【正文】 、采用清水鉆進時，要保證有足夠的水量，不準(zhǔn)打干鉆，為防止埋鉆，鉆具下到孔底12米時，立即開泵送水，見返水后，才能鉆進。1液壓操作控制臺上的壓力表、換向閥、壓力閥等液壓組件的安裝位置必須符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)壓力表、溫度指示表必須齊全；關(guān)機前，必須使壓力系統(tǒng)處于卸荷(空載)狀態(tài)。1操作鉆機和停送電必須由一人操作，先停機后再卸鉆桿和安裝水鞭。1安裝鉆桿時，應(yīng)使用不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損的鉆桿，接鉆桿時對準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。卸鉆桿困難時，嚴(yán)禁使用管鉗等敲打絲扣；裝鉆桿時，必須一根接一根依次安裝。1在探水孔施工中，見水前再檢查一遍控制閥門和防噴裝置是否完好，確認(rèn)完好后再繼續(xù)鉆進，控制閥門承壓值至少高于預(yù)計水壓的2到3倍。1施工過程中，正常鉆進時，除操作人員外，其他人員不得靠近機械運轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生傷害事故；正常施工或提鉆時，除操作人員外不得靠近孔口，防止孔內(nèi)噴水、噴氣、噴矸傷人。1若發(fā)現(xiàn)煤（巖）松動、頂鉆噴水時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，不得正對或任意跨越鉆桿，迅速向有關(guān)部門匯報，并派專人監(jiān)視水情。1鉆進過程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。1鉆孔時，發(fā)現(xiàn)異常有出水時，應(yīng)立即報告調(diào)度室，經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員確認(rèn)有無水害時，方可繼續(xù)施工。1有透水征兆時，立即通知受水害威脅區(qū)域的人員要立即停止作業(yè)，撤到安全地點，分析原因，采取有效措施。保證施工地點通風(fēng)、供水、供電，做到不通風(fēng)不施工，停水、停電及時通知施工人員，以便及時采取措施，防止孔內(nèi)事故的發(fā)生。2鉆進中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，應(yīng)立即停止鉆進，切斷電源，將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點。立即報告礦調(diào)度室，采取措施。2探水地點應(yīng)經(jīng)常檢查有無有害氣體，有害氣體超出允許濃度時，應(yīng)立即停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，然后立即采取措施進行處理。2透老空后，如孔內(nèi)無水流出或水流完后，經(jīng)瓦檢員檢查有有害氣體涌出時，必須立即停止鉆進，用木塞或黃泥封閉。第七節(jié) 放水安全措施鉆孔放水前，必須估計積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量。將鉆場及周圍雜物移走，電器設(shè)備要進行防淋水處理。開啟控制閥門時，人員要站在側(cè)面，出水方向不得站人。放水時，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，應(yīng)當(dāng)及時調(diào)節(jié)控制閥門，并立即報告調(diào)度室，開啟有關(guān)排水系統(tǒng)。要觀測鉆場周圍的巷道變化情況，發(fā)現(xiàn)巷道變形要及時匯報處理。如果鉆孔無水，應(yīng)立即停止打鉆，并向有關(guān)科室匯報進行處理。第八節(jié) 突水預(yù)防措施探放水鉆孔要上好控制閥門和防噴裝置，螺絲緊固到位。 對涉及范圍的排水系統(tǒng)進行完善，并與相關(guān)部門聯(lián)系檢查完好情況，確保正常運行。發(fā)現(xiàn)鉆孔頂鉆、來壓、滲水、有臭味等透水征兆時，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，報告礦調(diào)度室，有關(guān)排水陣地作好相應(yīng)準(zhǔn)備。鉆孔發(fā)生突水后要關(guān)閉閥門，對水量進行控制。探放水施工中一旦發(fā)生突水事故，現(xiàn)場不能控制時，應(yīng)立即將突水情況向礦調(diào)度室匯報，現(xiàn)場人員必須聽從班組長指揮，迅速撤退，并以盡快的方式通知附近地點的工作人員一起撤退。撤退要服從命令，不可慌亂，要注意往高處走，并沿預(yù)定的避災(zāi)路線出井。在突水迅猛、水流急速的情況下，現(xiàn)場人員應(yīng)立即避開出水口和泄水流，躲到硐室、拐彎巷道或其它安全地點，如果情況緊急，來不急轉(zhuǎn)移躲避時，可抓牢防倒繩、棚梁、棚腿或其它定物，防止被涌水沖倒或沖走。外出巷道已被水阻，無法撤出時，應(yīng)選擇地勢最高，離井筒或大巷最近地點或上山巷道躲避，被堵在上山獨頭巷道內(nèi)的人員要有長時間被堵的思想準(zhǔn)備，要節(jié)約用燈或食品，有規(guī)律地敲打鐵管等物，發(fā)出求救信號，待救援脫險。由于突水來自老空積水，在突水的同時有大量有害氣體涌出，撤離時要迅速戴好自救器或用濕毛巾捂住口鼻，以防中毒或窒息。撤退人員需要從梯子間爬梯升井時，要按次序上，避免爭搶或慌亂，爬梯時應(yīng)注意手抓牢，腳蹬穩(wěn)，保證自己安全，也要照顧別人安全。1人員撤至安全地點或地面后，應(yīng)立即清點人數(shù)，如發(fā)現(xiàn)有人被堵入災(zāi)區(qū)，應(yīng)立即組織營救。第九節(jié) “一通三防”管理一、瓦斯管理探水施工單位與通防部門要緊密聯(lián)系，加強施工地點的“一通三防”管理，鉆場處要有一名瓦檢員跟班，隨時檢查掌握瓦斯及co、co2等氣體的變化情況，如果瓦斯或其它有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，必須停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室，采取措施進行處理。每班帶班責(zé)任人要攜帶便攜儀，掌握施工地點的瓦斯?fàn)顩r。所有作業(yè)人員佩帶隔離式自救器。每次檢查瓦斯的結(jié)果都必須記入瓦斯檢查班報手冊和瓦斯記錄牌上，并告知現(xiàn)場作業(yè)人員。局部通風(fēng)機由通防隊指定專人負(fù)責(zé)管理，三班正常運轉(zhuǎn)，不得隨意停開，進行倒臺試驗前要通知施工人員。探水工作面的電氣設(shè)備，必須安裝風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置，具有斷電功能。無論是否工作或交接班時工作面都不準(zhǔn)停風(fēng)，因檢修停電等原因停風(fēng)時，必須撤出作業(yè)人員，切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查工作面瓦斯?jié)舛龋_無超限時，方可送電。通向探水工作面的風(fēng)筒接頭嚴(yán)密、無破口，保持平直，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎，風(fēng)筒距探鉆地點不得超過5m。探水工作面安設(shè)鉆機處必須裝設(shè)甲烷傳感器，且傳感器必須是經(jīng)過標(biāo)校合格方可使用。鉆孔接近老空，預(yù)計可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時，必須通知瓦斯檢測工現(xiàn)場監(jiān)管，檢查空氣成份。如果有瓦斯或其它有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源、撤出人員，并報告礦調(diào)度室及時處理。探水過程中遇到老空時要提前采取防范措施，避免采空區(qū)有害氣體造成的事故。1鉆場附近必須設(shè)壓風(fēng)自救一組（6個壓風(fēng)自救袋），并保證完好能正常使用。二、消防管理施工地點配備不少于3臺合格的8kg干粉滅火器、靜壓水管接到鉆場內(nèi)。電氣設(shè)備著火，應(yīng)首先切斷電源，再用滅火器或用黃沙滅火；若雜物著火，用滅火器或黃沙滅火后，再用水沖。使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙等易燃物品也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人及時運到地面處理，不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在鉆場內(nèi)。 若發(fā)現(xiàn)異常氣味，必須迅速查明原因，采取措施。若發(fā)生火災(zāi)，必須保持鎮(zhèn)定，首先弄清火情，立即匯報調(diào)度室及有關(guān)部門，并在現(xiàn)場班長的帶領(lǐng)下，戴好自救器，針對不同火源按預(yù)定步驟，使用黃沙、滅火器、水等進行滅火。若火災(zāi)不能控制時，必須立即撤出人員，并由班組長清點人數(shù)，保證安全，沿避災(zāi)路線撤出。鉆進過程中，要用清水沖孔，并注意孔口返水情況，避免燒鉆引發(fā)卡鉆及孔內(nèi)著火事故。施工中嚴(yán)禁鐵器互相猛烈敲打或撞擊，防止產(chǎn)生火花，造成災(zāi)害。第十節(jié) 孔內(nèi)事故預(yù)防及處理措施一、鉆具折斷、脫扣事故的預(yù)防處理開鉆前應(yīng)對鉆機壓柱仔細(xì)檢查，保證鉆機安放平穩(wěn)，固定牢固。檢查鉆頭是否完好，磨損度是否均勻，鉆桿有無裂紋，絲扣是否完好，有質(zhì)量問題嚴(yán)禁使用。鉆進過程中給進壓力必須保持均勻，嚴(yán)禁忽大忽小，正常情況下給進壓力表顯示數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)在1～3MPa范圍內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)鉆機聲音忽高忽低、系統(tǒng)或旋轉(zhuǎn)壓力突然增大、壓力水循環(huán)不暢時應(yīng)立即停鉆，查明原因并處理后方可繼續(xù)鉆進。 裝卸鉆具時要嚴(yán)格按照鉆機操作規(guī)定執(zhí)行。二、卡鉆、埋鉆事故的預(yù)防處理保證壓力水暢通，確保孔內(nèi)巖粉沖洗干凈。鉆進遇軟巖時，應(yīng)慢速鉆進，穿過軟巖后，應(yīng)反復(fù)透孔，防止縮徑導(dǎo)致卡鉆。施工過程中發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)阻力大，有憋泵現(xiàn)象，應(yīng)停止給進，保證壓力水能夠循環(huán)，反復(fù)透孔使孔內(nèi)順暢，壓力水恢復(fù)正常循環(huán)后，方可繼續(xù)鉆進若起鉆過程中發(fā)生抱鉆現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉壓力水同時帶轉(zhuǎn)上提鉆具，待鉆具上提一個行程后打開壓力水，繼續(xù)緩慢上提鉆具，直至孔內(nèi)恢復(fù)正常?？變?nèi)有異常時嚴(yán)禁強行施工，冒險作業(yè)。，嚴(yán)禁鉆桿長時間留在孔內(nèi)。三、孔口管事故的預(yù)防處理嚴(yán)把孔口管質(zhì)量關(guān)，對每批次孔口管質(zhì)量進行抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品要及時更換。下管前逐根檢查孔口管與接箍緊合狀況，發(fā)現(xiàn)絲扣上不滿、有間隙、出現(xiàn)晃動必須進行更換。透孔前鉆機必須對準(zhǔn)孔口，確保鉆桿位于孔口管中間位置。嚴(yán)禁鉆機不對正方位、角度施工而磨損孔口管。透孔時先在孔口上部3m內(nèi)進行透孔，透孔過程中鉆機要低速旋轉(zhuǎn)，觀察鉆桿位置，根據(jù)實際情況調(diào)整鉆機位置，確保鉆桿無摩擦孔口管及閘閥現(xiàn)象時方可正常進行透孔。透孔過程中鉆機必須處于低轉(zhuǎn)速狀態(tài)，且透孔時鉆機嚴(yán)禁打壓柱，必須待透孔超過孔口管位置后方可將壓柱打牢、使用給進壓力。 鉆桿絲扣間必須纏布條或生料帶，且絲扣必須上滿上緊，防止鉆桿在孔內(nèi)產(chǎn)生晃動。鉆孔每次透孔出孔口管位置后必須采用清水進行試壓，壓力達到3MPa，穩(wěn)壓不低于30分鐘，并且周圍巷道無漏水、滲水及底鼓現(xiàn)象后方可上大閘門進行鉆進。第六章 探放水工程管理與責(zé)任落實探放水的準(zhǔn)備工作完成后，由主管地測防治水主要負(fù)責(zé)人牽頭，組織地測防治水、安全、生產(chǎn)、機電、通風(fēng)、調(diào)度等部門進行探放水前的聯(lián)合驗收。驗收內(nèi)容主要包括：迎頭擋板及鉆場加固情況、鉆機固定、巷底浮煤及鋪底、巷道連鎖加固，相關(guān)設(shè)備狀況及防爆情況、鉆孔位置及方位、止水套管準(zhǔn)備、通訊、供電、通風(fēng)、疏排水線路、避災(zāi)路線等是否附合安全規(guī)程和設(shè)計要求，驗收合格后在驗收單上簽字。驗收時提出的問題要由安監(jiān)部門監(jiān)督整改，整改完成由安監(jiān)人員驗收簽字。驗收合格后方可按設(shè)計進行探放水施工，施工時要按標(biāo)準(zhǔn)格式做好鉆探原始記錄。地測科和安監(jiān)科監(jiān)督施工隊按設(shè)計要求進行探放水施工，單孔結(jié)束后施工隊要報請驗收，由礦地測科組織相關(guān)部門按單孔設(shè)計對鉆孔深度、鉆孔結(jié)構(gòu)、鉆孔孔徑和注漿封孔等情況進行驗收，并填寫驗收單。地測科要對探放水全過程進行監(jiān)控，及時收集、分析探放水資料。探放水工程結(jié)束后，鉆探隊要提交探放水工程總結(jié)，地測科組織有關(guān)部門對探放水效果進行評價，提交評價報告，評價合格經(jīng)總工程師審批后，方可結(jié)束本次探放水作業(yè)。否則必須根據(jù)情況進行補打探放水鉆孔或采取其它補救措施，直至評價合格。第七章 避災(zāi)路線第一節(jié) 避火災(zāi)、瓦斯災(zāi)害路線鉆場→12110上順槽→12110回風(fēng)聯(lián)巷→12軌道與回風(fēng)聯(lián)巷→12采區(qū)軌道上山→西翼運輸大巷→12避難硐室。確認(rèn)周圍環(huán)境安全的情況下：再由12避難硐室→西翼運輸大巷→副井→地面。第二節(jié) 避水災(zāi)路線鉆場→12110上順槽→12軌道上山一車場回風(fēng)聯(lián)巷→12回風(fēng)上山→12采區(qū)回風(fēng)大巷→西翼回風(fēng)大巷→11采區(qū)下部變電所→11采區(qū)軌道上山→斜風(fēng)井→地面。附圖：圖1 探放水設(shè)計平面圖圖2 鉆孔結(jié)構(gòu)圖圖3 鉆孔剖面圖圖4 排水系統(tǒng)圖圖5 供電系統(tǒng)圖圖6 避災(zāi)路線圖