絕緣套注射模設(shè)計(jì)課程說(shuō)明-資料下載頁(yè)
2025-04-09 05:55本頁(yè)面
【正文】 并注意水道穿過(guò)型芯、型腔與模板接縫處時(shí)的密封以及水管與水嘴連接處的密封，同時(shí)水管接頭部位設(shè)置在不影響操作的方向，通常在注射機(jī)的北面。(4) 澆口處應(yīng)加強(qiáng)冷卻。由于澆口附近溫度最高，通?？墒估鋮s水先流經(jīng)澆口附近，再流向澆口遠(yuǎn)端。(5)降低入水與出水的溫度差，避免模具表面冷卻不均勻。(6)冷卻通道要避免接近塑件熔接痕的生產(chǎn)位置，以免降低塑件的強(qiáng)度。（7)冷卻通道內(nèi)不應(yīng)有存水和產(chǎn)生回流的部位，應(yīng)避免過(guò)大的壓力降。冷卻通道直徑的選擇要易于加工清理，一般為φ6～φ12mm。 注射模的冷卻分析由于實(shí)際塑件的形狀往往十分復(fù)雜，因此借助于一些簡(jiǎn)化公式或經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)分析冷卻系統(tǒng)的可行性存在著很大的局限性。MPI/Cool應(yīng)用邊界元的方法分析模具冷卻系統(tǒng)對(duì)模具和塑件溫度場(chǎng)的影響，優(yōu)化冷卻系統(tǒng)的布局，以達(dá)到使塑件快速、均衡冷卻的目的，從而縮短注射成型的冷卻時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。其流程圖如圖1所示。 開(kāi)模時(shí)，塑件包在凸模上隨動(dòng)模部分一起向左移動(dòng)，在上下斜導(dǎo)柱的作用下，上下側(cè)型芯滑塊隨推件板后退的同時(shí)，在推件板的導(dǎo)向槽內(nèi)分別向上側(cè)和向下側(cè)移動(dòng)，于是側(cè)型芯和側(cè)型腔逐漸脫離塑件，直至斜導(dǎo)柱分別于兩滑塊脫離，側(cè)向抽芯和分型才結(jié)束。為了合模時(shí)斜導(dǎo)柱能正確地插入滑塊上的斜導(dǎo)孔中，在滑塊脫離斜導(dǎo)柱時(shí)要設(shè)置滑塊的定距限位裝置。在壓縮彈簧的作用下，上側(cè)的側(cè)型芯滑塊在抽芯結(jié)束的同時(shí)緊靠上擋塊定位，下側(cè)的側(cè)型芯滑塊在側(cè)向分型結(jié)束時(shí)由于自身的重力定位于下?lián)鯄K上，動(dòng)模部分繼續(xù)向左移動(dòng)，直至推出機(jī)構(gòu)動(dòng)作，推桿推動(dòng)推件板把塑件從凸模上脫下來(lái)。合模時(shí)，滑塊靠斜導(dǎo)柱復(fù)位，在注射時(shí)，滑塊靠楔緊塊鎖緊，以使其處于正確地成型位置而不因受塑件熔體壓力的作用向兩側(cè)松動(dòng)。設(shè)計(jì)心得 經(jīng)過(guò)兩個(gè)星期的設(shè)計(jì)忙碌之后，設(shè)計(jì)最終完成，心理有一種說(shuō)不出的輕松，設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到許多的問(wèn)題，在眾多師友的幫助下設(shè)計(jì)改進(jìn)了許多。首先要感謝老師對(duì)我們一組的指導(dǎo)和督促，使我加深了對(duì)知識(shí)的理解,也避免了在設(shè)計(jì)過(guò)程中少走彎路，同時(shí)要感謝同學(xué)們，是大家營(yíng)造了良好的學(xué)習(xí)環(huán)境，在做設(shè)計(jì)的過(guò)程中互幫互助，使我的CAD和Moldflow操作水平比以前有了很大提高，我認(rèn)為這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)工作對(duì)我個(gè)人來(lái)說(shuō)是一次大練兵，不僅讓我對(duì)模具知識(shí)有了更多全面的了解，更重要的是有團(tuán)隊(duì)合作精神。參考文獻(xiàn)1.《模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 機(jī)械工業(yè)出版社 主編：史鐵梁2.《冷沖壓及塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)資料》 機(jī)械工業(yè)出版社 主編：虞傳寶3.《塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 國(guó)防工業(yè)出版社 主編：伍先明 王群4.《塑料模具設(shè)計(jì)參考資料匯編》 清華大學(xué)出版社 主編：鄒繼強(qiáng)5.《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》 科學(xué)出版社 主編：余冬蓉 陳勝文
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