【正文】 鉆探責(zé)任人簽字： 年 月 日驗收人簽字： 年 月 日地測副總簽字 年 月 日 注：鉆孔質(zhì)量驗收單一式三份，分別交施工單位、地測科、工資結(jié)算單位。 鉆場探放水總結(jié)及效果評價格式見表342。）傾角（176。第四部分 工程質(zhì)量分析詳細(xì)分析施工質(zhì)量查檢情況，與設(shè)計技術(shù)要求進行比較，說明工程存在的問題。預(yù)計施工12個鉆孔，工程進尺980m，工期15天。巷道風(fēng)筒側(cè)鋪設(shè)水槽，；巷道迎頭向左沿177。第三節(jié) 探放水地區(qū)水文地質(zhì)情況礦井相鄰的坡池煤礦為地方小煤礦，其皮帶運輸下山靠近本礦12110工作面，老空積水面積600m2，積水量1200m3，預(yù)計可放水量700m3,動水涌水量5m3/h。鉆孔施工順序從上往下施工，先施工水位較高的鉆孔，分層降壓放水。第二節(jié) 探水位置、探水警戒線、超前距及止水套管長度的確定探水位置：12110上順槽通尺100m處。鉆孔結(jié)構(gòu)：開孔孔徑為Φ133mm，0～15m下入Φ108mm套管，注漿加固試壓3MPa后使用Φ94mm鉆頭鉆進至終孔，探水鉆孔兼作放水鉆孔。)孔深(m)止水管長度（m）開孔孔徑（mm）終孔孔徑（mm）備注1212+9176。8515mΦ133Φ945219+6176。8115mΦ133Φ949227+3176。施工人員按標(biāo)定的方位，架設(shè)穩(wěn)固好鉆機 ，施工中嚴(yán)格按照標(biāo)定給出的鉆孔方位及傾角進行施工，角度誤差范圍為177。第五節(jié) 探放水設(shè)備及主要材料型號本次探放水使用ZDY1900S型煤礦用全液壓鉆機進行鉆探；使用KJB3/100型注漿泵進行注漿固管和鉆孔封孔，,Φ108套管等材料。然后用注漿泵將攪拌好的水泥漿通過高壓管壓入孔內(nèi)，直到管外返出水泥漿即可停止壓漿，等待凝固。第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 供電系統(tǒng)由12里段變電所通過12軌道上山向施工地點供電（見供電系統(tǒng)圖）。第四節(jié) 通訊系統(tǒng)工程施工期間，施工現(xiàn)場安裝專用電話，電話安設(shè)位置距施工地點不超過10m處，電話線必須鋪設(shè)在電纜鉤上，并附地面井下電話號碼，方便匯報和聯(lián)系工作。不合格的人員必須重新學(xué)習(xí)并補考，直至合格后方可下井作業(yè)。施工期間每臺鉆機配備3名施工人員，其中1人負(fù)責(zé)操作鉆機，其余人員進行輔助工作。嚴(yán)格執(zhí)行班前會制度、出入井考勤制度、交接班制度，對現(xiàn)場問題要交情接明，班組長必須認(rèn)真填寫交接班記錄。在進入工作面前，必須由跟班隊長、班組長、安全員、瓦檢員對鉆場進行細(xì)致的安全檢查，確認(rèn)無隱患后方可作業(yè)。第二節(jié) 設(shè)備搬運與安裝一、設(shè)備搬運鉆探設(shè)備經(jīng)機電科檢查，確認(rèn)防爆性能合格后方可入井。搬運設(shè)備時，不得磕碰各操作手把，更不得強行扳扭。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30m。巷道坡度大于7‰時，嚴(yán)禁人力推車。推車時，時刻注意礦車與巷道之間的距離、巷道幫上的警沖標(biāo)志，防止人員擠傷或撞壞設(shè)備。設(shè)備裝卸時由隊干或班組長現(xiàn)場協(xié)調(diào)和指揮，確保設(shè)備裝卸安全。起吊前，選用巷道頂板完整處的專用起吊錨桿作為起吊點，頂板破碎、離層位置的錨桿附近不得選作起吊點。下放時要均勻緩慢落下，防止設(shè)備突然落下傷人。1起吊工作完成后，要待設(shè)備放平穩(wěn)固定后方可摘掉鉤頭。探水地點與相鄰地區(qū)的工作地點保持信號聯(lián)系，施工地點10m范圍內(nèi)安設(shè)專用電話。角戧柱，壓戧柱按要求使用雙防倒繩固定。檢查鉆機各傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常，開啟、關(guān)閉是否靈活可靠，各種零部件及鉆具是否齊全、合格。安裝完畢，人員遠(yuǎn)離動力設(shè)備后，方可送電。開關(guān)要上架并掛牌管理，盡量避開淋水地點，否則電器四圍安裝防水設(shè)施。每班對鉆場附近的巷道要進行檢查，及時“敲幫問頂”，防止掉矸傷人。工作人員進入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況，如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施等，如有不安全因素，不得開鉆。檢查動力水龍頭及運動部位的潤滑情況，鉆前應(yīng)加足潤滑油脂。②液壓系統(tǒng)聲音不正常。檢查油箱中液壓油是否清潔，油量是否充足，油溫指示表是否靈敏可靠。鉆機后面和前面，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人；給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)狀況及時調(diào)整檔位和壓力。1安裝鉆桿時，應(yīng)使用不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損的鉆桿，接鉆桿時對準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。1若發(fā)現(xiàn)煤（巖）松動、頂鉆噴水時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，不得正對或任意跨越鉆桿，迅速向有關(guān)部門匯報，并派專人監(jiān)視水情。保證施工地點通風(fēng)、供水、供電，做到不通風(fēng)不施工，停水、停電及時通知施工人員，以便及時采取措施，防止孔內(nèi)事故的發(fā)生。2透老空后，如孔內(nèi)無水流出或水流完后，經(jīng)瓦檢員檢查有有害氣體涌出時，必須立即停止鉆進，用木塞或黃泥封閉。放水時，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。第八節(jié) 突水預(yù)防措施探放水鉆孔要上好控制閥門和防噴裝置，螺絲緊固到位。探放水施工中一旦發(fā)生突水事故，現(xiàn)場不能控制時，應(yīng)立即將突水情況向礦調(diào)度室匯報，現(xiàn)場人員必須聽從班組長指揮，迅速撤退，并以盡快的方式通知附近地點的工作人員一起撤退。由于突水來自老空積水，在突水的同時有大量有害氣體涌出，撤離時要迅速戴好自救器或用濕毛巾捂住口鼻，以防中毒或窒息。每班帶班責(zé)任人要攜帶便攜儀，掌握施工地點的瓦斯?fàn)顩r。探水工作面的電氣設(shè)備，必須安裝風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置，具有斷電功能。探水工作面安設(shè)鉆機處必須裝設(shè)甲烷傳感器，且傳感器必須是經(jīng)過標(biāo)校合格方可使用。1鉆場附近必須設(shè)壓風(fēng)自救一組（6個壓風(fēng)自救袋），并保證完好能正常使用。用過的棉紗、布頭和紙等易燃物品也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人及時運到地面處理，不得亂扔亂放。若火災(zāi)不能控制時，必須立即撤出人員，并由班組長清點人數(shù)，保證安全，沿避災(zāi)路線撤出。檢查鉆頭是否完好，磨損度是否均勻，鉆桿有無裂紋，絲扣是否完好，有質(zhì)量問題嚴(yán)禁使用。二、卡鉆、埋鉆事故的預(yù)防處理保證壓力水暢通，確保孔內(nèi)巖粉沖洗干凈。，嚴(yán)禁鉆桿長時間留在孔內(nèi)。嚴(yán)禁鉆機不對正方位、角度施工而磨損孔口管。鉆孔每次透孔出孔口管位置后必須采用清水進行試壓，壓力達(dá)到3MPa，穩(wěn)壓不低于30分鐘，并且周圍巷道無漏水、滲水及底鼓現(xiàn)象后方可上大閘門進行鉆進。驗收合格后方可按設(shè)計進行探放水施工，施工時要按標(biāo)準(zhǔn)格式做好鉆探原始記錄。否則必須根據(jù)情況進行補打探放水鉆孔或采取其它補救措施，直至評價合格。附圖：圖1 探放水設(shè)計平面圖圖2 鉆孔結(jié)構(gòu)圖圖3 鉆孔剖面圖圖4 排水系統(tǒng)圖圖5 供電系統(tǒng)圖圖6 避災(zāi)路線圖。確認(rèn)周圍環(huán)境安全的情況下：再由12避難硐室→西翼運輸大巷→副井→地面。地測科要對探放水全過程進行監(jiān)控，及時收集、分析探放水資料。驗收內(nèi)容主要包括：迎頭擋板及鉆場加固情況、鉆機固定、巷底浮煤及鋪底、巷道連鎖加固，相關(guān)設(shè)備狀況及防爆情況、鉆孔位置及方位、止水套管準(zhǔn)備、通訊、供電、通風(fēng)、疏排水線路、避災(zāi)路線等是否附合安全規(guī)程和設(shè)計要求，驗收合格后在驗收單上簽字。透孔過程中鉆機必須處于低轉(zhuǎn)速狀態(tài)，且透孔時鉆機嚴(yán)禁打壓柱，必須待透孔超過孔口管位置后方可將壓柱打牢、使用給進壓力。下管前逐根檢查孔口管與接箍緊合狀況，發(fā)現(xiàn)絲扣上不滿、有間隙、出現(xiàn)晃動必須進行更換。施工過程中發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)阻力大，有憋泵現(xiàn)象，應(yīng)停止給進，保證壓力水能夠循環(huán)，反復(fù)透孔使孔內(nèi)順暢，壓力水恢復(fù)正常循環(huán)后，方可繼續(xù)鉆進若起鉆過程中發(fā)生抱鉆現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉壓力水同時帶轉(zhuǎn)上提鉆具，待鉆具上提一個行程后打開壓力水，繼續(xù)緩慢上提鉆具，直至孔內(nèi)恢復(fù)正常。若發(fā)現(xiàn)鉆機聲音忽高忽低、系統(tǒng)或旋轉(zhuǎn)壓力突然增大、壓力水循環(huán)不暢時應(yīng)立即停鉆，查明原因并處理后方可繼續(xù)鉆進。施工中嚴(yán)禁鐵器互相猛烈敲打或撞擊，防止產(chǎn)生火花，造成災(zāi)害。 若發(fā)現(xiàn)異常氣味，必須迅速查明原因，采取措施。電氣設(shè)備著火，應(yīng)首先切斷電源，再用滅火器或用黃沙滅火；若雜物著火，用滅火器或黃沙滅火后，再用水沖。如果有瓦斯或其它有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源、撤出人員，并報告礦調(diào)度室及時處理?；謴?fù)通風(fēng)前，必須先檢查工作面瓦斯?jié)舛?，確無超限時，方可送電。每次檢查瓦斯的結(jié)果都必須記入瓦斯檢查班報手冊和瓦斯記錄牌上，并告知現(xiàn)場作業(yè)人員。1人員撤至安全地點或地面后，應(yīng)立即清點人數(shù)，如發(fā)現(xiàn)有人被堵入災(zāi)區(qū)，應(yīng)立即組織營救。在突水迅猛、水流急速的情況下，現(xiàn)場人員應(yīng)立即避開出水口和泄水流，躲到硐室、拐彎巷道或其它安全地點，如果情況緊急，來不急轉(zhuǎn)移躲避時，可抓牢防倒繩、棚梁、棚腿或其它定物，防止被涌水沖倒或沖走。發(fā)現(xiàn)鉆孔頂鉆、來壓、滲水、有臭味等透水征兆時，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，報告礦調(diào)度室，有關(guān)排水陣地作好相應(yīng)準(zhǔn)備。要觀測鉆場周圍的巷道變化情況，發(fā)現(xiàn)巷道變形要及時匯報處理。將鉆場及周圍雜物移走，電器設(shè)備要進行防淋水處理。立即報告礦調(diào)度室，采取措施。1鉆孔時，發(fā)現(xiàn)異常有出水時，應(yīng)立即報告調(diào)度室，經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員確認(rèn)有無水害時，方可繼續(xù)施工。1在探水孔施工中，見水前再檢查一遍控制閥門和防噴裝置是否完好，確認(rèn)完好后再繼續(xù)鉆進，控制閥門承壓值至少高于預(yù)計水壓的2到3倍。1液壓操作控制臺上的壓力表、換向閥、壓力閥等液壓組件的安裝位置必須符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)壓力表、溫度指示表必須齊全；關(guān)機前，必須使壓力系統(tǒng)處于卸荷(空載)狀態(tài)。向油箱加油時，必須經(jīng)過濾網(wǎng)，鉆進時注意觀察油溫。各零部件、緊固件必須牢固可靠。鉆機的操作按鈕要靈敏可靠。鉆探人員要做到衣襟、袖口、褲腳束緊，不準(zhǔn)戴手套，穿戴整齊利落。第六節(jié) 鉆探施工安全措施按技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及探放水設(shè)計中規(guī)定的方位、角度施工，不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意，不得擅自改動。鉆探設(shè)備應(yīng)經(jīng)常清洗、保養(yǎng)、除銹蝕，長期不用時將運動部位涂抹黃油并包好。電纜要用電纜鉤吊掛整齊。第四節(jié) 電氣設(shè)備的安裝與檢修在安裝和維修電氣設(shè)備時，必須先切斷電源，掛停電牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè) ，作業(yè)時必須有二人以上在場，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度。機械傳動部分要安裝防護欄、保護罩。穩(wěn)鉆時，鉆機底木梁平穩(wěn)放置，然后用U型卡和螺栓將鉆機底座與底木梁連接牢固，打齊打牢四根壓柱，前方兩根壓柱打成90176。清理巷道雜物，鋪設(shè)水槽至施工地點并與固有水溝連通。1起吊時應(yīng)垂直起吊，若必須斜拉時要使用兩個倒鏈，一個起吊設(shè)備一個進行斜拉掌握方向，防止繩套、倒鏈等起吊工具打滑出