【正文】 （2）掘進(jìn)工作面預(yù)防頂板事故措施：1）嚴(yán)格控制循環(huán)進(jìn)度，嚴(yán)禁超。⑥作業(yè)規(guī)程中必須明確不同條件下工作面的循環(huán)進(jìn)度，嚴(yán)禁超循環(huán)作業(yè)，人員嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。④在回采區(qū)域，隨時(shí)觀察頂板變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取有效措施并匯報(bào)礦有關(guān)單位。③ 必須對(duì)較大的交叉點(diǎn)和特殊頂板及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。2）回采工藝與巷道支護(hù):① 工作面均采用后退式回采，并按照規(guī)定留設(shè)相應(yīng)煤柱。 嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求對(duì)頂板進(jìn)行管理和支護(hù)，加強(qiáng)頂板支護(hù)，防止支護(hù)失效或巷道無(wú)支護(hù)而造成冒頂事故，尤其是在頂板破碎、有構(gòu)造的地段，積極采取針對(duì)性的支護(hù)措施，保證頂板安全。頂板管理小組成員，必須經(jīng)常檢查井下巷道頂板情況和錨桿支護(hù)質(zhì)量，并定期給組長(zhǎng)匯報(bào)。煤層與頂接觸面上，極薄的巖石片不斷脫落。大面積冒頂?shù)念A(yù)兆：工作面壓力增加，頂板離層，頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲，頂板破碎、掉渣由少到多，由稀到密，頂板裂隙由小到大，煤壁受壓，煤質(zhì)變松，片幫增多，電鉆打眼比平時(shí)省力；有淋水的頂板，淋水量增加。2） 大面積冒頂產(chǎn)生颶風(fēng)，造成人員傷亡及設(shè)備損壞。（9）在采煤工作面上下隅角設(shè)置擋風(fēng)簾，噴灑阻化劑等防滅火措施。（7）做好設(shè)備檢修和維護(hù)，搞好正規(guī)循環(huán)，以保證正常的回采速度。（5）加強(qiáng)地表堵漏，定期檢查采空區(qū)地表塌陷裂縫情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。（4）合理設(shè)置通風(fēng)構(gòu)筑物，及時(shí)封閉采空區(qū)，提高采空區(qū)密閉質(zhì)量，密閉墻的結(jié)構(gòu)和厚度、充填層的規(guī)格等符合設(shè)計(jì)要求。（20綜采工作面初采強(qiáng)放前的切眼內(nèi)、支架回撤完成后的回撤通道內(nèi)、要及時(shí)撒阻化劑。（13）在井口房?jī)?nèi)、井下主要硐室和井下主要進(jìn)風(fēng)井巷中進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須制定、審批電氣焊措施，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。（11）定期檢查維修礦井通風(fēng)系統(tǒng)及主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)備，并按要求進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)，保證需要時(shí)靈活可靠。（8）正確安裝和使用井下電器設(shè)備，禁止過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，（9）必須對(duì)井下可能產(chǎn)生明火或引起火災(zāi)的地點(diǎn)進(jìn)行檢查，確保機(jī)電設(shè)備無(wú)失爆現(xiàn)象和非正常的機(jī)械摩擦（皮帶跑偏、托輥損壞等），杜絕違章電氣焊、使用電爐、燈泡取暖等產(chǎn)生明火的現(xiàn)象，杜絕違章放炮（放明炮、糊炮、使用動(dòng)力電纜放炮、炮泥不足等）現(xiàn)象。油桶必須上架、掛牌，其周圍無(wú)可燃物，存放地點(diǎn)至少配備2臺(tái)8kg的干粉滅火器。井下使用過(guò)的棉紗、布頭等放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，并定期送到地面處理。采掘工作面和皮帶機(jī)頭等處都必須配備足夠的滅火器材，以備火災(zāi)時(shí)使用。（3）礦井設(shè)有地面消防材料庫(kù)，消防材料庫(kù)器材配備符合規(guī)定；在井下設(shè)置井下消防材料庫(kù)，按需要配備消防器材。 火災(zāi)事故事故樹(shù)圖4－2 火災(zāi)事故事故樹(shù) 火災(zāi)防范措施（1）保證地面的消防水池存有不少于200m3的水量，并保證井下已按《煤礦安全規(guī)程》要求設(shè)置的消防灑水管路完好。（3）燃燒階段：煤的自熱溫度不斷上升，達(dá)到臨界溫度，氧化速度急劇加快，產(chǎn)生大量的熱量使煤達(dá)到著火溫度，煤就開(kāi)始燃燒。（2）自熱階段：隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，煤的氧化速度加快，放熱量增大，如果熱量不能及時(shí)散失，煤溫就逐漸升高。4）瓦斯、煤塵爆炸：瓦斯、煤塵爆炸引起火災(zāi)5）機(jī)械摩擦及物體碰撞：能引燃可燃物引起火災(zāi)。2）出現(xiàn)電火花：電鉆、電機(jī)、變壓器、開(kāi)關(guān)、插銷、接線三通、電鈴、打點(diǎn)器、電纜等出現(xiàn)損壞、過(guò)負(fù)荷、短路等，引起電火花。井口建筑物內(nèi)違章使用明火或電焊作業(yè)，容易引起外因火災(zāi)。3）氧化生成的熱量大量堆積，難以及時(shí)散失：氧化過(guò)程分三類：潛伏階段、自熱階段、燃燒階段。（1）內(nèi)因火災(zāi)：1）煤炭具有自燃傾向，并且呈破碎堆積狀態(tài)：自然傾向分三類：Ⅰ類容易自燃，Ⅱ類自燃，Ⅲ類不易自燃。5)可能引起瓦斯、煤塵爆炸事故。3）造成煤炭資源的損失，封閉火區(qū)將凍結(jié)大量的可采煤量。 火災(zāi)事故危險(xiǎn)源評(píng)估事故類型：火災(zāi)事故事故危害：1）造成人員傷亡，井下發(fā)生火災(zāi)后生成大量的有毒有害氣體特別是一氧化碳造成井下人員中毒死亡。（6）杜絕電流產(chǎn)生火花。打眼、裝藥、封孔、放炮等工序，必須按照《煤礦安全規(guī)程》的要求進(jìn)行。（4）嚴(yán)格放炮制度。（2）井下電氣設(shè)備必須保持良好的防爆性能，弱電設(shè)備要用本質(zhì)安全型，煤電鉆要實(shí)行綜合保護(hù)，電纜接頭嚴(yán)禁有“羊尾巴”、“雞爪子”、“明接頭”；維修搬遷井下電器設(shè)備必須停電；礦燈要完好使用，禁止拆開(kāi)、敲打、撞擊。（1）嚴(yán)格明火管理。 ⑶　加強(qiáng)盲巷的管理1）除通風(fēng)人員由2人前后分開(kāi)進(jìn)行通風(fēng)檢測(cè)外，其他任何人員不得進(jìn)入臨時(shí)停風(fēng)的地點(diǎn)，更不得在臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)；2）采煤工作面搬家回撤及對(duì)采空區(qū)封閉期間，要安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)對(duì)回撤作業(yè)區(qū)進(jìn)行通風(fēng)；3）對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的盲巷，必須及時(shí)采取封閉、設(shè)置柵欄、設(shè)置醒目的警示標(biāo)志等措施進(jìn)行處理或恢復(fù)通風(fēng)；4）合理安排采掘接序，杜絕無(wú)風(fēng)作業(yè)，在臨時(shí)停風(fēng)的巷道入口設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，當(dāng)班帶班干部和班組長(zhǎng)必須制止任何人員進(jìn)入該處；5）臨時(shí)停工的地點(diǎn)，要保持正常通風(fēng)，停工在一個(gè)月以上時(shí)，要加以封閉；6）啟封已封閉的盲巷，采用密閉墻口逐步擴(kuò)大法，局部通風(fēng)機(jī)先吹向密閉墻，當(dāng)密閉墻處瓦斯?jié)舛?%以下時(shí)，方可用銅制工具將密閉墻扒開(kāi)一個(gè)小口，而后逐步排放，排放瓦斯禁止“一風(fēng)吹”。2 通風(fēng)儀器儀表的配備及使用、維護(hù)、鑒定等相關(guān)規(guī)定1）通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)通風(fēng)安全儀器儀表日常管理、維護(hù)工作，對(duì)損壞的儀器、儀表應(yīng)及時(shí)修理或更換。4）駐礦安監(jiān)處、安檢科、通風(fēng)信息科對(duì)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督。2）通風(fēng)隊(duì)對(duì)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安全運(yùn)行承擔(dān)主要責(zé)任，必須保證系統(tǒng)軟件、數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的供電。（11）%%，且濃度不超過(guò)3%時(shí)，必須制定安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施；瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3%時(shí)，必須制定專項(xiàng)排放瓦斯措施，報(bào)集團(tuán)公司批復(fù)后實(shí)施。（10）局部通風(fēng)機(jī)因故停風(fēng)，必須斷電、撤人；恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查瓦斯；只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 1%%，%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。（8）綜采工作面回風(fēng)隅角和采空區(qū)邊界超限時(shí)，可采用引導(dǎo)風(fēng)流排除回風(fēng)隅角的瓦斯或制定專項(xiàng)排瓦斯措施。（7）及時(shí)處理局部積聚的瓦斯，生產(chǎn)中易于積聚瓦斯的地點(diǎn)有，綜采工作面的回風(fēng)隅角和采空區(qū)邊界，綜采工作面的采煤機(jī)附近，頂板冒落的空洞內(nèi)，低風(fēng)速巷道的頂板附近。（5）瓦斯超限或涌出異常，必須及時(shí)采取措施處理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。（3）井下帶班干部、井下流動(dòng)電鉗工、抽水人員、安監(jiān)員入井時(shí)，要隨身攜帶便攜式瓦檢儀，對(duì)工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，只有瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，方可作業(yè)。通風(fēng)隊(duì)設(shè)瓦斯檢查員，負(fù)責(zé)井下瓦斯巡回檢查，兼職瓦斯檢查員負(fù)責(zé)本工作范圍內(nèi)的瓦斯檢查。 瓦斯管理（1）每年進(jìn)行瓦斯等級(jí)鑒定，根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)行礦井瓦斯管理。必要時(shí)，提起備用主要通風(fēng)機(jī)閘門，通過(guò)調(diào)節(jié)閘門提起高度，利用主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)流短路的方法進(jìn)行排放瓦斯。（5）礦井主要通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)，%時(shí)，可直接啟動(dòng)主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。（3）主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作，切斷電源（停電順序是：先工作面，后局部通風(fēng)機(jī)；先低壓，后高壓；停電后，開(kāi)關(guān)必須打到零位），工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由礦總值班迅速?zèng)Q定全礦井是否停止生產(chǎn)，工作人員是否全部撤出。 對(duì)主要通風(fēng)機(jī)的管理（1）機(jī)運(yùn)隊(duì)加強(qiáng)對(duì)主要通風(fēng)機(jī)的維修和管理，保證主通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）巷道貫通前要制定安全技術(shù)措施，完善通風(fēng)設(shè)施，檢查貫通地點(diǎn)的通風(fēng)及瓦斯情況，并設(shè)好警戒。（3）提高礦井的有效風(fēng)量，保證井下各巷道、采掘工作面、硐室皆有足夠的風(fēng)量。如布置獨(dú)立通風(fēng)有困難，可實(shí)施一次串聯(lián)通風(fēng)，但必須制定有關(guān)串聯(lián)通風(fēng)的安全技術(shù)措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。 事故易發(fā)生的場(chǎng)所瓦斯事故易發(fā)地點(diǎn)為采掘工作面、采空區(qū)、盲巷、高冒區(qū)、綜采面回風(fēng)隅角等。 事故原因分析發(fā)生瓦斯事故必須同時(shí)具備三個(gè)條件：（1）瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限5％～16％；（2）氧氣濃度不低于12％；（3）有650℃～750℃的引爆火源存在。3）瓦斯爆炸后，產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，尤其是爆炸后產(chǎn)生的高濃度一氧化碳直接導(dǎo)致井下人員傷亡。2）瓦斯爆炸產(chǎn)生的高溫，會(huì)使氣體突然膨脹而引起氣壓力的驟然增大，再加上爆炸波的疊加作用或瓦斯連續(xù)爆炸，爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力會(huì)越來(lái)越高?！^(qū)域的“占總數(shù)（%）”值為當(dāng)前風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別的危險(xiǎn)源數(shù)量占所有危險(xiǎn)源的百分比。調(diào)度室工作任務(wù)清單特別重大風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)Ⅴ級(jí)(30~36)重大風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)Ⅳ級(jí)(18~25)中等風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)Ⅲ級(jí)(9~16)一般風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)Ⅱ級(jí)(3~8)低風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)Ⅰ級(jí)(1~2)序號(hào)任務(wù)名稱風(fēng)險(xiǎn)值序號(hào)任務(wù)名稱風(fēng)險(xiǎn)值序號(hào)任務(wù)名稱風(fēng)險(xiǎn)值序號(hào)任務(wù)名稱風(fēng)險(xiǎn)值序號(hào)任務(wù)名稱風(fēng)險(xiǎn)值　11生產(chǎn)調(diào)度81　22　345任務(wù)數(shù)合計(jì)00531調(diào)度室工作任務(wù)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)統(tǒng)計(jì)表風(fēng)險(xiǎn)值及風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別特別重大風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)Ⅴ級(jí)(30~36)重大風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)Ⅳ級(jí)(18~25)中等風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)Ⅲ級(jí)(9~16)一般風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)Ⅱ級(jí)(3~8)低風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)Ⅰ級(jí)(1~2)合計(jì)任務(wù)數(shù)量001 1占總數(shù)(%)%%%100%%%調(diào)度室危險(xiǎn)源分類統(tǒng)計(jì)表類別Ⅴ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)(26~36)Ⅳ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)(17~25)Ⅲ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)(9~16)Ⅱ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)(3~8)Ⅰ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)(1~2)合計(jì)人數(shù)量000303占總數(shù)(%)%%%100%%100%機(jī)數(shù)量000000占總數(shù)(%)%%%%%%環(huán)數(shù)量000000占總數(shù)(%)%%%%%%管數(shù)量000000占總數(shù)(%)%%%%%%合計(jì)數(shù)量000303占總數(shù)(%)%%%%%%備注:　區(qū)域的“占總數(shù)（%）”值為當(dāng)前風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別的危險(xiǎn)源數(shù)量占當(dāng)前風(fēng)險(xiǎn)類別（人或機(jī)或環(huán)或管）危險(xiǎn)源總數(shù)的百分比。通過(guò)組織全體員工對(duì)工作過(guò)程中的危險(xiǎn)源辨識(shí)和評(píng)價(jià)，認(rèn)定、量化風(fēng)險(xiǎn)，編制相應(yīng)的管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施進(jìn)行控制。 信息監(jiān)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)管理表（見(jiàn)分冊(cè)）組 長(zhǎng)：許曉東成 員：孫德忠 馬秀彬 周毅剛 高武領(lǐng) 趙 睿調(diào)度室負(fù)責(zé)礦井安全生產(chǎn)協(xié)調(diào)平衡等工作。登高檢修工序及自動(dòng)化系統(tǒng)巡檢?！^(qū)域的“占總數(shù)（%）”值為當(dāng)前風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別的危險(xiǎn)源數(shù)量占所有危險(xiǎn)源的百分比。6%%備注:　區(qū)域的“占總數(shù)（%）”值為當(dāng)前風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別的危險(xiǎn)源數(shù)量占當(dāng)前風(fēng)險(xiǎn)類別（人或機(jī)或環(huán)或管）危險(xiǎn)源總數(shù)的百分比。9%環(huán)數(shù)量000101占總數(shù)(%)%%%%%%管數(shù)量000000占總數(shù)(%)%%%%%%合計(jì)數(shù)量002111335占總數(shù)(%)%%60%31。5%12。7%74。7%34。通過(guò)對(duì)各類風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行排序，5項(xiàng)工作任務(wù)為中等風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)，2項(xiàng)工作任務(wù)全部為一般風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)，共有危險(xiǎn)源35個(gè)，人的方面26個(gè)，機(jī)器設(shè)備方面8個(gè)，環(huán)境方面1個(gè)，詳見(jiàn)信息監(jiān)測(cè)工作任務(wù)清單、工作任務(wù)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)統(tǒng)計(jì)表、危險(xiǎn)源分類統(tǒng)計(jì)表。共有7項(xiàng)任務(wù)，28道工序。5．安裝風(fēng)門任務(wù)；6．安裝隔爆水袋任務(wù)；7．打風(fēng)障任務(wù)；8．拆密閉任務(wù)。3．有害氣體的檢查。通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，需要對(duì)以下任務(wù)或工序進(jìn)行重點(diǎn)控制：1．綜采工作面上隅角瓦斯及CO超限處理。區(qū)域的“占總數(shù)（%）”值為當(dāng)前風(fēng)險(xiǎn)類別的危險(xiǎn)源數(shù)量占所有危險(xiǎn)源的百分比。16%33。19%管數(shù)量000000占總數(shù)(%)%%%%%%合計(jì)數(shù)量05108580171占總數(shù)(%)%2。29%28。94%環(huán)數(shù)量0194014占總數(shù)(%)%7。57%%81。通風(fēng)工作任務(wù)清單Ⅴ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)(30~36)Ⅳ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)(18~25)Ⅲ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)(9~16)Ⅱ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)(3~8)Ⅰ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)(1~2)序號(hào)任務(wù)名稱風(fēng)險(xiǎn)值序號(hào)任務(wù)名稱風(fēng)險(xiǎn)值序號(hào)任務(wù)名稱風(fēng)險(xiǎn)值序號(hào)任務(wù)名稱風(fēng)險(xiǎn)值序號(hào)任務(wù)名稱風(fēng)險(xiǎn)值1綜采工作面回風(fēng)隅角瓦斯及CO超限處理181入井前準(zhǔn)備（瓦斯檢查及排放）162有害氣體的檢查153盲巷內(nèi)瓦斯檢查及通風(fēng)機(jī)停風(fēng)處理124掘進(jìn)工作面瓦斯超限處理125臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)排放瓦斯126通風(fēng)設(shè)施施工前準(zhǔn)備127掏槽及清理浮