產品包裝機常見故障與排除-資料下載頁
2025-04-09 11:21本頁面
【正文】 設置不正確，落料時間太大。（多見于II型機）氣缸動作慢檢查氣源壓力。氣路是否漏氣嚴重。消音器是否被堵住。檢查電磁閥彈簧是否損壞或電磁閥損壞。檢查氣缸上面的節(jié)流接頭是否堵住。（注：節(jié)流閥是調節(jié)氣缸的回氣）氣缸及電磁閥缺少潤滑油，內部干澀。氣缸是否損壞。有關操作問題片膜拉不動，牽引皮帶表面有粉塵。牽引皮帶壓力太小，調整牽引壓力。牽引皮帶磨損嚴重，更換牽引皮帶。豎封封口窄牽引壓力過大，片膜向后背，適當調整牽引壓力。豎封與牽引動作不協(xié)調（牽引沒有停止，豎封已經動作），可適當調整豎封與走帶時間，或者適當調整豎封壓力。豎封加熱塊位置調整不當，應調整位置，使其與袋子中縫對齊。包斤不斷變化母鹽潮濕，流動性不好。長期運轉，料盤結垢。下料盤鎖緊絲松動，料盤在運行過程中上下晃動。充填立軸斷裂。切刀切不斷膜氣源壓力低。切到時間設置不當。切刀槽內太臟，需要清理。切刀汽缸損壞，需更換。橫封封不住，漏鹽（多發(fā)故障）橫封溫度過高，適當調整溫度設置。溫度設置過低或者有個別加熱管損壞。氣源壓力過低，適當調整橫封壓力。橫封咬合不好，需適當調整。下料時間設置過大或過小。排氣夾壓得太緊且溫度偏高。落料管內有異物。料層太厚，造成物料無規(guī)律下落。轉盤停止位置不正確，調整到量杯停在落料管中心。橫封器太臟，需及時清理。
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