大巷 30 聯(lián)巷 雙溝 35KV 變電站 6KV 6KV1 號輔運大巷 3 號繞道水倉排水電源零度集運皮帶連采三隊專用風(fēng)機電源零度輔運大巷 1 聯(lián)巷、3 聯(lián)巷、19 聯(lián)巷排水22613 回順、22614 運順、22615 運順排水。 供配電系統(tǒng)評估經(jīng)校驗和計算，大柳塔煤礦兩井電源線路、主變?nèi)萘考跋戮娎|均符合規(guī)程要求?；铍u兔三盤區(qū) 35kV 箱變兩回電源線路分別引自活雞兔 35kV 變電站，兩回線路均為 LGJ—185 架空線路，每回線路長 2km，安裝兩臺主變，型號為 SZ10M16000/35/10kV，其中一臺工作，一臺備用，下井敷設(shè) MYJV42103240 電纜四路，每路電纜長 ?；罹孛嬖O(shè) 35kV 變電所兩座，分別為活雞兔 35kV 變電站、活井三盤區(qū) 35kV 箱變。六盤區(qū) 35kV 箱變電源線路引自雙溝 35kV 變電站，電源線路為 LGJ—70 架空線路，線路長 ，安裝二臺主變，型號為 SZ910000/35/10kV，SZ912500/35/10kV，該站為六盤區(qū)綜采供電，下井敷設(shè) MYJV42103240 型電纜兩路，每路長為 。雙溝 35kV 變電站兩回電源線路分別引自五當(dāng)溝 35kV 變電站，35kV 配出一回供六盤區(qū)箱變，五雙線路為 LGJ—70 架空線路，長 4km，安裝兩臺主變，型號為 S76300/35/，其中一臺工作，一臺備用，該站主要為六盤區(qū)采掘及排水供電，下井敷設(shè) MYJV4263185 型電纜三路，MYJV 4263240 型電纜一路，共四路電纜，每路長度為 。 供配電系統(tǒng) 供配電系統(tǒng)基本情況大井地面設(shè) 35kV 變電所四座，分別為五當(dāng)溝 35kV 變電站、雙溝 35kV 變電站、大廣場 35kV 變電站、六盤區(qū) 35kV 箱變。輔助運輸采用 WC5 型防爆膠輪車運送人員、物料和中小型設(shè)備，該車性能優(yōu)良、運輸效率高切安全可靠；綜采工作面搬家采用無軌重型支架搬運車搬運設(shè)備，該車安全、效率高。可控裝置主要為 CST 可控傳輸系統(tǒng)和變頻調(diào)速軟啟動系統(tǒng)。輔助運輸采用無軌膠輪車，實現(xiàn)了材料、設(shè)備在地面一次裝載后直接運送到井下施工地點。 運輸系統(tǒng) 運輸系統(tǒng)基本情況大柳塔煤礦主運輸系統(tǒng)均采用與橋式轉(zhuǎn)載機配合的大運量、長距離、大功率、高速度帶式輸送機運煤。 存在問題及建議一、支架數(shù)據(jù)自動上傳，需要公司協(xié)調(diào)服務(wù)商提高紅外線傳感質(zhì)量，避免因線路故障等因素導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失；二、簡化上傳系統(tǒng)，現(xiàn)在各工作面礦壓數(shù)據(jù)只能在調(diào)度室可以實時看到，應(yīng)將工作面數(shù)據(jù)上傳至各區(qū)隊，便于各隊及時掌握井下現(xiàn)場情況。 。對于其他巷道頂板壓力，我礦采用頂板離層儀進行人工監(jiān)測。 礦壓監(jiān)測系統(tǒng) 礦壓監(jiān)測系統(tǒng)基本情況大柳塔煤礦綜采工作面采用 KBJ60Ⅲ1 礦用數(shù)字壓力計、KBJ60Ⅲ2 礦用壓力數(shù)據(jù)采集器等設(shè)備儀表對綜采支架壓力進行智能化監(jiān)測。三、大井井口標(biāo)高低于歷史最高洪水水位，存在突發(fā)洪水淹井的風(fēng)險。查清地下沖溝分布情況及其富水性，在巷道掘進或工作面穿越地面沖溝時，要按照《煤礦防治水》相關(guān)規(guī)定，采取措施做好防治水工作；二、局部基巖較薄，導(dǎo)致工作面回采期間導(dǎo)水裂隙帶與采空區(qū)、含水層導(dǎo)通，采空區(qū)水或含水層水涌入工作面。工業(yè)場地選擇時，根據(jù)地形及小區(qū)總體布置，礦井井口位于山腳下，距離河道較遠，也遠離北側(cè)王渠溝，井口標(biāo)高按照滿足三百年一遇洪水進行校核設(shè)計，符合規(guī)范要求?？傮w來講，大柳塔煤礦防治水安全措施比較完善。 防治水系統(tǒng)評估 評估結(jié)論大柳塔煤礦水文地質(zhì)情況清楚，目前本礦受水害威脅比較小。一號排水泵房安裝 MD280433 的多級離心泵 3 臺（1臺工作，1 臺備用， 1 臺檢修） ，二號排水泵房安裝 MD280434 的多級離心泵 3 臺（1 臺工作，1 臺備用，1 臺檢修） ，活井進風(fēng)立井安裝 DN250mm 的排水管路 4 趟（兩用兩備） ，排水高度約 110m，水倉容積都是 1000m3。（3）活井設(shè)計正常涌水量為 100m3/h，最大涌水量為 220m3/h。52304 首采工作面的輔運順槽和 52303 的回風(fēng)順槽分別鋪設(shè)一趟 DN200 管路收集巷道淋水及污水，一趟 DN300 管路作為外排管路出順槽后進過 52 煤輔運大巷的兩趟 DN300 管路排入三盤區(qū)泵房。預(yù)計 52 煤正常涌水量為 500m3/h，最大涌水量為 700m3/h。52 煤綜采工作面的水或巷道淋水自流或局部潛水泵排入三盤區(qū)水倉或中央水倉，流入三盤區(qū)水倉的水經(jīng)三盤區(qū)水泵房的主排水設(shè)備排至 52 煤中央水倉，再由 52 煤中央水泵房的主排水設(shè)備統(tǒng)一排放。井下加壓泵房出一趟 DN200 管路為回風(fēng)大巷剩余部分巷道提供消防及灑水用，并分出一趟 DN100 為主運大巷剩余巷道提供消防及灑水用，52304 首采工作面用水由回風(fēng)大巷的一趟 DN200 管路分出一趟 DN150 和兩趟 DN100 管路分別經(jīng) 52304 膠運、輔運和回風(fēng)順槽供給。其中地面加壓泵房出一趟 DN200 管路經(jīng)輔運斜井、一號輔運通道至輔運大巷后，通過 11 聯(lián)巷到主運大巷后入井下加壓泵房，為所經(jīng)巷道消防灑水用，并從 11 聯(lián)巷附近分出一趟 DN100 管路為輔運大巷消防灑水及清洗巷道用。大井排水系統(tǒng)基本完善，符合規(guī)程要求。52304 首采工作面分別在 52303 回風(fēng)順槽和 52304 輔運順槽內(nèi)安設(shè)兩趟管路 DN200、DN315。泵房內(nèi)的主排水管道為三趟 DN400 無縫鋼管，正常涌水時兩用一備；最大涌水時三趟同時工作，同時安裝兩臺真空泵，一用一備。大井 52 煤設(shè)計兩處排水泵房，分別為二、三盤區(qū)排水泵房和中央排水泵房。406 盤區(qū)水倉分別安裝 300QK32088/4 的潛水泵 2 臺（1 臺工作，1 臺備用）和 KGQ10050 排沙泵 1 臺（檢修） ，406 輔運巷安裝 DN200mm 的排水管路 1 趟，DN150mm 的排水管路 1 趟，水倉容量為 2022m3。大井初步設(shè)計正常涌水量為 120m3/h，最大涌水量為 160m3/h。5 2 煤主副斜井井口標(biāo)高為 ，暗斜井 ，井口標(biāo)高低于歷史最高洪水位。一盤區(qū)的大海則井田上方有豐富的松散層潛水、3 1 煤火燒區(qū)孔洞裂隙潛水及 31 煤采空區(qū)積水；二盤區(qū)可能會有較多的小窯采空區(qū)和大礦采空區(qū)的積水。大井新增 52 煤開拓，5 2 煤回采二、三盤區(qū)時，其充水水源主要是第四系松散層潛水、火燒區(qū)孔洞裂隙潛水及 22 煤采空區(qū)積水，根據(jù)初步設(shè)計是一套綜采，預(yù)計正常涌水量為 410m3/h，最大涌水量為 600m3/h。大井雖然為水文地質(zhì)條件簡單的一類Ⅰ型，但是由于煤層埋藏淺，基巖薄