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煤礦防治水精細(xì)化管理規(guī)范教材(文件)

2025-04-30 23:09 上一頁面

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【正文】 泵、鉆桿架、配件材料在鉆場擺放整齊,管線吊掛整齊。避災(zāi)路線:施工地點(diǎn)→3001 底板抽放巷→三水平軌道暗斜井→上平道→300 東大巷→新副井底→地面出現(xiàn)水災(zāi),災(zāi)情無法控制時,遇險人員應(yīng)選擇最近的路線撤離到地面。打鉆過程中發(fā)現(xiàn)鉆場附近瓦斯突然增大、頂鉆或鉆孔中水壓、水量突然增大等異常情況時,必須立即停止鉆進(jìn),但不能拔出鉆桿,盡快將鉆具固定,并立即將異常情況向調(diào)度室匯報,同時派專人監(jiān)測。施工中一旦發(fā)生突水事故,現(xiàn)場不能控制時,應(yīng)立即將突水情況向礦調(diào)度室匯報,現(xiàn)場人員必須聽從班組長指揮,迅速撤退,并以盡快的方式通知附近地點(diǎn)的工作人員一起撤退。所有打鉆人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并掌握 3002 底板抽放巷打鉆地點(diǎn)避災(zāi)路線,否則不準(zhǔn)上崗。若鉆孔內(nèi)發(fā)生燃燒事故時,應(yīng)及時用滅火器滅火,用黃泥封堵,并及時向礦調(diào)度或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。47 / 51第九節(jié) 防滅火措施鉆孔施工地點(diǎn)附近必須配備至少 2 臺 8kg 干粉滅火器,放置位置要求:全負(fù)壓通風(fēng)巷道內(nèi),滅火器放在施工鉆孔的進(jìn)風(fēng)側(cè) 5m 范圍內(nèi);在利用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道內(nèi),滅火器放在施工鉆孔以外 5m 范圍內(nèi)。鉆機(jī)施工期間,通風(fēng)區(qū)瓦檢員要經(jīng)常檢查施工地點(diǎn)及附近巷道內(nèi)的瓦斯情況,如發(fā)現(xiàn)瓦斯大量涌出或其他異常情況時,要立即通知打鉆人員斷電,撤離到新鮮風(fēng)流中,并向礦調(diào)度室匯報。切斷電源,立即撤離到安全地點(diǎn),并及時向有關(guān)業(yè)務(wù)科室及礦領(lǐng)導(dǎo)匯報。長距離移動,把鉆機(jī)機(jī)身落到最低位置,在沒有軌道的情況下可在鉆機(jī)的移動方向鋪上滑道,采用棕繩拉(其中棕繩的長度必須超過以鉆機(jī)為半徑的危險范圍之外,繩必須要打結(jié)以防止拉鉆過程中脫手滑到人)人推的辦法移動,在移鉆時由專人統(tǒng)一指揮,以確保安全。拆除鉆機(jī)前必須先做好排除鉆機(jī)周圍的安全工作,移動鉆及時必須有班長負(fù)責(zé)指揮,參加人數(shù)不得少于 6 人。鉆進(jìn)時,孔底壓力要適當(dāng)、均勻,嚴(yán)禁增強(qiáng)壓力,使煤芯自然堵塞。1找鉆過程中嚴(yán)禁從鉆桿下過人。如噴孔嚴(yán)重、瓦斯?jié)舛仍龃髸r,應(yīng)立即停鉆、切斷鉆機(jī)電源,撤到安全地點(diǎn)。打鉆期45 / 51間,采用清水鉆進(jìn)時,開鉆前必須供水,待出水后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的水壓,不準(zhǔn)無水空轉(zhuǎn)。鉆進(jìn)時,鉆探工要觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。安裝鉆桿時,應(yīng)先檢查鉆桿,鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損,不合格的不準(zhǔn)使用。操作時,要求手不離操作手柄,眼不離鉆機(jī),動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。安裝完畢后進(jìn)行調(diào)壓試車,如無異常接上冷卻器和水辨水管第五節(jié) 鉆進(jìn)安全技術(shù)措施安裝鉆機(jī)地點(diǎn)應(yīng)無浮矸、底板平整,頂板完好。在錨固立柱框架時,立柱與頂?shù)装逯g加木墊(在傾斜巷道中安裝鉆機(jī),應(yīng)鋪設(shè)基臺木和臺板,并用扒釘將鉆機(jī)與基臺木或臺板牢固地連接成一體,且打一排密集的點(diǎn)柱,使整個基臺穩(wěn)固,以防鉆機(jī)下滑) 。配有與鉆機(jī)相適應(yīng)的水源電源及相應(yīng)的配套設(shè)備(供水量 Q50L/min,供水壓力 MPa)或壓風(fēng)設(shè)備(需壓風(fēng)排渣風(fēng)壓 MPa) 。在掘進(jìn)過程中若發(fā)現(xiàn)以上情況,應(yīng)及時向調(diào)度、開拓科、安檢科及現(xiàn)場跟班或帶班隊領(lǐng)導(dǎo)等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,并及時進(jìn)行維修、清理,確保安全后方可開工。,檢查是否有漏油情況。(7)鉆機(jī)的壓柱和戧柱必須打牢固,以防鉆機(jī)滑動造成角度偏移。(3)鉆機(jī)與運(yùn)輸工具捆綁牢固。裝運(yùn)鉆機(jī)時,要將所有拆掉的油管接頭用布包好。在進(jìn)入工作面前,必須由跟班隊長、班組長、安全員、瓦斯員對鉆場進(jìn)行細(xì)致的安全檢查,確認(rèn)無隱患后方可作業(yè)。每個班必須由跟班隊干統(tǒng)一領(lǐng)工,做到集體下井;出班時鉆場施工人員,必須由一名班組長帶領(lǐng),統(tǒng)一打旗排隊行走至井底。打鉆期間,跟班隊干部 1 人;鉆探工 3 人,其中鉆探司機(jī) 1 人;瓦斯檢查員 1 人;機(jī)電維修工 1 人,共計 6 人。學(xué)習(xí)后進(jìn)行考試,41 / 51成績合格方可下井作業(yè)。安排專人檢查工作面、回風(fēng)流溫度、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù),每次檢查都要有專門的記錄。并在盡頭處設(shè)閘門。 巷道內(nèi)安裝灑水噴霧裝置,并安設(shè)專人定期沖洗巷內(nèi)積塵。泵房內(nèi)安裝 3 臺 MD280-6510 型水泵,其中 1 臺工作、1 臺備用、1 臺檢修,配用電機(jī)均為 YB630S24 型、功率 900KW,排水管路為兩趟管徑 Ф250mm 無縫鋼管直接排至地面,排水高度 530 米,內(nèi)、外清水倉容量為 3250m煤水倉容量為 800 m3,水倉總?cè)萘繛?4050 m3。每個鉆場施工完后要經(jīng)地質(zhì)部門驗(yàn)收合格后方可結(jié)束,否則進(jìn)行補(bǔ)孔達(dá)到目的要求。 75 Φ89 Φ7539 / 51第三節(jié) 技術(shù)要求要嚴(yán)格按設(shè)計鉆孔參數(shù)施工,如有條件變化及時按規(guī)定程序進(jìn)行設(shè)計變更。 75 Φ89 Φ7533 317 20176。 55 6m Φ89 Φ7522 327 20176。)孔深(m)止水管長度(m)開孔孔徑(mm)終孔孔徑(mm)備注11 322 40176。止水套管:每個鉆場第一個孔下套管 6m,若無水,其它鉆孔不再下套管。控制前方或兩側(cè)是否存在構(gòu)造,要有鉆孔形成立體控制。巷道在掘進(jìn)過程中不受水害威脅,無突水危險。平均傾角 28176。3002 底板抽放巷開口處巷頂距二 1煤層底板巖柱垂距為 14m,該巷道揭露巖性主要為泥巖、砂質(zhì)泥巖、砂巖、C 3L8石灰?guī)r。3002 底板抽放巷層位較穩(wěn)定,巖層走向 8176。二、井下位置、四鄰及采掘關(guān)系3002 底板抽放巷井下位于三水平回風(fēng)暗斜井北部,2146 底板抽放巷東部,該巷道南部與三水平回風(fēng)暗斜井三車場及 3001 底板抽放巷相通,東部、西部、北部均為未開采區(qū)(無采掘活動) 。第二節(jié) 施工地點(diǎn)采掘工程概況一、地面位置及地面設(shè)施掘進(jìn)工作面為 3002 底板抽放巷。二、超前鉆探任務(wù)3002 地板抽放巷為深部開拓、新區(qū)掘進(jìn),施工前必須采用物探或鉆探相結(jié)合的方法進(jìn)行超前探測。準(zhǔn)許掘進(jìn)通知書格式如下:掘進(jìn)單位接到通知書后,按通知書內(nèi)容填繪超前距控制管理牌, (格式如下) ,并懸掛在巷道內(nèi)安全區(qū)段的起始位置,掘進(jìn)期間要對管理牌采取上鎖固定等方式妥善管理,防止挪動或篡改。第五部分 工程探查效果評價通過分析總結(jié)說明工程探查效果檢驗(yàn)情況及安全區(qū)段的長度等。)孔深(m)見煤(巖)位置 (m)穿煤(巖)長度(m)出水情況瓦斯情況見構(gòu)造等其它情況123…合 計 施工孔數(shù)(個): 鉆探總進(jìn)尺(m): 總結(jié)及異常情況分析 效果評價 評價人超前鉆探工程總結(jié)評價報告提綱第一部分 工程概況敘述工程位置,工程規(guī)模,解決的主要技術(shù)問題。 鉆場總結(jié)及效果評價格式如下:27 / 51 整體鉆探工程結(jié)束后要編寫總結(jié)評價報告,格式如下: 巷(工作面)號鉆場總結(jié)及效果評價工程起始時間:設(shè)計 實(shí) 際 孔號 方位(176。)孔深(m)方位(176。 鉆探施工單位要規(guī)范井下現(xiàn)場原始記錄,超前鉆探施工牌板每班及時填寫。) 傾角(176。鉆孔單孔驗(yàn)收單格式如下。 (驗(yàn)收流程見圖 241) 。21 / 514 工程驗(yàn)收管理 驗(yàn)收流程 鉆孔施工過程中,地測、安檢、調(diào)度等部門負(fù)責(zé)工程質(zhì)量動態(tài)監(jiān)控與管理,地測部門做好現(xiàn)場技術(shù)資料收集,以不斷完善和優(yōu)化鉆探設(shè)計。 原始記錄及日報表 超前鉆探原始記錄本內(nèi)容真實(shí)、完整、準(zhǔn)確,字跡清楚、填寫工整,無涂改現(xiàn)象。 封孔 鉆孔施工完成后必須在 1 天內(nèi)進(jìn)行封孔處理。 采取巖芯時,應(yīng)根據(jù)巖性和巖芯長度確定卡料的規(guī)格和數(shù)量,并充分沖孔,保證卡取牢固,提升鉆具要穩(wěn)。 鉆孔出水后必須測定出水深度、出水量、水溫、水壓等基本參數(shù),并進(jìn)行記錄,必要時可以采集水樣進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn),以便進(jìn)行后期分析。 揭煤前鉆場要配齊防滅火裝置、懸掛瓦斯和一氧化碳便攜儀等,揭煤期間要落實(shí)好防噴孔、防瓦斯超限措施。17 / 51 對不施工鉆孔要起鉆,鉆桿不得留存在孔內(nèi)。 每個鉆場要有 5 根壓柱(4 用 1 備) ,用 4 根壓柱穩(wěn)固鉆機(jī)(壓柱防倒繩要栓牢) ,鉆機(jī)底座要水平;鉆進(jìn)時先供水,觀察反水水量正常后再鉆進(jìn),鉆進(jìn)時給壓要均勻,勻速鉆進(jìn),要保證有足夠壓力水,不準(zhǔn)打干鉆;停鉆時先提鉆后停水;在軟硬巖石變化段施工時要減小孔底壓力,均勻鉆進(jìn)。 按設(shè)計直徑及長度下入套管,安裝時,短節(jié)之間絲扣緊固到位。 下套管的鉆孔開孔孔深應(yīng)大于設(shè)計套管長度 1m,并把孔內(nèi)巖粉沖凈。 開孔 開孔前應(yīng)先檢查鉆機(jī)及相關(guān)設(shè)備是否完好,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,4 根立柱是否支牢立穩(wěn),有無安全隱患,否則不得開孔。第八部分 規(guī)程措施附件超前鉆探設(shè)計平面圖、鉆孔結(jié)構(gòu)圖、鉆孔剖面圖、供水系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖、 會審審批表、學(xué)習(xí)貫徹簽字表。然后根據(jù)施工流程,分別敘述設(shè)備搬運(yùn)安全措施、鉆場頂板管理安全措施、鉆機(jī)安裝安全技術(shù)措施、鉆進(jìn)安全技術(shù)措施、取芯安全技術(shù)措施、鉆機(jī)拆除安全技術(shù)措施、防瓦斯措施、防滅火措施、防水害措施等。列表說明每個鉆孔的施工參數(shù),并明確施工技術(shù)要求。 完善后的規(guī)程措施報礦井總工程師簽批,并發(fā)送相關(guān)單位,同時對工程施工人員進(jìn)行貫徹傳達(dá),做好施工準(zhǔn)備工作。③斷面圖要標(biāo)注地層、鉆孔開孔位置、鉆孔編號及參數(shù)等相關(guān)內(nèi)容,比例尺 1:100 或 1:50。 超前鉆探設(shè)計圖紙`(1)設(shè)計圖紙嚴(yán)格按照《煤礦地質(zhì)測量圖例》及《煤礦地測補(bǔ)充圖例》規(guī)定要求繪制。(8)對鉆探施工中出現(xiàn)特殊情況的處理要求,如在施工超前鉆探過程中如有突水、突出等危險征兆時,必須立即停止施工,并采取有效的措施,確保安全施工。(5)在有突水威脅或瓦斯突出區(qū)域施工鉆孔時,應(yīng)下孔口管并加固。7 / 51 超前鉆探技術(shù)要求(1)對施工單位接到超前鉆探設(shè)計后編制作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提出要求,原則上超前鉆探設(shè)計超過 2 個鉆場或鉆孔超過 5 個孔或預(yù)計工期超過一周的工程,編制超前鉆探作業(yè)規(guī)程,超前鉆探設(shè)計鉆孔少、工期短的工程可編制安全技術(shù)措施。表 2-1-1 超前鉆探設(shè)計參數(shù)表孔號 開孔位置 開孔方位 鉆孔傾角設(shè) 計深 度(m)開 孔孔 徑(mm)套管長度(m)終孔層位 備 注注:套管長度一欄不需要下套管的鉆孔可注為 0。一般情況下,應(yīng)布置不少于 3 個孔,在老空、老巷所在平面上呈扇形布置,終孔位置滿足 3m 以內(nèi)為準(zhǔn)。(4)探含水層、斷裂含水帶、含水陷落柱時,從探水線開始施工超前探測鉆孔,一般情況下要設(shè)計 6 個鉆孔,正前 1 個,兩側(cè)各1 個、前上方 1 個,底板方向的鉆孔不得少于 2 個;根據(jù)實(shí)際條件,鉆孔個數(shù)可適當(dāng)增減,若遇出水,應(yīng)及時進(jìn)行采取注漿堵水措施。每一輪探測結(jié)束后要下發(fā)準(zhǔn)掘通知書,明確停掘位置和下一輪鉆探位置。(6)對鉆探前所施工區(qū)域的物探資料進(jìn)行分析,分析物性特征及異常范圍,使得探測更具目的性。(3)分析采掘工作面參數(shù)及煤(巖)層厚度、產(chǎn)狀情況,如巷道設(shè)計長度、斷面、坡度、頂?shù)装鍘r性、厚度及煤(巖)層產(chǎn)狀要素,回采工作面走向長、傾斜寬及面積、煤層結(jié)構(gòu)、煤層厚度、頂?shù)装瀹a(chǎn)狀等。 施工巷道周圍
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