【正文】 同錯誤率。合同履行錯誤引起的內(nèi)、外部客戶投訴 目標現(xiàn)值責任人KPI 描述 公式 頻次*51 14 % 銷售部門經(jīng)理Mont hly Σ因內(nèi)部原因?qū)е赂挠唵蔚拇螖?shù)/Σ同期訂單數(shù)。 “更改”可定義為因ECO和其他內(nèi)部原因?qū)е碌母?。由于?nèi)部原因?qū)е赂挠唵蔚拇螖?shù)占同期訂單總數(shù)的比率(內(nèi)部)訂單更改率目標現(xiàn)值責任人KPI 描述 公式 頻次 銷售部門經(jīng)理Mont hly Σ已排產(chǎn)訂單日期等于或早于客戶要求日期的數(shù)目/ 同期所發(fā)訂單總數(shù)。 （將來可按不同客戶層次來統(tǒng)計） 排產(chǎn)期可滿足客戶要求日期的比率訂單可達客戶要求的比率目標現(xiàn)值責任人KPI 描述 公式 頻次*52 17 天合同管理經(jīng)理Mont hly TOE＝詳細配置完成時間點減去合同簽訂時間點從合同簽訂后到成套完成為止的時間（見訂單錄入周期詳細描述) 訂單錄入周期目標現(xiàn)值責任人KPI 描述 公式 頻次 95 天銷售部門經(jīng)理Mont hly DOH＝(average inventory/consumption)*(365/12) DOH＝(平均庫存量/用量)*(365/12) 辦事處借貨庫存在庫天數(shù)借貨庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)目標現(xiàn)值責任人KPI 描述 公式 頻次*53 4. 8天銷售部門經(jīng)理Mont hly 合同簽訂 DOH＝(平均庫存量/用量)*(365/12) 前未進行ATP檢查及客戶取消或延遲發(fā)貨導致的成品庫存；POC 庫存中按客戶需求定制的部分成品及POC庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)目標現(xiàn)值責任人KPI 描述 公式 頻次 銷售部門經(jīng)理Mont hly Σ突發(fā)機會點數(shù)目/Σ同期立項數(shù)目?！巴话l(fā)機會點”指短于一周之內(nèi)要遞交標書的項目。在短于1 周之內(nèi)， 突發(fā)的機會點數(shù)目占立項數(shù)目的比率。突發(fā)的機會點比率目標現(xiàn)值責任人KPI 描述 公式 頻次*54 65 % Mont hly 獲勝投標 Σ獲勝投標項目/Σ同期投標項目 項目占同期投標項目的比率投標成功率目標現(xiàn)值責任人KPI 描述 公式 頻次 銷售部門經(jīng)理Mont hly 統(tǒng)計期內(nèi)各項目經(jīng)理發(fā)現(xiàn)的違規(guī)事件總數(shù)項目經(jīng)理在對銷售過程的監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)的違規(guī)事件。包括未經(jīng)機會點評估即立項等違規(guī)行為銷售過程中的違規(guī)事件目標現(xiàn)值責任人KPI 描述 公式 頻次*55 第一部分 采購成本管理第二部分 物流與配送管理第三部分 供應鏈績效管理第四部分 供應鏈全成本管理研討與演練*股份有限公司 表1：各行業(yè)采購占銷售額的比例行業(yè)采購占銷售額比例行業(yè)采購占銷售額比例（%） 所有工業(yè)企業(yè)54 家具和室內(nèi)設備48 石油和煤產(chǎn)品83 化學及相關(guān)產(chǎn)品48 食品和相關(guān)產(chǎn)品63 機械（除電器外） 48 木材和木產(chǎn)品60 石頭、粘土和玻璃產(chǎn)品46 運輸設備60 電氣和電子設備45 紙張和相關(guān)產(chǎn)品54 印刷和出版35 服裝和其它紡織49 煙草產(chǎn)品27 資料來源： Derived from . Brueau of the Census, Annual Survey of Manufacures.*56 表2：PMI： 　PMI是一套月度發(fā)布的綜合性的經(jīng)濟先行指標體系，PMI涵蓋著生產(chǎn)與流通、制造業(yè)與非制造業(yè)等領(lǐng)域，分為制造業(yè)PMI 、服務業(yè)PMI，建筑業(yè)PMI?！“凑諊H上通用的做法，由五個擴散指數(shù)即新訂單指數(shù)(簡稱訂單)、生產(chǎn)指數(shù)(簡稱生產(chǎn))、從業(yè)人員指數(shù)(簡稱雇員)、供應商配送時間指數(shù)(簡稱配送)、主要原材料庫存指數(shù)(簡稱存貨)加權(quán)而成。制造業(yè)PMI指數(shù)在50%以上，反映制造業(yè)總體擴張；低于50%，通常反映制造業(yè)衰退。 PMI= 訂單30%+生產(chǎn)25%+雇員20%+配送15%+存貨10% 表3：CPI： CPI是根據(jù)與居民生活有關(guān)的產(chǎn)品及勞務價格統(tǒng)計出來的物價變動指標，通常作為觀察通貨膨脹水平的重要指標。國家統(tǒng)計局發(fā)布：% 　　 2013年2月份，% 。其中，%，%。%， %。%，服務價格上漲%。 2月份，%。其中， %，%。%，非食品價%。%，%。資料來源： Derived from . Brueau of the Census, Annual Survey of Manufacures.*57 一、供應鏈全面成本管理可能涉及的業(yè)務模塊研討　　◇ 研發(fā)與質(zhì)量成本控制　　◇ 計劃與庫存成本控制　　◇ 采購與供應商成本控制　　◇ 物流與配送成本控制　　...... 二、供應鏈全面成本管理的工具與方法研討　　◇ 目標成本法　　◇ 作業(yè)成本法　　◇ 生命周期法　　◇ 改善成本法　　......*58 .目標成本法:是一種以市場導向( Marketdriven )， 對有獨立的制造過程的產(chǎn)品進行利潤計劃和成本管理的 方法 . （ RDamp。E ） 階段設計好產(chǎn)品的成本，而不是試圖在制造過程降低成本、全方位、全人員的成本管理方法，而沒有對成本形成的全過程進行監(jiān)控，沒有將供應鏈的作業(yè)環(huán)節(jié)與客戶的需求緊密結(jié)合實施程序： 1. 以市場為導向設定目標成本.根據(jù)新品計劃和目標售價編制新品開發(fā)提案。.采用跨部門團隊方式，利用價值工程尋求最佳產(chǎn)品設計組合。2. 在設計階段實現(xiàn)目標成本，計算成本差距3. 在生產(chǎn)階段運用持續(xù)改善成本法以達到設定的目標成本*59 .作業(yè)成本法（ActivityBased Costing，簡稱ABC）， 是最近20年來成本管理理論發(fā)展的主要方向和成果。.作業(yè)成本法的核心思想就是，首先將企業(yè)耗費的資源分配到作業(yè)上，再將作業(yè)的成本分配到成本對象上。.作業(yè)成本法相對于傳統(tǒng)的成本分配方法更客觀地描述了資源與成本對象之間的關(guān)系，使成本核算的結(jié)果更加精細、準確。.“冤有頭、債有主”這句俗語生動體現(xiàn)了作業(yè)成本法注重探究成本發(fā)生原因的內(nèi)涵。.與傳統(tǒng)成本方法相比，作業(yè)成本法采用了更加符合實際的成本分配觀。這種分配觀主張的原則是：作業(yè)耗用資源、產(chǎn)品耗用作業(yè)。誰耗用誰分攤，多用多攤、少用少攤、不用不攤。從而避免了平均分配導致的成本扭曲，提高了成本核算的準確性。銷售量時間銷售曲線利潤曲線成本曲線投入期成長期成熟期*60 投入期成長期成熟期衰退期.前期投入大技術(shù)不成熟.合格率低.成本高、無利可圖對供應商政策特點.銷售增長率10% .銷售量、利潤迅速增加.技術(shù)趨于成熟.競爭者紛紛介入.市場飽和.制造成本最低.銷售增長幅度明顯減弱.服務、價格競爭激烈.銷售量萎縮.經(jīng)營成本增加.利潤迅速下降.提供技術(shù)支持和指導.給予一定價格保護.要求承諾價格成本下降計劃.供應商降價.供應商參與技術(shù)創(chuàng)新和更改.繼續(xù)技術(shù)創(chuàng)新和更改.強化售后服務.降低成本.業(yè)務外包.降價.轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移.淘汰產(chǎn)品.開發(fā)新產(chǎn)品產(chǎn)品市場壽命周期與對供應商政策.改善成本法（kaizen costing）是供應鏈上各企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)階段的最主要的成本約束機制。改善成本法也是一種前饋型的成本管理方法，它是通過預期的成本降低需要來制定產(chǎn)品成本的降低目標，而不是當成本超標已經(jīng)發(fā)生后才做出反應。并且，通過改善成本法的實施，可以使成本降低壓力持續(xù)于整個的產(chǎn)品生命周期。 .將改善成本法局限于某個企業(yè)內(nèi)部，將忽視供應鏈上游和下游企業(yè)進一步節(jié)約成本的潛力。.改善成本法可以看作是目標成本法在產(chǎn)品生產(chǎn)階段的延伸，在跨組織成本管理中改善成本法的應用與目標成本法有一些相似之處。 *61 三、供應鏈全面成本管理策略研討　　◇ BPR 　　◇ PM 　　◇ KPI 　　◇ 監(jiān)控體系　　...... 四、供應鏈全面成本管理演練目的：開拓思維，總結(jié)成績，分析與揭露不足與風險，明確工作范圍與方向形式：全員參與，小組競賽...... 演練程序：...... 會務總結(jié)：*62 ◇ 分組(58人一組，包括不同業(yè)務部門，如，研發(fā)、采購、質(zhì)量......) ◇ 選題(每組進行選13個主題：成功經(jīng)驗分享、不足之處分析、業(yè)務空白領(lǐng)域的暴露。并上臺公布選題情況，統(tǒng)一分配每組的研討主題，防止主題重復) ◇ 研討（成功經(jīng)驗分享 建議模板：主題名稱，現(xiàn)狀描述，解決方案，經(jīng)驗分享； 不足之處分析、業(yè)務空白領(lǐng)域 建議模板：主題名稱，現(xiàn)狀描述，原因分析，建議措施，牽頭單位，處理周期） 輸出： 供應鏈成本管理優(yōu)秀案例經(jīng)驗分享； 供應鏈成本嚴重浪費案例的分析與應該采取的措施\方案分析； 成本風險（業(yè)務空白領(lǐng)域）的發(fā)現(xiàn)與建議； ◇ 發(fā)表與評分（PM上臺發(fā)表，其它各PM提問，評價， 評分） ◇ 結(jié)果與結(jié)論（對“成功經(jīng)驗、不足之處、業(yè)務空白領(lǐng)域”的主題意義作出評價，有哪些可為空間比較大，現(xiàn)場成立PM小姐，會后落實。） ◇ 總結(jié)與頒獎（給前幾名給予獎勵，會務總結(jié)） 祝：各位家庭幸福，事業(yè)輝煌！ 96 / 96